朱惠珍
(廣州泓揚環(huán)??萍加邢薰?,廣東 廣州 511458)
化學鍍鎳因其具有鍍層均勻、耐磨性好、硬度高、鍍覆部件不受尺寸形狀限制、不需外電源等優(yōu)點,得到廣泛的應用?;瘜W鍍鎳槽液在使用若干周期后,由于副產(chǎn)物含量不斷升高,造成鍍速減慢、鍍液性能惡化、鍍層力學能力與光澤度下降、孔隙率上升等缺陷,最終導致鍍液報廢產(chǎn)生的廢液[1]。
一般情況鍍液大約使用10個周期左右即需要進行更換,產(chǎn)生的化學鎳廢液屬于《國家危險廢物名錄》中HW17表面處理廢物(廢物代碼336-054-17),在化學鎳廢液中Ni2+具有強致癌作用,對人體、農作物及水生生物均有巨大的危害;化學鎳廢液中的磷會引起水體富營養(yǎng)化等水體污染現(xiàn)象。
鑒于化學鎳溶液更換頻次較高,廢液量較大,而且化學鎳廢液為液態(tài),在運輸過程中容易發(fā)生泄漏等風險,因此園區(qū)擬建設一套蒸發(fā)濃縮干燥系統(tǒng)對化學鎳廢液進行減量,以達到化學鎳廢液外運減量的目的,降低廢物運輸和周轉風險。
危險廢物處置項目選址是非常重要的問題,環(huán)境影響分析報告中應詳細分析項目選址與各項政策、法律法規(guī)的相符性,對于危險廢物處置項目的選址,需要綜合考慮社會環(huán)境、場地環(huán)境、工程地質/水文地質、氣候、應急救援等因素。其選址必須符合當?shù)丨h(huán)境保護規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃,不得占用保護區(qū)、風景名勝區(qū)、飲用水水源保護區(qū)和永久基本農田等生態(tài)紅線,確保城市市區(qū)和規(guī)劃區(qū)邊緣的安全距離,確保與重要目標的安全距離,需于避開人口密集區(qū)、宗教圣地等敏感區(qū),同時,還需符合項目所在區(qū)域“三線一單”的要求。
項目選址通過對大氣環(huán)境、環(huán)境風險要素、周邊地表水水體進行綜合論證,結合毒性終點濃度-1、毒性終點濃度-2,衛(wèi)生防護距離、大氣防護距離,周邊敏感點距離、園區(qū)規(guī)劃防護距離等,確定項目的環(huán)境防護距離。若環(huán)境防護距離內存在環(huán)境敏感點,應提出調整項目選址、布局或搬遷敏感點的建議,并提出環(huán)境防護距離內禁止新建敏感點的規(guī)劃控制要求。
危險廢物的種類、來源、形態(tài)、危險特性等因素,直接影響到項目的規(guī)模、選址、工藝等環(huán)節(jié),因此在環(huán)境影響評價中需詳細的調查清楚各類廢物來源、產(chǎn)生環(huán)節(jié)、主要成分、有害物質、形態(tài)、危險特性。
以化學鎳減量減量化項目為例,化學鍍鎳配方多,使用成分多,按鍍液的pH分類:有酸性、中性和堿性三類。堿性化學鍍鎳一般用在塑料電鍍的塑料金屬化,鍍層沉積速度慢、鍍層薄。酸性化學鍍鎳可以有較快的沉積速度,可以達到15~20微米/小時,鍍層的磷含量可以變化,一般用在功能性電鍍?;瘜W鍍鎳溶液一般由主鹽(鎳鹽)、絡合劑、還原劑、緩沖劑、添加劑等組成[1]。因此,化學鎳廢液中含有大量的鎳離子、磷酸根、鈉離子、硫酸根以及有機物,需要對化學鎳廢液來源進行詳細的調查,不同的化學鍍鎳液的組分不一樣,對后面的產(chǎn)排污分析以及治理措施影響至關重要。
案例項目主要收集處置電鍍工業(yè)園區(qū)內企業(yè)的化學鍍鎳廢液,因此在環(huán)境影響評價工作中,選取園區(qū)內3家具有代表性的企業(yè)以及其它區(qū)域同類型項目的化學鎳廢液減量化應用實例,進行了取樣檢測分析,調研企業(yè)主要為Ni-P化學鍍鎳,從鍍件基材覆蓋鋁合金、銅合金、鐵件、ABS等,鍍液覆蓋酸性、堿性、低溫、中溫、高溫、低磷、中磷、高磷等,調查對象具有代表性。調查企業(yè)的化學鎳工序槽液組成,見表1。
表1 調查企業(yè)化學鍍鎳槽液組成
根據(jù)化學鍍鎳槽液的組成,最終確定化學鎳廢液組成檢測因子如下:pH值、COD、氨氮、總磷、硝酸鹽、硫酸鹽、硫化物、鉛、鎘、總鉻、總砷、鎳、銀、總汞、全鹽量。檢測結果顯示,廢液CODCr5 160~131 000 mg/L;鎳4 980~8 110 mg/L;總磷18 800~65 600 mg/L;硫酸鹽:3 010~385 000 mg/L,廢液污染物濃度差異較大,且污染物含量高。由于項目所選的工藝路線,污染物的濃度高低對裝置的穩(wěn)定型影響不大,最終環(huán)境影響評價工作取均值進行物料衡算、污染源核算。
在對項目處理規(guī)模進行確定時,需要對危險廢物的種類、數(shù)量、狀態(tài)等進行精準性、全面性分析,并對區(qū)域內環(huán)境容量進行計算,確保處理規(guī)模及貯存能力設計的合理性[2]。
以化學鎳減量減量化項目為例,通過走訪服務范圍內25家化學鍍鎳企業(yè)的產(chǎn)品方案、鍍層厚度、停留時間、操作溫度、化學鍍用途、槽體規(guī)格、數(shù)量、槽體類型、槽液更換頻次等,核算廢液產(chǎn)生量,同時結合區(qū)域環(huán)境容量以及園區(qū)規(guī)劃,預測未來化學鎳廢液的數(shù)量,最終確定化學鎳廢液設計處理能力。同時通過設備的批次物料投加量、批次工作時間、工作時間來核算設備的處理能力,以此分析設備生產(chǎn)規(guī)模與處置能力的匹配性。
此外,危險廢物處置項目應具備相應的貯存能力、場地要求等。根據(jù)《危險廢物處置工程技術導則》(HJ 2042-2014)“一般情況下,設施的貯存能力應不低于處置設施15日的處置量”,案例項目貯存場所通過設置26個10噸的噸桶進行原料廢液的貯存,廢液最大儲存能力為260噸,貯存能力大于處置設施 15 日的處置量,可保障處置設施的穩(wěn)定運行。
由于危險廢物的類型、數(shù)量、成分不同,同時在化學、物理、生物性質方面也存在較大差異性,原則上需采用先進成熟、適用的技術、工藝、裝備,以保證項目的安全可靠性。如果選用的是新型的處置工藝,則需要對工藝的可行性進行應用實例的調查、中試實驗等方法,來佐證處置工藝的可行性及穩(wěn)定性。
以化學鎳減量減量化項目為例,由于化學鍍鎳廢液的組成較為復雜,廢液污染物濃度差異較大,含量高,包括了無機鹽、絡合物、有機物等,因此,化學鍍鎳廢液的處理比較困難,目前處理廢液主要采用離子交換法、吸附法、化學沉淀法、電解法等,以及多種方法的綜合使用[3]。
案例項目采取了一種新型處理方法——“低溫熱泵濃縮+滾筒刮板干燥”的工藝,并未得到廣泛應用。因此,對于減量工藝的可行性及穩(wěn)定性存在以下幾個問題:(1)是否需要預處理,廢液含量組成不一樣的情況下,對裝置穩(wěn)定運行是否有影響。(2)廢液中含有大量的鈉離子,對裝置是否會腐蝕,影響裝置的使用壽命。(3)化學鎳廢液蒸發(fā)濃縮之后粘稠性增大,工藝是否能將至含水率15%的結晶鹽狀態(tài),是否具有經(jīng)濟效益。為了論述處理工藝的可行性及穩(wěn)定性,調研了周邊3個采取蒸發(fā)工藝的應用實例運行情況。另外,案例項目第二段的工藝采取的滾筒刮板干燥,為自主研發(fā)的設備,目前尚未有采用滾筒刮板干燥對化學鎳廢液進行干化處理的實際運營案例,因此結合建設單位多次試測試結果,證明采取的工藝是可行的。調研實例對比分析情況,見表2。
表2 類比應用實例調查情況分析
案例項目所選用的蒸發(fā)濃縮工藝已經(jīng)得到實際應用的案例,且穩(wěn)定運行,采取比應用實例更先進的設備,最終實現(xiàn)更高的減量化水平,因此,本項目所采取的處置工藝是可行的。
危險廢物處置項目應結合采用的工藝技術,嚴格控制擬處理危險廢物的來源、成分,因此在環(huán)境影響報告中應提出全過程管控要求。以化學鎳減量減量化項目為例,首先,從接收廢物環(huán)節(jié)應與廢物產(chǎn)生單位確定好廢液的類型,產(chǎn)廢單位不得混入其它危險廢物,如化學鎳槽需定期使用40%~50%左右的濃硝酸清洗槽壁,清洗產(chǎn)生的廢液含有大量的硝酸,如與化學鎳廢液混合在一起,進入蒸發(fā)減量裝置,容易發(fā)生爆炸等風險,影響裝置的安全性,需對原料供應商進行規(guī)范登記操作,對進場每一批次廢液需進行檢測,檢測在允許濃度范圍的廢液方可進入處置裝置中;然后嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》等要求最好分類、貯存管理;最后,減量化后的廢物,要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》《危險廢物轉移聯(lián)單》等文件落實好末端處置去向。
危險廢物處置項目本身屬于環(huán)保治理工程項目,需要重點關注在廢物收集、運輸、貯存、處置過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢物等有害物質對環(huán)境帶來的影響,以及環(huán)境風險問題,必須采取有效可行的、針對性強的措施以實現(xiàn)全過程防止危險廢物處置的二次污染。
以化學鎳減量項目為例,收集處理的廢液主要分為酸性化學鎳廢液和堿性化學鎳廢液,酸性化學鎳廢液通常含硫酸,而堿性化學鎳廢液通常含氨,另外,化學鎳槽液添加劑大部分為水溶性的有機物,由此推斷,廢氣主要的污染物為酸霧、VOCs、氨等,鑒于VOCs、氨主要為易溶于水的物質,酸霧一般情況使用中和法,因此,廢氣治理措施采取酸堿噴淋進行治理。
廢水方面,主要為蒸發(fā)過程產(chǎn)生的冷凝水,以及設備清洗廢水、地面清洗廢水等,在蒸發(fā)過程中,除金屬離子以外,大部分的添加劑會隨著水蒸氣一同揮發(fā)出來,通過應用實例冷凝水的監(jiān)測結果來看,其水質具有高COD、高磷、高氮等特點,因此在廢水的治理措施中應重點去除COD、氨氮及總磷、總氮等物質。
廢物處置方面,主要為蒸發(fā)濃縮后的含鎳結晶物,通過物料衡算法核算其產(chǎn)生量,減量化后的廢物依然屬于危險廢物,交有資質的單位進行處置,環(huán)境影響評價報告中,需調查具有相應資質的危險廢物經(jīng)營單位的分布情況、處置能力等,充分論證外委處置的可行性。
污染物的產(chǎn)生排放情況可通過掌握工藝流程中的物料走向、操作步驟、反應原理/條件等,結合物料平衡、有害物質或特征元素平衡、水平衡、燃料平衡、蒸汽平衡等分析項目每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)污節(jié)點及污染物源強情況,結合周邊環(huán)境敏感點的分布情況,項目特征污染物排放情況,提出切實可行的污染防治措施,落實好環(huán)境防護距離及環(huán)境風險防范措施。
危險廢物處置項目同時需要重點關注環(huán)境風險問題,由于其原材料具備一定的特殊性,成分也比較復雜,在綜合利用的過程中,產(chǎn)物具備污染性和有害性,如危險廢物在收集、運輸、儲存及處置過程發(fā)生泄漏,或大氣污染防治措施發(fā)生事故排放,或可燃性物質發(fā)生火宅爆炸等情況,同時有毒有害物質通過下滲等途徑,會給地下水和土壤環(huán)境造成污染風險,對周邊人群造成影響。因此,應該在收集、運輸、儲存及處置全過程加強風險防范措施,危險廢物運輸車輛應采取密閉措施,并規(guī)劃好運輸路線,需避開穿越飲用水源保護區(qū)等敏感區(qū)域,進場后對貯存場所從設備管道及土建等綜合考量防滲措施,做好事故應急等措施,降低環(huán)境風險事故帶來的損害。
危險廢物的處置由于原料來源的不確定性,導致后端的不確定性,因此,此類項目在環(huán)境影響評價需要從選址、服務范圍、廢物來源、廢物特征、規(guī)模合理性、工藝路線可行性等方面論述清楚,充分考慮設計、建設、運營環(huán)境帶來的影響和風險,提出切實可行的污染防治措施,將其危害程度及環(huán)境影響程度降到最低。