白倫升 賈海鵬
(北京城建七建設(shè)工程有限公司,北京 100000)
某開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)基地位于西北地區(qū),占地面積49850m2,主體為框架核心筒結(jié)構(gòu),采用混凝土整體式現(xiàn)澆。該區(qū)地基處理深度范圍內(nèi)的地層結(jié)構(gòu)自上而下為0.8m 厚的雜填土+6.2m 厚的濕陷性黃土(自重濕陷性黃土,等級(jí)為Ⅱ級(jí))+2m 粉質(zhì)黏土,采用強(qiáng)夯法消除地基中黃土的濕陷性[1]。
強(qiáng)夯法是應(yīng)用古人智慧從夯土版筑法發(fā)展而來(lái)的一種地基處理工藝,將兩側(cè)用木板封堵,通過(guò)勞動(dòng)力將木質(zhì)或石質(zhì)夯錘提升產(chǎn)生夯擊能,而后下落逐層夯實(shí),強(qiáng)夯法只是將夯錘重量增大,提升高度更高,產(chǎn)生的夯擊能更大。首次應(yīng)用強(qiáng)夯施工工藝是法國(guó)的梅納(LMendard)公司在20世紀(jì)60年代末的建筑工程地基處理,該公司于1974年在英國(guó)組織召開的地基處理會(huì)議中正式提出了強(qiáng)夯法的概念,詳細(xì)介紹強(qiáng)夯法的施工工藝,并在全世界進(jìn)行了推廣應(yīng)用。我國(guó)在1978年的山西省濕陷性黃土地基處理上首次應(yīng)用了強(qiáng)夯法,隨后在國(guó)內(nèi)開展了大規(guī)模的施工。發(fā)展至今,隨著工藝的改進(jìn)和技術(shù)的成熟,強(qiáng)夯法施工產(chǎn)生的夯擊能也在逐步提升,地基處理的深度也隨之增大[2]。
強(qiáng)夯法又稱為動(dòng)力固結(jié)法,利用大型履帶吊裝設(shè)備通過(guò)自動(dòng)脫鉤裝置將夯錘連接在一起,提升到一定高度后,將自動(dòng)脫鉤裝置與夯錘分離,夯錘在重力作用下形成自由落體,接觸地面的瞬間將重力勢(shì)能轉(zhuǎn)換為夯擊能,破壞土體的結(jié)構(gòu),被處理的地基達(dá)到加固效果。強(qiáng)夯法施工適用于多種復(fù)雜的地基處理,因土體的理化性質(zhì)不同其加固機(jī)理也略有不同,但是從理論方面分析,可分為兩種,分別是動(dòng)力固結(jié)理論和振動(dòng)波壓密理論。
(1)動(dòng)力固結(jié)理論。梅納公司認(rèn)為地基是由懸浮結(jié)構(gòu)組成的物質(zhì),分別是固態(tài)反應(yīng)物(土體中的各種巖石碎屑、礦物顆粒)、液態(tài)反應(yīng)物(土體中的水分、溶液)、氣態(tài)反應(yīng)物(土體中的空隙部分)。強(qiáng)夯施工過(guò)程中,夯錘接觸到地基后瞬間變形,在夯錘的作用下土體被剪切開裂,形成固結(jié)。地基中的液態(tài)、氣態(tài)反應(yīng)物順著剪切的縫隙排出,土體內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,在夯擊能的作用下重新組合,使地基在一定深度范圍內(nèi)承載力滿足建設(shè)要求。
(2)振動(dòng)波壓密理論?,F(xiàn)代學(xué)者提出了強(qiáng)夯的振動(dòng)波壓密理論。夯錘接觸到地基會(huì)產(chǎn)生了3種震動(dòng)波,即壓縮波(P 波)、剪切波(S 波)、面波(R 波),夯錘接觸到地面后P波首先對(duì)地基原狀土的骨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,形成夯坑使地基趨于密實(shí)狀態(tài),抗剪強(qiáng)度增加;隨后在S波的作用下地基產(chǎn)生細(xì)微裂縫,水和氣體通過(guò)細(xì)微裂縫排出,使土顆粒重新排列組合形成密實(shí)狀態(tài);面波的作用是夯錘接觸地基后振動(dòng)波向四周傳遞,夯坑四周的地基發(fā)放隆起,與周邊土體相互擠壓使地基密實(shí)。
目前,強(qiáng)夯施工技術(shù)在地基處理的領(lǐng)域有一定的經(jīng)驗(yàn),技術(shù)也相對(duì)成熟,但是受到處理地基土體的物理力學(xué)性質(zhì)影響,施工前均需進(jìn)行試夯試驗(yàn),確定機(jī)械型號(hào)、夯擊能量、夯擊遍數(shù)、夯沉量、加固深度等,獲得大量的試驗(yàn)參數(shù)后方可組織開展大面積施工。
(1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。做好試驗(yàn)段施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作,將施工現(xiàn)場(chǎng)表土進(jìn)行清理,并詳細(xì)查看地下情況和周邊環(huán)境。
(2)技術(shù)準(zhǔn)備。夯擊前采用全站儀對(duì)夯點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣,放出中心位置后采用白灰進(jìn)行標(biāo)記,根據(jù)中心樁號(hào)撒出夯點(diǎn)外輪廓線,并在示意圖上標(biāo)記強(qiáng)夯順序。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底教育和風(fēng)險(xiǎn)告知,重點(diǎn)對(duì)技術(shù)措施、質(zhì)量隱患、安全隱患進(jìn)行教育培訓(xùn)。
(3)資源準(zhǔn)備。實(shí)行機(jī)械準(zhǔn)入制度,組織強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)檢查起重設(shè)備的鋼絲繩、門架穩(wěn)定性、自動(dòng)脫鉤裝置是否安全可靠。
(4)夯擊選型及安裝。強(qiáng)夯施工采用宇通重裝FWXH8000 履帶式起重機(jī),最大提升高度為28m,夯錘重量為40t,夯錘直徑為2m,設(shè)置4 個(gè)上下貫通的排氣孔。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒后,履帶式起重設(shè)備駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng),安裝夯錘、門架,安裝完成后檢測(cè)整機(jī)的傾斜度,滿足規(guī)范要求后方可投入使用。
3.2.1 選定試驗(yàn)段
為了準(zhǔn)確獲得適用于本工程強(qiáng)夯的相關(guān)數(shù)據(jù),在場(chǎng)地內(nèi)選取了3塊具有代表性的強(qiáng)夯試驗(yàn)場(chǎng)地,每塊試驗(yàn)場(chǎng)地的面積為400m2,采用不同夯擊能進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)。
試驗(yàn)段1:主夯3遍,單擊夯擊能3000kN·m,夯錘提升高度為7.5m;副夯1遍,單擊夯擊能2000kN·m,夯錘提升高度為5m;滿夯1遍,單擊夯擊能為1000kN·m,夯錘提升高度為2.5m,夯點(diǎn)按照等邊三角形布設(shè),間距為4m。
試驗(yàn)段2:主夯3 遍,單擊夯擊能4000kN·m,夯錘提升高度為10m;副夯1 遍,單擊夯擊能2500kN·m,夯錘提升高度為6.2m;滿夯1 遍,單擊夯擊能為1000kN·m,夯錘提升高度為2.5m,夯點(diǎn)按照等邊三角形布設(shè),間距為5m。
試驗(yàn)段3:主夯2 遍,單擊夯擊能5000kN·m,夯錘提升高度為12.5m;副夯2 遍,單擊夯擊能2500kN·m,夯錘提升高度為6.2m;滿夯1 遍,單擊夯擊能為1000kN·m,夯錘提升高度為2.5m,夯點(diǎn)按照正方形布設(shè),間距為5m[3]。
3.2.2 按照選定的強(qiáng)夯試驗(yàn)段參數(shù)組織施工
施工準(zhǔn)備工作就緒后,按照擬定的參數(shù)組織現(xiàn)場(chǎng)開展強(qiáng)夯施工,將夯錘起吊至預(yù)定高度后,開啟自動(dòng)脫鉤裝置,夯錘脫離起重設(shè)備自由下落,形成夯坑后記錄夯沉量,夯坑回填后重復(fù)上述操作。不同夯擊能作用下夯沉量見(jiàn)表1,夯擊次數(shù)與夯沉量的關(guān)系曲線見(jiàn)圖1。
圖1 夯擊次數(shù)與夯沉量的關(guān)系曲線圖
表1 不同夯擊能作用下夯沉量統(tǒng)計(jì)
3.2.3 夯擊次數(shù)與夯沉量數(shù)據(jù)分析
查閱相關(guān)規(guī)范,單擊夯擊能在4000kN·m 以下時(shí),最后兩擊的平均夯沉量應(yīng)小于50mm;單擊夯擊能在4000kN·m~6000kN·m范圍內(nèi)時(shí),最后兩擊平均夯沉量應(yīng)小于100mm,夯坑四周未發(fā)生大的隆起、提錘容易等情況,則認(rèn)為強(qiáng)夯施工質(zhì)量合格。根據(jù)單擊夯沉量數(shù)據(jù)分析,試驗(yàn)段1主夯單擊夯擊能3000kN·m,副夯單擊夯擊能2000kN·m,滿夯單擊夯擊能1000kN·m,最后兩擊平均夯沉量為58mm,夯擊組合參數(shù)不滿足規(guī)范要求;試驗(yàn)段2主夯單擊夯擊能4000kN·m,副夯單擊夯擊能2500kN·m,滿夯單擊夯擊能1000kN·m,最后兩擊平均夯沉量為70mm,夯擊組合參數(shù)滿足規(guī)范要求;試驗(yàn)段3 主夯單擊夯擊能5000kN·m,副夯單擊夯擊能2500kN·m,滿夯單擊夯擊能1000kN·m,最后兩擊平均夯沉量為65mm,夯擊組合參數(shù)滿足規(guī)范要求[4]。
試驗(yàn)段強(qiáng)夯施工結(jié)束后,對(duì)地基進(jìn)行加固效果綜合評(píng)價(jià),通過(guò)探坑取樣進(jìn)行土工試驗(yàn),檢測(cè)夯擊前后的干密度、孔隙比、壓縮模量、濕陷等級(jí)等,評(píng)定濕陷性黃土地基處理效果;通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn),評(píng)定地基處理的有效加固深度。
3.3.1 土工試驗(yàn)對(duì)比
強(qiáng)夯施工前及結(jié)束后的第5d,對(duì)試驗(yàn)段地基進(jìn)行了土工試驗(yàn),采用人工配合機(jī)械開挖探坑,每個(gè)探坑深度控制在7m,間隔1m 進(jìn)行取樣,測(cè)定土的物理力學(xué)性質(zhì),相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
表2 強(qiáng)夯前后地基土力學(xué)性質(zhì)變化
通過(guò)數(shù)據(jù)分析,相比較原狀土,強(qiáng)夯處理后地基土的物理力學(xué)性質(zhì)有了明顯的改變,干密度、壓縮模量隨著夯擊能的增大而增加,孔隙比、濕陷系數(shù)隨著夯擊能的增大而減小。3000kN·m 夯擊能處理時(shí)有效深度范圍內(nèi)的濕陷系數(shù)為0.016~0.021(超過(guò)規(guī)范小于0.015的要求),有效加固深度范圍內(nèi)黃土的濕陷性不能完全消除。
3.3.2 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)
強(qiáng)夯結(jié)束后的第14d,對(duì)試驗(yàn)段地基進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)測(cè)試深度為8m,間隔2m 進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),檢測(cè)不同夯擊能下強(qiáng)夯的處理深度,見(jiàn)表3。
表3 不同夯擊能下強(qiáng)夯處理深度
通過(guò)數(shù)據(jù)分析,相比較原狀土,強(qiáng)夯處理后地基土的加固深度隨著夯擊能的增大而增大。3000kN·m 夯擊能處理地基時(shí)有效加固深度為5m~6m,不滿足設(shè)計(jì)要求的加固深度;4000kN·m 和5000kN·m 夯擊能處理地基時(shí)的有效加固深度均超過(guò)8m,滿足設(shè)計(jì)要求。
通過(guò)不同夯擊能作用下的夯沉量得知,試驗(yàn)段1最后兩擊的夯沉量不滿足規(guī)范要求,該試驗(yàn)段參數(shù)不能指導(dǎo)大面積施工;通過(guò)強(qiáng)夯前后土工試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)得知,試驗(yàn)段2、3均能消除有效處理深度范圍內(nèi)黃土的濕陷性,同時(shí)滿足設(shè)計(jì)有效加固深度,但從經(jīng)濟(jì)及施工組織角度方面考慮,試驗(yàn)段3 存在夯擊能過(guò)大,造成資源、成本的浪費(fèi)。根據(jù)上述內(nèi)容綜合分析,本工程強(qiáng)夯參數(shù)為主夯單擊夯擊能4000kN·m,副夯單擊夯擊能2500kN·m,滿夯單擊夯擊能為1000kN·m。
(1)強(qiáng)夯施工前應(yīng)細(xì)致排查周邊環(huán)境,檢查影響深度范圍內(nèi)是否存在管道、光纜、通信線路等,周邊結(jié)構(gòu)物的距離應(yīng)不小于65m,履帶式起重設(shè)備范圍內(nèi)無(wú)高壓線塔,周邊環(huán)境滿足要求后方可組織施工。若周邊存在建筑物無(wú)法遷改時(shí),應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)定期檢測(cè),并采取開挖隔振溝(深度不宜小于2m)的措施降低對(duì)周邊建筑物的破壞。
(2)查閱圖紙中地基含水率及地下水分布范圍,強(qiáng)夯處理地基的含水率應(yīng)控制在8%~24%之間。當(dāng)含水率低于8%時(shí),可通過(guò)打孔注水濕潤(rùn)場(chǎng)地;當(dāng)?shù)鼗蚀笥?4%時(shí),可通過(guò)開挖晾曬或降水措施,將含水率控制在最佳含水率范圍內(nèi)再組織施工。
(3)夯錘在滿足質(zhì)量的前提下應(yīng)設(shè)置4 個(gè)排氣孔,排氣孔上下貫通且對(duì)稱布設(shè),直徑為400mm,主要是為了防止夯錘接觸地面后,壓縮地基空氣排出緩慢,夯坑壁緊密地將夯錘吸附,無(wú)法提錘。
(4)強(qiáng)夯施工遵循“由內(nèi)向外、隔行跳打”的原則組織施工,施工前應(yīng)按照確定的高度在門架上用醒目裝置標(biāo)記,使夯錘的下落高度滿足設(shè)計(jì)要求,從而保證每一次的單擊夯擊能。夯擊前,應(yīng)對(duì)所有夯點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣,夯擊結(jié)束后立即進(jìn)行檢測(cè),詳細(xì)記錄夯擊遍數(shù)、夯沉量、最后兩擊的平均夯沉量、間隔時(shí)間等,繪制夯擊次數(shù)與夯沉量的關(guān)系曲線圖,對(duì)夯坑進(jìn)行回填,最終進(jìn)行強(qiáng)夯施工質(zhì)量評(píng)定[5]。
在建筑工程中特殊地基處理上采用強(qiáng)夯施工工藝,除了要根據(jù)地質(zhì)情況選定合適的夯錘、起吊設(shè)備,進(jìn)行試夯試驗(yàn),確定施工參數(shù),還要掌握強(qiáng)夯施工的核心技術(shù),才能快速高效地解決地基承載不足的問(wèn)題。
(1)在整個(gè)強(qiáng)夯過(guò)程中詳細(xì)記錄了每一遍的夯沉量,地基地質(zhì)條件基本一致的情況下,前期的夯沉量隨著夯擊次數(shù)的增加而增大,后期隨著夯擊次數(shù)的增加,夯沉量基本逐漸趨于穩(wěn)定,但是各夯點(diǎn)的夯沉量存在差異,主要原因是地質(zhì)情況略有不同,導(dǎo)致夯沉量不同。
(2)根據(jù)夯擊次數(shù)與夯沉量的關(guān)系曲線圖得知,隨著夯擊次數(shù)增加,單擊的夯沉量呈現(xiàn)由大到小的趨勢(shì),根據(jù)數(shù)據(jù)分析第一遍夯沉量在400mm 左右,第二遍迅速增加至600mm,第三到六遍夯沉量穩(wěn)步提升。通過(guò)分析地基中較大的顆粒骨架結(jié)構(gòu),支撐強(qiáng)度較高,當(dāng)夯擊到第二遍時(shí)骨架結(jié)構(gòu)發(fā)生位移,強(qiáng)度降低,到第五遍以后地基被壓實(shí),夯沉量也趨于穩(wěn)定。