劉建波,鄧明志,郝 偉,龐 輝
(1.綿陽(yáng)市鑫科源環(huán)??萍加邢薰?;2.綿陽(yáng)東江環(huán)??萍加邢薰?,四川綿陽(yáng) 621000;3.成都天成碳一化工有限公司,四川成都 610045;4. 綿陽(yáng)瑞特爾科技有限公司,四川綿陽(yáng) 6210003)
沼氣是有機(jī)物質(zhì)(如秸稈、雜草、人畜糞便、垃圾、污泥、工業(yè)有機(jī)廢水等)在厭氧環(huán)境和一定條件下,經(jīng)過(guò)種類繁多、數(shù)量巨大、功能不同的各類厭氧微生物的分解代謝,最后形成以CH4和CO2為主的混合氣體,是一個(gè)生物化學(xué)過(guò)程。沼氣的主要成分是甲烷(CH4),通常占總體積的50%~70%;其次是二氧化碳,占總體積的25%~40%;硫化氫、氮?dú)?、氧氣、氫氣和一氧化碳等氣體占總體積的5%左右[1,2]。
隨著技術(shù)的進(jìn)步,以及國(guó)家在節(jié)能減排政策層面的鼓勵(lì),越來(lái)越多的沼氣提純后作車用燃?xì)猓–NG),通過(guò)鍋爐、發(fā)電[2](熱電聯(lián)產(chǎn))等被利用起來(lái)。
目前,沼氣發(fā)電難以上網(wǎng),一般僅自用;用于燃料電池或凈化廢水技術(shù)尚不成熟;用作化工原料則由于一般沼氣產(chǎn)量較小,不具備一定的規(guī)模效應(yīng)。隨著全國(guó)能源緊張和石油價(jià)格的高位運(yùn)行,全球包括中國(guó)的燃?xì)鈨r(jià)格也在飛漲,其中CNG 價(jià)格已達(dá)4~5元/m3,因此,利用沼氣生產(chǎn)代用天然氣(SNG)或車用燃?xì)猓–NG),將具有更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
沼氣制CNG,從利用方向上分析,除CH4外的其他組分均為有害組成或雜質(zhì),需分別進(jìn)行脫除。其中主要雜質(zhì)為CO2,由于含量較高,其存在量越多則氣體熱值越低,根據(jù)我國(guó)天然氣標(biāo)準(zhǔn)GB 17820—2018《天然氣》中二類天然氣技術(shù)指標(biāo)要求:須將CO2脫除至4.0%以下;總硫≤100 mg/m3,H2S ≤20 mg/m3;由于沼氣通過(guò)是在厭氧環(huán)境下產(chǎn)生的,O2含量一般不會(huì)超標(biāo),但需注意CNG 標(biāo)準(zhǔn)中要求凈化后O2含量不得高于0.5%;為防止結(jié)冰堵塞管道,在生產(chǎn)CNG 和LNG 時(shí),還需對(duì)其中的水進(jìn)行深度脫除;其他微量的N2、H2等在不影響天然氣標(biāo)準(zhǔn)要求的熱值時(shí),可不予脫除。
沼氣中含有的少量硫會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)設(shè)備、管道、儀表等產(chǎn)生腐蝕,故無(wú)論是直接用于燃燒或沼氣發(fā)電,都必須對(duì)沼氣進(jìn)行必要的脫硫處理。
沼氣中硫的存在形式主要為H2S,脫除方法很多,目前工業(yè)上常用的脫硫方法有濕法脫硫和干法脫硫兩大類。
針對(duì)20 000 m3(標(biāo))/d 及其以下沼氣脫硫裝置,推薦采用干法脫硫技術(shù)[3],兩脫硫塔串并聯(lián)相結(jié)合對(duì)沼氣進(jìn)行脫硫凈化。
目前工業(yè)上常用的沼氣脫碳工藝主要有:高壓水洗法、膜分離法和變壓吸附法[4]。三種工藝均對(duì)原料氣的壓力有一定要求,即脫碳前需先對(duì)沼氣進(jìn)行加壓。經(jīng)脫碳操作后,三種工藝排放的CO2都接近常壓。對(duì)于沼氣制CNG 裝置,原料沼氣升壓越高,則用于壓縮CO2所浪費(fèi)的功耗越大。
沼氣脫碳是沼氣凈化制CNG 的關(guān)鍵工序,針對(duì)20 000 m3(標(biāo))/d 及其以下沼氣脫碳裝置,本文推薦采用變壓吸附脫碳技術(shù),脫除沼氣中的CO2氣體[2]。
水的存在會(huì)與H2S、CO2等反應(yīng),引起壓縮機(jī)、氣體貯罐和發(fā)動(dòng)機(jī)的腐蝕;在管道中積累;高壓情況下冷凝或結(jié)冰。因此,沼氣如用于生產(chǎn)CNG,除需進(jìn)行常規(guī)的脫硫、脫碳外,還需對(duì)沼氣中的H2O進(jìn)行深度脫除,使產(chǎn)品CNG 的常壓露點(diǎn)達(dá)到-60℃。針對(duì)20 000 m3(標(biāo))/d 及其以下沼氣脫碳裝置,CNG脫水通常采用變溫吸附。
以20 000 m3(標(biāo))/d 沼氣制CNG 裝置為例,擬定的沼氣組成,如表1所示。
表1 擬定的原料沼氣指標(biāo)
3.1.1 工藝流程
原料沼氣經(jīng)風(fēng)機(jī)(視原料壓力設(shè)置)增壓后輸送至干法脫硫系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)擬采用兩臺(tái)脫硫塔,可并聯(lián)或串聯(lián)使用。脫硫塔裝填常溫氧化鐵脫硫劑,可控制脫硫塔出口H2S 含量<10×10-6。另外,后序PSA脫碳系統(tǒng)亦有一定的脫硫功能,在壓縮機(jī)可承受范圍及PSA 尾氣達(dá)標(biāo)排放的前提下,前端脫硫塔脫硫精度可適當(dāng)放寬。
脫硫后沼氣通過(guò)沼氣壓縮機(jī)加壓至約0.6 MPa 后,進(jìn)入PSA 脫碳系統(tǒng)[4]。
變壓吸附脫碳擬采用6-2-3/V 流程。即6臺(tái)吸附器,2塔同時(shí)進(jìn)料,3次均壓,抽真空解吸工藝。整個(gè)操作過(guò)程都是在環(huán)境溫度下進(jìn)行,各吸附器交替循環(huán)操作,每個(gè)吸附器在一次循環(huán)中都必須經(jīng)過(guò):吸附(A)、一均降(E1D)、二均降(E2D)、三均降(E2D)、逆放(D)、抽真空(V)、三均升(E2R)、二均升(E2R)、一均升(E1R)、終充(FR)等步驟。在脫碳吸附器出口端獲得除去雜質(zhì)的凈化氣,即脫碳后產(chǎn)品天然氣,經(jīng)CNG 壓縮機(jī)加壓至25 MPa,然后經(jīng)脫水裝置深度脫水后即產(chǎn)品CNG。逆放及抽真空步驟排出的解吸氣,其主要成分為CO2,可經(jīng)收集后用于制取液體CO2,或高空排放,如圖1所示。
圖1 工藝流程圖
3.1.2 主要工藝設(shè)備
裝置主要非標(biāo)設(shè)備14臺(tái),主要材質(zhì)為碳鋼,含少量不銹鋼,總重約26 t。定型設(shè)備6臺(tái)/套,其中沼氣鼓風(fēng)機(jī)視原料氣壓力大小選擇與否。所有設(shè)備均可在國(guó)內(nèi)采購(gòu)、加工,如表2所示。
表2 主要工藝設(shè)備表
20 000 m3(標(biāo))/d 沼氣變壓吸附制CNG 裝置投資估算,如表3所示。
表3 20 000 m3(標(biāo))/d沼氣變壓吸附制CNG裝置投資估算
以20 000 m3(標(biāo))/d 沼氣為例,采用變壓吸附法制天然氣,產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于GB 18047—2017《車用壓縮天然氣》標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益好,具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。建議國(guó)家相關(guān)部門,簡(jiǎn)化沼氣CNG 加氣站審批流程,方便更多的沼氣CNG 進(jìn)入民用市場(chǎng),緩減目前加氣站供氣不足的狀態(tài),為沼氣的有效利用提供便利,實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。