肖斯立,李博文,劉巧瑜,*,李湘鑾,歐佰僑,陳碧盛,曾曉房,白衛(wèi)東
(1.仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院輕工食品學(xué)院,廣東省嶺南特色食品科學(xué)與技術(shù)重點實驗室,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部嶺南特色食品綠色加工與智能制造重點實驗室,現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程創(chuàng)新研究院,廣東 廣州 510225;2.茂名市大漁水產(chǎn)品有限公司,廣東 茂名 525000)
肉制品富含蛋白質(zhì)、脂肪和礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)[1],是人體所需營養(yǎng)的重要來源。隨著社會的進(jìn)步和人們生活水平的提高,消費者選擇肉制品不僅為了攝取蛋白質(zhì)等,同時希望其更營養(yǎng)、健康和便于攜帶。香腸是傳統(tǒng)肉制品之一,具有攜帶方便、風(fēng)味獨特、營養(yǎng)豐富的特點[2],深受廣大消費者的青睞。近年來,隨著生活節(jié)奏的加快,飲食不平衡、營養(yǎng)不均衡的問題日益突出[3],越來越多的人崇尚更加健康的飲食觀念,對營養(yǎng)均衡的食物需求量日益增長[4]。在這種情況下,復(fù)合香腸成為了肉制品新的發(fā)展方向,復(fù)合香腸包括不同種類的肉類復(fù)合、肉類與糧谷類、果蔬類、食用菌類、香辛料類復(fù)合等[5],復(fù)合的主要目的是改善產(chǎn)品風(fēng)味、控制脂肪含量、提高原料利用率。魚肉是人類攝入蛋白質(zhì)的重要來源,約占總攝入蛋白的25%[6]。草魚(Ctenovyngodon idellus)是世界淡水養(yǎng)殖魚類的重要種類,占全球淡水養(yǎng)殖魚總產(chǎn)量約8%[7],在水產(chǎn)品市場有重要的地位,草魚具有低脂肪、高蛋白的營養(yǎng)特點,適宜與傳統(tǒng)豬肉香腸制成復(fù)合香腸產(chǎn)品,添加魚糜制作復(fù)合香腸比傳統(tǒng)香腸脂肪含量更少,口感更為細(xì)膩[8]。
本研究以魚肉與豬肉為原料進(jìn)行復(fù)合調(diào)配,采用兩段加熱的方式進(jìn)行加工,制成的復(fù)合香腸產(chǎn)品通過單因素試驗研究其水分含量、總酸度、pH值、鹽含量、氨基酸含量、水溶性蛋白質(zhì)含量、質(zhì)構(gòu)變化以及感官品質(zhì)變化,并以感官評分為指標(biāo)進(jìn)行正交試驗,通過方差分析確立最佳的工藝條件。
草魚 家樂福集團(tuán)公司;豬肉 沃爾瑪百貨有限公司;玉米淀粉 珠海南屏佳霖食品廠;香腸 廣州皇上皇集團(tuán)股份有限公司、河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司。
考馬斯亮藍(lán)G-250 廣州美津生物科技有限公司;酚酞 天津市化學(xué)試劑廠;氫氧化鈉 廣州化學(xué)試劑廠;氯化鈉 天津市福懸化學(xué)試劑廠;硝酸銀 廣州市金珠江化學(xué)有限公司化工廠;所用試劑均為分析純。
Hoffen-50傅里葉紅外光譜儀 天津市嘉鑫海機械設(shè)備有限公司;L-3000 plus氨基酸自動分析儀 江蘇華美辰儀器科技有限公司;FTC TMS-Pro質(zhì)構(gòu)儀 北京盈盛恒泰科技有限責(zé)任公司;HYG-C恒溫?fù)u床 太倉市試驗設(shè)備廠;GL-16G離心機 上海安亭科技儀器廠。
1.3.1 魚肉與豬肉復(fù)合香腸制備
基本配方:魚肉10~70 g、豬肉10~70 g、玉米淀粉5%、料酒2%、食鹽0%~10%、蔗糖1.5%、味精0.3%、香辛料0.6%。
工藝流程:原料魚肉、豬肉→預(yù)處理(去骨、去皮)→洗凈→剔肉→漂洗→瀝水→絞碎→混合→腌制→灌腸→結(jié)扎→加熱→冷卻→初成品→干燥→成品
操作要點:選擇外表光滑、色澤均勻的魚肉及豬肉,將豬肉的廋肉與肥肉部分分開備用;豬肉、魚肉去除骨頭、筋膜、淋巴等結(jié)締組織后用流水進(jìn)行清洗,把水瀝干之后切成肉塊;將豬廋肉與豬肥肉按6∶4的質(zhì)量比進(jìn)行混合,放入攪碎機制成肉糜,將魚肉放入攪碎機制成肉糜,并將2 種肉糜進(jìn)行混合;在混合好的肉糜中加入配料腌制12 h,腌制溫度保持在4 ℃,腌制完畢后攪拌均勻灌入腸衣中并扎成15 cm的小節(jié)。將香腸進(jìn)行蒸煮后冷卻即得成品。
1.3.2 單因素試驗設(shè)計
單因素試驗設(shè)計方案如表1所示。
表1 復(fù)合香腸單因素試驗因素水平Table 1 Codes and levels of independent variables used in single factor experimens
1.3.3 理化指標(biāo)測定
1.3.3.1 水分含量
參照GB 5009.3—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測定》[9]及GB/T 41366—2022《畜禽肉品質(zhì)檢測 水分、蛋白質(zhì)、脂肪含量的測定 近紅外法》[10]進(jìn)行測定。
1.3.3.2 總酸度
參照GB 12456—2021《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中總酸的測定》[11]進(jìn)行測定。
1.3.3.3 pH值
參照GB 5009.237—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品pH值的測定》[12]進(jìn)行測定。
1.3.3.4 鹽含量
參照GB 5009.44—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食鹽指標(biāo)的測定》[13]進(jìn)行測定。
1.3.3.5 總氨基酸含量
參照GB 5009.124—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中氨基酸的測定》[14]進(jìn)行測定。
1.3.3.6 水溶性蛋白含量
采用考馬斯亮藍(lán)G-250比色法。稱取2.00 g試樣,加4 mL水研成勻漿。靜置30 min,3 500 r/min離心20 min,吸取上清液1 mL于試管中,加入5 mL考馬斯亮藍(lán)試劑,充分混合,靜置2 min后于595 nm波長處測定吸光度。以不同牛血清蛋白濃度為橫坐標(biāo)、其濃度所對應(yīng)的吸光度為縱坐標(biāo)繪制蛋白標(biāo)準(zhǔn)曲線。蛋白質(zhì)含量按下式計算。
式中:m’為由試樣吸光度從標(biāo)準(zhǔn)曲線上查得的蛋白質(zhì)質(zhì)量/μg;n為稀釋倍數(shù);m為稱取試樣質(zhì)量/g。
1.3.3.7 質(zhì)構(gòu)特性
取3 cm×3 cm×1.5 cm香腸片,固定于質(zhì)構(gòu)儀底座上,使用P/36R探頭進(jìn)行測試。測試參數(shù)如下:測前速率2.5 mm/s,測試速率1.5 mm/s,測后速率1.0 mm/s,壓縮比40%,觸發(fā)力4 N。
1.3.4 感官評價
參照GB/T 22210—2008《肉與肉制品感官評定規(guī)范》[15]、SB/T 10279—2017《熏煮香腸》[16]進(jìn)行評價,由10 名感官評價員對產(chǎn)品進(jìn)行評分,評價標(biāo)準(zhǔn)及分值如表2所示。
表2 復(fù)合香腸感官評價標(biāo)準(zhǔn)Table 2 Criteria for sensory evaluation of fish-pork sausage
1.3.5 正交試驗設(shè)計
根據(jù)感官評價結(jié)果,設(shè)計L9(34)正交試驗以優(yōu)化工藝條件,具體試驗方案見表3。
表3 正交試驗方案Table 3 Levels of independent variables used in orthogonal array design
每個指標(biāo)均平行測定3 次,測定結(jié)果用平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示。數(shù)據(jù)顯著性分析采用IBM SPSS Statistics 22.0軟件處理,以P<0.05為差異顯著,作圖采用Origin 9.0軟件處理。
2.1.1 魚肉、豬肉質(zhì)量比對香腸品質(zhì)的影響
由表4~5可知,魚糜與豬肉糜攪碎后密度差別較小,混合較均勻,影響食鹽溶解的因素有溫度、顆粒大小等,相同的加工條件下魚糜和肉糜保水性及鹽分溶解性大致相同,因此魚肉與豬肉比例變化對產(chǎn)品水分含量與鹽分含量影響較小。魚肉的脂肪含量低于豬肉脂肪含量,在加工及貯藏過程中油脂酸敗的現(xiàn)象較少,這可能是魚糜添加比例較多時pH值較高的原因[17]。香腸中魚糜添加量與氨基酸含量成正比,這可能是由于腌制風(fēng)干過程中魚肉蛋白質(zhì)易受蛋白酶的影響發(fā)生水解,氨基酸含量上升[18]。
表4 魚肉、豬肉質(zhì)量比對香腸理化指標(biāo)的影響Table 4 Effect of fish/meat ratio on physicochemical indexes of sausage
表5 魚肉、豬肉質(zhì)量比對香腸質(zhì)構(gòu)及感官評價的影響Table 5 Effects of fish/pork ratio on texture and sensory evaluation of sausage
香腸中增加魚糜比例后質(zhì)構(gòu)指標(biāo)呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢,魚肉、豬肉質(zhì)量比接近3∶5時有較好的質(zhì)構(gòu)特性與感官評價,此時彈性與咀嚼性都較強,香腸具有較結(jié)實的口感,而魚肉或豬肉過少的情況下其質(zhì)構(gòu)特性較差,可能是水分含量過多時影響蛋白基質(zhì),導(dǎo)致質(zhì)構(gòu)特性下降[19]。
2.1.2 分段加熱溫度對香腸品質(zhì)的影響
分段加熱溫度是熱加工食品的重要指標(biāo),加熱可導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性,影響食品的品質(zhì)和消化程度[20-21]。由表6可知,當(dāng)一段加熱溫度低于90 ℃時,香腸水分含量趨于穩(wěn)定,這可能是因為此溫度下蛋白的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鎖住水分,使水分逃逸程度降低[22],當(dāng)分段加熱溫度為一段加熱溫度90 ℃、二段溫度100 ℃時,蛋白質(zhì)變性和收縮程度加劇,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)破壞,疏水基團(tuán)持續(xù)暴露,導(dǎo)致水分迅速流失[22],故該加熱溫度下香腸水分含量低于其他試驗組,水分含量較低有利于減少微生物的繁殖,延長貯藏期。同時,此加熱溫度下香腸氨基酸含量顯著高于其他試驗組(P<0.05),這可能有助于提高香腸產(chǎn)品的呈味特性[23-24],該試驗組水溶性蛋白含量也達(dá)到最高值,可能是該溫度下游離水被充分釋放使得水溶性蛋白含量測定值偏高[25]。
表6 分段加熱溫度對香腸理化指標(biāo)的影響Table 6 Effects of heating temperatures on physicochemical indexes of sausage
由表7可知,加熱溫度較低時其質(zhì)構(gòu)及感官評價不佳,可能是香腸未被充分加熱,口感較差,風(fēng)味物質(zhì)形成不充分。加熱溫度較高時香腸總體彈性較好,可能是肉糜中膠原蛋白、肌原纖維蛋白和肌漿蛋白等在充分加熱的情況下成為凝膠性物質(zhì),增加了肉糜的彈性[26-27]。低溫下膠原蛋白轉(zhuǎn)換不完全,肉糜制品彈性質(zhì)量不佳,因此低溫蒸煮不適合于香腸。
表7 分段加熱溫度對香腸質(zhì)構(gòu)及感官評價的影響Table 7 Effects of heating temperature on texture and sensory evaluation of sausage
2.1.3 分段加熱時間對香腸品質(zhì)的影響
分段加熱時間會影響羰氨反應(yīng),影響食品中風(fēng)味物質(zhì)的形成,改變食品的可接受程度[28]。由表8~9可知,因采用蒸煮方式,空氣相對濕度較高,同一加熱溫度下加熱時間對香腸的水分含量影響較小,水分含量波動范圍始終保持在±1.5%,這可能是蒸煮方式使得游離水含量減少,從而增強了結(jié)合水的固定程度[29]。隨著加熱時間的延長,氨基酸含量和總酸度逐漸升高,延長加熱時間可增加香腸的風(fēng)味[16],但長時間加熱后硬度和彈性偏低,質(zhì)構(gòu)指標(biāo)不佳,感官評分趨于下降。在一段加熱20 min、二段加熱60 min加工條件下感官評分達(dá)到最高值,此時水溶性蛋白含量較高,彈性等質(zhì)構(gòu)指標(biāo)較佳。
表8 分段加熱時間對香腸理化指標(biāo)的影響Table 8 Effects of heating temperatures on physicochemical indexes of sausage
表9 分段加熱時間對香腸質(zhì)構(gòu)及感官評價的影響Table 9 Effects of heating time on texture and sensory evaluation of sausage
2.1.4 鹽添加量對香腸品質(zhì)的影響
鹽含量是影響肉制品品質(zhì)的重要指標(biāo),會影響風(fēng)味物質(zhì)的形成[30]。由表10可知,隨著鹽含量的增加,滲透壓作用促使肉制品內(nèi)部水分遷移,蛋白質(zhì)的保水性下降,導(dǎo)致游離水含量上升,內(nèi)部水分開始析出至表面[31]。同時鹽含量還會影響鹽溶蛋白的含量,酸堿環(huán)境的變化可能影響蛋白聚集[32],可能是鹽含量較高時水溶性蛋白減少的原因。
表10 鹽添加量對香腸理化指標(biāo)的影響Table 10 Effect of salt addition on physicochemical indexes of sausage
鹽含量對肉制品的質(zhì)構(gòu)作用復(fù)雜,由表11可知,香腸的質(zhì)構(gòu)指標(biāo)均呈波浪式上升。不添加食鹽時硬度偏高,隨著食鹽添加量的增加硬度稍有下降,可能是水分含量增多而導(dǎo)致,當(dāng)鹽添加量達(dá)到5%時,其質(zhì)構(gòu)指標(biāo)與未添加鹽的試驗組相比顯著上升(P<0.05)。鹽含量增加引起肌動球蛋白的收縮[33],鹽添加量達(dá)到8%時,硬度有所上升,可能是食鹽激活了蛋白酶,使嫩度增加,硬度下降[34]。當(dāng)鹽添加量達(dá)到10%時,硬度達(dá)到最高值,鹽分的添加會顯著影響蛋白質(zhì)與水分的相互作用,從而影響水分遷移率[35],水分從內(nèi)由外轉(zhuǎn)移致使內(nèi)部蛋白含水量下降,這會使蛋白的正電荷與氯離子的負(fù)電荷結(jié)合,造成靜電斥力及等電點的改變,使得肌原纖維基質(zhì)發(fā)生腫脹,導(dǎo)致硬度上升[36]。在感官評價實驗中,鹽添加量10%時評分最高。
表11 鹽添加量對香腸質(zhì)構(gòu)及感官評價的影響Table 11 Effects of salt addition on texture and sensory evaluation of sausage
根據(jù)感官評價分析結(jié)果進(jìn)行正交試驗,由表12可知,通過極差分析可知,工藝條件最優(yōu)組合為A2B2C1D2,即魚肉、豬肉質(zhì)量比為6∶2,食鹽添加量為8%,一段加熱時間/二段加熱時間為20 min/60 min,一段加熱溫度/二段加熱溫度為90 ℃/100 ℃。
表12 正交試驗結(jié)果Table 12 Orthogonal array design and experimental results
用上述分析所得最佳工藝條件進(jìn)行驗證實驗,該工藝條件下所制成的香腸腸衣完整、肉質(zhì)均勻有光澤、香腸呈淡紅灰色、肉質(zhì)緊密、富有彈性、有鮮味、咸度適中。產(chǎn)品感官評分為90.12 分,優(yōu)于其他正交試驗組的感官評分。
由表13可知,復(fù)合香腸與市售火腿腸相比質(zhì)構(gòu)指標(biāo)差異不大,但因未添加增稠劑等食品添加劑,硬度略低于其他2 款市售香腸。
表13 最佳工藝條件下制成的復(fù)合香腸與市售火腿腸質(zhì)構(gòu)對比Table 13 Comparison of texture characteristics between fish-pork sausage and commercial sausages
單因素試驗結(jié)果表明:提高魚肉比例時復(fù)合香腸中氨基酸含量明顯上升,一段加熱溫度90 ℃、二段溫度100 ℃下香腸水分含量低于其他試驗組,氨基酸含量明顯高于其他試驗組;一段加熱20 min,二段加熱60 min加工條件下感官評分達(dá)到最高值;鹽添加量達(dá)到10%時,硬度達(dá)到最高值,隨著鹽添加量的增加,所測水分含量和pH值趨于下降。
復(fù)合香腸的最佳工藝條件為魚肉與豬肉質(zhì)量比6∶2、鹽添加量8%、一段加熱時間/二段加熱時間20 min/60 min、一段加熱溫度/二段加熱溫度90 ℃/100 ℃,在此工藝下香腸腸衣完整、肉質(zhì)均勻有光澤、香腸呈淡紅灰色、肉質(zhì)緊密、富有彈性、有鮮味、無明顯腥味、咸度適中。
本研究分析了加熱溫度、加熱時間等因素對復(fù)合香腸品質(zhì)的影響,但未對加熱方式進(jìn)行深入研究,未來以魚肉、豬肉為原料的復(fù)合香腸研究可結(jié)合本研究結(jié)果對加熱方式進(jìn)行研究,探討加熱方式對肉糜蛋白的影響及風(fēng)味變化。魚肉、豬肉復(fù)合香腸的開發(fā)可以為改善香腸類產(chǎn)品風(fēng)味、控制其脂肪含量、增加魚糜的適用范圍提供理論參考。