張云鶴 沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司
裝備制造型企業(yè)多為訂單式合同,即根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計和生產(chǎn),因此,受市場環(huán)境、用戶資金狀況、用戶總體項目情況等多種因素影響,隨時可能出現(xiàn)合同暫停,已投產(chǎn)部分產(chǎn)品容易變成積壓物資。裝備制造型企業(yè)的購進(jìn)的原材料多為以合同為標(biāo)準(zhǔn)的特殊原材料,通用性和替代性較差,因此容易隨暫停合同的狀態(tài)變成積壓物資,且利用難度較大。
協(xié)同發(fā)展理念建立不足,缺失相應(yīng)的機(jī)制建設(shè),這樣就使公司內(nèi)各單位很難協(xié)同展開工作,缺乏凝聚力,效果欠佳。協(xié)同發(fā)展體系也沒有建立起來,公司內(nèi)部各個層面和業(yè)務(wù)模塊之間的溝通協(xié)調(diào)缺少推進(jìn)基礎(chǔ)。協(xié)同保障機(jī)制欠缺,導(dǎo)致協(xié)同發(fā)展的權(quán)責(zé)不匹配,激勵、考核、分配等方面的機(jī)制不完全,不能有效保障協(xié)同工作的開展。
積壓物資管理過程中,缺乏閉環(huán)管理,導(dǎo)致各種方案制定之后,很難切實(shí)執(zhí)行、落地,造成方案無效、結(jié)果不理想的狀況。具體表現(xiàn)為積壓物資的管理缺乏詳細(xì)的調(diào)查、分析、論證;執(zhí)行過程中隨機(jī)性較差,不能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整;可行性、邏輯性無法達(dá)到預(yù)期效果。
針對積壓物資管理過程中的種種困難,通過明確公司導(dǎo)向,通過修改文件內(nèi)容,突出降本增效實(shí)質(zhì);建立優(yōu)化組織架構(gòu),調(diào)整考核方法模式,促進(jìn)降本增效意識和工作效率的提高;圍繞化解風(fēng)險,從保障公司利益最大化角度,加大積壓物資處置利用力度,空間資源優(yōu)化配置;改變工作流程和申報、評審方式,使技術(shù)人員著眼于對公司發(fā)展有較大影響的技術(shù)革新和進(jìn)步等途徑實(shí)現(xiàn)管理困境的突破。
成立降本增效專項工作推進(jìn)小組,發(fā)布相關(guān)管理文件。文件中明確聚焦工作重點(diǎn)的原則、重要項目先立項后評價的原則、以全面預(yù)算、目標(biāo)成本為核心評價標(biāo)準(zhǔn)的原則、獎金激勵與其他獎勵不兼得的原則四個原則,為持續(xù)提高公司經(jīng)營運(yùn)行質(zhì)量,聚焦公司經(jīng)營目標(biāo),推動降本增效工作有效開展奠定了制度基礎(chǔ)。改變工作流程和申報、評審方式,使技術(shù)人員著眼于公司發(fā)展有較大影響的技術(shù)革新和進(jìn)步。
下達(dá)積壓物資利用指標(biāo)時,考慮各部門聯(lián)動才能充分實(shí)現(xiàn)協(xié)同合作,因此,積壓物資利用指標(biāo)由技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、工藝部門、采購部門、財務(wù)部門五個部門共同承擔(dān)。
公司建立三級管理組織架構(gòu):第一級為管理級,公司直屬降本增效辦公室,負(fù)責(zé)降本增效工作的整體管控。第二級為推進(jìn)級,成立降本增效推進(jìn)小組,負(fù)責(zé)降本增效工作的具體實(shí)施。小組成員包括設(shè)計院、工藝部、生產(chǎn)運(yùn)營部、采購部、項目部、銷售部、財務(wù)部、法務(wù)部、各分子公司等多個公司及部門的領(lǐng)導(dǎo)及員工,大幅度加強(qiáng)了部門間協(xié)作,以小組成員的身份各司其職,打破部門界限,提高工作效率。第三級為審核認(rèn)定級,文件中成立專項審核認(rèn)定小組。
暫停在制品部分:梳理所有透平公司所有暫停在制品合同,按照用戶要貨情況進(jìn)行區(qū)分,挑選出用戶反饋確定不要貨的產(chǎn)品作為清理對象。
積壓產(chǎn)成品部分:梳理積壓產(chǎn)成品合同,按照用戶要貨情況進(jìn)行區(qū)分,清理用戶反饋確定不要貨的庫存商品;并通過現(xiàn)場盤點(diǎn)及鑒定,將賬外物資作為清理對象。
暫停在制品部分:綜合考慮用戶類型、用戶狀態(tài)、收款情況、投產(chǎn)情況等因素,將暫停在制品分成批次進(jìn)行后續(xù)處理;
積壓產(chǎn)成品部分:綜合考慮項目進(jìn)展、用戶類型、用戶狀態(tài)、收款情況等因素,將產(chǎn)成品分成批次進(jìn)行后續(xù)處理。
具體工作開展方式如下:
1.現(xiàn)場盤點(diǎn)鑒定
推進(jìn)小組組織專家及小組成員進(jìn)行實(shí)物現(xiàn)場盤點(diǎn)及鑒定,考慮各分、子公司間可能存在交叉利用的情況,因此,鑒定小組中包含分、子公司成員。在制品已投產(chǎn)的組部作為單位,產(chǎn)成品以箱為單位,逐件進(jìn)行盤點(diǎn)、拍照、編號,并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定是否可用,若可用,則轉(zhuǎn)給設(shè)計院后續(xù)利用,并預(yù)估價值以備后續(xù)合同解除后按照可利用物資重新辦理入庫;若不可用,需要說明原因,最后所有盤點(diǎn)鑒定人員對盤點(diǎn)鑒定物資進(jìn)行簽字確認(rèn)。
2.采購合同梳理
采購部梳理每臺產(chǎn)品的所有已簽訂的采購合同的相關(guān)信息:合同號、供應(yīng)商名稱、合同金額、已付款金額、是否到貨、是否開發(fā)票、是否入庫、是否已領(lǐng)用、存放位置、供應(yīng)商生產(chǎn)制造進(jìn)度、預(yù)計解除合同損失等。
3.用戶情況梳理
銷售部、項目部及法務(wù)部從多個維度寫實(shí)、分析用戶情況,如用戶經(jīng)營現(xiàn)狀、用戶資金狀況、項目相關(guān)審批情況、實(shí)際控制人情況、項目現(xiàn)場情況等,為后續(xù)方案制定提供重要依據(jù)。
4.各子公司成本梳理
各子公司作為總公司的配套商,同步梳理暫停項目的成本投入及采購合同情況,后續(xù)為總公司預(yù)估項目成本及最終方案制定提供完整準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
5.財務(wù)部成本分析
財務(wù)部以財務(wù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合產(chǎn)品定額、已投產(chǎn)情況、采購合同執(zhí)行情況,梳理暫停產(chǎn)品的成本,綜合考慮公司內(nèi)各子公司的產(chǎn)品成本情況,及資金占用費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等期間費(fèi)用,綜合考慮存貨減值、物資可利用價值等多種因素影響,多維度、多方案測算產(chǎn)品成本。
(1)運(yùn)用因素分析法,逐層拆解效益影響動因
財務(wù)部以財務(wù)管理為指導(dǎo)思想,從數(shù)據(jù)入手,運(yùn)用因素分析法中的連環(huán)替代、差額分析等統(tǒng)計學(xué)定量分析方法,對項目成本及利潤影響進(jìn)行層層拆解,形成縱向分析到底、橫向分析到邊的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)分析邏輯網(wǎng)絡(luò)。
(2)運(yùn)用事件分析法,對暫停、積壓合同進(jìn)行專項評估
暫停、積壓合同的方案制定、論證的整個過程,通過案例式的剖析,使相關(guān)部門對自身工作與企業(yè)效益之間的關(guān)聯(lián)性有了更為直接和深刻的理解和認(rèn)識,有助于從中汲取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),將效益意識更深地植入到各個部門的日常工作中,從而推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益增長。
(3)根據(jù)數(shù)據(jù)分析線索,深入追查業(yè)務(wù)深層動因
財務(wù)部根據(jù)停產(chǎn)、積壓合同處理過程中的數(shù)據(jù)指向,將分析繼續(xù)向業(yè)務(wù)層延伸。與相關(guān)業(yè)務(wù)部門一道,進(jìn)一步挖掘數(shù)字背后影響暫停、停產(chǎn)合同最終效益的根本業(yè)務(wù)動因,并有針對性地提出改進(jìn)意見和建議,從而形成完成的閉環(huán)分析管理。
6.法務(wù)部出具法律意見
法務(wù)部依據(jù)合同文本、財務(wù)數(shù)據(jù)、用戶經(jīng)營狀態(tài)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),根據(jù)《民法典》關(guān)于合同執(zhí)行與解除的相關(guān)規(guī)定,綜合評價合同的執(zhí)行狀況,最終針對每一個合同出具法律意見,監(jiān)督防控合同處理風(fēng)險,保障項目推進(jìn)合規(guī)性及可持續(xù)性。
推進(jìn)小組匯總分析用戶經(jīng)營情況、項目執(zhí)行情況、回款比例及難度、加工投產(chǎn)進(jìn)度、物資利用難度、貨幣時間價值、預(yù)計現(xiàn)金流、延時處置機(jī)會成本、訴訟勝訴概率等諸多因素,結(jié)合各部門意見,根據(jù)每個合同出具差異性處理方案。并通過公司會議討論,充分征求意見,基于公司目前積壓庫存情況及目前市場主流產(chǎn)品形式,深入分析,科學(xué)論證,確定最終合同處理方案。
方案確定后,降本增效推進(jìn)小組下發(fā)會議紀(jì)要,規(guī)定每項工作的責(zé)任部門及完成時間,并全程跟蹤,按時點(diǎn)檢,若執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題,推進(jìn)小組組織特定范圍的協(xié)調(diào)溝通會議,科學(xué)論證方案的可行性,尋求有效的解決方式和支持,確保方案中每項任務(wù)都能有效完成。
按照計劃、執(zhí)行、檢查、處理的管理模式進(jìn)行循環(huán)。推進(jìn)小組將暫停在制品和積壓產(chǎn)成品分為不同批次,計劃階段進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查、分析、論證;執(zhí)行過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行方案調(diào)整;方案實(shí)施后,反復(fù)用法律法規(guī)及執(zhí)行結(jié)果檢查方案的合規(guī)性、可行性、邏輯性及是否實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果。根據(jù)檢查結(jié)果,采取相應(yīng)的措施調(diào)整方案,并將實(shí)施成功的案例總結(jié)成標(biāo)準(zhǔn)流程和方法,應(yīng)用到后續(xù)批次的暫停、積壓產(chǎn)品的處理中,如此按照PDCA的模式進(jìn)行循環(huán)管理。
項目進(jìn)項過程中,經(jīng)過多批次暫停在制品及積壓產(chǎn)成品的清理,不斷摸索適合公司積壓存貨特性的處理方式及相關(guān)規(guī)則,逐漸形成相對固定的流程及合理合規(guī)的處理方式,最大限度降低停產(chǎn)合同和積壓存貨的損失。推進(jìn)小組將成熟的流程模式復(fù)制應(yīng)用于各子公司,經(jīng)過多層次全方位培訓(xùn)宣貫,結(jié)合子公司實(shí)際情況,推進(jìn)子公司制定差異化積壓物資處理方案,推進(jìn)全員思路轉(zhuǎn)變和管理工作落地,實(shí)現(xiàn)跨部門知識共享。
為引導(dǎo)相關(guān)部門結(jié)合本部門重點(diǎn)行政工作任務(wù),緊跟新技術(shù)發(fā)展方向,組織本部門人員,精心選擇,充分論證,選擇本部門降本增效重大技術(shù)進(jìn)步項目進(jìn)行申報,發(fā)布指導(dǎo)文件并附帶相關(guān)樣表,每季度組織專家組,對各部門上報項目進(jìn)行評審,每半年組織專家進(jìn)行驗(yàn)收評價。
通過指導(dǎo)文件及多次大范圍的宣講培訓(xùn),充分激勵能夠切實(shí)為公司創(chuàng)造價值、降低風(fēng)險的重大項目,切實(shí)突出降本增效實(shí)質(zhì)。
通過建立優(yōu)化組織架構(gòu),調(diào)整考核方法模式,修改文件內(nèi)容,改變工作流程和申報、評審方式,圍繞化解風(fēng)險,從保障公司利益最大化角度,提速積壓物資處置利用。為全面預(yù)算提供了有力保證,增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力,降本增效模式助力企業(yè)經(jīng)營可預(yù)見、可計量、可控制、減少資源配置不科學(xué)帶來的損失浪費(fèi),提升資源使用效率,使企業(yè)具備更強(qiáng)的市場競爭力。
通過利舊及合同清理等方式,企業(yè)積壓庫存得以大幅度下降,充分緩解企業(yè)資金壓力及倉儲壓力,降低企業(yè)人力、倉庫、能源消耗、管理、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)等環(huán)節(jié)的成本,并且為社會合理利用物資及資源做出積極貢獻(xiàn)。
原積壓物資存放地點(diǎn)分散,大部分為露天存放,包裝箱破舊散亂,根據(jù)對市場情況調(diào)查及判斷,廢舊物資存放時間越久,處置收入越低,因此,將不可再利用的廢舊物資進(jìn)行及時清理處置,既能及時止損,又能騰挪出大量場地用于日常倉儲或其他生產(chǎn)經(jīng)營,實(shí)現(xiàn)了空間資源的優(yōu)化配置。
當(dāng)銷售合同出現(xiàn)暫停狀況時,用戶沒有確切要貨時間。項目沒有確切恢復(fù)時間的情況下,為保證生產(chǎn)周期和交貨期,定制型制造業(yè)企業(yè)通過積極主動與用戶確認(rèn),及時解除呆死狀態(tài)的銷售合同,為后續(xù)已投產(chǎn)物資的二次利用提供前提和基礎(chǔ),進(jìn)而降低物資積壓的風(fēng)險。
推進(jìn)小組在處理停產(chǎn)積壓合同過程中,充分考慮采購合同可能出現(xiàn)的風(fēng)險,組織采購部和相關(guān)部門,最大限度保證公司利益的前提下,全面解除未執(zhí)行完的采購合同。根據(jù)采購合同約定的內(nèi)容,及供應(yīng)商的投產(chǎn)情況和利舊情況,結(jié)合同供應(yīng)商后續(xù)合作的機(jī)會,充分商談采購合同的最優(yōu)解除方式。不同類型物資的采購合同進(jìn)行不同方式處理。
采購合同的解除,從根源上化解未執(zhí)行完合同的風(fēng)險,同時保證了產(chǎn)品成本測算的準(zhǔn)確性,真正實(shí)現(xiàn)了對已處理合同的全流程風(fēng)險管控。
1.工作流程固化
推進(jìn)小組通過總結(jié)處理積壓物資過程中發(fā)現(xiàn)的問題,及預(yù)判停產(chǎn)、積壓合同存在的各種風(fēng)險,梳理制訂了停產(chǎn)、積壓合同的處理流程,橫向?yàn)楣緝?nèi)各子公司及部門,縱向?yàn)楦鱾€階段。流程結(jié)構(gòu)清晰,邏輯性強(qiáng),便于操作。
推進(jìn)小組建立了從源頭到結(jié)果的全程管控制度。實(shí)現(xiàn)了“源頭確認(rèn)、過程管理、結(jié)果考評”的全流程管控。源頭確認(rèn),指銷售部及項目部負(fù)責(zé)對項目執(zhí)行情況及用戶情況進(jìn)行確認(rèn),在項目前端第一時間判斷項目暫停風(fēng)險;過程管理,指確定項目停產(chǎn)或產(chǎn)品積壓后,各專業(yè)技術(shù)部門、相關(guān)管理部門、財務(wù)部門及時對暫停、積壓合同進(jìn)行實(shí)物與賬務(wù)的盤點(diǎn)、鑒定、成本測算及分析,并制定差異性方案;結(jié)果考評,做到既有要求,又有考核,對于各部門對處理方案的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行考評,并在績效考核中予以體現(xiàn)。
2.管理制度的標(biāo)準(zhǔn)化
降本增效推進(jìn)小組統(tǒng)籌規(guī)劃了停產(chǎn)、積壓合同的管理流程,流程中明確了各子公司及部門的職責(zé),指導(dǎo)各部門制訂或完善的關(guān)于停產(chǎn)、積壓合同的管理辦法。
停產(chǎn)、積壓產(chǎn)品管理流程中規(guī)定,所有涉及停產(chǎn)、積壓產(chǎn)品相關(guān)的原始資料、過程資料由所屬部門負(fù)責(zé)保管,如需傳遞給其他部門,本部門至少需要留存一份。具體的文件留存保管辦法包含在部門制定的相關(guān)規(guī)定內(nèi)。
通過積壓物資的管理,解決歷史遺留問題,清理大量的積壓物資,實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用及合理配置,為公司創(chuàng)造了效益,同時,通過工作流程標(biāo)準(zhǔn)化,可以推廣到各子公司,規(guī)范后續(xù)暫停產(chǎn)品管理,實(shí)現(xiàn)對暫停產(chǎn)品的全方位風(fēng)險管控,推動公司暫停、積壓產(chǎn)品的業(yè)務(wù)管理的升級再造。
通過對工作流程的重新梳理、改進(jìn)和完善,優(yōu)化原有的工作方式,明確各部門職責(zé),助力公司暫停、停產(chǎn)、積壓產(chǎn)品相關(guān)業(yè)務(wù)、管理制度的高效落地,打通各部門及子公司業(yè)務(wù)模塊,提高工作效率。流程及管理辦法中設(shè)計了若干標(biāo)準(zhǔn)表單,便于統(tǒng)計分析,提高工作規(guī)范性和工作效率,實(shí)現(xiàn)“事有所知,物有所管,人盡其職,物盡其用”。