關(guān)于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工質(zhì)量控制的分析

王俊銘，陳林鴻

（深圳市南山區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站，廣東 深圳 518054）

0 引言

鑒于裝配式建筑是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、定制化生產(chǎn)的預(yù)制部品部件進(jìn)行安裝組件，具有加快工程建設(shè)速度、降低投資成本、提高工程質(zhì)量的特點(diǎn)。并且我國(guó)相關(guān)政策逐漸向裝配式建筑傾斜，促使裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系、部品體系和技術(shù)保障體系已初步形成。裝配式構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)項(xiàng)目數(shù)量也與日俱增，規(guī)模日益擴(kuò)大。然而，這種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑實(shí)施中仍存在較多難點(diǎn)。對(duì)此，本文從裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的裝卸堆放、混凝土結(jié)構(gòu)吊裝等方面提出了裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工質(zhì)量注意要點(diǎn)，而后從施工整體角度提出了施工質(zhì)量控制內(nèi)容，旨在以此方式促使裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工更加可靠。

1 裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件裝卸堆放

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工過(guò)程中，預(yù)制（PC）構(gòu)件的運(yùn)輸是關(guān)鍵。首選低平板車，并配置專業(yè)運(yùn)輸架及其穩(wěn)定措施，保障PC 構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性，避免顛簸損傷構(gòu)件。PC構(gòu)件運(yùn)輸之前，保證PC 構(gòu)件強(qiáng)度符合相關(guān)要求。外墻板應(yīng)豎直放置，預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、疊合樓板、樓底則要平放，同時(shí)選擇相符合的墊層加以保護(hù)。

PC 構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)構(gòu)件規(guī)格、品種、吊裝順序和性能來(lái)設(shè)置堆場(chǎng)。駁放堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置于吊車工作范圍內(nèi)，各堆垛中間預(yù)留通道。尤其注意，現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)用運(yùn)輸?shù)缆泛筒牧隙褕?chǎng)之間的通道應(yīng)設(shè)置排水溝（渠），堆放和吊裝方位也避免閑雜物品的出現(xiàn)，嚴(yán)格依照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行；預(yù)制疊合樓板采取疊放方式，保證各層足夠平實(shí)，各支墊上下對(duì)齊，最下一層支墊要依照規(guī)定設(shè)置，疊放層數(shù)宜控制于6 層以內(nèi)；預(yù)制外墻板靠放堆放，其堆放架子剛度要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施加支墊穩(wěn)固；預(yù)制外墻板外飾應(yīng)朝外，并同止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱位置予以連接，同時(shí)采用定型保護(hù)墊、附套件予以保護(hù)。

2 裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝的施工

2.1 構(gòu)件起吊

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)正式吊裝前期注意要點(diǎn)：（1）確定構(gòu)件軸心位置和標(biāo)準(zhǔn)高度，利用中心線標(biāo)記，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求施行；（2）施工圖紙全面、規(guī)范、細(xì)化、科學(xué)，施工人員要嚴(yán)格依據(jù)其中要求來(lái)設(shè)計(jì)吊裝步驟；（3）統(tǒng)計(jì)分類PC 構(gòu)件，參照最重構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)構(gòu)件質(zhì)量、形狀、高度及其安裝要求，選擇合適的吊運(yùn)機(jī)械，以此方便施工后期拆卸和安裝。在實(shí)際吊運(yùn)過(guò)程中的注意要點(diǎn)：（1）其吊點(diǎn)同構(gòu)件重心需保持同一豎直位置，并適當(dāng)調(diào)節(jié)吊梁，以此實(shí)現(xiàn)均衡起吊，保證在具體起吊過(guò)程中相關(guān)配件足夠平衡；（2）勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后，再以人工方式對(duì)中就位，以此有效為保護(hù)PC 構(gòu)件邊角不受磕碰[1]。

2.2 構(gòu)件就位

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工要秉持著“勻速吊起、快速升高、低速放置”的原則。構(gòu)件就位注意要點(diǎn)：（1）PC構(gòu)件在起吊后，構(gòu)件頂部如若尚未水平，則及時(shí)調(diào)整；（2）柱模拆除后，鋼筋位置出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，避免鋼筋位置同梁體位置發(fā)生沖突，背離設(shè)計(jì)要求；（3）陽(yáng)臺(tái)、樓梯等PC構(gòu)件吊裝過(guò)程中，及時(shí)復(fù)查構(gòu)件起吊點(diǎn)，若構(gòu)件起吊點(diǎn)高度差問(wèn)題顯著，則要對(duì)其最低點(diǎn)施以葫蘆拉結(jié)，穩(wěn)定起吊處；（4）柱子箍筋安裝，在預(yù)制梁體吊至核心區(qū)之前完成，梁體安裝后要及時(shí)安裝兩道柱箍筋穩(wěn)定梁體，避免影響柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)質(zhì)量；（5）吊裝梁體之前落實(shí)梁體標(biāo)高統(tǒng)計(jì)，若出現(xiàn)梁體部分交叉現(xiàn)象，則要依照先低后高的方式進(jìn)行；（6）墻體吊裝完成后，進(jìn)行梁體表面鋼筋綁扎，否則將嚴(yán)重影響墻體內(nèi)的鋼筋錨固；（7）墻體若是水平狀態(tài)裝車，起吊時(shí)要在其墻面系統(tǒng)吊裝，直至墻體呈水平狀態(tài)吊至地面后，再將墻體移動(dòng)到墻面頂端；（8）墻體底部也要鋪墊輪胎或橡膠墊，使墻體呈現(xiàn)垂直狀態(tài)，起到保護(hù)墻體底部邊角的作用。

2.3 構(gòu)件矯正

構(gòu)件矯正注意要點(diǎn)：（1）外墻板安裝前期，需結(jié)合施工要求精細(xì)測(cè)量運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的墻板構(gòu)件相關(guān)尺寸，如高度、長(zhǎng)度、寬度等參數(shù)，同時(shí)分析外觀形式及綜合性能，先行連接外墻板螺栓，控制外墻板標(biāo)高。若出現(xiàn)缺棱掉角、測(cè)量誤差等問(wèn)題，要及時(shí)修補(bǔ)矯正，使墻板正常地發(fā)揮工作性能。（2）外墻板安裝就位后，通過(guò)調(diào)節(jié)緊線器連接外墻預(yù)埋螺栓，保證外墻板邊線位置同露臺(tái)尺寸對(duì)齊。而后，將其連接件同預(yù)埋螺栓孔相連接，利用千斤頂，適當(dāng)調(diào)節(jié)外掛板，保障連接件位置足夠合理。樓板和陽(yáng)臺(tái)板的矯正，利用撬棍、倒鏈進(jìn)行微調(diào)，直至符合圖紙要求。（3）細(xì)微問(wèn)題調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)將板側(cè)面垂直高度同外墻板側(cè)面中線及其板面垂直高度進(jìn)行校準(zhǔn)和對(duì)齊；（4）調(diào)整板上下位置時(shí)，以其豎縫為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；（5）調(diào)整過(guò)程中，依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，保證該墻面平整光滑，墻面內(nèi)部不會(huì)存在任何的彎曲現(xiàn)象。保溫層同內(nèi)飾層足夠穩(wěn)定，不發(fā)生任何擾動(dòng)。

2.4 構(gòu)件定位

構(gòu)件定位注意要點(diǎn)：（1）預(yù)制外墻板方位、性能參數(shù)等指標(biāo)均滿足混凝土強(qiáng)度和相關(guān)性能要求后，才可以拆卸臨時(shí)調(diào)節(jié)桿、限位器；（2）在預(yù)制疊合樓板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制樓梯吊裝支撐時(shí)，需要依照相關(guān)要求計(jì)算，確定符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求后，方可拆除；（3）當(dāng)預(yù)制外墻板同相鄰兩板之間系統(tǒng)連接時(shí)，選擇適宜螺栓、預(yù)埋件連接；（4）為促使外墻板與其他相鄰兩板的位置定位準(zhǔn)確，可采用外墻板同其上中下端點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)連接；（5）當(dāng)裝配式PC 構(gòu)件起吊到25cm 左右時(shí)，需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使構(gòu)件穩(wěn)定。構(gòu)件繼續(xù)上吊，懸停于目標(biāo)區(qū)域上方25cm 左右高度處，再次調(diào)整，保證構(gòu)件在安裝過(guò)程中，邊線同控制線位置能夠滿足安裝要求。在位置微調(diào)后，緩慢下降；（6）梁柱鋼筋對(duì)位時(shí)，吊裝梁體直至柱子上方大約40cm 左右，微調(diào)梁體位置，促使梁體鋼筋能錯(cuò)開(kāi)柱子鋼筋，并且梁體邊線也能與控制線位置一致，或基本吻合[2]。

3 裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工現(xiàn)澆連接質(zhì)量控制

3.1 混凝土結(jié)構(gòu)灌漿作業(yè)流程控制

首先，裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程，需保障構(gòu)件足夠干凈，因此，應(yīng)系統(tǒng)性清理構(gòu)件表面灰塵。直至構(gòu)件表面足夠干凈，方可進(jìn)行后續(xù)施工作業(yè)。同時(shí)，科學(xué)設(shè)置鋼筋位置，使所吊裝構(gòu)件順利安裝。布置鋼筋過(guò)程中，避免鋼筋同套筒接觸，應(yīng)將套筒居中。精準(zhǔn)測(cè)量鋼筋長(zhǎng)度是否滿足工程設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤后方可進(jìn)行構(gòu)件吊裝工序。其次，正式灌漿之前，充分濕潤(rùn)界面，避免過(guò)多水分殘留。構(gòu)件安裝時(shí)，保持構(gòu)件足夠平穩(wěn)。灌漿料內(nèi)的加水率控制于15%左右，而后依據(jù)工程實(shí)況，適當(dāng)增添，并注意加水流動(dòng)度27mm 以內(nèi)。灌漿材料充分?jǐn)嚢韬蟮怪谅輻U式灌漿泵內(nèi)后，再通過(guò)灌漿泵系統(tǒng)灌漿，漿料流速控制于1.1L/min 以內(nèi)，直至壓力軟管內(nèi)灌漿材料流出后，方可再將其插入至鋼套管灌漿孔隙內(nèi)。在此過(guò)程中應(yīng)注意，灌漿之前空氣排凈；灌漿時(shí)一側(cè)灌漿，兩側(cè)不可同時(shí)進(jìn)行，不可利用振搗器振搗，可利用竹劈子、助推器重復(fù)推拉，疏導(dǎo)拌合物，加快灌漿進(jìn)度，保證灌漿層內(nèi)部勻質(zhì)性，并連續(xù)性進(jìn)行，盡量縮減灌漿時(shí)間。最后，若灌漿鋼套管溢出漿體，則利用橡皮塞堵住溢漿孔，直至該鋼套管灌滿[3]。

3.2 樓梯處

預(yù)制構(gòu)件樓板大多是疊合樓板形式，施工流程通常為“預(yù)制梁板的吊裝→鍵槽鋼筋綁扎→梁面筋綁扎→模板支設(shè)→鍵槽混凝土澆筑→水電管線鋪設(shè)→板面筋綁扎→疊合層混凝土澆筑”。首先，綁扎鍵槽鋼筋時(shí)，為了使鋼筋位置布置合理，鋼筋上口可適當(dāng)添加6 根鋼筋，并將其作為鍵槽鋼筋分布筋，設(shè)置于鍵槽內(nèi)部。其次，綁扎鋼筋時(shí)，牢固綁扎鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)，在同一水平線上相鄰的綁扣之間呈“八”字形，朝向混凝土體內(nèi)設(shè)置。在管線兩側(cè)長(zhǎng)度為225mm、寬度為450mm 范圍內(nèi)鋪設(shè)6@150 的鋼筋帶。在此過(guò)程中，需保障疊合板面層要足夠平整密實(shí)，利用平板振搗器振搗，同時(shí)加以滾筒予以系統(tǒng)碾壓。最后，在樓梯具體施工時(shí)，需自樓梯井一側(cè)開(kāi)始，緩慢傾斜至適當(dāng)位置，再進(jìn)行吊裝施工。在此同時(shí)，下端伸出直至鋼筋錨固于其現(xiàn)澆樓板內(nèi)，上端則要置于梁上兩側(cè)牛腿位置，充分預(yù)留施工空隙，再施以砂漿進(jìn)行系統(tǒng)性填充[4]。

4 關(guān)于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工質(zhì)量控制策略

4.1 加大方案審查力度

為了保障裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工質(zhì)量控制工作的順利開(kāi)展，建設(shè)方需從整體經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，全方位有效管控施工質(zhì)量，由此可委托設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位對(duì)施工方案進(jìn)行論證。建設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格督促施工方遵守規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，循序落實(shí)施工任務(wù)，并綜合實(shí)際施工情況對(duì)相應(yīng)工法、設(shè)計(jì)方案予以優(yōu)化調(diào)整，必要時(shí)可對(duì)細(xì)節(jié)內(nèi)容深化設(shè)計(jì)。例如，結(jié)構(gòu)構(gòu)件在起吊就位的過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)審查吊裝時(shí)構(gòu)件的吊點(diǎn)位置，根據(jù)受力特點(diǎn)對(duì)主要構(gòu)件的力學(xué)性能在構(gòu)件制作前進(jìn)行驗(yàn)算；在吊裝前，應(yīng)重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝時(shí)的實(shí)際運(yùn)行路線，必要時(shí)重新調(diào)整平面，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，做好構(gòu)件成品保護(hù)；重點(diǎn)審查構(gòu)件安裝垂直度、觀感質(zhì)量等參數(shù)內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。最后，加大項(xiàng)目成本管控力度，注重設(shè)計(jì)方案的創(chuàng)新改進(jìn)，設(shè)計(jì)方要及時(shí)對(duì)新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和施工方案的審查意見(jiàn)進(jìn)行交底，滿足建設(shè)方的質(zhì)量要求。

4.2 管控材料質(zhì)量

結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作質(zhì)量將對(duì)施工進(jìn)度與吊裝質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，如構(gòu)件的本身尺寸、預(yù)埋位置、砼強(qiáng)度是否符合要求等；在實(shí)際施工過(guò)程中，需依據(jù)工程實(shí)際的施工情況，精細(xì)化管理材料構(gòu)件，保證材料在使用前不會(huì)出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題；逐步建立質(zhì)量管理機(jī)制，健全材料管理體系，落實(shí)材料質(zhì)量管理工作，加強(qiáng)材料質(zhì)量管控意識(shí)，定期培訓(xùn)建筑人員綜合素質(zhì)，方可有效提高建筑施工的質(zhì)量水平。

4.3 實(shí)現(xiàn)工程造價(jià)

工程造價(jià)管理是實(shí)現(xiàn)裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工質(zhì)量控制有效措施。因此，必須落實(shí)好各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)要求，善于利用工程造價(jià)管理系統(tǒng)、造價(jià)系統(tǒng)，將吊裝過(guò)程全方位納入精細(xì)化的監(jiān)控管理過(guò)程中，以便于在后期的具體施工環(huán)節(jié)中，清晰工程量，更科學(xué)把控施工節(jié)進(jìn)度。此外，不斷提高工作人員專業(yè)水平，嚴(yán)格把控建設(shè)方向目標(biāo)，避免資金項(xiàng)目重復(fù)、遺漏。同時(shí)，針對(duì)建筑工程審核管理工作，也要實(shí)現(xiàn)不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)的事前控制，以此方可顯著提升項(xiàng)目規(guī)范性和可靠性。

5 結(jié)論

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)能滿足資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的建筑要求，當(dāng)前綠色經(jīng)濟(jì)和低碳環(huán)保是大勢(shì)所趨，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的未來(lái)發(fā)展前景也是一片光明。因此，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝施工作為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的核心內(nèi)容，更需精準(zhǔn)把控各個(gè)施工要點(diǎn)，健全管理體系，明確管理細(xì)則，同時(shí)也需與時(shí)俱進(jìn)，發(fā)揮現(xiàn)代化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，促使我國(guó)建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)、高效、集約型管理。