石油化工管道安裝常見問題分析及質量控制分析

宋永剛

摘 要：石油化工管道的安裝設計工藝較為復雜，且對安裝環(huán)境有著較為嚴格的要求，在安裝過程中也會受到多種因素的影響，使石油化工設備的正常運行受到阻礙。若不及時解決安裝過程中存在的問題，會對整體工程質量帶來安全隱患。因此，需通過多種措施加強對石油化工管道安裝全過程的監(jiān)管，確保各個施工環(huán)節(jié)都能夠按照相關建設標準進行施工。針對石油化工管道安裝中出現(xiàn)的各類常見問題進行分析討論，提出相應的質量控制措施。

關鍵詞：石油化工管道；安裝；質量控制

中圖分類號：TE65? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：2096-6903（2023）07-0120-03

0 引言

石油化工產業(yè)的發(fā)展直接影響著現(xiàn)代化社會的工業(yè)發(fā)展水平，要保證石油化工產業(yè)的迅速穩(wěn)定發(fā)展，就需要在管道安裝時做好相應的基礎準備工作，從根源上解決存在的各類問題，促進企業(yè)的積極發(fā)展[1]。

在實際的安裝環(huán)節(jié)，石油化工管道會受到多種因素的影響。石油管道工程在安裝過程中所處的環(huán)境極其惡劣，在整個安裝過程中，需嚴格按照標準對各個環(huán)節(jié)進行謹慎處理，一旦出現(xiàn)問題需迅速解決，避免由于拖延導致的嚴重后果。

管道安裝對石油化工類能源的運輸有著重要的意義，因此在對石油化工管道進行安裝建設時，需通過科學合理的規(guī)劃制定合適的安裝方案，并對安裝建設過程中的數(shù)據進行精準測算。通過充足的實地考察，將相應的方案細節(jié)準確落實，嚴格按照相應的技術標準開展建設，才能保證石油化工管道的建設質量，不斷提升石油化工企業(yè)的經濟效益。

1管道安裝的前期準備工作

鑒于石油化工管道的特殊性，在對其進行管道安裝時需要較高的技術要求。通過對以往管道安裝過程的梳理可以發(fā)現(xiàn)，許多安裝技術人員缺乏對安裝過程的系統(tǒng)性認識，部分技術人員水平有待提升。部分工作人員并未充分認識到安裝過程的質量控制對石油化工能源運輸?shù)闹匾?，在進行安裝時缺乏一定的安全意識和質量意識，為管道日后的正常運行留下了諸多安全隱患，嚴重時甚至會導致管道泄露或更大型事故的發(fā)生[2]。

石油化工企業(yè)應充分認識到對管道安裝過程監(jiān)管的重要性，加強對相關技術人員的培訓提升。根據以往的安裝經驗進行及時總結歸納，對出現(xiàn)的各類問題進行分析討論，制定科學有效的應對措施，才能保障石油化工產業(yè)的基礎建設滿足生產標準，使石油化工企業(yè)能夠安全穩(wěn)定發(fā)展運行，以此來獲得更高的經濟效應。

在進行石油化工管道安裝前，需根據各項指標做好充足的前期準備工作。在工程項目招標結束后，需要針對各個標段的施工情況，嚴格按照施工設計圖進行分析落實，將實際的施工現(xiàn)場環(huán)境與施工圖紙進行精準比較分析。合理的施工圖紙設計，可以避免不同工程的交叉施工導致不同標段人員對施工圖紙的理解偏差，從而造成嚴重的工程安裝施工事故。

在施工圖紙分析過程中，一旦發(fā)現(xiàn)問題需及時進行修改解決，防止在開工建設后留下相應的安全隱患。在施工前期的準備階段，需要對相應的工程設備、閥門、管道、管件等關鍵材料配件，并進行嚴格驗收，對建設材料的質量及標準進行核查，檢驗是否滿足施工要求和建設標準。對施工現(xiàn)場的工作人員進行科學合理的培訓，并將施工方案上報有關部門審核，建立嚴格的質量監(jiān)督部門，對施工進程及施工過程中各個環(huán)節(jié)的建設質量問題進行準確核查與記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題便可根據記錄迅速查找問題根源。

2石油化工管道安裝中的常見問題

石油化工管道內日常運送的介質屬于特殊性質物品，這類化工產品為易燃、易爆的有毒物品，因此在進行管道工程安裝時，需嚴格按照行業(yè)標準的規(guī)章制度及國家施工規(guī)范開展安裝建設。參與安裝的施工隊伍需要有專業(yè)施工資質，施工中涉及的各類工序及施工工藝較為復雜，需對相應的施工環(huán)節(jié)進行嚴格管控，避免出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象，否則會對日后管道的安全平穩(wěn)運行產生嚴重威脅。

石油化工管道的安裝作為石油化工產業(yè)平穩(wěn)運行發(fā)展的基礎建設環(huán)節(jié)之一，其管道的安裝關鍵主要體現(xiàn)在石油化工生產裝置的安裝建設上。這類生產裝置日常處于高溫、高壓及各類有毒有害物質的惡劣環(huán)境中，在進行化工管道安裝時，需要對各個施工環(huán)節(jié)進行嚴格監(jiān)管，堅決杜絕各類泄漏問題的發(fā)生[3]。要針對石油化工管道安裝過程中出現(xiàn)的各類常見問題進行系統(tǒng)分析，及時解決在安裝過程中存在各類安全隱患，減小各類因素對安裝質量的影響。

2.1 外部問題

石油化工管道在安裝過程中所涉及的外部問題主要包括管道的選址及管道安裝設計兩類。其中，管道的安裝對施工的地理環(huán)境及地質條件有著一定要求標準，安裝工程的選址則需對實際的施工現(xiàn)場地理環(huán)境及地質條件進行充分的考察。對一些特殊的地質環(huán)境，如斷裂帶巖層等，需詳細采集準確數(shù)據進行分析，并進行實際施工場地的考察，以此來確定化工材料的具體選材和相應設計方案的可行性。在進行管道安裝時，也需要對圖紙的設計合理性進行辯證分析，根據實際的施工現(xiàn)場考察結果，不斷優(yōu)化施工設計圖，以保證在施工過程中科學合理的開展管道安裝工程，實現(xiàn)效率最大化。

2.2 內部問題

2.2.1 管段制作問題

部分施工建設企業(yè)在進行石油化工管道安裝時，沒有將實際的安裝管段與前期的設計圖紙及施工建設工藝進行合理分析，使相應的安裝技術無法滿足實際的施工需求，影響整體工程開展的進度。部分建設企業(yè)由于缺乏對石油管段的測試及檢驗，在進行管道制作時未做好相應的監(jiān)督管理工作，使得安裝的管道質量、規(guī)格與設計要求存在不符，造成整體的管道安裝與前期設計圖紙存在偏差，為后續(xù)管道的安全平穩(wěn)運行留下了一定隱患。

2.2.2 焊接問題

不同管段中的管道焊接連接工作，是進行石油化工管道安裝鋪設的重要環(huán)節(jié)之一。相應的焊接施工人員需具備特種設備人員操作資質，并保證資格證書在有效期內，焊接人員需具有較高的焊接水平。但在實際的安裝過程中，由于施工人員缺乏對管道焊接的重視，缺乏責任安全意識，在進行焊接過程中對細節(jié)之處的焊縫處理不到位[4]。在管道焊接過程中，若出現(xiàn)焊接裂紋、氣孔、未焊透等問題，相應的質量檢測人員也未仔細核查將對管道的整體安全性及使用性能產生重要影響。若在焊接時未對各個焊口進行準確標識，出現(xiàn)較為嚴重的質量缺陷問題，對整體管道的氣密性及管道強度也將產生重要影響。

2.2.3 管道腐蝕問題

石油化工管道的安裝建設通常為地下管道鋪設工程，且石油化工管道所涉及的范圍較廣，不同區(qū)域的土壤環(huán)境存在差異，因此施工建設中的土壤環(huán)境也會對管道產生一定影響。部分地區(qū)的土壤中含有大量的有機酸堿或嚴重污染的土壤，會對管道進行腐蝕，嚴重時會使管道發(fā)生滲漏現(xiàn)象，嚴重影響石油化工管道的使用壽命。如相關施工人員在對管道進行安裝處理時，未做好防腐蝕工作，或為了能夠減少施工建設的成本投入，相應的防腐蝕材料未達到安全安裝的標準，使石油化工管道的抗腐蝕能力減弱，給后期管道的運營維護留下了較大的安全隱患。

2.2.4 管道閥門安裝問題

在進行石油化工管道安裝過程中，對于閥門的安裝是施工建設的重要環(huán)節(jié)之一。由于施工人員的操作失誤，常常會出現(xiàn)安裝失誤現(xiàn)象，誤將低壓管道的閥門安裝至高壓管道中，或單向雙向閥門出現(xiàn)裝反現(xiàn)象。這樣的失誤問題會對管道后期的正常運行產生重要影響，也不利于維修檢護工作的開展。

3石油化工管道安裝質量控制分析

3.1 完善前期各項準備工作

在施工安裝圖紙設計完成后需與專業(yè)單位進行有效溝通，對圖紙進行嚴格審查設計圖紙的科學合理性，及時找出存在的問題。在開展施工建設前，與施工建設人員進行詳細的溝通交流，使施工操作人員能夠明白具體的施工安裝過程及工程的難點和安裝特點，制定專項施工方案。要對施工圖紙中的細節(jié)之處進行重點分析，使監(jiān)理工作人員能夠對圖紙有詳細的了解，對設計圖中的管段單線圖和焊接規(guī)格進行細致審核[5]。安裝前，需要求相應的施工人員及時到崗考察現(xiàn)場情況，并明確落實施工建設的責任制度。管道安裝建設過程中的各類施工材料，需保證其整體質量的前提下，嚴格審查各類安裝材料的規(guī)格及標準，確保相應的安裝材料和施工建設人員在安裝前期能夠做好準備工作，為后續(xù)管道安裝的各環(huán)節(jié)奠定良好的基礎。

3.2 合理設置管道線路

在石油化工管道安裝過程中，需對管道的線路進行科學合理的布置，根據不同的現(xiàn)場施工環(huán)境進行具體分析，保證整體施工質量。通?？梢砸约芸辗笤O的方式進行，而消防水管、冷卻水管則應選擇埋地敷設。在對各類低溫管道進行安裝時要充分考慮不同管道的柔韌性，防止管道安裝運行后由震動造成的管道斷裂問題。

除此之外，還需要做好相應的保溫措施，防止在惡劣環(huán)境下氣候因素對管道所產生的影響。不斷加強對管段制作質量監(jiān)管，在部分管段及單線圖設計完成后需由監(jiān)督部門進行審查。在此之前相應的建設單位可以組織專業(yè)人員對管段的組隊進行核驗，將管段設計標準與規(guī)范標準進行對比核驗，在進行測驗后出具相應的資質報告。通過多種措施不斷加強對管段制作的質量監(jiān)管，找出存在問題并在全線投入安裝前解決，由于制作質量問題所產生的各類不穩(wěn)定因素。

3.3 加強對焊接環(huán)節(jié)得質量控制

加強對整個施工安裝過程的技術控制，對不同的管材進行安裝時需采取合適的操作方式，根據具體的施工方案及設備材料類型進行準確施工，并充分考慮各個施工環(huán)節(jié)的先后順序，避免出現(xiàn)施工不合理現(xiàn)象。

針對焊接過程中存在的各類問題進行及時的總結分析，對焊接的細節(jié)之處進行不斷優(yōu)化，嚴格按照管道焊接標準進行焊接處理。在完成管道安裝現(xiàn)場的焊接工作后，需在單線圖中將焊口位置準確標注，并明確各類焊口標注編號，交由專業(yè)人員進行檢查核驗。

相關的監(jiān)測人員在完成初步的焊接檢驗后，可以運用無損檢測和耐壓試驗的方式進行檢驗，進一步核驗管段的焊接質量，不斷提升對管道焊接質量的控制和管理。在焊接前，檢查好焊接人員的資質后仔細確定圖紙要求，嚴格按照圖紙的標準進行焊接，防止焊接過程的不專業(yè)導致的失誤等問題。在完成焊接后，也需要對焊接的成品進行仔細的檢查，尤其是一些細節(jié)的檢查，不能出現(xiàn)焊縫的質量不合格等情況，從而導致后續(xù)管道不能正常使用。

3.4 加強對管道閥門的安裝質量控制

應根據實際的施工狀況進行科學合理的規(guī)劃，確定閥門的安裝位置，以方便后期對管道進行維護工作。在進行安裝時，需要注意手輪間距，且閥門桿不得朝下。對于一些質量較大的閥門，應選用合適的起重工具進行安裝，可通過交錯布置閥門的方式，減少管道間距。對于一些危害性較高的介質管道，不能使用鏈輪操縱，應當根據實際管道狀況選取直接連接的方式。

管道閥門在進行安裝時，如果沒有特殊的安裝需求，手柄不得垂直向下，閥門安裝位置應易于操作、檢查和維修，所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。安裝人員需對各閥門的安裝規(guī)格及位置準確核驗，并在設計圖上進行準確標識與編碼，確保石油化工管道安裝的每個閥門都在前期規(guī)劃設計的位置。

3.5 做好管道防腐蝕工作

與土壤直接接觸的管道，很容易受到土壤中所包含的酸和堿元素的腐蝕。所以，想要保護管道不被土壤所侵蝕，就必須要做好管道的防腐蝕工作。在對管道進行試壓試驗后，才能夠對焊道進行防腐蝕處理和保溫處理工作。

部分石油化工廠所處的區(qū)域土壤地質條件較為惡劣，土壤中含有多種有機化學物質，這些物質會對石油化工管道造成一定的腐蝕，從而影響石油化工管道的質量，對整體化工管道的使用壽命產生重要影響。因此，在進行石油化工管道安裝過程中，施工人員應明確安裝責任，嚴格要求施工建設者按照相應的流程標準進行安裝，一旦發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的現(xiàn)象應及時給予糾正，并采取相應的處罰措施，以此來提升施工建設者對標準流程的重視。

施工企業(yè)可以通過多樣化的監(jiān)管方式，減少施工建設對管道周邊環(huán)境的污染，可以根據以往建設的相關經驗進行總結，不斷提升防腐工藝施工技術，盡量選取環(huán)保型、無污染的建設材料對管道進行有效的防腐處理，減少施工土壤對管道的腐蝕，從而延長管道的使用壽命。

4結束語

石油化工管道的安裝建設質量與后期管道的平穩(wěn)運行有著緊密聯(lián)系，因此在進行石油化工管道安裝過程中，需針對出現(xiàn)的各類問題進行細致分析，并采取合適的應對措施。通過不斷完善對管道安裝線路的優(yōu)化，做好充足的準備工作，并加強對管道安裝過程中的焊接質量控制，嚴格審核各類管道閥門的安裝位置，做好相應的防腐蝕工作，提升石油化工管道的安裝質量，保證管道能夠安全穩(wěn)定投入運行。

參考文獻

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[5] 石慧榮.關于石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理分析[J].中外企業(yè)家，2016（31）：113+115.