李兆勤,徐 華,虞孔安,洪 平
(1.常德陽明湖投資開發(fā)有限公司,湖南 常德 415000;2.湖南博聯(lián)檢測集團(tuán)有限責(zé)任公司,湖南 常德 415000)
常德某地下室工程為1 層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),主要使用功能為停車庫、設(shè)備房、庫房等相關(guān)功能,負(fù)一層層高為3.6m,地下室建筑平面呈現(xiàn)規(guī)則矩形,長度為274.7m,寬度為128.3m,鑒定總面積約為10300m2;地下室耐火等級為一級,地下室防水等級為二級(防水采用結(jié)構(gòu)自防水和卷材防水)。該地下室工程于2016 年開工建設(shè),2017 年竣工,已投入使用多年,期間未發(fā)生過大型故障。2022 年5 月,業(yè)主發(fā)現(xiàn)地下室底板有多處裂縫且有水滲出,且部分頂板、外墻有明顯滲水現(xiàn)象,為確定地下室開裂、滲水原因,有必要對其開展現(xiàn)場檢測鑒定,為后續(xù)工程加固、使用提供理論依據(jù)。
該工程地勢較平坦,地基穩(wěn)定,無滑動跡象;基礎(chǔ)采用長螺旋鉆孔灌注樁+防水板,樁徑均為500mm,持力層為圓礫層,樁端進(jìn)入持力層≥12mm,單樁承載力特征值Ra=1200kN,樁身設(shè)計混凝土強度等級為C30,承臺墊層設(shè)計混凝土強度等級為C15,鋼筋主筋為HRB400(C),箍筋為HPB300(A);該工程地下室底板(防水板)板面標(biāo)高為-4.9m,相當(dāng)于絕對高程27.40m,板厚為500mm。底板采用P6 抗?jié)B混凝土(C40),配筋雙層雙向C12@120?,F(xiàn)場勘查未見上部結(jié)構(gòu)存在因地基不均勻沉降產(chǎn)生的反應(yīng)。
2.2.1 相關(guān)做法
地下室外墻厚度為300mm,采用P6抗?jié)B混凝土(C40),擋土墻及水池墻外、內(nèi)側(cè)縱向鋼筋均為C12@150(基頂~-2.9m 附加C14@300),擋土墻及水池墻外、內(nèi)側(cè)橫向鋼筋均為C12@150;車道擋土墻外、內(nèi)側(cè)縱向鋼筋分別為C18@100、C14@100,車道擋土墻外、內(nèi)側(cè)橫向鋼筋均為C14@100。
地下室頂板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心(腔)樓蓋(如圖1 所示),采用輕質(zhì)的“鋼網(wǎng)箱”作為填充體,空心板厚為500mm,主要柱跨為8.0m×8.0m,柱截面為600mm×600mm,設(shè)計覆土厚度為1200mm。
圖1 空心樓蓋、混凝土膨脹帶詳圖設(shè)計大樣
圖2 混凝土膨脹帶詳圖設(shè)計大樣
圖3 樓板后澆帶詳圖設(shè)計大樣
2.2.2 質(zhì)量缺陷
經(jīng)現(xiàn)場踏勘,地下室底板有多處裂縫且有水滲出(部分地下室底板有冒水泡的現(xiàn)象);部分地下室頂板、外墻有明顯滲水現(xiàn)象。該工程地下室頂板底部有多處損壞,且多處用電設(shè)備、電線均在空心(腔)樓蓋上穿孔、安裝。
通過調(diào)閱施工日志可知,該工程地下室底板混凝土開始澆筑時間為2016 年8 月8 日,完成澆筑時間2016 年9 月4 日;地下室外墻混凝土澆筑時間為2016年8 月21 日,完成澆筑時間2016 年9 月12 日;后澆帶混凝土開始澆筑時間為2017 年2 月7 日,完成時間2017 年2 月17 日。核查2016 年8 月6 日施工日志有4#樓局部有3 條膨脹帶施工。該工程地下室底板施工時膨脹帶做法不滿足設(shè)計圖紙時間要求,且膨脹帶混凝土為兩側(cè)混凝土凝結(jié)成型后澆筑,間隔時間約為半年。
2.4.1 鋼筋位置檢測
根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn),隨機(jī)抽查了地下室(D-3)~(D-6)/(D-AR)~(D-AT)軸等20 塊底板,對其面筋間距、保護(hù)層厚度進(jìn)行了檢測。所檢地下室底板構(gòu)件板面鋼筋間距X、Y 方向平均值均為120mm,滿足設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范要求[1]。
2.4.2 地下室底板、外墻厚度檢測結(jié)果
抽樣地下室外墻、底板監(jiān)測點48 個,觀測混凝土芯樣外觀質(zhì)量、測量芯樣長度以檢測地下室底板、外墻厚度。觀察芯樣外觀質(zhì)量,粗細(xì)骨料分布較均勻,未見混凝土離析現(xiàn)象,混凝土澆筑質(zhì)量尚可。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)顯示,地下室底板厚度為498mm~510mm;外墻厚度為294mm~317mm,均滿足設(shè)計厚度要求[2]。
2.4.3 混凝土強度檢測
將采集的混凝土芯樣加工成直徑為100mm、高徑比為1:1 的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件,采用鉆芯法檢測混凝土抗壓強度[3],所檢地下室底板構(gòu)件混凝土強度推定值為41.1MPa~44.7MPa;所檢地下室外墻構(gòu)件混凝土強度推定值為41.0MPa~48.3MPa,均滿足設(shè)計強度C30 要求[4]。
現(xiàn)場勘查,地下室底板有多處裂縫且有水滲出,缺陷主要分布在膨脹帶上。經(jīng)核查委托方提供的資料及現(xiàn)場鉆芯取樣檢測可知:該工程地下室底板施工時膨脹帶做法不滿足設(shè)計圖紙時間要求,且膨脹帶混凝土為兩側(cè)混凝土凝結(jié)成型后澆筑,間隔時間約為半年,未與兩側(cè)混凝土同時澆筑。綜合分析地下室底板滲水主要原因為:由于膨脹帶混凝土為兩側(cè)混凝土凝結(jié)成型后澆筑,且未采取相應(yīng)措施,使底板膨脹帶混凝土與兩側(cè)混凝土間產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致了地下室底板滲水。
經(jīng)現(xiàn)場踏勘發(fā)現(xiàn),地下室頂板底部有多處損壞,且多處用電設(shè)備、電線均在空心(腔)樓蓋上穿孔、安裝。綜合分析地下室頂板滲水主要原因為:不排除房屋使用過程中一層商鋪裝修施工對地下室頂板混凝土產(chǎn)生破壞,地下室頂板覆土中的水流入空心(腔)樓蓋內(nèi)部后從地下室頂板板底薄弱處滲(流)出。
依據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)資料,地下室外墻開裂的原因一般有[5]:(1)結(jié)構(gòu)超長:地下室外墻長度過長,混凝土收縮應(yīng)力太大,導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。(2)混凝土強度過高:混凝土強度等級過高,水化熱大,從而出現(xiàn)溫度收縮裂縫。(3)溫度收縮裂縫:水泥用量過大,水泥強度等級過高,使墻內(nèi)混凝土的水泥水化熱溫升值加大,墻厚為300mm~350mm,升溫值可達(dá)30℃以上,由此造成內(nèi)外溫差使混凝土表面產(chǎn)生裂縫。隨后發(fā)生混凝土收縮及其他原因引起的共同作用,使部分裂縫貫穿混凝土墻身。(4)受力裂縫:如因地下室外墻擋土承載力不足導(dǎo)致的裂縫,其裂縫形態(tài)為水平裂縫;而該工程墻體裂縫形態(tài)為豎向,可排除因承載力不足引起的受力裂縫。(5)養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)不及時,不到位,沒有苫蓋,水分流失過快,混凝土表面處于干燥狀態(tài),導(dǎo)致出現(xiàn)干縮裂縫。
經(jīng)現(xiàn)場踏勘及檢測,該工程地下室外墻長度為274.7 m,寬度為128.3m,因此墻體混凝土可能出現(xiàn)了因收縮應(yīng)力過大引起的裂縫;現(xiàn)場實測地下室外墻混凝土強度推定值為41.0MPa~48.3MPa,強度等級偏高,容易導(dǎo)致混凝土水化熱大,從而出現(xiàn)溫度收縮裂縫?,F(xiàn)場觀察地下室外墻滲水部位均存在細(xì)微不規(guī)則裂縫,未出現(xiàn)因承載能力不足而產(chǎn)生的明顯變形及水平裂縫現(xiàn)象。同時考慮到該地下室外墻混凝土施工時間為秋季,晝夜溫差大導(dǎo)致混凝土內(nèi)部和表層產(chǎn)生較大溫差,混凝土表面產(chǎn)生由溫度應(yīng)力引起的裂縫;且由于秋季水分蒸發(fā)快,混凝土表面失水過快易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。
1.地下室底板滲水原因:經(jīng)檢測及鑒定分析,由于膨脹帶混凝土在兩側(cè)混凝土凝結(jié)成型后澆筑,因未同時澆搗且未采取措施,使底板膨脹帶混凝土與兩側(cè)混凝土間產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致了該地下室底板滲水。
2.地下室頂板滲水原因:經(jīng)檢測及鑒定分析,不排除房屋使用過程中一層商鋪裝修施工對地下室頂板混凝土產(chǎn)生破壞,地下室頂板覆土中的水流入空心(腔)樓蓋內(nèi)部后從地下室頂板板底薄弱處滲(流)出。
3.地下室外墻滲水原因:經(jīng)檢測及鑒定分析,該地下室外墻墻體混凝土結(jié)構(gòu)超長、混凝土強度等級過高,且由于施工時間為秋季,晝夜溫差過大,混凝土澆筑完成后養(yǎng)護(hù)不及時導(dǎo)致前期失水過快引起外墻開裂,由于防水構(gòu)造措施施工不到位導(dǎo)致了外墻滲水。