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    自動(dòng)電位滴定法測(cè)定鋅冶煉電解沉積鉛陽(yáng)極板中銀含量

    2023-08-04 12:16:24劉千祥馮虎林
    新疆有色金屬 2023年5期
    關(guān)鍵詞:陽(yáng)極板硫氰酸滴定法

    劉千祥 馮虎林,2

    (1.新疆紫金有色金屬有限公司,新疆克州 845450;2.福建紫金礦冶測(cè)試技術(shù)有限公司,福建龍巖 364200)

    隨著國(guó)家雙碳目標(biāo)的出臺(tái)運(yùn)行,對(duì)于企業(yè)尾氣排放、成本控制等日益嚴(yán)苛。濕法煉鋅以其產(chǎn)能大、綜合能耗控制低、工藝成熟穩(wěn)定及伴生金屬回收容易等特點(diǎn),該工藝已被廣泛采用。推動(dòng)濕法煉鋅逐步成為主流,基本已取代火法。電解作為濕法煉鋅將鋅液轉(zhuǎn)化為陰極鋅的核心工序,其原理,通過(guò)電解槽施加電壓作用在陽(yáng)極與陰極之間,在陰極析出鋅皮,該工序直接影響能耗和陰極鋅產(chǎn)品的質(zhì)量。鉛銀合金具有良好導(dǎo)電性、制備成熟可靠、價(jià)格低等優(yōu)勢(shì),成為濕法冶煉工藝中首選作的陽(yáng)極板,該合金板生產(chǎn)主要原料為牌號(hào)Pb99.994 的鉛錠、牌號(hào)ICAg99.99的銀錠。

    陽(yáng)極板中銀為導(dǎo)電性好、價(jià)格高的貴金屬,含量既要滿足生產(chǎn)需要同時(shí)也要做好成本控制。為此對(duì)檢測(cè)準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性要求不言而喻。常見(jiàn)銀含量的分析方法有:原子吸收光譜法、火試金法、硫氰酸鉀滴定法、電位滴定法[1-9]等。

    1)原子吸收法:適合0.5%以下銀含量批量處理。

    2)GB/T 4103.10-2012 鉛及鉛合金化學(xué)分析方法第10 部分:銀量的測(cè)定中方法二火試金(適用于電解沉積用鉛陽(yáng)極板中銀含量的測(cè)定)。但其操作繁瑣,灰吹爐、百萬(wàn)分之一天平等設(shè)備投資高,產(chǎn)生廢棄坩堝、灰皿對(duì)環(huán)境不友好,需要專門(mén)回收處理。

    3)硫氰酸鉀滴定法:在滴定過(guò)程中,不斷有Ag‐SCN 沉淀生成,具有強(qiáng)烈的吸附作用,使部分Ag+離子被吸附在表面上,由此終點(diǎn)往往過(guò)早出現(xiàn),導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏低;滴定時(shí)必須充分搖動(dòng)溶液,使被吸附的Ag+離子及時(shí)的釋放出來(lái)。強(qiáng)氧化劑、氮的氧化物以及銅鹽、NO2-、Pd2+、SO42-都與SCN-作用,因而干擾測(cè)定,必須預(yù)先除去。

    4)電位滴定法采用檢測(cè)滴定過(guò)程中的電位值,利用電位突躍來(lái)指示終點(diǎn),樣品前處理簡(jiǎn)單,儀器操作便利等優(yōu)點(diǎn)。

    本文對(duì)鉛陽(yáng)極板中銀量采用電位滴定法條件進(jìn)行了探索,精密度和準(zhǔn)確度滿足分析要求。借鑒現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)方法:

    1)GB/T 10574.7-2017 錫鉛焊料化學(xué)分析方法第7部分:銀量的測(cè)定方法二:硫氰酸鉀電位滴定法。

    2)GB/T 4103.10-2012 鉛及鉛合金化學(xué)分析方法第10部分:銀量的測(cè)定方法一:火焰原子吸收法。

    確定試料用硝酸-酒石酸溶解,消解并除盡氮氧化物。在稀硝酸介質(zhì)中,滴定劑使用硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液,以E(電壓)-V(體積)滴定曲線定量,電位突躍自動(dòng)判斷終點(diǎn),建立了自動(dòng)電位滴定法測(cè)定電解沉積鉛陽(yáng)極板中銀含量方法。

    1 實(shí)驗(yàn)部分

    1.1 儀器

    G20 全自動(dòng)電位滴定儀(梅特勒),配備攪拌、20mL 滴定管、DMi141-SC 復(fù)合銀環(huán)智能電極;萬(wàn)分之一天平(賽多利斯)。

    1.2 試劑

    溶樣酸:稱取20g酒石酸(AR)溶于(1+2)1L硝酸(AR)中,混勻。

    Ag 標(biāo)準(zhǔn)溶液:2mg/mL,取純銀(99.99%)2.0000克,加(1+1)硝酸20 毫升,微熱溶解,并除盡氮氧化物,冷卻,移入1L容量瓶中,以水稀至刻度。

    KSCN 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液配制:取1.65 克溶于水中,稀釋5L,移入棕色試劑瓶,用電位滴定儀標(biāo)定其滴定度。

    鉛銀合金標(biāo)準(zhǔn)樣品:82X PAG0.7A(含Ag 0.733%)、82XPAG0.9A(含Ag 0.903%)。

    除特別注明外試劑均為分析純,實(shí)驗(yàn)用水為去離子水。

    1.3 儀器工作條件

    考慮到測(cè)樣效率及準(zhǔn)確性,選用滴定劑添加模式為動(dòng)態(tài)模式:dE(設(shè)定值)為5mV,dV(最?。?.008mL,dV(最大)為0.1mL;接收測(cè)量值為平衡模式:dE 為0.5mV,dt 為1s,最小時(shí)間為3s,最大時(shí)間為30s。加液或填充速率為60mL/min,最長(zhǎng)等待時(shí)間為30s,攪拌速率為30%,停止EQP 為1,附加EQP 標(biāo)準(zhǔn)為最陡突躍,其他最佳儀器參數(shù)見(jiàn)表1。

    表1 儀器工作最佳參數(shù)

    表2 不同樣品線性關(guān)系

    1.4 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的標(biāo)定

    稱取4 份純鉛5.0 克于200ml 燒杯中,加溶樣酸50毫升,加熱溶解,驅(qū)盡氮氧化物,冷卻至室溫,用移液管加入銀標(biāo)準(zhǔn)20.00ml,將溶液移入200ml容量瓶,定容搖勻,靜置備用。

    移取50ml 溶液,置于150ml 燒杯中,加水稀釋至100ml。將燒杯置于電位滴定儀滴定臺(tái)上,裝好硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液,安裝好電極,按照設(shè)置好的滴定參數(shù)啟動(dòng)儀器。隨同標(biāo)定空白實(shí)驗(yàn)。

    按式(1)計(jì)算硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度:

    式中:

    C-硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;

    ρ-銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;

    V1-移取銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;

    V2-滴定銀標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,mL;

    V0-滴定空白溶液所消耗硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,mL;

    V1-為滴定終點(diǎn)時(shí)所消耗的硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;

    M-銀的摩爾質(zhì)量(107.87),g/mol。

    平行標(biāo)定3 份,保留4 位有效數(shù)字,其極差不大于1.5×10-4mol/L時(shí),取其平均值,否則重新標(biāo)定。

    2 試驗(yàn)方法

    2.1 樣品處理

    稱取5.0g 樣品,精確至0.0001g。將樣品置于200ml 燒杯中,用少量水潤(rùn)濕,加入50mL 溶樣酸,低溫加熱到試樣分解完全,煮沸并驅(qū)除氮的氧化物,取下稍冷,用水洗滌表面皿及杯壁,待冷至室溫。將溶液移入200ml容量瓶,定容搖勻,靜置備用。

    2.2 樣品中銀量的測(cè)定

    移取待測(cè)溶液50mL 置于150mL 燒杯加水至100mL,開(kāi)啟滴定儀,攪拌、復(fù)合銀電極與滴定管頭沖洗干凈放入待測(cè)溶液中,選擇已設(shè)定好參數(shù)的檢測(cè)方法,輸入樣品質(zhì)量,點(diǎn)擊開(kāi)始,逐步加入硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液,當(dāng)?shù)味ㄍ卉S大于設(shè)定閾值后測(cè)定自動(dòng)結(jié)束,測(cè)定結(jié)果自動(dòng)得出。

    按式(2)計(jì)算樣品中銀的含量(ωAg):

    式中:V-所消耗的硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;

    C-硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;

    M-銀的摩爾質(zhì)量,g/mol;

    m-樣品稱樣量,g。

    3 結(jié)果與討論

    3.1 稱樣量

    電解沉積鉛陽(yáng)極板采用鉆屑取樣方式,(EN12402-1999 鉛和鉛合金.分析取樣方法中的鉆屑),因其無(wú)法加工成粉末樣品,取樣代表性可通過(guò)增加稱樣量實(shí)現(xiàn)。稱取不同量的待測(cè)樣品,按照試驗(yàn)方法進(jìn)行分析。

    結(jié)果表明,當(dāng)試樣稱樣量<3.5g 時(shí),代表性差,測(cè)量結(jié)果的精密度不好;試樣稱樣量在3.5~7.5g時(shí),能夠克服由于屑狀大小不一而導(dǎo)致的不均勻性,即代表性較好;當(dāng)試樣稱樣量>7.5 g 時(shí),需要前處理的溶樣酸也隨之增加,對(duì)滴定體積、標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度等均有影響。由于儀器自帶的滴定管體積為20mL,為便于觀察滴定曲線以及讀出滴定體積,實(shí)驗(yàn)選擇試樣量為5.0g。

    3.2 滴定劑濃度

    用濃度為0.015、0.020、0.025、0.030、0.035 mol/L的硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定一定量的銀溶液及樣品溶液。結(jié)果表明:硫氰酸鉀濃度過(guò)低,滴定時(shí)間長(zhǎng)且會(huì)造成AgSCN 沉淀對(duì)Ag 的部分吸附導(dǎo)致滴定結(jié)果偏低;濃度過(guò)高,滴定體積小、電位突躍快會(huì)導(dǎo)致樣品測(cè)定重復(fù)性差。為保證滴定結(jié)果的準(zhǔn)確度,實(shí)驗(yàn)選擇硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度為0.025mol/L。

    3.3 前處理酸用量和溫度

    稱取5.0g 樣品,分別采用30、40、50、60、70ml 溶樣酸對(duì)樣品溶解,發(fā)現(xiàn)樣品前處理加酸少,樣品消解慢,分析時(shí)間增加;加酸量多,樣品消解迅速,有大量氣泡產(chǎn)生,導(dǎo)致消解有不可控因素。通過(guò)測(cè)定結(jié)果表明前處理樣品溶樣加入量對(duì)測(cè)定結(jié)果影響不大??紤]到溶樣酸的用量既要保證樣品消解完全又不能過(guò)于迅速,最終選擇50ml 作為樣品前處理溶樣酸的加入量。

    結(jié)合儀器及電極使用溫度要求,采用在不同溫度下對(duì)Ag+的測(cè)定進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明溫度對(duì)銀的測(cè)定結(jié)果均無(wú)明顯影響,為此選擇室溫作為滴定操作溫度。

    3.4 攪拌方式及加液速度

    攪拌可將滴定劑擴(kuò)散,但是攪拌速度太快會(huì)使溶液出現(xiàn)氣泡,影響測(cè)定結(jié)果,攪拌速度過(guò)慢會(huì)影響滴定劑擴(kuò)散,從而影響反應(yīng)速度。因此攪拌速度以攪拌不起泡,液面剛起旋渦為宜。選用儀器自帶攪拌槳進(jìn)行攪拌,其轉(zhuǎn)速可通過(guò)設(shè)置參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,最終選擇轉(zhuǎn)速為40%。

    加液速度太慢,滴定速度會(huì)過(guò)慢,影響檢測(cè)速度;增加加液速度可提高檢測(cè)速度,但是加液速度太快,滴定劑與待測(cè)元素反應(yīng)的結(jié)果會(huì)延遲,使待測(cè)結(jié)果偏高。按照實(shí)驗(yàn)方法,采用鉛銀合金標(biāo)準(zhǔn)樣品:82X PAG0.7A(含Ag 0.733%)、82XPAG0.9A(含Ag 0.903%)。選擇加液速度參數(shù)分別為0.20、0.15、0.10、0.07、0.05、0.03ml/s 進(jìn)行檢測(cè)。從結(jié)果可看出,當(dāng)加液速 度 參數(shù)為0.20、0.15 ml/s 時(shí),分析結(jié)果比標(biāo)準(zhǔn)值高;當(dāng) 加 液 速 度參數(shù)為 為0.10、0.07、0.05、0.03 ml/s 時(shí),分析結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值吻合度高,因此選擇0.10ml/s加液速度為本實(shí)驗(yàn)室參數(shù)。

    3.5 方法的線性范圍

    從方法的線性關(guān)系,可判斷該方法是否滿足當(dāng)不同含量段的鉛銀合金的樣品檢測(cè)要求。選擇不同含Ag 量不同的樣品,樣品消解完后,按照本實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行上機(jī)測(cè)定。

    從檢測(cè)結(jié)果來(lái)看,以滴定體積(ml)為Y 軸、Ag含量(%)為X 軸,進(jìn)行線性回歸,得到線性方程Y=5.1564X-0.0053,相關(guān)系數(shù)R=0.9999。線性相關(guān)系數(shù)好,表明實(shí)驗(yàn)方法對(duì)鉛銀合金Ag 含量在0.5%~0.95%之間不同Ag含量樣品具有良好的線性關(guān)系。

    3.6 干擾試驗(yàn)

    鉛陽(yáng)極板采用鉛錠和銀錠加工而成,其中牌號(hào)Pb99.994 的鉛錠雜質(zhì)<0.006%、牌號(hào)IC-Ag99.99 的銀錠雜質(zhì)總和<0.01%。且這些雜質(zhì)元素多為常見(jiàn)的Cu、Bi、As、Sb、Zn、Fe、Cd、Ni 等雜質(zhì)元素,這些元素不干擾測(cè)定。但Pb 會(huì)與SCN-結(jié)合會(huì)發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),需考慮。從理論上來(lái)分析,E0Ag+/Ag=0.7996V,E0pd2+/pd=0.961V,Pb 元素與Ag 元素的電位相差大,因此硫氰酸鉀滴定Ag時(shí)鉛基體對(duì)本滴定無(wú)影響。

    3.7 精密度試驗(yàn)與回收率試驗(yàn)

    采用梯度Ag 含量樣品,分別對(duì)樣品平行測(cè)定7次,結(jié)果如表3。

    表3 精密度試驗(yàn)

    表4 回收率試驗(yàn)

    加標(biāo)回收率試驗(yàn)結(jié)果如表3。

    3.8 方法對(duì)比結(jié)果

    不同銀含量段的鉛陽(yáng)極板,用硫氰酸鉀滴定法、火試金法、自動(dòng)電位滴定法分析,檢測(cè)結(jié)果如表5。

    表5 不同方法對(duì)比結(jié)果

    檢測(cè)結(jié)果可以看出,以上幾種分析方法結(jié)果較為接近?;鹪嚱鸱ㄔ谟跇悠反?、代表性強(qiáng);手工滴定法在終點(diǎn)判斷存在人的主觀誤差,滴定時(shí)間長(zhǎng);自動(dòng)電位滴定法終點(diǎn)判斷具有準(zhǔn)確客觀性。

    4 結(jié)論

    自動(dòng)電位滴定儀操作便利、快捷,采用該方法操作簡(jiǎn)單,干擾小,避免人為帶來(lái)的滴定誤差??梢耘c手工滴定結(jié)合用于鉛陽(yáng)極板中Ag 含量的分析。本方法準(zhǔn)確度好、精密度高,可以用鋅冶煉電解沉積鉛陽(yáng)極板中銀含量批量檢測(cè)。

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