26載默默堅(jiān)守,26載創(chuàng)新奮進(jìn),牛雪平從入職的第一天起,就把自己的成長熔鑄于祖國航空裝備事業(yè)。他孜孜以求,向難圖強(qiáng),主持完成復(fù)雜架體類、大型復(fù)合材料接頭、鋁合金7050大型薄壁類等近百項(xiàng)產(chǎn)品研制重大技術(shù)攻關(guān),創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)興裝強(qiáng)軍的“新高度”,成為軍工戰(zhàn)線上一顆耀眼的“明星”,用行動(dòng)彰顯了一名共產(chǎn)黨員對(duì)黨的航空事業(yè)的無限忠誠。
立足崗位,敬業(yè)奉獻(xiàn)
在牛雪平還是學(xué)徒的時(shí)候,他從2根鋸條練起,掌握了一手扎實(shí)的基本功,幾十年如一日,為了工作不知犧牲了多少個(gè)節(jié)假日,為的就是能夠把裝備造得更好,他經(jīng)手的產(chǎn)品合格率從來都是100%。
某新品急需交付,周期緊,技術(shù)難度大,牛雪平和他的團(tuán)隊(duì)為保住節(jié)點(diǎn)24小時(shí)不停歇。第一次加工如此大的產(chǎn)品,沒有任何方法和經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。他頂住壓力,認(rèn)真鉆研找正基準(zhǔn)、反復(fù)嘗試定制特殊刀具、仔細(xì)核算確定合理工藝參數(shù)、結(jié)合實(shí)際編制加工程序……一個(gè)個(gè)技術(shù)難題被攻克、一件件產(chǎn)品保質(zhì)保量完成,無不彰顯他對(duì)航空事業(yè)的拳拳之心。
面對(duì)越來越多的高精尖設(shè)備和接踵而至的技術(shù)難題,他膽大心細(xì),善于從經(jīng)驗(yàn)中汲取營養(yǎng),創(chuàng)造性優(yōu)化加工程序,使多種高精度復(fù)雜零件的加工效率大大提高。他熟練運(yùn)用宏程序?qū)崿F(xiàn)變量算術(shù)、邏輯運(yùn)算及條件轉(zhuǎn)移,發(fā)掘機(jī)床潛力,實(shí)現(xiàn)了橢圓曲線、雙曲線型面及螺旋線加工,特別是五軸加工高精度復(fù)合型腔的程序編制,搬開了一個(gè)個(gè)“攔路虎”。牛雪平年均完成工時(shí)10 000余小時(shí), 100%優(yōu)質(zhì)誠信交付。
聚焦發(fā)展,創(chuàng)新攻堅(jiān)
面對(duì)新技術(shù)的挑戰(zhàn),他堅(jiān)信因循守舊沒有出路,只有創(chuàng)新,形成自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),才是企業(yè)生命力的不竭源泉。牛雪平正如他的名字一樣,他骨子里天生就有股子牛勁,從不向困難低頭。
某大型新品是裝備的關(guān)鍵承力件,所用材料為首次使用的復(fù)合新型材質(zhì),毛坯重約400公斤,成本有30余萬元,加工后材料去除率超過80%,機(jī)加過程刀具磨損快、加工成本高,加工方法、切削參數(shù)、程序編制、加工策略、裝夾定位、基準(zhǔn)找正等都要從頭摸索。在巨大壓力面前,他主動(dòng)請(qǐng)纓,帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)潛心研究,梳理加工思路,制定特定工藝,合理控制切削參數(shù),優(yōu)化加工程序,開發(fā)應(yīng)用五軸功能指令,經(jīng)過多個(gè)晝夜的連續(xù)奮戰(zhàn),技術(shù)難題被攻克,產(chǎn)品合格率100%,刀具加工壽命延長3倍,年創(chuàng)產(chǎn)值1 000余萬元。
某架體類關(guān)鍵要件,其帶復(fù)合角度的翼型面是與飛機(jī)對(duì)接的關(guān)鍵部位,尺寸精度要求極高,且加工長度超出了現(xiàn)有五軸設(shè)備的行程,導(dǎo)致設(shè)備無法發(fā)揮應(yīng)有的性能優(yōu)勢(shì)。作為五軸加工中心領(lǐng)軍人,牛雪平立即組織攻關(guān),實(shí)現(xiàn)了在行程為1米的五軸設(shè)備上加工長度1.22米、翼型面長1.02米的具有高精度空間特征的架體類零件的新突破,有效解決了現(xiàn)有五軸設(shè)備加工空間局限性的問題,極大提升了數(shù)控加工能力,同時(shí)節(jié)省購買設(shè)備費(fèi)用數(shù)百萬元,五軸綜合效益提升超40%,年創(chuàng)產(chǎn)值2 000余萬元。該項(xiàng)目被評(píng)為“河南省十大職工技術(shù)創(chuàng)新成果”。
牛雪平一直致力于對(duì)新技術(shù)、新方法的研究應(yīng)用。自主研究開發(fā)“四軸加工中心坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換功能”,實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)工件坐標(biāo)系下完成多個(gè)角度加工任務(wù)的目標(biāo),省略了找正多個(gè)坐標(biāo)系的煩瑣程序。他通過開發(fā)“基于CATIA的五軸數(shù)控編程技術(shù)與程序后處理技術(shù)”,實(shí)現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)加工。他領(lǐng)銜完成“基于FANUC數(shù)控系統(tǒng)定制G代碼螺旋銑削循環(huán)”項(xiàng)目開發(fā),拓展了FANUC數(shù)控系統(tǒng)功能,螺旋銑削加工優(yōu)勢(shì)得到最大程度發(fā)揮。他開發(fā)出“龍門加工中心五面加工自動(dòng)轉(zhuǎn)換技術(shù)”,利用編制宏程序,對(duì)設(shè)備相關(guān)參數(shù)賦值,實(shí)現(xiàn)立、臥坐標(biāo)系自動(dòng)校準(zhǔn),提高設(shè)備加工效率30.5%,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益157.8萬元。自參加工作以來,牛雪平獲實(shí)用新型專利3項(xiàng)、發(fā)表論文15篇,科技創(chuàng)新項(xiàng)目40余項(xiàng),累計(jì)為公司節(jié)約成本4 500余萬元,完成產(chǎn)值過億元,取得了可觀的政治效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,成為航空裝備數(shù)控制造領(lǐng)域當(dāng)之無愧的領(lǐng)軍人物。
無私耕耘,匠心傳承
哪里有挑戰(zhàn),哪里就有牛雪平的身影,他傾情傳授多年積累的寶貴經(jīng)驗(yàn),甘做一盞明燈,照亮一片天地。無論是年輕職工,還是老師傅,有了技術(shù)難題,牛雪平都樂于解疑釋惑,“傳幫帶”已經(jīng)成為他日常工作的重要內(nèi)容。
多年來,牛雪平充分發(fā)揮國家級(jí)創(chuàng)新工作室團(tuán)隊(duì)在人才成長中的作用,開發(fā)幾十萬字培訓(xùn)教材,創(chuàng)建“樣板培訓(xùn)、集中培訓(xùn)、走動(dòng)培訓(xùn)”的多元化培訓(xùn)模式,年均開展培訓(xùn)50余次,受眾超千人次,相繼培養(yǎng)航空工業(yè)首席技能專家1人、機(jī)載系統(tǒng)特級(jí)技能專家3人,河南省技術(shù)能手4人,高級(jí)技師8人、高級(jí)工程師9人。
“做一名優(yōu)秀的航空人,為祖國鑄造神弓!”,這是牛雪平從未動(dòng)搖的信念,也是他人生路上的不懈追求?!昂娇?qǐng)?bào)國,航空強(qiáng)國”“請(qǐng)黨放心,強(qiáng)國有我”他深知肩上的責(zé)任重大。在實(shí)現(xiàn)強(qiáng)軍夢(mèng)、中國夢(mèng)的征程上,牛雪平的腳步從未停歇,面向明天,他的腳步會(huì)更加堅(jiān)定,蹄疾步穩(wěn),為實(shí)現(xiàn)航空裝備現(xiàn)代化、助力一流軍隊(duì)建設(shè)貢獻(xiàn)全部力量。