高性能混凝土及其工程施工質(zhì)量控制方法研究

曹強(qiáng)

摘要：伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)建筑行業(yè)也取得了一定的成就。在這樣的社會(huì)環(huán)境下，建筑工程行業(yè)對(duì)混凝土施工技術(shù)也提出了更加嚴(yán)格的要求。而要想提高工程施工質(zhì)量，則需要在正式施工之前對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)以確認(rèn)其性能能否滿足要求，并在具體施工中高度重視高性能混凝土的檢驗(yàn)工作，并且在施工結(jié)束之后對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行分析，以此來提出良好的質(zhì)量控制措施。對(duì)此本文針對(duì)高性能混凝土材料的特點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出在工程施工中的具體控制措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程;高性能混凝土;施工質(zhì)量

我國(guó)建筑行業(yè)的快速發(fā)展也為高性能混凝土的應(yīng)用實(shí)踐提供了平臺(tái)。人們也越來越重視施工技術(shù)在建筑工程中的重要性?；炷猎诮ㄖ牧蠎?yīng)用過程中十分常見。同時(shí)伴隨著水泥生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展速度的不斷加快，建筑工程施工過程中，存在混凝土工作性不好、強(qiáng)度不夠以及產(chǎn)生收縮裂縫等問題，對(duì)施工進(jìn)度以及工程整體質(zhì)量都造成了十分嚴(yán)重的影響。然而，由于高性能混凝土具有高工作性、高耐久性和高體積穩(wěn)定性等特點(diǎn)，在建筑行業(yè)市場(chǎng)中迅速占據(jù)了一席之位，并得到了十分廣泛的應(yīng)用。對(duì)此建筑工程施工人員必須要對(duì)高性能混凝土的每一道施工工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而提高建筑工程的施工質(zhì)量。

一、高性能混凝土的特點(diǎn)

高性能混凝土并不就意味著一定高強(qiáng)度，因其采用常規(guī)的材料與生產(chǎn)工藝，但其對(duì)混凝土的各種要求都比普通混凝土高了不少，如規(guī)定了水膠比、電通量等。所以其相比較普通混凝土具有更高的耐久性、更好的工作性以及更高的體積穩(wěn)定性。它可以在不同的施工環(huán)境中，長(zhǎng)期抵抗外界惡劣因素的干擾，并始終維持較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性能。在混凝土初期硬化期間，不會(huì)產(chǎn)生過多的水化熱反應(yīng)，后期還會(huì)擁有較小的收縮性能，使用壽命可以高達(dá)百年。

二、高性能混凝土材料的施工控制

（一）施工之前的相關(guān)控制

在建筑工程具體施工之前，需要對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，這些原材料具體包括：礦物參合料、骨料、外加劑以及水泥等等。相關(guān)檢測(cè)人員需要檢驗(yàn)上述相關(guān)原材料的合格證明與出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。此外，還可以采取輪流檢測(cè)的形式，針對(duì)上述材料進(jìn)行二次檢測(cè)，以此來確保這些原材料符合我國(guó)建筑行業(yè)相關(guān)固定，滿足高性能混凝土的相關(guān)要求。

（二）施工中的相關(guān)控制

在施工期間，對(duì)高性能混凝土需要進(jìn)行抽樣調(diào)查，確保做到每日取樣檢測(cè)，保證原材料能夠符合建筑行業(yè)的基本建筑要求，從而為建筑工程整體設(shè)計(jì)、施工以及制作提供充分保障。比如，常用的高性能混凝土不允許采用立窯水泥，必須要滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，像《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175以及《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB 12958;細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬且級(jí)配優(yōu)良的粗河砂或人工砂，而C60級(jí)別以上的高性能混凝土則需要選用級(jí)配良好的碎石和碎卵石。另外，在施工期間還要對(duì)生產(chǎn)中的混凝土進(jìn)行定期抽查，驗(yàn)證其耐久性以及力學(xué)特性能夠滿足相關(guān)要求。所有原材都應(yīng)當(dāng)再滿足要求的情況下，再進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及施工。以此來從源頭上保證高性能混凝土的質(zhì)量。在高性能混凝土整個(gè)試配及生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，始終要確保工作的嚴(yán)謹(jǐn)性。

除此之外，高性能混凝土對(duì)稱重精度要求較為嚴(yán)格，具體需要滿足以下規(guī)定：膠凝材料±1%;化學(xué)外加劑±1%;拌合用水±1%;骨料2%。在此期間，需要嚴(yán)格檢測(cè)粗細(xì)骨料的含水率，每班抽測(cè)兩次。使用露天堆放骨料的話，還需碎石測(cè)定其含水量，以調(diào)整施工配合比。

三、高性能混凝土的配制與攪拌

（一）高性能混凝土配制

高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程的要求，確保其施工要求的工作性，以及結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度和耐久性。其適配強(qiáng)度與普通混凝土類似，但其最大用水量、膠凝材料用量范圍、礦物摻合料的摻量、水膠比及砂率范圍等都有嚴(yán)格的控制。

（二）高性能混凝土攪拌

高性能混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合。當(dāng)采用液體外加劑時(shí)，用水量應(yīng)把外加劑中的水扣除。如果是粉劑外加劑則需要適度延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，攪拌第一盤混凝土?xí)r可增加水泥和細(xì)集料用量的10%，但水灰比不變，這樣以減少由于水泥漿粘在鍋壁上帶來的影響。所有原料的投放次序依次為：粗骨料、細(xì)骨料、膠凝材料、水、外加劑，并在所有材料全部投完后攪拌時(shí)間不得少于一分鐘。

在確定高性能混凝土攪拌制度時(shí)一般都需要考慮多方面因素，像一次性投料量、攪拌時(shí)間、投放順序以及攪拌機(jī)如何選擇等等，這樣才能夠有效確保高性能混凝土的質(zhì)量。另外，在高性能混凝土生產(chǎn)過程中一定要格外注意，首次攪拌需要充分考慮砂漿流失問題，并且對(duì)于已經(jīng)攪拌處理好的混凝土還要進(jìn)行干凈的卸載，在所有混凝土得到充分卸載之前不能將其投入到原材料中進(jìn)行攪拌。

四、高性能混凝土養(yǎng)護(hù)工作

在建筑工程混凝土澆筑施工之前，需要對(duì)模板、鋼筋預(yù)埋件的位置以及保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，之后在清除模板物質(zhì)的基礎(chǔ)上仔細(xì)檢查模板縫隙的堵塞情況。在混凝土澆筑期間，需要不間斷地完成澆筑，在前一層混凝土安全凝固之前，澆筑完畢下一層混凝土。在混凝土澆筑環(huán)節(jié)結(jié)束之后，工作人員不僅需要重點(diǎn)檢查混凝土的均勻程度，還需要嚴(yán)格檢查混凝土密實(shí)程度，以此來為整個(gè)模板提供有效保障。

此外，在水化反應(yīng)的影響下，混凝土施工環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)很多裂縫問題。這時(shí)，溫度梯度是混凝土出現(xiàn)裂縫問題的主要原因。所以，為了避免混凝土出現(xiàn)裂痕，則需要采取科學(xué)有效的保溫措施。同時(shí)，為了確?；炷帘砻鏈囟群侠?，不僅要降低混凝土內(nèi)外的溫度差，還要盡可能地將混凝土溫度控制在一個(gè)恒定范圍內(nèi)。針對(duì)新舊混凝土可能出現(xiàn)的融合情況，需要給予有效措施進(jìn)行防止。

結(jié)束語：

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國(guó)建筑工程混凝土施工技術(shù)也在快速進(jìn)步，為了全面提高建筑工程的整體施工質(zhì)量，就必須要充分考慮工程施工環(huán)境與材料的不同之處，以此來發(fā)揮出高性能混凝土的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，通過科學(xué)合理的方法控制施工質(zhì)量。并且，還要做好后期養(yǎng)護(hù)工作，減少高性能混凝土開裂問題，提高工程整體安全性。

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