朱永康 黃清華 周國云 王守緒 楊文君
(1.奈電軟性科技電子(珠海)有限公司,廣東 珠海 519040;2.電子科技大學(xué)材料與能源學(xué)院,四川 成都610054;3.電子科技大學(xué)江西電子電路研究中心,江西 萍鄉(xiāng) 337009)
撓性印制電路板(flexible printed circuit board,F(xiàn)PCB)具有輕薄化、可彎折等優(yōu)勢特性,可有效改進(jìn)電子產(chǎn)品高密度互連的需求[1],使得電子產(chǎn)品的空間利用率、元器件的布設(shè)密度等均得到較大地提升。聚酰亞胺(polyimide,PI)具有耐熱性好、柔性強(qiáng)、物理強(qiáng)度高、介電常數(shù)(Dk)/介質(zhì)損耗(Df)較低等優(yōu)勢,因此一直以來都是撓性覆銅板重要的介質(zhì)材料,市場占有率在撓性覆銅板產(chǎn)品中高達(dá)80%以上[2]。在高頻信號傳輸領(lǐng)域,PI 因具有損耗低的特點,其傳輸特性表現(xiàn)突出,但同時也存長期應(yīng)用缺陷,即高吸水性能。通常情況下,PI 的吸濕率可高達(dá)2%以上。PI 的吸水性導(dǎo)致其介電特性發(fā)生劇變,在高頻特性下信號傳輸不穩(wěn)定,損耗急劇增加。對天線這類用于信號收發(fā)的模塊,其吸收特性更為致命[3]。
為了改進(jìn)FPCB 的高頻特性,采用液晶聚合物(liquid crystal polymer,LCP)替代PI 作為關(guān)鍵性介質(zhì)層材料,用于解決PI的吸濕率高等問題,特別適用于5G 通信天線領(lǐng)域。從特性上來說,LCP 材料屬于一種較完美的材料,具有良好的耐熱、耐彎折、耐電及低損等性能[4-5],但LCP 的各向異性、化學(xué)惰性等均導(dǎo)致其加工過程難度較高,同時合成LCP 覆銅板也存在較高難度。本文通過實驗研究,采用涂布法制作了LCP 覆銅板材料,經(jīng)過性能測試,LCP 覆銅板具備較好的綜合熱和電等性能。
商業(yè)化LCP 溶液、厚18 μm 的電解銅箔、商業(yè)化棕化溶液、樂普科層壓機(jī)、棕化處理線和高溫烘箱。
先將18 μm 的銅箔進(jìn)行酸洗,放入預(yù)浸液中10 s,然后放置于棕化液1 min,以實現(xiàn)表面粗化,提高銅箔與LCP溶液之間的物理錨合作用,增強(qiáng)其界面黏接力。預(yù)浸液和棕化液均在室溫下處理。
使用刷子將LCP 樹脂材料涂覆到已棕化的銅表面,然后靜置30 min,再刷1 次,再靜置1 h。將涂覆有LCP 樹脂的銅箔放置在高溫烘箱中預(yù)固化,預(yù)固化溫度設(shè)為120 ℃,時間為30 min。在已預(yù)固化的銅箔上再疊加另外一層已棕化處理后的銅箔,將其放置在層壓機(jī)中層壓,主壓溫度設(shè)置為250 ℃,壓力為120 bar,主壓時間為30 min。主壓結(jié)束后,自然降溫至室溫,取出后測試其性能。
使用掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)Hitachi SU5000 對棕化后的銅表面進(jìn)行形貌表征;二次元影像測量儀(CNC3020)用于測試LCP材料的漲縮參數(shù),剝離強(qiáng)度測試儀用于分析銅箔與LCP 材料之間的結(jié)合力。采用矢網(wǎng)(KEYSIGHT E5080B)測試LCP 覆銅板的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、插損等參數(shù),采用TA DSC250差熱掃描儀分析LCP材料的耐熱特性。
通過棕化處理后的銅表面SEM 形貌如圖1所示。由圖1可知,經(jīng)過棕化后,銅表面形成了約1~2 μm 的凹凸形貌,經(jīng)粗化的形貌有利于LCP 溶液滲入,提高銅箔與LCP材料之間的黏結(jié)力。
圖1 銅棕化后的表面
經(jīng)過實驗獲得的LCP 覆銅板樣品,采用千分尺對LCP 銅箔測試其厚度均勻性,得到的厚度測試值見表1。通過2次涂覆后的LCP 與銅箔層壓后的覆銅板厚度為51.3 μm,最大厚度偏差為3.6 μm,符合整體覆銅板厚度誤差在10%以內(nèi)的要求,LCP介質(zhì)層厚度設(shè)計為15~20 μm。
表1 LCP覆銅板不同區(qū)域測試厚度
LCP 介質(zhì)材料的熱機(jī)械分析(thermal mechanical analysis,TMA)測試如圖2所示。由圖2可知,LCP材料在約200 ℃發(fā)生相變,即該溫度點為LCP 材料的玻璃化溫度(Tg)。相比環(huán)氧體系,LCP 材料具有更好的耐熱性能,因此能夠表現(xiàn)出如表1所示的優(yōu)越尺寸穩(wěn)定性。
圖2 LCP介質(zhì)層材料的DSC測試
LCP 覆銅板材料在蝕刻環(huán)境下及經(jīng)過烘烤處理后,尺寸漲縮情況見表2。由表2可知,經(jīng)過蝕刻后,由于缺少銅箔的固定作用,LCP 覆銅板會發(fā)生一定程度的膨脹,其膨脹率約為萬分之五,遠(yuǎn)高于普通的PI 材料。此外,烘烤后的樣品會發(fā)生收縮,收縮率約為萬分之二,該漲縮性能屬于正常范圍。綜上所示,LCP 覆銅板具有較好的尺寸穩(wěn)定性。
表2 LCP覆銅板漲縮數(shù)據(jù)
針對不同樣品測試獲得的剝離強(qiáng)度如圖3所示。由圖3可知,LCP 覆銅板的黏結(jié)力約為 0.8 N/mm。與環(huán)氧樹脂體系相比,該結(jié)合力偏低。這是由于LCP材料具有化學(xué)惰性特征,與銅之間的結(jié)合鍵合能力較弱,造成剝離強(qiáng)度偏低。由于采用棕化對LCP 材料進(jìn)行化學(xué)錨合,因此整體剝離強(qiáng)度較好。通過熱應(yīng)力(288 ℃、10 s、3次)與冷熱沖擊后(100個循環(huán),-55~125 ℃),該材料的黏結(jié)力表現(xiàn)較好,具有較好的熱穩(wěn)定黏結(jié)能力。
圖3 LCP覆銅板粘接能力測試結(jié)果
在高頻應(yīng)用環(huán)境下,吸濕率對LCP 材料的作用非常關(guān)鍵。采用重量法測試LCP 覆銅板的吸濕率,測試結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,LCP 的吸濕率約為0.3%,屬于低吸濕率。相比PI 的高吸濕特點,LCP 材料在該方面表面更佳,適合應(yīng)用于高頻信號傳輸場景。
圖4 LCP覆銅板吸濕率測試結(jié)果
LCP 材料的Dk、Df參數(shù)關(guān)系到其在高頻撓性電路產(chǎn)品中的應(yīng)用需求見表3。由表3可知,在5 GHz 和10 GHz 的測試環(huán)境下,LCP 覆銅板的Dk值約為3.18,Df值分別約為0.055 (5 GHz)和0.072(10 GHz)。該性能在高頻材料中表現(xiàn)較優(yōu),經(jīng)過105 ℃的高溫及高溫高濕處理后,LCP 覆銅板的介電性能仍非常穩(wěn)定。因此,在常規(guī)加工過程中,LCP覆銅板性能受影響有限。
表3 LCP覆銅板Dk、Df測試結(jié)果
LCP 覆銅板材料的插入損耗測試結(jié)果如圖5所示。由圖5可知,LCP 的插入損耗為42 dB/m,與一般環(huán)氧體系約為56 dB/m 相比,LCP 覆銅板具有較好的低損耗特性,但與其他如聚四氟乙烯、聚苯醚等材料相比,本研究中LCP 材料Df仍偏大。由于在覆銅板壓合前,LCP 的惰性促使其表面進(jìn)行銅箔的棕化,表面粗糙度達(dá)到約2.0(Rz),使得插入損耗增加。
圖5 LCP材料插入損耗測試結(jié)果
采用涂布法和棕化表面增強(qiáng)結(jié)合力的手段制作LCP 覆銅板,其后端均勻性在10%以內(nèi),尺寸漲縮在萬分之五以內(nèi),具有較好的尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)過TMA 測試可知,LCP 的Tg高達(dá)200 ℃,具有較好的耐熱性能。黏結(jié)強(qiáng)度為0.8 N/mm、吸濕率為0.3%、Dk為3.18、Df為0.05,以及插入損耗為42 dB/m,顯示LCP覆銅板材料具有良好的高頻應(yīng)用特性。