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      一種燙光機(jī)及燙光方法的探討

      2023-03-07 09:42:10李政治陳海峰
      紡織報(bào)告 2023年1期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)罩光機(jī)托板

      李政治,陳海峰,張 倩

      (1.江蘇鷹游紡機(jī)有限公司,江蘇 連云港 222062;2.連云港元豐機(jī)械制造有限公司,江蘇 連云港 222300)

      通過(guò)燙光機(jī)對(duì)絨類(lèi)織物進(jìn)行燙光后,可將毛絨類(lèi)織物的毛面纖維燙直并使其富有彈性和光澤。目前,絨類(lèi)織物大多采用滌綸面料,因?yàn)闇炀]絲紡紗的要求,需加入多種化纖礦物油來(lái)增加纖維的集束性,這樣不僅可以減少毛羽、毛絲的產(chǎn)生,提高絲束強(qiáng)度,還可以提高柔順性,讓絲束柔軟,改善手感,甚至可以抗靜電,提高織造效率和質(zhì)量。但是,大量化纖礦物油的添加會(huì)導(dǎo)致?tīng)C光工序中滌綸面料里的化纖礦物油經(jīng)過(guò)燙輥的拍打與高溫作用揮發(fā)出來(lái)。傳統(tǒng)的燙光機(jī)都可以對(duì)毛面朝上的滌綸織物進(jìn)行燙光處理,但在制作滌綸等含油量較高的面料時(shí),產(chǎn)生的油煙冷凝后容易滴在織物毛面上,后續(xù)進(jìn)行再印花工序時(shí),滴油的地方印花染色較困難,成品布的廢品概率高。

      工業(yè)4.0的到來(lái)推動(dòng)了各行各業(yè)的技術(shù)革新,發(fā)展后整理各道工序之間的連續(xù)化操作生產(chǎn)線成為必然趨勢(shì)。在后整理工序中,很多面料需要燙光機(jī)與起毛機(jī)聯(lián)機(jī),但使用起毛機(jī)形成的織物都是毛面向下的,使用燙光機(jī)形成的織物毛面都是朝上的。因?yàn)榭椢锩嫦喾矗瑐鹘y(tǒng)的燙光機(jī)與起毛機(jī)無(wú)法直接聯(lián)機(jī),要想聯(lián)機(jī),中間必須添加翻布機(jī)構(gòu)或人工翻布,但這樣會(huì)導(dǎo)致走布比較復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。此外,傳統(tǒng)的燙光機(jī)整機(jī)不密封,油煙、粉塵大,既不環(huán)保也不節(jié)能。

      基于以上國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,本研究從燙光效果、聯(lián)機(jī)自動(dòng)化、能源利用、成本控制、織物喂入、織物引出裝置、吸風(fēng)系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)及安全防護(hù)等方面考慮設(shè)計(jì)了一種燙光機(jī)。該燙光機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括機(jī)架1、密封燙光箱2、織物3、進(jìn)料口4、出料口5、下糾偏輥6、推拉門(mén)7、下托板8、下主動(dòng)輥9、下?tīng)C輥組10、下糾偏輥11、托帶12、上托板13、上主動(dòng)輥14、上從動(dòng)輥15、上燙輥組16、上糾偏輥17、張緊輥18、張緊氣缸19、滑塊20、滑軌21、上螺紋孔22。

      圖1 燙光機(jī)結(jié)構(gòu)示意

      1 燙光機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、燙光方法與創(chuàng)新點(diǎn)

      1.1 主要結(jié)構(gòu)

      燙光機(jī)主要由密封燙光箱、下?tīng)C光輥組、上燙光輥組、上角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、下角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、織物張緊機(jī)構(gòu)、吸風(fēng)系統(tǒng)等部件構(gòu)成。

      1.1.1 密封燙光箱

      密封燙光箱呈長(zhǎng)方體,上、下、前、后均采用箱板密封,左右兩側(cè)分別設(shè)置便于打開(kāi)的推拉門(mén),進(jìn)料口設(shè)置在左側(cè)推拉門(mén)的下方,出料口設(shè)置在右側(cè)推拉門(mén)的上方,主要作用是實(shí)現(xiàn)整機(jī)密封,防止?fàn)C光過(guò)程中產(chǎn)生的油煙外溢,減少熱量損失。

      1.1.2 下?tīng)C光輥組

      下?tīng)C光輥組包括下?tīng)C光輥和下托帶,下托帶設(shè)置在進(jìn)料口側(cè),包括下托板。下托板通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和軸承座安裝在密封燙光箱上,下托板上安裝托帶和撐起托帶的下主動(dòng)輥、下從動(dòng)輥和下糾偏輥。下主動(dòng)輥、下從動(dòng)輥分別安裝在下?tīng)C光輥上下兩側(cè)的下托板上。下托帶與下?tīng)C光輥之間形成便于織物穿過(guò)的一次燙光通道。進(jìn)料口設(shè)置在密封燙光箱的左側(cè),出料口設(shè)置在密封燙光箱的右側(cè),下托帶設(shè)置在下?tīng)C光輥的左側(cè),上托帶設(shè)置在上燙光輥的正上方,織物從進(jìn)料口進(jìn)入,從一次燙光通道的下方穿入,使下?tīng)C光輥對(duì)織物的下表面進(jìn)行燙光。該結(jié)構(gòu)的主要作用是對(duì)織物表面進(jìn)行第一次燙光工序。

      1.1.3 上燙光輥組

      上燙光輥組包括上燙光輥和與上燙光輥配合的上托帶,上托帶包括上托板,通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和軸承座安裝在密封燙光箱上。上托板上安裝托帶和撐起托帶的上主動(dòng)輥、上從動(dòng)輥和上糾偏輥,上主動(dòng)輥、上從動(dòng)輥分別安裝在上燙光輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的上托板上。上托帶設(shè)置在上燙光輥的上方,上托帶與上燙光輥之間形成便于織物穿過(guò)的二次燙光通道。由上燙光輥對(duì)織物的下表面進(jìn)行燙光,最后織物從出料口輸出,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入織物下表面的燙光。該結(jié)構(gòu)的主要作用是對(duì)織物下表面進(jìn)行第二次燙光工序。

      1.1.4 上角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和下角度調(diào)整機(jī)構(gòu)

      上角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和下角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的主要作用是滿足不同織物所需的托布帶與燙光輥之間的貼合程度,并且通過(guò)設(shè)置距離傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)燙光輥與托布帶異常脫離狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。

      1.1.5 織物張緊機(jī)構(gòu)

      張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輥和驅(qū)動(dòng)張緊輥上下移動(dòng)的張緊氣缸,張緊氣缸固定安裝在密封燙光箱上,張緊輥通過(guò)滑塊固定安裝在張緊氣缸的輸出端,密封燙光箱上還安裝便于滑塊滑動(dòng)的滑軌。該結(jié)構(gòu)的主要作用是保證兩次燙光之間的走布張力。

      1.1.6 吸風(fēng)系統(tǒng)

      吸風(fēng)系統(tǒng)中的上下?tīng)C光輥共用一個(gè)風(fēng)罩,托帶在上方與風(fēng)罩有機(jī)結(jié)合,很好地將油煙集中到下吸風(fēng)口,避免傳統(tǒng)燙光機(jī)吸風(fēng)罩上置部分沒(méi)抽走的油煙冷凝在吸風(fēng)罩內(nèi)壁,滴到面料或輥體上。吸風(fēng)系統(tǒng)的作用不僅是除塵除煙,還可以節(jié)約能源。

      1.2 燙光方法

      該燙光方法是使用上述燙光機(jī)對(duì)輸入的毛面向下的織物進(jìn)行燙光。(1)送入燙光機(jī)的織物毛面朝下,先從進(jìn)料口進(jìn)入密封燙光箱,然后從一次燙光通道的下方穿入,從一次燙光通道的上方穿出,由下?tīng)C光輥對(duì)織物的下表面進(jìn)行一次燙光;(2)一次燙光后的織物再?gòu)亩螤C光通道靠近進(jìn)料口側(cè)的一端穿入,從二次燙光通道靠近出料口側(cè)的一端穿出,由上燙光輥對(duì)織物的下表面進(jìn)行二次燙光;(3)二次燙光后的織物從密封燙光箱的出料口穿出,完成燙光處理。

      1.3 創(chuàng)新點(diǎn)

      該燙光機(jī)下托帶設(shè)置在下?tīng)C光輥靠近進(jìn)料口的一側(cè),將上托帶設(shè)置在上燙光輥的上方,便于對(duì)織物的下表面進(jìn)行燙光,設(shè)計(jì)合理,工作時(shí)織物毛面朝下,油滴在織物的反面,不影響后續(xù)印花水洗。此外,該燙光機(jī)可以與現(xiàn)有的起毛機(jī)、高速梳毛機(jī)等毛面朝下的機(jī)型實(shí)現(xiàn)直接聯(lián)機(jī)使用,無(wú)需翻布,如圖2所示(機(jī)架1、密封燙光箱2、織物3、進(jìn)料口4、出料口5、下糾偏輥6、推拉門(mén)7、下托板8、下主動(dòng)輥9、下?tīng)C輥組10、下糾偏輥11、托帶12、上托板13、上主動(dòng)輥14、上從動(dòng)輥15、上燙輥組16、上糾偏輥17、張緊輥18、張緊氣缸19、滑塊20、滑軌21、上螺紋孔22、下螺紋孔23);同時(shí),下托帶與下?tīng)C光輥配合,上托帶與上燙光輥配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)織物的一次燙光和二次燙光,保證了燙光效果。整個(gè)燙光過(guò)程在密封燙光箱內(nèi)進(jìn)行,油煙與粉塵及時(shí)由吸風(fēng)系統(tǒng)吸走。該燙光機(jī)的托帶在上方與風(fēng)罩有機(jī)結(jié)合,很好地把油煙集中到下吸風(fēng)口,避免了傳統(tǒng)燙光機(jī)吸風(fēng)罩上置部分沒(méi)抽走的油煙冷凝在吸風(fēng)罩內(nèi)壁,滴到面料或輥體上。

      圖2 與起毛機(jī)的聯(lián)機(jī)走布示意

      2 結(jié)語(yǔ)

      目前,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)沒(méi)有對(duì)毛面朝下的織物進(jìn)行燙光的燙光機(jī),而上述燙光機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸入的毛面向下織物的燙光,解決了織物燙后毛面滴油的問(wèn)題,較好地保證了織物的燙光品質(zhì);可以與現(xiàn)有的起毛機(jī)、高速梳毛機(jī)等機(jī)型實(shí)現(xiàn)直聯(lián)并開(kāi)展連續(xù)化操作,無(wú)需通過(guò)翻布架翻布,節(jié)省了大量的人力資源;整機(jī)采用全密封設(shè)計(jì),可以起到保溫作用,防止工作時(shí)燙輥熱量的散失,降低了整機(jī)的能源消耗,避免了工作時(shí)產(chǎn)生的油煙外溢以及油煙對(duì)空氣的污染,達(dá)到了環(huán)保生產(chǎn)的效果,具有較高的推廣價(jià)值。

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