高雄 GAO Xiong
(福建華威鉅全精工科技有限公司,福州 350001)
針對輪邊電機驅動引起的電動車平順性問題,國內外進行了大量的研究工作。文獻[1]基于輪邊驅動系統(tǒng)非簧載質量增加惡化了車輛平順性問題,研究了電機在不同輸出扭矩下,通過調節(jié)主被懸架的參數(shù)來探討改善車輛平順性的可行性措施,文獻[2]通過動力學模型,從理論上研究抑制驅動電機轉矩波動和激振力的有效方式;文獻[3]研究了電機本體中的定子形狀對驅動電機振型電磁性能的影響,提出了電機設計模型、振型、激振力這三者之間的一個近似關系;文獻[4]采用有限元法對驅動電機激振的電磁力波頻域和時域進行了分析,研究了驅動電機激振磁力波隨輸入電流、轉子位置的變化規(guī)律,文獻[5]對某純電動汽車的固有振動頻率、車速及路面不平度之間的關系進行了研究。
分析過往的研究,通常以簧載質量、電機激振、路面不平度中的某個來研究輪邊驅動電動車的平順性,而以電機-路面耦合激勵作用的研究較少。
本文基于電機和路面耦合激勵的半車四自由度振動模型,采用白噪聲濾波法對時域內的隨機路面進行平順性仿真分析,探究在電機-路面耦合激勵作用下的輪邊驅動電動車平順性的影響及研究方法。
為研究輪邊電機驅動電動車的平順性,本文采用如圖1所示的振動模型。
圖1 半車四自由度振動模型
其運動微分方程如下:
式中,{z}為位移向量;{q}為路面激勵向量;[m]為質量矩陣;[c]為阻尼矩陣;[k]為剛度矩陣;[kf]為與路面激勵對應的矩陣。
式中,n為采樣點個數(shù),a為振動加速度。
電機轉速與車速之間的關系可以表示為:
Rr為車輪半徑Rr=0.36m;i為傳動比i=10.6。
通過公式計算電機隨機振動的激振力難度比較大且影響準確度。本文的電機激振力采用臺架試驗實測得到,電機在500rpm下的電機垂向加速度時域信號和垂向激振力時域信號如圖2所示。
圖2 電機垂向激振力測試與信號
基于白噪聲濾波方法的路面隨機激勵時域描述如下:
后輪所受路面激勵qr與前輪所受路面激勵qf之間的關系如下:
基于上述的分析,建立半車四自由度模型,采用Simulink軟件對輪邊驅動電動車進行平順性仿真,仿真所需的車輛參數(shù)如表2所示,以B級路面作為隨機路面激勵的輸入,兩種激勵結果如表3、表4所示。
表2 車輛仿真參數(shù)
表3 路面激勵下的仿真數(shù)據(jù)
表4 電機-路面激勵雙激勵下仿真數(shù)據(jù)
圖3進一步說明了兩種不同激勵下系統(tǒng)的振動特性。
車輛車身加速度均方根值比較,由圖3(a)可知:考慮電機激振力后車身加速度振幅明顯變大,在初始的3s內表現(xiàn)尤為明顯,在時間相位上更為延遲,即達到穩(wěn)定所需更長時間。
車輛懸架動撓度加速度均方根值比較,由圖3(b)可知:考慮電機激振力后車輛懸架動撓度在初始的2s內表現(xiàn)尤為明顯,特別在車輛起步階段,可見電機激勵影響效果顯著。
車輛輪胎動載荷均方根值比較,由圖3(c)可知:考慮電機激振力后車輛懸架動撓度在初始的2s內表現(xiàn)尤為明顯,特別在車輛起步階段。
圖3 兩種不同激勵下系統(tǒng)的振動特性
從以上的分析可知,驅動電機的垂向激振力對輪邊驅動電動車的平順性影響顯著,不能忽略。因此,有必要對車輛的部分參數(shù)進行優(yōu)化。
采用AMGA法對表1參數(shù)進行優(yōu)化進行多目標優(yōu)化,優(yōu)化后的目標參數(shù)如表5所示,其他的參數(shù)與表1一致。
表1 車速與電機轉速關系表
表5 優(yōu)化后的部分參數(shù)
優(yōu)化前后系統(tǒng)的振動特性仿真效果如圖4所示。
從圖4可知,優(yōu)化后系統(tǒng)的振動特性比優(yōu)化前提升顯著,車身振動加速度下降了7.2%;輪胎動載荷加速度下降了13.6%;尤其懸架動撓度加速度均方根值下降了27.6%,說明優(yōu)化后的車輛平順性提升明顯。
圖4 優(yōu)化前后系統(tǒng)的振動特性比較
①本文考慮了電機—路面耦合激勵作用的輪邊驅動電動車平順性影響因素,建立了電機—路面耦合激勵作用的半車四自由度模型,分析了有無電機激勵的系統(tǒng)響應差別。
②仿真分析了以B級路面為代表的不同車速下的車輛平順性。結果表明在同一路面與車速下,電機激勵對輪邊驅動電機的平順性影響明顯,特別在起步階段。
③優(yōu)化后系統(tǒng)的振動特性比優(yōu)化前提升顯著,尤其是懸架動撓度加速度均方根值。驗證了該系統(tǒng)模型及優(yōu)化的有效性,為后續(xù)研究輪邊驅動電動車在路面、電機雙激勵源下平順性分析提供了思路與方法。