上師大開發(fā)順酐和丁二酸酐聯(lián)產(chǎn)工藝

上海師范大學(xué)針對現(xiàn)有技術(shù)中順酐溶劑吸收液中存在丙烯酸、馬來酸、富馬酸、焦油等副產(chǎn)物,在后續(xù)分離精制及溶劑循環(huán)過程中丙烯酸易聚合及富馬酸等易結(jié)晶析出,導(dǎo)致設(shè)備堵塞和溶劑損失的問題,開發(fā)了一種順酐和丁二酸酐的聯(lián)產(chǎn)工藝,該工藝具有裝置運(yùn)行周期長、溶劑用量少、能耗物耗低、過程節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品方案靈活、市場競爭力強(qiáng)等特點(diǎn)。

在實(shí)施例中,采用商業(yè)釩磷氧(VPO)復(fù)合氧化物催化劑,在溫度為410 ℃、壓力為0.20 MPa、原料氣空速為2 000 h-1、原料丁烷、氧氣和氮?dú)獾奈镔|(zhì)的量比為1.8∶19.8∶78.4的條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)生成氣分別通過冷凝回收一部分順酐和溶劑吸收剩余順酐;回收得到的液態(tài)粗順酐經(jīng)負(fù)壓精餾脫出輕組分和重組分,得到產(chǎn)品順酐;吸收液經(jīng)閃蒸將粗順酐和含焦油的溶劑分離,粗順酐再依次經(jīng)催化加氫和負(fù)壓脫除飽和脂肪混酸,得到產(chǎn)品丁二酸酐;含焦油溶劑經(jīng)凈化處理后回收溶劑以循環(huán)使用。通過控制冷卻冷凝器的操作條件,順酐和丁二酸酐比例可以在7/13～13/7范圍調(diào)節(jié)。