淺談建筑工程地下室防水施工質(zhì)量控制

王國臣

中國二十冶集團有限公司廣東分公司 廣東珠海 519000

地下工程的防水分為結(jié)構(gòu)主體防水和細部構(gòu)造防水，其中細部構(gòu)造防水主要指施工縫、變形縫和后澆帶的防水。目前，結(jié)構(gòu)主體選用防水混凝土結(jié)構(gòu)，防水效果良好，但細部構(gòu)造，尤其是施工縫和變形縫漏水較多。且地下室工程滲漏水問題發(fā)生的范圍廣、影響的期限長、對線路及用電設備安全形成隱患。

1 地下防水工程的主要滲漏原因分析

1.1 工程設計不科學

地下室防水設計首先要充分考慮場地條件，清楚了解工程場地的水文地質(zhì)資料及地下室埋深與地下水的關系，然后根據(jù)勘察資料進行深入設計，確保地下防水設計標準滿足工程需要，取得良好的防水效果。如果設計人員在設計階段對工程所在地的勘察報告分析不清楚，設計方案中的防水設計標準將無法滿足項目地下防水要求，從而造成嚴重的防水問題。

1.2 材料質(zhì)量不合格

材料質(zhì)量不合格是地下室漏水的主要原因之一。地下室施工需要大量使用混凝土材料，如果材料質(zhì)量不符合標準或比例不當，地下室的防滲水平將大大降低。例如，在建筑地下室施工中，混凝土質(zhì)量不合格，未進行配合比試驗，會導致更嚴重的滲漏問題。地下室混凝土結(jié)構(gòu)澆筑前，施工單位應通過試驗檢測確定最佳混凝土配合比，然后根據(jù)配合比配置混凝土。在建筑地下室施工期間，粗細骨料、水泥、外加劑等材料的質(zhì)量沒有得到嚴格檢查，導致混凝土的防水效果不合格。此外，本工程混凝土結(jié)構(gòu)振動不足，存在蜂窩、孔洞等不利問題，防水效果大大降低，最終漏水問題嚴重。

1.3 施工過程不當

(1)防水卷材基層問題?；鶎与s物、砂漿、漏漿等突起物未清理干凈，后期結(jié)構(gòu)施工對卷材施壓后造成卷材破損；基層潮濕、不干燥導致卷材后期空鼓脫落。(2)施工縫處理問題。水平施工縫、后澆帶鑿毛清理不到位，造成澆筑質(zhì)量差，形成裂縫。(3)后澆帶施工不規(guī)范問題。地下室防水工程施工期間，止水帶和接縫未按照后澆帶的施工規(guī)定設置，導致后澆帶施工后滲漏。(4)養(yǎng)護時間不夠。防水混凝土終凝后未立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不夠。該地下室結(jié)構(gòu)沉降、后澆帶施工不夠規(guī)范，從而導致滲漏。

1.4 施工管理不到位

(1)排水措施不到位。地下工程施工過程中，排水措施不到位，無法保證基層的整潔、干燥。(2)成品保護問題。在底板鋼筋施工前，對地下室底板破損的防水層沒有進行及時修復，底板鋼筋施工后，無防水修補的操作空間；在地下室外墻回填過程中，外墻防水卷材保護板粘貼不牢或回填方對卷材的沖擊碰撞造成卷材損壞。(3)趕工期。部分施工企業(yè)盲目縮短工期，提前拆模，引起板面裂縫問題。(4)施工荷載。材料運輸過程中，大型車輛進入地下室頂板非消防車道區(qū)域；現(xiàn)場材料堆放未按圖紙規(guī)定執(zhí)行，超出結(jié)構(gòu)規(guī)定的允許的堆放荷載；地下室對加工場的回頂措施不到位等引起板面裂縫問題。

2 建筑工程地下室防水施工技術要點

2.1 防水混凝土施工質(zhì)量控制

(1)原材料。水泥品種應為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。應選取耐久性強、顆粒形狀好的干凈石子，最大粒徑應小于等于40mm，泵送時最大粒徑應小于等于輸送管徑的1/4。(2)坍落度要求。在防水混凝土中采用預拌混凝土的情況下，入泵前的坍落度應控制在120～160mm之間，坍落度每小時的損失值不應超過20mm，坍落度的總損失值不得超過40mm。(3)振動要求。采用振動棒實時振動，插入間距不大于振動棒振動作用半徑的一倍，連續(xù)多層澆筑時，將振動棒插入下層混合料中約50mm進行振搗，振動時間應控制在10s～30s之間，當混凝土表面有泌水且基本沒有氣泡溢出時，視為搗實。(4)養(yǎng)護要求。防水混凝土終凝后應立刻進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。

2.2 施工材料質(zhì)量控制

地下室防水工程正式施工前，應根據(jù)工程的防水要求和抗?jié)B等級進行合理的選擇建筑材料和設備選型，并根據(jù)設計圖紙完成準備工作。如在施工中出現(xiàn)不符合設計圖紙的情況，應及時上報并由設計單位審查調(diào)整，避免私自修改。正式施工前，要保證準備工作充分，合理配置資源，不僅包括材料、設備，還包括施工人員。試驗人員應測試混凝土材料的抗壓強度，以確定其是否符合標準。

2.3 施工過程質(zhì)量控制

2.3.1 卷材防水層施工質(zhì)量控制

(1)基層處理。一般基層處理應做到堅實、平整、干燥、表面無起砂、無裂縫，轉(zhuǎn)角處做成圓弧，陰角直徑應大于50mm，陽角直徑應大于10mm。(2)卷材防水層。水平面鋪貼先在基層彈出一條基準線，沿基準線鋪貼，卷材的搭接寬度為≥100mm，寬度允許偏差為-10mm，攤鋪后及時用橡膠壓棍碾壓；相鄰短邊接縫應錯開1m以上，水平轉(zhuǎn)角處的接縫(墻與墻或地面的夾角)應距轉(zhuǎn)角0.3m以上，附加層的接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上；卷材防水層的搭接縫應黏結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；卷材收頭必須用自黏聚合物多遍密封。(3)防水附加層。特別注意水平施工縫、陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、穿墻套管等節(jié)點部位的防水附加層施工。

2.3.2 施工縫質(zhì)量控制

(1)施工縫處須預埋鋼板止水帶或膨脹止水條：使用止水鋼板時，兩塊鋼板的搭接處必須完全焊接，鋼板的折邊朝向水面的一側(cè)；采用膨脹止水條必須在迎水面增加一道單組分聚氨酯涂膜防水附加層，涂膜厚度1.2mm，附加層寬度不小于300mm。(2)墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。(3)快易收口網(wǎng)設置在豎縫處用來阻擋混凝土，收口網(wǎng)與鋼板止水帶連接牢固緊密。(4)在澆注混凝土施工縫之前，應清理表面浮漿、雜物以及鋼筋表面的附著物。

2.3.3 后澆帶施工質(zhì)量控制

(1)后澆帶用于不允許留設變形縫的部位。(2)后澆帶采用補償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B性和抗壓等級不得低于兩側(cè)混凝土。(3)底板后澆帶采取超前止水時，后澆帶部位砼加厚250mm以上，兩邊放坡不大于45度，上部寬度各大出后澆帶150mm以上。(4)后澆帶的鋼板止水帶搭接不小于20mm，需雙面滿焊。(5)澆筑底板混凝土前，應在后澆帶兩側(cè)安裝快易收口網(wǎng)以阻擋底板混凝土流失。(6)底板后澆帶下部須設防水附加層，寬度需在兩邊各超出后澆帶300mm以上。(7)后澆帶澆筑前的施工縫要鑿毛、清理、潤漿。

2.4 施工管理規(guī)范

(1)結(jié)合工程項目情況，合理采用排水措施。對于有自流排水條件的地下工程，應采取自流排水方法。對于無自流排水條件、防水要求高的地下工程，可采用滲排水、盲管排水、機械泵送等排水方式。(2)材料集中堆放及運輸區(qū)域采用回頂措施。地下室頂板留設有后澆帶，較多區(qū)域不能作為整體承受荷載，應由回頂系統(tǒng)傳至地下室底板，加固采用鋼管扣件式腳手架支撐體系。

3 地下防水工程防水措施案例研究

為了保證地下防水工程的施工質(zhì)量和防滲效果，通過對某實際工程中地下防水工程的施工進行分析，為地下工程防滲措施的良好應用提供參考。

3.1 項目概況

粵澳合作中醫(yī)藥科技產(chǎn)業(yè)園主題文化街(南區(qū))項目位于廣東省珠海市橫琴新區(qū)厚樸道東側(cè)、勝洲一路南側(cè)，環(huán)島西路西側(cè)、環(huán)島北路北側(cè)。其總建筑面積是35946.39m2，地上建筑面積是14321.47m2，地下建筑面積是21625m2，兩層地下室。本項目為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度7度，防水等級設計為一級，設計使用年限為50年。

3.2 防水材料選用

在本項目的地下防水工程施工中，地下室底板和外墻采用3mm+3mm厚改性瀝青防水卷材(聚酯氈胎體)。陰陽角采用3mm厚的卷材作為附加層，寬度控制在500mm及以上。車庫頂板選用3mm厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材(聚酯氈胎體)+3mm厚改性瀝青防水卷材(聚酯氈胎體)，這樣可以有效避免根系生長對車庫頂板防水系統(tǒng)的破壞，盡可能避免滲漏問題的發(fā)生。

3.3 施工方法及技術

3.3.1 采用地下室后澆帶新型防水技術

地下室底板、頂板后澆帶處采用遇水膨脹止水膠條，在出現(xiàn)地下室后澆帶處滲水時，遇水膨脹止水膠條能在吸收水分后膨脹，有效阻塞后澆帶位置的滲水通路。同時后澆帶位置做出楔形企口，增加后澆帶的阻水路徑，達到更好的阻水效果，將后澆帶處的滲水風險降到最低。

3.3.2 采用地下室頂板改性瀝青耐根穿刺防水卷材施工技術

改性瀝青耐根穿刺防水卷材采用熱熔工藝，傳統(tǒng)的做法是直接采用噴燈加熱上層卷材隔離層，待其融化后與下層卷材之間粘貼，由于改性瀝青耐根穿刺防水卷材厚度較厚，塑性較差，該施工工藝存在兩塊卷材在熱熔后粘貼時由于空氣無法有效排出而形成氣泡夾層以及熱熔不到位導致卷材搭接面出現(xiàn)翹邊和上翻的缺陷。本技術對傳統(tǒng)工藝進行了一定的優(yōu)化改進，在用噴燈熱熔卷材隔離層時，持有噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一起移動，每熱熔完500～800mm長的卷材搭接面，則用壓輥沿搭接線均勻碾壓，排除夾層氣泡，搭接邊的邊緣溢出改性瀝青，隨即用噴燈熱熔卷材縫邊緣，并用小抹子擦拭邊緣，能有效降低上述質(zhì)量問題出現(xiàn)的風險。

3.3.3 采用具有止水和加固雙重作用的對拉螺栓

目前，用于鋼筋混凝土墻體模板加固的對拉螺栓大都采用整體式對拉螺栓，即對拉螺栓桿由通長圓鋼筋兩端套絲制成的整體式對拉螺栓，該整體式對拉螺栓在使用功能上仍存在施工不便和浪費的情況，拆模后需要將對拉螺栓桿伸出墻外部分割除掉，并去除遺留在墻體內(nèi)的帽體。鑿除的外墻螺桿和帽體均無法重復利用，且存在外墻螺桿保護層厚度不足的缺點。在本工程中使用具有止水和加固雙重作用的對拉螺栓，避免了切割截除作業(yè)以及由此作業(yè)導致的噪音和鐵渣，節(jié)約了材料，同時起到了止水和加固的雙重作用。

4 地下防水工程滲漏治理的關鍵技術方法

在地下工程施工中，如果出現(xiàn)防水滲漏問題，施工人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取科學的技術措施進行處理，包括孔洞裂縫、施工縫及管道穿墻(地)部位滲漏治理。以下是主要處理技術的應用分析。

4.1 防水堵漏材料選用

4.1.1 聚氨酯堵漏劑

聚氨酯堵漏劑是一種剛性防水材料，用水泥和細砂攪拌均勻，形成堅硬固體，具有固化速率快(最快的固化時間只有1分鐘左右)、早期強度高、滲透性好、應用范圍廣的特性，主要適用于以水壓封堵為封堵材料的地下工程。

4.1.2 抗壓密封劑

抗壓密封劑為復合粉狀防水材料，與水均勻攪拌之后即可施工。它具有很強的黏結(jié)力和抗?jié)B性能，在防水層形成之后可達到良好的防水效果，可適用于大面積施工，無開裂、空鼓現(xiàn)象。

4.2 做好孔洞裂縫、施工縫及管道穿墻(地)部位堵漏治理

4.2.1 大面積(蜂窩)滲漏治理方法

面層法：適用于結(jié)構(gòu)大面積防滲。一般來說，大面積的地下室滲水處理不能在迎水面進行，只能在背水面進行處理，所以施工前要進行排水，防止新的防水面層被有壓水沖刷。注漿法：當?shù)叵率覞B漏水部位出現(xiàn)靜止裂縫、貫穿性裂縫時，其寬度大于0.2mm時，應采用注漿方法處理。根據(jù)漏水情況，在結(jié)構(gòu)上設置注漿孔，注漿孔可以是梅花形、三角形或之字形，然后進行注漿處理，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。另外，還可以采取“表面封閉灌漿”的方法，即先放管引水，而后大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿。砂漿強度達到規(guī)定后，從引水管注漿堵水。

4.2.2 孔洞和裂縫的滲漏治理方法

堵漏法：用無機堵漏材料直接封堵。在小孔或大孔漏水緩慢但水壓較低的情況下，可采用無機防水堵漏材料直接封堵。下管法：適用于孔隙中水壓較大的急流或突水的滲流處理。具體做法是先將滲漏處的空心表面和未結(jié)合的石塊取出，然后鉆成孔洞，深度根據(jù)現(xiàn)場實際滲漏水量決定。在孔底鋪設一層碎石，碎石上方覆蓋一層與孔洞大小相同的鐵皮或油氈片，并打開一個小開口，將軟管插入孔中，使水流出管道。然后使用快速凝固材料立即填充導流管周圍，當堵漏材料開始凝固時，用力擠壓孔周圍的堵漏膠泥，使膠泥表面在結(jié)構(gòu)面以下，堵塞完成后檢查無漏水，將軟管拉出，孔被堵塞，最后將抗壓密封膠分層抹壓至板面齊平。

4.2.3 施工縫滲漏治理方法

根據(jù)漏水情況和水壓情況，采用水泥促凝灌漿或氰凝灌漿堵漏。施工縫無滲漏時，可沿縫切八角槽，清理松動石塊，刷凈，刷水泥砂漿，用1∶2.5水泥砂漿找平壓實。

4.2.4 管道穿墻(地)部位滲漏治理方法

埋件周圍如有滲漏，應將周邊剔成環(huán)形槽，清除埋件的銹蝕，用清水沖洗溝槽，然后填充堵漏材料、嵌入雙組分聚硫密封劑或澆注堵漏漿進行處理。當水壓較小的常溫管道穿墻(地)滲漏水采取直接堵漏法處理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，采用水泥膠漿將溝槽擠壓密實，達到強度后，表面做防水層。當水壓較大的常溫管道穿墻(地)滲漏水采用直接堵漏法處理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，擠壓水泥膠漿同時留設線孔或釘孔，使其從孔眼流出，經(jīng)檢查無滲漏后，沿溝槽抹素漿、砂漿各一道，堵住漏水孔，然后整個裂縫做防水層。熱力管道穿內(nèi)墻位置出現(xiàn)滲漏水時，可將穿管孔眼剔大，采用埋設預制半圓混凝土套管進行處理。熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水，修復時需將地下水位降至管道標高以下，用設置膠止水套的方法處理。

結(jié)語

地下室防水工程是一項系統(tǒng)工程，需要從設計結(jié)構(gòu)、材料選擇、施工控制、細部構(gòu)造等方面進行質(zhì)量控制，采用新材料、新技術、新工藝、新設備，嚴格實施防水工程技術方案，確保地下室工程防水效果。通過這樣的方式，在滿足地下工程實際應用需求的同時，可有效避免滲漏問題，提高其安全性，節(jié)約其運行維護成本，進一步延長其使用壽命。