寶鋼股份基于“雙碳”目標(biāo)的戰(zhàn)略成本管理實(shí)踐與啟示

●余應(yīng)敏 徐 鑫

一、引言

2020年9月，在第七十五屆聯(lián)合國(guó)大會(huì)上中國(guó)宣布，中國(guó)的二氧化碳排放量力爭(zhēng)于2030年前達(dá)到峰值、2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和（以下簡(jiǎn)稱“雙碳目標(biāo)”）?！半p碳目標(biāo)”的提出，宣告中國(guó)鋼鐵行業(yè)面臨大變局：“產(chǎn)能擴(kuò)張”的結(jié)束、鋼鐵“產(chǎn)能、產(chǎn)量”雙控或?qū)⒊蔀樾鲁B(tài)。變局之下，鋼鐵行業(yè)將如何自處？本文認(rèn)為，寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“寶鋼股份”）給出了一份滿意的答卷。本文擬借助戰(zhàn)略定位分析、成本動(dòng)因分析和價(jià)值鏈分析，初步總結(jié)“寶鋼股份”的戰(zhàn)略成本管理方略與低碳冶金之路；說明其在成本管控方面所采取的精細(xì)化戰(zhàn)略成本管理模式，如何進(jìn)一步挖掘成本縮減空間、提升了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。

二、“寶鋼股份”的戰(zhàn)略成本管理方略分析

“寶鋼股份”于2000年由上海寶鋼集團(tuán)成立，并于同年12月在上海證券交易所上市?！皩氫摴煞荨笨偛课挥谏虾?，是我國(guó)規(guī)模最大、最具現(xiàn)代化水平的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其主要業(yè)務(wù)涉及鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的上、中、下游，銷售渠道遍布40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，在建筑用鋼、造船造車用鋼、家電用鋼、食品飲料包裝用鋼等細(xì)分領(lǐng)域，均占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位。

（一）“寶鋼股份”的戰(zhàn)略定位分析

戰(zhàn)略定位分析亦可稱作“競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析”，即分析企業(yè)的內(nèi)外部具體情況，依據(jù)企業(yè)自身發(fā)展態(tài)勢(shì)，確定最具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的策略；企業(yè)的戰(zhàn)略定位分析通常使用SWOT和PEST模型①。依據(jù)對(duì)“寶鋼股份”所處環(huán)境的判斷，本文選取SWOT模型對(duì)“寶鋼股份”的戰(zhàn)略定位進(jìn)行分析。據(jù)觀察，寶鋼股份的戰(zhàn)略定位屬于ST(Strengths&Threats，ST)模式，雖然鋼鐵行業(yè)處于下行周期，但“寶鋼股份”自身優(yōu)勢(shì)明顯：第一，外部環(huán)境威脅（Threat）。首先，在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)“去產(chǎn)能”等轉(zhuǎn)型政策的影響下，鋼鐵行業(yè)增速逐步放緩，美國(guó)政府發(fā)起的中美貿(mào)易戰(zhàn)，對(duì)中國(guó)增加的25%關(guān)稅，更是使鋼鐵行業(yè)雪上加霜；其次，十三五規(guī)劃“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”雖然幫助鋼鐵行業(yè)解決了產(chǎn)能過剩問題，但近兩年來，隨著改革紅利的逐漸衰退，鋼鐵行業(yè)又再次出現(xiàn)了供需失衡、產(chǎn)能過剩的局面；最后，“碳中和、碳達(dá)峰”雙碳目標(biāo)的提出，既加大了對(duì)污染環(huán)境的處罰力度、也對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的碳排放量提出了更嚴(yán)格的要求；環(huán)境處罰成本的不斷提升、節(jié)能減排的技術(shù)革新，都給高污染、高排放的鋼鐵企業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn)。第二，“寶鋼股份”自身優(yōu)勢(shì)（Strength）。首先，“寶鋼股份”設(shè)立了上海寶山、武漢青山、湛江東山和南京梅山四大地理位置優(yōu)越的制造基地，四基地協(xié)同運(yùn)作，便于原材料的就近運(yùn)輸；其次，寶鋼利用其央企的政治資源優(yōu)勢(shì)，以及“一公司多基地+工序部”矩陣式管理模式，輔以智能制造的工序流程，探索出一套成熟完整的并購(gòu)整合方法，形成了強(qiáng)大的資源整合能力；再次，寶鋼一直以來堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，秉承綠色發(fā)展理念，積極探索低碳方案，為客戶提供優(yōu)質(zhì)綠色產(chǎn)品；最后，“寶鋼股份”積極響應(yīng)“碳中和”號(hào)召，致力于“綠色制造”和“制造綠色”，自2015年起即開始系統(tǒng)研究開發(fā)低碳冶金技術(shù)，截至2020年，已在“富氫碳循環(huán)高爐②”“氫冶金③”方面取得了技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

（二）“寶鋼股份”的成本動(dòng)因分析

成本動(dòng)因分析旨在分析所有能引起成本發(fā)生和變化的直接或間接原因，從而有利于企業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化成本管理。在戰(zhàn)略成本管理體系中，主要關(guān)注影響戰(zhàn)略決策和經(jīng)營(yíng)決策的成本動(dòng)因，即結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因和執(zhí)行性成本動(dòng)因?！皩氫摴煞荨痹趹?zhàn)略成本管理中，主要關(guān)注執(zhí)行性成本動(dòng)因，并聚焦于產(chǎn)品質(zhì)量成本管理上，以期提高產(chǎn)品質(zhì)量、獲得成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。“寶鋼股份”自2004年開始全面實(shí)施質(zhì)量成本管理，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門均參與其中：成本管理部門負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的管理流程、編制質(zhì)量成本預(yù)算；制造管理部門負(fù)責(zé)審核每年的質(zhì)量成本管控目標(biāo)、全年對(duì)其進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)并糾正成本管理中的問題；生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)反饋質(zhì)量成本管理的成果、挖掘優(yōu)化質(zhì)量成本管理的空間。在“雙碳”目標(biāo)的激勵(lì)下，寶鋼股份進(jìn)一步優(yōu)化了其質(zhì)量成本管理模式，設(shè)立鋼鐵產(chǎn)品全生命周期評(píng)價(jià)體系，并研究鋼鐵產(chǎn)品全生命周期的碳足跡，從節(jié)能減排的角度出發(fā)，建立綠色鋼材標(biāo)準(zhǔn)和鋼鐵制品質(zhì)量控制體系，打造低能耗、低排放、高質(zhì)量的綠色精品鋼鐵。此外，“寶鋼股份”還借鑒六西格瑪管理④理念，與質(zhì)量成本管理相結(jié)合，關(guān)注隱形質(zhì)量成本的損失，既改善了運(yùn)營(yíng)效率，還為企業(yè)提供了進(jìn)一步削減成本的空間；“寶鋼股份”還對(duì)自身規(guī)模、所處地理位置以及新技術(shù)的研發(fā)等影響企業(yè)基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)動(dòng)因進(jìn)行分析，探尋進(jìn)一步削減成本的可能性。

（三）“寶鋼股份”的價(jià)值鏈分析

作為高耗能、高排放的傳統(tǒng)制造業(yè)，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、所涉及上下游產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈較長(zhǎng)，想要實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展，必須從產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈全鏈條入手。1985年，戰(zhàn)略管理學(xué)家、美國(guó)哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特（Michael E.Porter）提出了著名的“價(jià)值鏈”概念與“價(jià)值鏈分析法”，他指出，企業(yè)的價(jià)值活動(dòng)分為兩大類：基本活動(dòng)和支持性活動(dòng)；價(jià)值鏈并非企業(yè)活動(dòng)的簡(jiǎn)單集合，而是存在于企業(yè)內(nèi)部相互影響、相互依存的有機(jī)組合，涉及企業(yè)研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的每一個(gè)環(huán)節(jié)；實(shí)際上只有某些特定的價(jià)值活動(dòng)才真正創(chuàng)造價(jià)值，這些真正創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，就是價(jià)值鏈上的“戰(zhàn)略環(huán)節(jié)”。如今，隨著戰(zhàn)略成本管理思想的不斷優(yōu)化，橫向與縱向價(jià)值鏈分析更加豐富了“價(jià)值鏈分析”的內(nèi)涵：價(jià)值鏈分析不再局限于企業(yè)內(nèi)部，更涉及企業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析。

1.橫向價(jià)值鏈分析。也稱“競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析”，是產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的各個(gè)企業(yè)之間的相互作用進(jìn)行分析，通過與處在行業(yè)領(lǐng)先地位的企業(yè)相關(guān)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，可了解企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！皩氫摴煞荨迸c北京首鋼股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“首鋼”）、鞍鋼股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“鞍鋼”）與江蘇沙鋼股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“沙鋼”）等鋼鐵行業(yè)龍頭企業(yè)的主要財(cái)務(wù)指標(biāo)如表1所示。

可見，在償債能力方面，“寶鋼股份”的表現(xiàn)優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手“首鋼”和“鞍鋼”，但比起后起之秀“沙鋼股份”，卻存在一定的不足；在營(yíng)運(yùn)能力方面，相對(duì)于其他三家鋼鐵企業(yè)，“寶鋼股份”略有不足；而在盈利能力方面，“寶鋼股份”的表現(xiàn)要優(yōu)于同行業(yè)其他企業(yè)。

2.縱向價(jià)值鏈分析?？v向價(jià)值鏈主要指企業(yè)通過協(xié)調(diào)上下游供應(yīng)鏈關(guān)系進(jìn)行成本管理的流程。在縱向價(jià)值鏈體系中，將供應(yīng)商、企業(yè)和客戶視作統(tǒng)一的整體，三者相互聯(lián)系、形成鏈條關(guān)系，上至原材料的供應(yīng)商，下至產(chǎn)品的最終使用者。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的“雙碳目標(biāo)”，“寶鋼股份”在采購(gòu)、銷售、物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)實(shí)施供應(yīng)鏈成本管理，致力于構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈，優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)。

其一，采購(gòu)環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈成本管理。采購(gòu)環(huán)節(jié)是企業(yè)進(jìn)行成本管理的重要一環(huán)，如何在滿足生產(chǎn)需要的條件下降低企業(yè)的采購(gòu)成本，是采購(gòu)環(huán)節(jié)供應(yīng)鏈成本管理的關(guān)鍵。“寶鋼股份”主要通過與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系和搭建數(shù)據(jù)共享平臺(tái)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本管理。一是與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。為了削減采購(gòu)環(huán)節(jié)的代理成本，“寶鋼股份”一直致力于發(fā)展與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作關(guān)系。在選取重點(diǎn)物資供應(yīng)商方面，主要關(guān)注企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和行業(yè)口碑，與處于行業(yè)領(lǐng)先定位的企業(yè)建立合作關(guān)系，形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。選定戰(zhàn)略合作伙伴后，“寶鋼股份”摒棄以往一次性大批量的采購(gòu)方式，與供應(yīng)商簽訂中長(zhǎng)期采購(gòu)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作關(guān)系，保障采購(gòu)渠道的穩(wěn)定性。二是搭建采購(gòu)數(shù)據(jù)共享平臺(tái)?！皩氫摴煞荨毙畔⒒到y(tǒng)覆蓋了企業(yè)的整個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)，物料需求、采購(gòu)計(jì)劃等數(shù)據(jù)即時(shí)上傳到統(tǒng)一的平臺(tái)上，與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)交互。一方面，數(shù)據(jù)共享平臺(tái)的搭建，從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售到研發(fā)每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都能及時(shí)地反饋到數(shù)據(jù)中心，外部供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和庫存情況也能實(shí)時(shí)反饋到共享平臺(tái)上。通過網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，及時(shí)統(tǒng)籌各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)際情況，有利于合理安排生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)“即時(shí)采購(gòu)”。另一方面，“寶鋼股份”的信息共享平臺(tái)還實(shí)現(xiàn)了與電商平臺(tái)的數(shù)據(jù)交互，與電商平臺(tái)共享數(shù)據(jù)，可以通過對(duì)外提供報(bào)價(jià)與多個(gè)供應(yīng)商交易，降低采購(gòu)成本。

表1寶鋼與其他鋼鐵企業(yè)主要財(cái)務(wù)指標(biāo)比較表

其二，銷售環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈管理。旨在維系客戶關(guān)系，降低客戶使用成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值?！皩氫摴煞荨眻?jiān)持以客戶為中心的基本原則，并響應(yīng)“碳達(dá)峰、碳中和”的號(hào)召，深挖客戶的綠色產(chǎn)品需求。一是“以客戶為中心”的基本原則。作為鋼鐵行業(yè)的頭部企業(yè)，“寶鋼股份”一直以來實(shí)施精品戰(zhàn)略，打造符合客戶需求的優(yōu)質(zhì)鋼材，并針對(duì)不同的目標(biāo)客戶實(shí)施不同的經(jīng)營(yíng)策略，滿足客戶的個(gè)性化需求。在經(jīng)營(yíng)層面推行“產(chǎn)品+服務(wù)”的商業(yè)模式，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，通過數(shù)字化工藝預(yù)測(cè)客戶需求，并反饋到生產(chǎn)車間，及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。此外，“寶鋼股份”還通過對(duì)不同群體的客戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，實(shí)施定制化服務(wù)，這不僅使客戶體會(huì)到了更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體驗(yàn)，也進(jìn)一步贏得了客戶的信賴。二是深挖客戶的綠色產(chǎn)品需求。“雙碳”目標(biāo)的提出，對(duì)企業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展提出了更高的要求，各個(gè)行業(yè)都在紛紛探尋適合自己的綠色低碳之路。作為國(guó)內(nèi)最大的鋼鐵供應(yīng)商，“寶鋼股份”不僅努力探尋適合自身發(fā)展的低碳冶金之道，還進(jìn)一步深挖客戶的綠色產(chǎn)品需求。對(duì)客戶所處領(lǐng)域進(jìn)行細(xì)分，搜集不同行業(yè)的低碳綠色數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，并反饋至研發(fā)部門，為客戶設(shè)計(jì)適宜的綠色鋼材制品，開辟新的藍(lán)海競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。

其三，物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈管理。在鋼鐵原材料的運(yùn)輸方面，受國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源短缺的影響，鋼鐵原材料主要依賴于進(jìn)口，運(yùn)輸距離長(zhǎng)；另外，鋼鐵物流大部分采取公路運(yùn)輸?shù)姆绞?，進(jìn)一步增加了鋼鐵行業(yè)的碳排放量。對(duì)此，“寶鋼股份”實(shí)施物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈管理，在運(yùn)輸方式上，不僅實(shí)施“以電代油”，選用新能源汽車作為公路運(yùn)輸?shù)闹饕煌üぞ?，還進(jìn)一步降低公路的運(yùn)輸比重，轉(zhuǎn)為更為清潔的鐵路運(yùn)輸；在物流體系的搭建方面，發(fā)展多式聯(lián)運(yùn)，并搭建電子數(shù)據(jù)化的物流平臺(tái)，及時(shí)更新物流系統(tǒng)信息，實(shí)現(xiàn)多平臺(tái)數(shù)據(jù)共享，這不僅提高了物流運(yùn)輸?shù)男?，減少了物流運(yùn)輸流程的不增值作業(yè)，還削減了因物流運(yùn)輸帶來的碳排放成本。

3.內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析

（1）優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，推進(jìn)低碳冶金技術(shù)的運(yùn)用。《中國(guó)2030年前碳達(dá)峰研究報(bào)告》指出，要實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰的目標(biāo)，必須“以清潔替代轉(zhuǎn)變能源生產(chǎn)方式，以電能替代轉(zhuǎn)變能源使用方式”。作為“綠色制造”的踐行者，“寶鋼股份”自2015年起就開始系統(tǒng)探索低碳冶金技術(shù)，目前在“富氫碳循環(huán)高爐”“氫冶金”方面取得了一定的成績(jī)，使“寶鋼股份”實(shí)現(xiàn)了大幅度降碳的目標(biāo)，減少了碳排放成本。

（2）構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)鏈，提升生產(chǎn)系統(tǒng)效能。自2009年起，“寶鋼股份”將成為“綠色產(chǎn)業(yè)的驅(qū)動(dòng)者”作為其環(huán)境經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略指引，多年來，“寶鋼股份”一直踐行“綠色生產(chǎn)”的理念，一方面，通過關(guān)聯(lián)企業(yè)打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈，依據(jù)重點(diǎn)行業(yè)的需求，參照碳排放準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)低排放的綠色產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程的減碳目標(biāo)；另一方面，在生產(chǎn)耗能上布局新能源產(chǎn)業(yè)，減少化石能源的使用，循環(huán)利用廢鋼，通過調(diào)整能源結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)源頭削減碳排放，從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)效能。

（3）實(shí)施集中一貫制管理，四基地協(xié)同降低期間費(fèi)用。為了實(shí)現(xiàn)“成為全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)、成為最具投資價(jià)值的上市公司”的愿景，“寶鋼股份”學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，打造上海寶山、武漢青山、湛江東山和南京梅山四大制造基地，實(shí)施營(yíng)銷、采購(gòu)和研發(fā)統(tǒng)一管理，構(gòu)建集中一貫管理的多制造基地管理模式。在這種管理模式下，生產(chǎn)活動(dòng)和管理活動(dòng)相互分離，主要管理活動(dòng)均由集團(tuán)層面負(fù)責(zé)，由集團(tuán)統(tǒng)一指揮管理，子公司和各個(gè)支部門只負(fù)責(zé)日常的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。集團(tuán)內(nèi)部實(shí)施的集中一貫制管理，在減少期間費(fèi)用方面發(fā)揮了顯著的作用。管理崗位的減少，削減了“寶鋼股份”的人力資源成本；統(tǒng)一采購(gòu)帶來的規(guī)模效應(yīng)，提升了議價(jià)能力，降低了企業(yè)的采購(gòu)成本；統(tǒng)一研發(fā)有助于聚集高精尖人才，減少研發(fā)失敗的風(fēng)險(xiǎn)；統(tǒng)一銷售發(fā)揮了各基地的協(xié)同作用，依據(jù)距離調(diào)配發(fā)貨，削減了物流成本。集中一貫制管理的實(shí)施，極大地降低了“寶鋼股份”的期間費(fèi)用，近年來期間費(fèi)用率低于同行業(yè)其他公司，相關(guān)數(shù)據(jù)如圖1所示：

圖1 “寶鋼股份”及同比企業(yè)期間費(fèi)用率

（4）實(shí)施庫存精細(xì)化管理，降低存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)?！皩氫摴煞荨彼幍匿撹F行業(yè)具有高庫存、低周轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，誠(chéng)然，高庫存能維持企業(yè)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)定性，確保發(fā)貨銷售等流程的連續(xù)，但存貨的積壓會(huì)增加倉儲(chǔ)成本，減弱企業(yè)的變現(xiàn)能力。對(duì)此，“寶鋼股份”對(duì)存貨實(shí)施精細(xì)化管理，針對(duì)不同的存貨采取不同的管理方案，在原材料管理方面，由于原材料供應(yīng)商與制造基地距離較遠(yuǎn)，“寶鋼股份”實(shí)施定期采購(gòu)策略，保證原材料庫存量能夠維持30天的生產(chǎn)供應(yīng)；在生產(chǎn)輔料的管理方面，采取基本庫存制，依據(jù)訂單距離的遠(yuǎn)近設(shè)定不同的庫存量；而針對(duì)半成品和產(chǎn)成品采取少量庫存制，對(duì)于長(zhǎng)期保持合作的客戶，提前生產(chǎn)半成品，保證較小的庫存比例；但通常來說，“寶鋼股份”沒有產(chǎn)成品庫存，而是依據(jù)訂單的數(shù)量來安排生產(chǎn)，這種以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式使“寶鋼股份”在削減庫存成本方面取得了一定的成就，存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)逐年下降，保持良好的庫存管理水平。

三、雙碳目標(biāo)下寶鋼股份戰(zhàn)略成本管理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

（一）雙碳目標(biāo)下“寶鋼股份”戰(zhàn)略成本管理的應(yīng)用效果

在整體戰(zhàn)略成本管理體系中，“寶鋼股份”實(shí)施滾動(dòng)降本制度，自2016年起，以三年為一周期，堅(jiān)持“極致、聚焦、創(chuàng)新”的主線，參照海內(nèi)外優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)，使生產(chǎn)工藝全流程、生產(chǎn)基地全系統(tǒng)都參與到降本中，并協(xié)同四基地、上下游產(chǎn)業(yè)鏈及鋼鐵行業(yè)各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，建立降本機(jī)制，推動(dòng)滾動(dòng)降本制度的實(shí)施。在第一輪的降本計(jì)劃中，預(yù)計(jì)削減成本170億元，實(shí)際削減成本192億元，超額完成成本削減目標(biāo)。第二輪降本計(jì)劃又進(jìn)一步優(yōu)化了降本的流程，實(shí)現(xiàn)了在采購(gòu)、制造、加工、修理修配、提供服務(wù)等全流程的降本。新環(huán)保政策頒布后，“寶鋼股份”開始逐步落實(shí)新一輪（2019—2021）降本增效方案，深挖企業(yè)內(nèi)部成本削減潛力，補(bǔ)齊發(fā)展短板，堅(jiān)持“提高制造端效率、管控銷售費(fèi)用、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低綜合成本”等舉措，在2020年累計(jì)削減成本38億，大幅提高“寶鋼股份”的制造能力和經(jīng)營(yíng)效益。以2015年為基準(zhǔn)，2016年至2020年降本成效顯著，成本費(fèi)用逐年降低，也在一定程度上提高了鋼鐵產(chǎn)品的毛利率，除2019年和2020年受到鐵礦石價(jià)格變動(dòng)的影響，“寶鋼股份”的毛利率呈整體上升趨勢(shì)，如圖2所示：

圖2滾動(dòng)降本后寶鋼股份毛利率的變化

（二）雙碳目標(biāo)下“寶鋼股份”應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理的啟示

1.堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理，實(shí)時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略成本管理模式。在應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理工具時(shí)，切忌生搬硬套，而是對(duì)企業(yè)所處的經(jīng)營(yíng)環(huán)境和外部環(huán)境進(jìn)行分析，選用恰當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行管理。另外，戰(zhàn)略成本管理的應(yīng)用并非是一勞永逸的，需要企業(yè)堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理，提前對(duì)企業(yè)自身發(fā)展趨勢(shì)和外部宏觀環(huán)境的變化做出預(yù)判，在堅(jiān)持核心戰(zhàn)略的同時(shí)，實(shí)時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略成本管理模式，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

2.堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“綠色制造”和“制造綠色”。隨著節(jié)能減排目標(biāo)的落實(shí)，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略是如今鋼鐵企業(yè)的必經(jīng)之路，如何在保障低碳環(huán)保的基礎(chǔ)上增加經(jīng)營(yíng)效益，是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)?！皩氫摴煞荨钡摹熬G色制造、制造綠色”的理念為其他鋼鐵行業(yè)提供了示范，生產(chǎn)工藝流程中運(yùn)用低碳冶煉技術(shù)，探索新型低碳冶金之路；在產(chǎn)品制造中升級(jí)布局綠色產(chǎn)品，進(jìn)一步挖掘客戶的綠色產(chǎn)品需求，不僅實(shí)現(xiàn)了“寶鋼股份”的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，還為企業(yè)降本增效提供了新的可能。

3.堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，智慧制造推動(dòng)降本增效。數(shù)字化和智能化的時(shí)代，各行各業(yè)開始紛紛將自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)與人工智能相結(jié)合，極大地提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。截至2020年，“寶鋼股份”的各個(gè)制造基地都開始推行“智慧制造”，已啟動(dòng)項(xiàng)目90余項(xiàng)，在降低生產(chǎn)成本和人力資源成本方面取得初步成效（已減少操作室62個(gè)，幫助600余人脫離繁重的勞動(dòng)力），顯著地提高了數(shù)字化管控水平。因此，對(duì)鋼鐵行業(yè)來說，應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，挖掘新時(shí)代企業(yè)發(fā)展的潛力，并推行智慧制造，提高企業(yè)的數(shù)字化管理水平。

四、結(jié)語

隨著節(jié)能減排目標(biāo)的落實(shí)，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略是如今鋼鐵企業(yè)的必經(jīng)之路，如何在保障低碳環(huán)保的基礎(chǔ)上增加經(jīng)營(yíng)效益，是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。“寶鋼股份”“綠色制造、制造綠色”的理念為其他鋼鐵行業(yè)提供了示范，生產(chǎn)工藝流程中運(yùn)用低碳冶煉技術(shù)，探索新型低碳冶金之路；在產(chǎn)品制造中升級(jí)布局綠色產(chǎn)品，進(jìn)一步挖掘客戶的綠色產(chǎn)品需求，不僅實(shí)現(xiàn)了“寶鋼股份”的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，還為企業(yè)降本增效提供了新的可能。同時(shí)也應(yīng)看到，在應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理工具時(shí)，切忌生搬硬套，而是對(duì)企業(yè)所處的經(jīng)營(yíng)環(huán)境和外部環(huán)境進(jìn)行分析，選用恰當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行管理。另外，戰(zhàn)略成本管理的應(yīng)用并非是一勞永逸的，需要企業(yè)堅(jiān)持動(dòng)態(tài)管理，提前對(duì)企業(yè)自身發(fā)展趨勢(shì)和外部宏觀環(huán)境的變化做出預(yù)判，在堅(jiān)持戰(zhàn)略核心愿景的同時(shí)，實(shí)時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略成本管理模式，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

盡管“碳達(dá)峰、碳中和”的目標(biāo)給鋼鐵行業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn)，但從戰(zhàn)略定位、成本動(dòng)因和價(jià)值鏈的分析來看，“寶鋼股份”在戰(zhàn)略定位上屬于ST模式，即雖然鋼鐵行業(yè)處于下行周期，但“寶鋼股份”自身優(yōu)勢(shì)明顯；在成本動(dòng)因方面，實(shí)施質(zhì)量成本管理，提升了運(yùn)營(yíng)效率；在價(jià)值鏈分析中，“寶鋼股份”競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯，在上下游供應(yīng)鏈管理方面表現(xiàn)顯著，不僅與供應(yīng)商形成了戰(zhàn)略合作關(guān)系，還提升了自身的品牌效應(yīng)，在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)低碳冶金技術(shù)的運(yùn)用，構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)鏈，提高了系統(tǒng)效能。綜上所述，在“雙碳”目標(biāo)的背景下，“寶鋼股份”在戰(zhàn)略成本管理方面表現(xiàn)優(yōu)異，符合其成為“全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)”和“最具投資價(jià)值的上市公司”的發(fā)展愿景。

注釋：

①PEST分別從政治(Politics，P)、經(jīng)濟(jì)(Economy，E)、社會(huì)(Society，S)和技術(shù)(Technology，T)方面進(jìn)行分析企業(yè)所處的宏觀環(huán)境與背景，從而判斷企業(yè)所面臨的狀況；SWOT分析是建立在內(nèi)外部環(huán)境分析之上，分別從優(yōu)勢(shì)(Strengths，S)、劣勢(shì)(Weaknesses，W)、機(jī)會(huì)(Opportunities，O)和威脅(Threats，T)進(jìn)行綜合分析，從而確定公司戰(zhàn)略選擇的主要方向。

②“富氫碳循環(huán)高爐”是一種新型的生產(chǎn)工藝流程，在生產(chǎn)過程中，爐頂煤氣脫除二氧化碳后循環(huán)利用，輔以氫氣噴吹，極大減少了二氧化碳的排放。

③“氫冶金”是指在還原過程中主要使用氫氣作還原劑的冶金工藝，以氫氣作為還原劑，可以明顯減少冶煉過程中二氧化碳的排放。

④六西格瑪（6 Sigma）管理理念是以全員參與為中心，以用戶驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向，堅(jiān)持績(jī)效管理，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的成本管理方法。