王 智
(中機(jī)中聯(lián)工程有限公司,重慶 400039)
自三峽大壩2003年首次蓄水,長江上游地區(qū)也出現(xiàn)了高峽出平湖的壯麗景象。隨著每年175 m與145 m的蓄水泄洪水位線調(diào)節(jié)水位,使得上游地區(qū)沿著長江兩岸出現(xiàn)了大量的消落帶邊坡。消落帶經(jīng)年累月地遭受蓄水泄洪作用,使得岸坡的巖石也在干燥-飽和的狀態(tài)之間反復(fù)交替,如此以往巖石本身逐漸地發(fā)生劣化現(xiàn)象,致使消落帶邊坡處于不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定狀態(tài),嚴(yán)重阻礙著長江大保護(hù)戰(zhàn)略的實(shí)施和嚴(yán)重威脅長江中上游地區(qū)航道的快速安全運(yùn)營。因此,對消落帶邊坡展開相應(yīng)的研究顯得十分有意義。
目前,國內(nèi)較多學(xué)者針對三峽庫區(qū)、烏東德、白鶴灘等水電站形成的庫區(qū)消落帶開展了相關(guān)的研究,同時對干濕循環(huán)作用下的巖石力學(xué)特性也展開了大量的研究。劉新喜等[1]通過預(yù)制不同傾角的裂隙碳質(zhì)頁巖試件,開展了干濕循環(huán)作用下的單軸與三軸壓縮試驗(yàn),研究分析了峰值強(qiáng)度、內(nèi)摩擦角、黏聚力等力學(xué)參數(shù)與干濕循環(huán)次數(shù)之間的關(guān)系,并建立了能較好反映干濕劣化效應(yīng)及傾角效應(yīng)的Drucker-Prager準(zhǔn)則。劉星等[2]針對天然粗糙節(jié)理的巖石,開展了不同干濕循環(huán)次數(shù)作用下的剪切力學(xué)特性試驗(yàn),分析力學(xué)參數(shù)來量化干濕循環(huán)對砂巖節(jié)理剪切行為的影響,得到干濕循環(huán)對剪切力學(xué)性質(zhì)的變化規(guī)律。W. HUA等[3]研究了干濕循環(huán)次數(shù)與巖石孔隙度之間的關(guān)系,并使用斷裂韌性表征裂隙產(chǎn)生和傳播能力。韓鐵林等[4]分別通過開展單軸壓縮和三軸壓縮試驗(yàn),研究了干濕循環(huán)和節(jié)理、裂隙傾角對砂巖強(qiáng)度的影響。孫怡等[5]開展了不同側(cè)限和不同風(fēng)干條件下泥質(zhì)巖的干濕循環(huán)試驗(yàn),對泥質(zhì)巖在干濕循環(huán)作用下的變形性能進(jìn)行研究,并探討泥質(zhì)巖膨脹變形的內(nèi)在機(jī)理。
因此,基于庫區(qū)水位升降變化針對長江重慶萬州區(qū)段的消落帶邊坡的砂巖試件,設(shè)計(jì)不同次數(shù)的干濕循環(huán),然后開展了單軸與不同圍壓的三軸試驗(yàn)。通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比分析了砂巖試件的基本物理參數(shù)、基本力學(xué)參數(shù)與干濕循環(huán)次數(shù)之間的關(guān)系,以得到砂巖試件的劣化規(guī)律,為庫區(qū)消落帶邊坡穩(wěn)定性研究提供有益參考。
試件均來自長江沿線重慶萬州航段消落帶的砂巖。首先在現(xiàn)場選取結(jié)構(gòu)完整的砂巖塊體,再在試驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)過鉆芯取樣,按照ISRM[6]推薦的方法加工為H100 m×D50 mm的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)試件,經(jīng)過打磨兩端平整度不超過±3 mm,中間軸線偏斜不超過±0.5°。在試驗(yàn)之前采用超聲波測試儀進(jìn)行波速測試,選取波速比較接近、外觀完整、質(zhì)地均勻的試件,最終選取波速在2.7 km/s~2.9 km/s。
試驗(yàn)采用長春新試驗(yàn)機(jī)有限責(zé)任公司TYJ-1000M微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)(如圖1所示)能滿足不同圍壓、不同水壓的三軸壓縮試驗(yàn)。其最大試驗(yàn)力最高可達(dá)1 000 kN,試驗(yàn)力示值相對誤差不大于±0.5%,最大圍壓為80 MPa,圍向壓力測量范圍2%~10%,孔隙水壓力在0 MPa~60 MPa,變形測量范圍軸向?yàn)?~8、徑向0~4,能滿足試驗(yàn)要求。
此次試驗(yàn)根據(jù)三峽庫區(qū)水位的升降特點(diǎn),設(shè)計(jì)了室內(nèi)巖石干濕循環(huán)試驗(yàn),干濕循環(huán)的次數(shù)分別為0次、30次、60次、90次。然后根據(jù)庫水位升降對消落帶作用力的特點(diǎn),分別設(shè)計(jì)了圍壓為0 MPa(單軸),3 MPa,6 MPa的三軸壓縮試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中每組試驗(yàn)制作3個試件,共計(jì)27個試件。
1)先將選好的試件進(jìn)行波速測定和質(zhì)量測定。2)將其放入烘箱進(jìn)行30 ℃烘烤24 h,待烘烤24 h后將試件放入裝滿常溫純凈水的水槽靜置48 h,待48 h后將試件拿出來晾干至無明顯自由水滴落;上述烘干-浸泡算一次干濕循環(huán),再根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)的干濕循環(huán)次數(shù)要求進(jìn)行反復(fù)操作。3)待每次達(dá)到設(shè)計(jì)干濕循環(huán)次數(shù)時,再對試件進(jìn)行波速、質(zhì)量測定。4)在上述試驗(yàn)過程中,同步完成巖石試件的單軸、三軸壓縮試驗(yàn)以得到應(yīng)力應(yīng)變曲線。三軸試驗(yàn)操作步驟如下:a.先將試件安裝在底座上,再用塑料橡膠管包裹試件,在兩端用扎帶扎緊,防止試驗(yàn)過程中提供圍壓的硅油漏進(jìn)試件。b.安裝好軸向應(yīng)變傳感器。c.放下圍試驗(yàn)機(jī)圍壓套筒,開始向試驗(yàn)機(jī)腔體充油。d.待充油完畢后,施加軸向力1 kN使儀器傳力桿與試件端部接觸,防止在施加圍壓過程中試件受到圍壓的擠壓作用而發(fā)生拉伸破壞。e.再分別以0.1 MPa/s和0.05 MPa/s的速率施加圍壓與軸壓,使其達(dá)到靜水壓力。待達(dá)到靜水壓力后,保持圍壓不變,繼續(xù)以0.05 MPa/s的速率施加軸向壓力。f.待到試驗(yàn)所顯示的應(yīng)力應(yīng)變曲線出現(xiàn)明顯的下降趨勢,即可認(rèn)為試件已經(jīng)發(fā)生破壞。停止試驗(yàn),保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),卸除壓力拆除試件,試驗(yàn)完畢。
砂巖試件根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)次數(shù)干濕循環(huán)開始之前與結(jié)束之后的波速、質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)值,分別見圖2,圖3。由于試件數(shù)量較多,在處理數(shù)據(jù)時取得每組3個試件的平均值作為結(jié)果分析數(shù)據(jù),試件編號分別為A1,A2,A3。
由圖2可知,試件的波速隨著干濕循環(huán)的次數(shù)增加而逐漸減小。其中,A1試件在第30次,60次,90次循環(huán)過程中相對于0次循環(huán)波速分別降低了6.30%,21.48%,31.11%;A2試件在第30次,60次,90次循環(huán)過程中波速分別降低了11.03%,20.64%,35.23%;A3試件在對應(yīng)的循環(huán)次數(shù)下波速分別降低了9.7%,29.02%,37.76%。試驗(yàn)結(jié)果表明:干濕循環(huán)次數(shù)對波速起到了劣化作用,由于在水浸泡過程中使砂巖逐漸軟化,試件結(jié)構(gòu)的致密性減弱,顆粒與顆粒之間孔隙變大,充滿了水溶液致使波速降低。
由圖3可知,試件A1在第30次、60次、90次循環(huán)過程中相對于0次循環(huán)質(zhì)量分別降低了2.91%,3.14%,2.11%;A2試件在第30次,60次,90次循環(huán)過程中質(zhì)量分別降低了16.01%,21.15%,17.78%;A3試件在對應(yīng)的循環(huán)次數(shù)下次數(shù)分別降低了27.07%,29.56%,28.46%。由試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),試件在30次~60次循環(huán)次數(shù)之間循環(huán)時,質(zhì)量下降得最快。分析其原因,由于試件在前30次循環(huán)過程中逐漸吸水,使其內(nèi)部顆粒遇水膨脹軟化,形成了一些顆粒掉落。而當(dāng)次數(shù)在30次~60次之間時,干濕循環(huán)的次數(shù)增多加劇了砂巖內(nèi)部顆粒的軟化,使顆粒掉落更加明顯;此時水槽底部能看到明顯的砂巖顆粒。干濕循環(huán)次數(shù)超過60次時,砂巖易軟化的顆?;久撀渫瓿桑虼嗽诖穗A段的循環(huán)砂巖的質(zhì)量變化不大。
圖4表示了砂巖不同圍壓、不同干濕循環(huán)次數(shù)下的應(yīng)力應(yīng)變曲線。
由圖4(a)可知,砂巖在0次干濕循環(huán)情況下的應(yīng)力應(yīng)變曲線可大致分為裂隙壓密階段、彈性變形階段、穩(wěn)定破壞階段、不穩(wěn)定破壞階段、累積性破壞階段。在壓密階段,砂巖原有的張性結(jié)構(gòu)面、大孔隙被壓密逐漸閉合,壓縮變形呈現(xiàn)非線性特征,應(yīng)力應(yīng)變曲線呈下凹趨勢,經(jīng)壓密后砂巖試件逐漸發(fā)展到彈性階段,在此階段砂巖從不連續(xù)介質(zhì)轉(zhuǎn)化為連續(xù)介質(zhì),由于砂巖結(jié)構(gòu)本身酥松,彈性階段的時間較短。持續(xù)受荷超過彈性極限后,砂巖試件穩(wěn)定破壞階段,此階段砂巖試件進(jìn)入塑性階段,內(nèi)部出現(xiàn)微裂隙,隨著應(yīng)力的增大裂隙增大且數(shù)量也逐漸增多,此時軸向應(yīng)變速率也增大。當(dāng)裂紋發(fā)展到一定程度時,施加的應(yīng)力出現(xiàn)短暫穩(wěn)定不變,但由于集中應(yīng)力的效應(yīng),微裂紋破裂持續(xù)進(jìn)行,破裂不斷的累進(jìn)性發(fā)展。砂巖試件薄弱環(huán)節(jié)首先發(fā)生宏觀裂紋破壞。隨著宏觀裂紋的增大逐漸貫通,砂巖試件進(jìn)入破壞階段,砂巖試件強(qiáng)度迅速降低,變形持續(xù)發(fā)展直至巖體完全破壞。
由圖4(b)~圖4(d)可知,砂巖試件在30次,60次,90次干濕循環(huán)次數(shù)作用下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和0次干濕循環(huán)作用下的應(yīng)力應(yīng)變曲線形態(tài)大致接近,也可分為裂隙壓密、彈性變形、穩(wěn)定破壞、不穩(wěn)定破壞、累積性破壞5個階段。但是由圍壓作用的試件在不穩(wěn)定變形階段的延性較單軸情況下的不穩(wěn)定變形階段要明顯且圍壓越高延性越大,表明圍壓對試件的裂紋發(fā)育以及宏觀變形起到了一定的約束作用,限制了試件的變形,增加了抵抗外部荷載的能力,從而可得砂巖試件無論有無干濕循環(huán)作用,圍壓越高試件的軸向壓縮強(qiáng)度越大。
圖5為不同循環(huán)次數(shù)不同圍壓下砂巖試件強(qiáng)度與干濕循環(huán)次數(shù)的關(guān)系。由圖5可知,砂巖試件峰值強(qiáng)度隨著圍壓的增大而增大。在0次干濕循環(huán)時,圍壓3 MPa,6 MPa 對應(yīng)的峰值強(qiáng)度相對于0 MPa圍壓的峰值強(qiáng)度增加了16.85%,43.82%。同樣,在30次干濕循環(huán)時,分別對應(yīng)增加了8.66%,25.19%;60次分別對應(yīng)增加了13.64%,39.77%;90次對應(yīng)增加了3.25%,9.09%。在同種圍壓下,隨著干濕循環(huán)的次數(shù)增加,砂巖試件的峰值強(qiáng)度減小。在 0 MPa圍壓時,干濕循環(huán)次數(shù)90次對應(yīng)的峰值強(qiáng)度相比0次循環(huán)的峰值強(qiáng)度降低了36.95%;圍壓3 MPa時,90次循環(huán)次數(shù)相對于0次降低了44.29%;圍壓6 MPa時,90次相對于0次降低了52.17%。
經(jīng)過對砂巖試件強(qiáng)度與干濕循環(huán)次數(shù)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用最小二乘法進(jìn)行擬合分析發(fā)現(xiàn):不管有無圍壓,砂巖試件的峰值強(qiáng)度與干濕循環(huán)次數(shù)的關(guān)系均能用多項(xiàng)式較好地表達(dá)其之間的關(guān)系。其具體關(guān)系如下:
(1)
其中,y0,y3,y6分別表示試驗(yàn)圍壓為0 MPa,3 MPa,6 MPa時所對應(yīng)的砂巖試件峰值強(qiáng)度,通過擬合結(jié)果顯示,擬合系數(shù)均在0.95以上。表明所得到的擬合公式能較好的反映砂巖試件峰值強(qiáng)度與干濕循環(huán)次數(shù)之間的關(guān)系。
通過不同圍壓、不同干濕循環(huán)次數(shù)的作用,研究分析了砂巖試件的物理力學(xué)基本參數(shù)的變化規(guī)律,可得到如下有益結(jié)論:
1)砂巖試件的波速、質(zhì)量均隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸減小。在30次~60次循環(huán)次數(shù)之間時,由于水溶液使砂巖的黏土物質(zhì)遇水逐漸軟化,因此在此循環(huán)次數(shù)階段波速與質(zhì)量下降幅度較大。2)干濕循環(huán)作用后的砂巖試件應(yīng)力應(yīng)變曲線與未干濕循環(huán)試件應(yīng)力應(yīng)變曲線的變化趨勢大體一致,均可劃分為裂隙壓密、彈性變形、穩(wěn)定破壞、不穩(wěn)定破壞和累積性破壞5個階段。3)砂巖試件的峰值強(qiáng)度隨著圍壓的增大而增大,峰值強(qiáng)度同時也隨著干濕循環(huán)的次數(shù)增加而減弱;且峰值強(qiáng)度與干濕循環(huán)次數(shù)之間呈現(xiàn)多項(xiàng)式關(guān)系。