熊小華
(江西省交通供應(yīng)鏈有限公司,江西 南昌 330000)
頂推施工過(guò)程對(duì)橋下交通影響小,無(wú)需配備大型起重設(shè)備,在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著施工技術(shù)的發(fā)展及計(jì)算機(jī)仿真分析工具在橋梁施工領(lǐng)域的應(yīng)用,頂推法也不再局限于預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋。例如,2004年建成的法國(guó)Millau大橋、2006年修建的平勝大橋、2012年完建的杭州九堡大橋等均為現(xiàn)代大跨度鋼梁橋,均成功應(yīng)用了頂推施工技術(shù)。為控制和降低主梁正負(fù)彎矩,通常在頂推主墩間增設(shè)臨時(shí)支墩,因鋼梁橋主梁無(wú)應(yīng)力,線形也表現(xiàn)為多段變曲率豎曲線,受到結(jié)構(gòu)自重作用后便會(huì)在主梁和臨時(shí)墩墩頂滑道間出現(xiàn)不均勻受壓情況,壓力荷載形式多變。基于此,該文以某疊合梁斜拉橋?yàn)檠芯繉?duì)象,應(yīng)用有限元方法展開(kāi)頂推整體分析,確定出頂推施工過(guò)程中臨時(shí)墩墩頂滑道處鋼梁最不利受力工況,并提出改善策略,以資借鑒。
某橋梁主橋樁號(hào)為K049+210~K052+110,全長(zhǎng)為2 900 m,采用三塔疊合梁斜拉橋設(shè)計(jì)形式,出于所在河道防洪以及保證正常通航等要求,在該橋梁主橋非通航孔所在的深水區(qū)域增設(shè)跨徑為6×90 m的連續(xù)疊合梁,疊合梁墩號(hào)依次標(biāo)記為N6~N1,其梁體無(wú)應(yīng)力線形段分為6段變曲率豎曲線形式,并采用上游和下游雙幅分離設(shè)置。其中,混凝土橋面板結(jié)構(gòu)按照0.45 m的厚度設(shè)計(jì),鋼梁高3.55 m。為縮短頂推跨徑,在頂推施工開(kāi)始前,將6個(gè)臨時(shí)墩布設(shè)于1#墩和N6墩之間,依次編號(hào)為L(zhǎng)1~L6,臨時(shí)墩按照與主墩45 m的間距布置。
為確保該連續(xù)鋼梁頂推施工過(guò)程的順利進(jìn)行,必須按照以下公式要求控制頂推力[1]:
式中,Ti——主梁自重水平分力與第i個(gè)臨時(shí)墩墩頂所設(shè)置的頂推裝置向鋼梁施加的牽引力之和(N),該合力與鋼梁頂推同向;fi——梁底面滑板結(jié)構(gòu)和第i個(gè)臨時(shí)墩墩頂所設(shè)置滑道結(jié)構(gòu)間的摩擦力(N),該力與梁體滑移同向;fi=μiNi,μi——梁底面滑板結(jié)構(gòu)和第i個(gè)臨時(shí)墩墩頂所設(shè)置滑道間的動(dòng)力摩擦系數(shù);Ni——第i個(gè)臨時(shí)墩墩頂所設(shè)置滑道后結(jié)構(gòu)頂面的反力(N)。
鋼梁頂推力公式表明,如果對(duì)連續(xù)鋼梁所施加的水平頂推力之和超出各滑道頂面和鋼梁底面滑板結(jié)構(gòu)間摩擦力之和,則必然會(huì)出現(xiàn)鋼梁和臨時(shí)墩結(jié)構(gòu)的相對(duì)滑移。在對(duì)該連續(xù)鋼梁展開(kāi)頂推施工時(shí),墩頂反力N和鋼梁底面滑板結(jié)構(gòu)間摩擦力f構(gòu)成臨時(shí)墩主要的受力形式。
對(duì)連續(xù)鋼梁進(jìn)行頂推施工中,頂推施工工況是影響墩頂豎直反力的主要方面,每頂進(jìn)3.0 m為1工況,分別求解不同工況下上游側(cè)和下游側(cè)墩頂所對(duì)應(yīng)的豎直反力。結(jié)合求解結(jié)果,頂推施工全過(guò)程中,不同臨時(shí)墩內(nèi)側(cè)和外側(cè)墩頂豎直反力存在較大差異,并且正負(fù)號(hào)也明顯不同,基本不存在任何規(guī)律性[2]。此后,待連續(xù)鋼梁前端頂部的位置在移動(dòng)過(guò)程中超出前方首個(gè)臨時(shí)墩并到達(dá)第二個(gè)臨時(shí)墩后,墩頂豎直反力值才趨于穩(wěn)定。
連續(xù)鋼梁頂推施工過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整千斤頂油表,使對(duì)應(yīng)時(shí)刻張拉力取值完全等于相應(yīng)工況下的動(dòng)摩擦力,故斜交頂推施工期間必須加強(qiáng)同一臨時(shí)墩墩頂兩側(cè)壓力差的控制。
在受到豎直反力作用的情況下,因各墩頂頂推設(shè)備在同步性方面存在差異,所以臨時(shí)墩墩頂主要承受的是順橋向的水平作用力。在進(jìn)行墩頂不平衡水平力量化分析的過(guò)程中,必須綜合考慮施工工藝及可能的影響因素,保證結(jié)構(gòu)安全的基礎(chǔ)上,盡可能簡(jiǎn)化臨時(shí)墩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[3]。綜合以上分析,應(yīng)先找出墩頂承受最大反力的鋼梁,并確定出該梁體滑動(dòng)但千斤頂還沒(méi)有施加頂推力情況下相對(duì)應(yīng)的施工參數(shù)取值,結(jié)合相關(guān)取值進(jìn)一步計(jì)算墩頂最大不平衡水平力。
應(yīng)用MIDAS有限元分析軟件,采用梁不動(dòng)、下部支撐移動(dòng)的方法,構(gòu)建整體頂推有限元模型,模型采用直角坐標(biāo)系,以橋梁橫向、縱向和豎向?yàn)閄軸、Y軸和Z軸。通過(guò)空間梁?jiǎn)卧M鋼梁,彈性模量為2.08×105MPa,泊松比取0.31。采用桁架單元受壓方式模擬下部支撐對(duì)鋼梁的約束,并根據(jù)支撐鋼梁無(wú)應(yīng)力線形和滑道間隙值確定強(qiáng)迫位移。在綜合考慮鋼梁節(jié)段長(zhǎng)度、無(wú)應(yīng)力線形等因素的基礎(chǔ)上,按照0.5 m的長(zhǎng)度劃分鋼梁?jiǎn)卧?。全橋頂推共分?98個(gè)工況。
整體頂推仿真結(jié)果見(jiàn)表1,表中應(yīng)力指鋼梁順橋向應(yīng)力,正值為拉應(yīng)力,負(fù)值為壓應(yīng)力;A為鋼梁頂推至L2~L6和N2~N6墩的最大懸臂狀態(tài);B為鋼梁頂推至導(dǎo)梁剛過(guò)N1墩的狀態(tài)。頂推期間,鋼梁順橋向應(yīng)力最大取108.4 MPa,未超出210 MPa的鋼材允許應(yīng)力;導(dǎo)梁撓度最大達(dá)82.1 cm,引發(fā)鋼梁和滑道間局部脫空。為避免頂推施工過(guò)程中滑道鋼梁失穩(wěn),必須進(jìn)一步展開(kāi)局部仿真分析,為增強(qiáng)局部仿真分析結(jié)論的代表性,應(yīng)將鋼梁向前頂推180 m,使導(dǎo)梁恰好位于N2墩處。
鋼梁截面構(gòu)造復(fù)雜,采用全橋空間有限元模型展開(kāi)模擬必然會(huì)增大計(jì)算規(guī)模,還會(huì)在非線性迭代過(guò)程中出現(xiàn)病態(tài)剛度矩陣,無(wú)法得到收斂性結(jié)果。此外,展開(kāi)滑道處鋼梁局部仿真分析時(shí),各位置的計(jì)算精度并不重要,只需保證滑道處鋼梁局部計(jì)算精度即可。綜上,該文采用ANSYS有限元空間模型的混合單元法構(gòu)建滑道處鋼梁及臨時(shí)墩局部分析模型。臨時(shí)墩鋼管樁、樁頂橫梁、立柱、柱腳擱置梁、平聯(lián)、滑道等均通過(guò)空間梁?jiǎn)卧M,共包括3 342個(gè)梁?jiǎn)卧? 108個(gè)節(jié)點(diǎn)。臨時(shí)墩鋼管樁最下部按固接模擬,內(nèi)部構(gòu)件間的連接則通過(guò)共節(jié)點(diǎn)和剛性連接模擬。
頂推施工過(guò)程中,因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)自重的影響,鋼梁懸臂前端始終處于下?lián)蠣顟B(tài),尾端滑道則保持上翹趨勢(shì)。在線形復(fù)雜的無(wú)應(yīng)力鋼梁頂推下,會(huì)引起鋼梁底板和滑道不均勻接觸??梢?jiàn),主梁對(duì)臨時(shí)墩的壓力既非集中荷載,也非均布荷載。為深入分析臨時(shí)墩受力與滑道荷載形式的關(guān)系,分別進(jìn)行相應(yīng)結(jié)構(gòu)集中荷載、均布荷載、梯形荷載等不同工況下臨時(shí)墩實(shí)際受力情況的仿真模擬,為簡(jiǎn)化分析,并保證模擬結(jié)果的可比性,分析時(shí)假定三種荷載等值。
臨時(shí)墩受到集中荷載、均布荷載、梯形荷載等三種形式荷載的作用后,實(shí)際應(yīng)力分布結(jié)果見(jiàn)圖1。由圖可知,在集中荷載和梯形荷載作用下,臨時(shí)墩最大應(yīng)力分別為162 MPa 和 159 MPa,均大于 [σ]=145 MPa,但最大應(yīng)力出現(xiàn)的位置存在差異;臨時(shí)墩存在受力超標(biāo)現(xiàn)象。為此,應(yīng)在臨時(shí)墩頂部設(shè)置水平拉索,通過(guò)預(yù)張拉水平拉索,改善頂推施工過(guò)程中臨時(shí)墩受力。而在受到均布荷載的影響后,臨時(shí)墩最大應(yīng)力(位于中間橫梁)為120 MPa,小于 [σ]=145 MPa。
圖1 臨時(shí)墩應(yīng)力分布結(jié)果(單位:MPa)
基于以上所得到的連續(xù)鋼梁頂推施工過(guò)程中臨時(shí)墩受力仿真分析結(jié)果,當(dāng)主要向滑道結(jié)構(gòu)施加集中荷載和梯形荷載時(shí),臨時(shí)墩結(jié)構(gòu)所承受的壓應(yīng)力最大,結(jié)構(gòu)受力極為不利。為改善臨時(shí)墩受力,應(yīng)從施加水平拉索、增大臨時(shí)墩鋼管壁厚等方面采取措施。
按照設(shè)計(jì)思路,在臨時(shí)墩頂部設(shè)置水平拉索,通過(guò)預(yù)張拉水平拉索,改善頂推施工過(guò)程中臨時(shí)墩受力。但是水平索力的張拉必將引發(fā)構(gòu)件最大應(yīng)力值和位置的改變。為展開(kāi)臨時(shí)墩受力受水平拉索拉力影響程度的分析,在保持有限元模型構(gòu)件其余參數(shù)不變的情況下,僅調(diào)整索力,展開(kāi)臨時(shí)墩最大應(yīng)力變動(dòng)情況分析。根據(jù)所取得的分析結(jié)果,繪制臨時(shí)墩最大應(yīng)力—索力曲線,見(jiàn)圖2。
圖2 均布荷載作用下臨時(shí)墩最大應(yīng)力—索力曲線
通過(guò)分析臨時(shí)墩最大應(yīng)力和索力的關(guān)系看出,臨時(shí)墩最大應(yīng)力值隨索力的增大而線性遞減;索力每增大 10 kN,臨時(shí)墩最大應(yīng)力減小 0.47 MPa。
結(jié)合相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn),臨時(shí)墩鋼管壁厚與其受力情況相關(guān)。為此,在保持有限元模型構(gòu)件其余參數(shù)不變的情況下,僅調(diào)整臨時(shí)墩鋼管壁厚,展開(kāi)臨時(shí)墩最大應(yīng)力變動(dòng)情況分析。考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備吊重的限制,臨時(shí)墩立柱鋼管壁厚不得超出28 mm,故只能在16~28 mm之間取值。臨時(shí)墩鋼管壁厚與其受力情況試驗(yàn)結(jié)果詳見(jiàn)表1。
表1 鋼管壁厚與臨時(shí)墩受力情況試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)表中結(jié)果可以看出,隨著立柱鋼管壁厚的增大,臨時(shí)墩最大應(yīng)力呈減小趨勢(shì),且兩個(gè)參數(shù)值呈雙折線關(guān)系:當(dāng)鋼管壁厚從16 mm依次增大至19 mm,臨時(shí)墩最大應(yīng)力從 160.3 MPa 降至 141.2 MPa,降幅為 13.23%,可將該段記為臨時(shí)墩最大應(yīng)力變化的第一階段;當(dāng)鋼管壁厚從20 mm依次增大至28 mm,臨時(shí)墩最大應(yīng)力從141.1 MPa 降至 139.4 MPa,降幅為 1.98%,此為臨時(shí)墩最大應(yīng)力變化的第二階段。通過(guò)比較看出,第二階段臨時(shí)墩立柱鋼管壁厚的增幅約為第一節(jié)段的2.5倍,但第二階段臨時(shí)墩最大應(yīng)力水平的降幅僅為第一節(jié)段的12.8%。通過(guò)分析原因發(fā)現(xiàn),隨著立柱鋼管壁厚的增加,臨時(shí)墩最大應(yīng)力所在位置從最初的柱頂轉(zhuǎn)移至立柱柱腳斜撐。
連續(xù)鋼梁頂推施工過(guò)程中,為優(yōu)化臨時(shí)墩受力,將實(shí)際荷載值控制在計(jì)算荷載值范圍內(nèi),必須在施工期間,使鋼箱梁連續(xù)運(yùn)動(dòng),否則梁體和滑道間靜摩擦和動(dòng)摩擦狀態(tài)會(huì)交替發(fā)生,這種“爬行”現(xiàn)象會(huì)對(duì)臨時(shí)墩造成反復(fù)沖擊[4],不利于結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定;必須保證千斤頂同步施力以及千斤頂活塞進(jìn)程和回程的同步性,主要原因在于上游以及下游2套牽引鋼絞線在施加推力等均不同步時(shí),必然會(huì)造成梁體軸線偏移以及部分結(jié)構(gòu)負(fù)載集中現(xiàn)象,增大千斤頂啟動(dòng)負(fù)擔(dān),甚至超出頂推力控制上限,引發(fā)臨時(shí)墩水平受力異常和墩體偏移。
此外,連續(xù)鋼梁頂推施工期間,還必須杜絕“多點(diǎn)分散”現(xiàn)象,減少動(dòng)力設(shè)備數(shù)量,通過(guò)設(shè)置1個(gè)集中控制點(diǎn),確保全部千斤頂同步啟動(dòng)、同步施力、同步運(yùn)行,降低控制難度。
通過(guò)該文分析得出以下結(jié)論:連續(xù)鋼梁頂推施工過(guò)程中,隨著臨時(shí)墩設(shè)置間距的增大,主梁最大應(yīng)力、變形及支反力等均呈增大趨勢(shì);應(yīng)將鋼梁局部受力安全作為頂推施工過(guò)程中的主要控制因素。該三塔疊合梁斜拉橋采用文中所提出的臨時(shí)墩受力改善措施后,鋼梁頂推施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全有保障,也說(shuō)明所采取的數(shù)值模擬技術(shù)及改善措施切實(shí)可行,可作為類似橋梁工程臨時(shí)支墩設(shè)計(jì)的參考。