費(fèi) 強(qiáng)
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)野川煤礦,山西 高平 048400)
晉能控股煤業(yè)集團(tuán)野川煤礦3205 巷位于井田二采區(qū),東鄰二采區(qū)膠帶巷,南邊為井田邊界保安煤柱,西邊為井田邊界保安煤柱,北邊為設(shè)計(jì)3205 膠帶順槽,巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度為950 m,掘進(jìn)煤層為3 號(hào)煤層,平均厚度為5.8 m,平均傾角為3°,煤層為黑色,條痕褐黑色,似金屬光澤,中—寬條帶狀結(jié)構(gòu),斷口貝殼狀、階梯狀,內(nèi)生裂隙發(fā)育,層狀構(gòu)造。煤層位于山西組中下部,全區(qū)穩(wěn)定可采,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,局部含夾矸,夾矸厚度0~0.02 m。
3205 巷在掘進(jìn)期間對(duì)巷道內(nèi)安裝一部SSJ-800型帶式輸送機(jī),輸送機(jī)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,每臺(tái)電機(jī)功率為40 kW,SSJ-800 型帶式輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)、減速機(jī))、機(jī)頭大架、各類滾筒(驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、卸載滾筒、主副滾筒以及尾滾筒)、重梁、H架、阻燃輸送帶、托輥、清煤裝置、各類保護(hù)、灑水裝置等部分組成;帶式輸送機(jī)在安裝過程中主要由游動(dòng)絞車對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊,但是在巷道前期掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn),3205 巷內(nèi)帶式輸送機(jī)頻繁出現(xiàn)跑偏、斷帶、打滑等現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)主要由于輸送帶張緊不合理造成,而采用游動(dòng)絞車進(jìn)行輸送帶張緊時(shí),無法實(shí)現(xiàn)微調(diào)作用,張緊精度相對(duì)較低,而且采用傳統(tǒng)張緊時(shí)必須對(duì)輸送機(jī)停機(jī),并拉空輸送帶煤矸,從而造成輸送機(jī)張緊工序復(fù)雜,對(duì)巷道掘進(jìn)影響大;根據(jù)礦機(jī)電科統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),2021 年1—10 月野川煤礦井下掘進(jìn)工作面帶式輸送機(jī)共計(jì)發(fā)生17 起事故,其中斷帶、電機(jī)燒毀、撕帶等事故9 起,且全部為輸送機(jī)張緊不合理造成的,導(dǎo)致煤礦經(jīng)濟(jì)損失達(dá)42 余萬元,嚴(yán)重制約著巷道安全高效掘進(jìn)。
野川煤礦3205 巷SSJ-800 型帶式輸送機(jī)安裝的新型張緊調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)節(jié)托輥、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、金屬框架、底座、高應(yīng)力彈簧、限位塊、頂柱、連接軸承、活動(dòng)槽口等部分組成,如圖1 所示。
圖1 輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)、安裝示意圖
1)轉(zhuǎn)輪直徑為0.25 m,轉(zhuǎn)輪下部與頂柱焊接,頂柱直徑為0.15 m,頂柱中部為中空狀,中部孔徑為0.12 mm,頂柱長(zhǎng)度為1.0 m,頂柱插入金屬框內(nèi)部。
2)金屬框長(zhǎng)度為1.2 m、直徑為0.3 m,金屬框內(nèi)部為中空狀,底柱固定在金屬框底部,金屬框上部焊制一個(gè)直徑為0.17 m 圓孔,主要用于頂柱插入金屬框內(nèi)。
3)底柱為實(shí)芯鋼柱,底柱長(zhǎng)度為0.8 m、直徑為0.11 m,底柱插在頂柱內(nèi)部,在頂柱與底柱之間分別安裝限位塊和高應(yīng)力彈簧,限位塊兩端與金屬框內(nèi)壁活動(dòng)連接;高應(yīng)力彈簧張拉行程為0.1~0.8 m。
4)在限位塊一端固定一根長(zhǎng)度為1.0 m、直徑為0.1 m 的連接軸,連接軸的另一端與調(diào)節(jié)托輥連接,調(diào)節(jié)托輥為橡膠托輥,長(zhǎng)度為0.8 m、直徑為0.12 m。
1)首先將輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)裝置安裝在距帶式輸送機(jī)機(jī)頭10~15 m 處,金屬框采用固定架固定安裝在巷道頂板上,裝置安裝后保證橡膠托輥與輸送機(jī)下輸送帶緊密接觸[1]。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)出現(xiàn)張緊不足時(shí),施工人員順時(shí)針擰動(dòng)轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)頂柱向下移動(dòng),并帶動(dòng)限位塊、高應(yīng)力彈簧以及調(diào)節(jié)托輥向下移動(dòng);調(diào)節(jié)托輥向下移動(dòng)時(shí)對(duì)下輸送帶產(chǎn)生擠壓作用,從而實(shí)現(xiàn)張緊輸送帶的目的。
3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)張緊過大時(shí)操作人員逆時(shí)針擰動(dòng)轉(zhuǎn)輪,此時(shí)頂柱、限位塊在彈簧復(fù)位作用下向上移動(dòng),調(diào)節(jié)托輥對(duì)下輸送帶擠壓張力變小,輸送帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象[2-4]。
3.1.1 裝置優(yōu)點(diǎn)
1)制造成本費(fèi)用低:帶式輸送機(jī)新型張緊裝置無供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,裝置全部為金屬配件,使用過程中不易損壞、故障率低,而且便于操作維護(hù),整套裝置成本費(fèi)用不足0.8 萬元。
2)張緊調(diào)節(jié)效果好:帶式輸送機(jī)傳統(tǒng)游動(dòng)絞車進(jìn)行輸送帶張緊調(diào)節(jié)時(shí)無法實(shí)現(xiàn)微調(diào)節(jié),而新型張緊裝置能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行微調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度高;而且該裝置使用時(shí)無需停機(jī),有效解決了傳統(tǒng)輸送機(jī)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)時(shí)需停機(jī),對(duì)巷道掘進(jìn)影響大等技術(shù)難題,保證了輸送機(jī)在運(yùn)行過程中操作人員人身安全,提高了帶式輸送機(jī)使用壽命[5]。
3)實(shí)用性強(qiáng):新型張緊裝置不僅可用于采掘工作面不同型號(hào)的帶式輸送機(jī)中,而且可用于煤化工、建筑、橋梁隧道等領(lǐng)域中,實(shí)用性強(qiáng)、應(yīng)用領(lǐng)域廣。
3.1.2 存在的缺點(diǎn)
該裝置在實(shí)際應(yīng)用中還存在一些缺點(diǎn),需進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn),主要表現(xiàn)在以下兩方面:
1)裝置自動(dòng)化水平低:該裝置在實(shí)際應(yīng)用中無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,需人工進(jìn)行調(diào)節(jié),輸送機(jī)在運(yùn)行過程中需安排專人對(duì)輸送帶張緊進(jìn)行觀察,并人工調(diào)節(jié),增加了人工勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度,自動(dòng)化水平相對(duì)較低。
2)零部件損壞嚴(yán)重:由于在對(duì)輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)時(shí)需反復(fù)張拉彈簧以及連接軸,由此產(chǎn)生不定期應(yīng)力,導(dǎo)致裝置出現(xiàn)彈簧彈力失效、連接軸變形等現(xiàn)象,需定期對(duì)該類易損部件進(jìn)行維修更換,增加了裝置維修費(fèi)用。
野川煤礦于2021 年3 月對(duì)3205 巷內(nèi)SSJ-800型帶式輸送機(jī)安裝了一套新型張緊裝置,截止2021年9 月該巷道已掘進(jìn)到位,在6 個(gè)月時(shí)間內(nèi)采用該裝置共計(jì)對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行了7 次張緊調(diào)節(jié),與傳統(tǒng)張緊方式相比,利用該裝置進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)時(shí)無需停機(jī),每次張緊時(shí)間不足0.5 h,與傳統(tǒng)游動(dòng)絞車張緊相比,縮短了0.7 h/次,而且3205 巷帶式輸送機(jī)安裝該裝置后輸送機(jī)跑偏、打滑、斷帶現(xiàn)象得到了有效改善,預(yù)計(jì)全年可減少輸送機(jī)維修費(fèi)用達(dá)37.5 萬元。
張緊裝置是帶式輸送機(jī)重要組成部分,張緊裝置能否對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行合理有效張緊調(diào)節(jié),對(duì)輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行起著重要作用,所以為了提高輸送機(jī)運(yùn)行效率,降低輸送機(jī)故障率,必須對(duì)輸送機(jī)提供合理的張緊作用力,必要時(shí)需對(duì)輸送機(jī)張緊裝置進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
野川煤礦針對(duì)3205 巷SSJ-800 帶式輸送機(jī)在前期運(yùn)行過程中張緊裝置主要存在的問題,提出了合理有效的優(yōu)化改進(jìn)方案,安裝了一套新型張緊裝置,通過實(shí)際應(yīng)用效果來看,該裝置實(shí)現(xiàn)了輸送帶微調(diào)節(jié)的目的,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)張緊裝置張緊精度低、張緊效率差等不足,有效提高了掘進(jìn)巷道帶式輸送機(jī)運(yùn)行效率,取得了顯著應(yīng)用成效。