基于EPS模塊在外墻保溫系統(tǒng)施工中應(yīng)用

（信陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南信陽市，464000）吳偉英

我國在建筑外墻保溫系統(tǒng)中普遍使用聚苯板，聚苯板的生產(chǎn)質(zhì)量、技術(shù)施工工藝方法、外觀形狀等在實(shí)踐中均暴露出了一些問題，聚苯板的防火安全性、耐久性、耐沖擊性能等都存在一定的缺陷問題[1]。更重要的是聚苯板與建筑外墻結(jié)構(gòu)的壽命存在很大差異，給后期維護(hù)工作帶來了很大難度。在此背景下，EPS模塊應(yīng)運(yùn)而生。EPS模塊能與混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分融合，具有幾乎相同的使用壽命，在工程實(shí)踐中展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。施工時EPS模塊通過燕尾槽實(shí)現(xiàn)與混凝土結(jié)構(gòu)的連接，燕尾槽結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性確保了兩者之間連接的可靠性與耐久性。EPS模塊在外墻保溫系統(tǒng)中的實(shí)踐應(yīng)用，降低了勞動強(qiáng)度和施工成本，提升了外墻隔熱性能和工程施工質(zhì)量。本文主要介紹了外墻保溫系統(tǒng)施工中EPS模塊的應(yīng)用情況，對于相關(guān)工程項(xiàng)目具有一定借鑒意義。

1 EPS模塊技術(shù)的優(yōu)勢與缺點(diǎn)

1.1 主要優(yōu)勢分析

利用EPS模塊進(jìn)行施工時，可以結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況在轉(zhuǎn)角部位設(shè)置豎向錯開的插接組合，提升模塊之間銜接的質(zhì)量問題。通過對EPS模塊加工質(zhì)量的有效控制，能對插接企口以及外坡形組合縫大小進(jìn)行嚴(yán)格控制，已有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，縫隙可以控制在0.2mm左右?？p隙的有效控制可以確保模塊之間銜接的緊密性，防止出現(xiàn)“接縫熱橋”現(xiàn)象，同時還能提升模塊整體的密封性，防止雨水滲入墻內(nèi)。模塊的內(nèi)部和外部均設(shè)置有燕尾槽，并利用燕尾槽與基層墻體以及防護(hù)面層進(jìn)行連接，能極大的提升兩者之間的連接穩(wěn)定性和可靠性，從而防止外墻墻體出現(xiàn)開裂甚至脫落的現(xiàn)象。由于外墻整體穩(wěn)定性有了提升，所以墻面后期的維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)維管理將會更加簡單與方便，可以節(jié)省大量的維護(hù)管理成本。

1.2 存在的缺陷問題

EPS模塊材料雖然具有明顯的優(yōu)勢，但也并不是完美無瑕。通常情況下EPS模塊材料的強(qiáng)度不是非常高，對應(yīng)的承載能力有限。當(dāng)外墻需要貼磚處理時，必須對EPS模塊材料進(jìn)行加強(qiáng)后才能夠開展后續(xù)的施工。另一方面，EPS模塊材料出廠后并不能馬上投入使用，需要靜置一段成熟期，其強(qiáng)度才能夠達(dá)到理想效果。所以EPS模塊材料在正式使用前，必須確認(rèn)是否已經(jīng)超過了成熟期，如若不然，材料后期會發(fā)生收縮現(xiàn)象，導(dǎo)致整個EPS模塊系統(tǒng)產(chǎn)生開裂問題，影響外墻整體的穩(wěn)定性。

2 EPS模塊在外墻保溫系統(tǒng)技術(shù)施工中的應(yīng)用

2.1 基本工藝流程及準(zhǔn)備工作

首先，施工前需要對外墻保溫系統(tǒng)的施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)審閱，需要重點(diǎn)掌握關(guān)鍵部位的施工細(xì)節(jié)和做法。在掌握EPS模塊規(guī)格尺寸的基礎(chǔ)上對模塊進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，在此基礎(chǔ)上與生產(chǎn)廠家溝通，確保生產(chǎn)得到的規(guī)格型號滿足實(shí)際使用需要。無論是EPS模塊的管理人員還是現(xiàn)場施工人員都需要通過專門培訓(xùn)才能參與現(xiàn)場工作，確保所有人員持證上崗。其次，EPS模塊作為保溫與結(jié)構(gòu)一體化施工中的重要構(gòu)成部分，其質(zhì)量優(yōu)劣會對項(xiàng)目的質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。因此所有的EPS模塊材料必須提供合格證以及檢測報(bào)告，進(jìn)入施工場地后還要對其進(jìn)行抽檢，確保合格后才能投入使用。最后，準(zhǔn)備好施工中需要用到的設(shè)備和工具。

2.2 施工技術(shù)要點(diǎn)

2.2.1 墻體定位彈線

根據(jù)EPS模塊和墻體的厚度確定墻體邊線，并將墻體邊線彈出?？紤]到EPS模塊安裝時會將墻體邊線進(jìn)行遮蓋處理，所以需要在墻體內(nèi)側(cè)約200mm部位確定控制線，模塊安裝時以該控制線作為基準(zhǔn)[2]。

2.2.2 安裝模板定位控制樁

確定模塊控制線后還需要安裝模板定位控制樁，控制樁為長度100mm、直徑10mm的圓鋼筋，一半長度伸入墻體內(nèi)部、一半露在外面，安裝控制樁時要求外皮和墻邊線保持整齊。處于墻邊線外側(cè)的控制樁需要按照模板厚度大小選擇合適位置。

2.2.3 EPS模塊的組合安裝

在對EPS模塊進(jìn)行排版時所有模塊均進(jìn)行編號處理，安裝時按照對應(yīng)的編號順序依次安裝即可。若模塊需要切割，則完成切割后也要進(jìn)行編號。安裝EPS模塊時首先將大塊陽角模塊進(jìn)行安裝，然后在對直角模塊進(jìn)行安裝，如果兩個陽角模塊無法用整個模塊處理，必要情況下可以對模塊進(jìn)行切割。完成首層EPS模塊安裝工作后，可以對連接橋進(jìn)行安裝。相鄰連接橋之間的間距控制在300mm。安裝連接橋時務(wù)必保持水平狀態(tài)并施加足夠大的作用力才可推入EPS模塊燕尾槽中。然后可以開始EPS模塊的第二層安裝工作，具體安裝順序與首層相同。安裝好不同類型的模塊后還需要對企口防護(hù)條進(jìn)行安裝，其作用是避免混凝土澆筑過程中泥漿灌入企口內(nèi)部[2]。

2.2.4 模板安裝

模板和接縫龍骨均為木質(zhì)材料，其中模板是厚度為15mm的板材，龍骨是規(guī)格尺寸為73mm×40 mm的木方。主龍骨為方管定型龍骨，規(guī)格尺寸為40mm×30mm。水平方向龍骨數(shù)量不低于5道，豎直方向龍骨間距不超過250mm。完成混凝土澆筑工作，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模標(biāo)準(zhǔn)后，可以將穿墻對拉螺栓拆除，然后將內(nèi)外兩側(cè)的大模板進(jìn)行拆除。對于對拉螺栓通孔需要在內(nèi)側(cè)利用防水膨脹水泥砂漿進(jìn)行填充，填充深度不得低于50mm，在墻體外側(cè)使用發(fā)泡膠對通孔進(jìn)行填充，在EPS模塊和發(fā)泡膠的綜合作用下，可以起到防水的效果。

2.2.5 抹面砂漿罩面

抹面用砂漿主要由干粉和水混合配置而成，其比例為4:1。拌制時用電動設(shè)備進(jìn)行操作，確保攪拌的均勻性。攪拌完成后的砂漿2 h內(nèi)必須用完。如果期間水分出現(xiàn)流失，則可以添加適量水后再次進(jìn)行攪拌使用。首先利用砂漿對燕尾槽部位進(jìn)行刮漿處理，待砂漿稍微干燥不粘手后，可以開始首道抹面砂漿施工，完成該工作后需要貼網(wǎng)格布，然后再進(jìn)行罩面砂漿施工，分兩次施工完成，厚度控制在3mm以下，確保網(wǎng)格不外漏即可[4]。

2.2.6 貼網(wǎng)格布

貼網(wǎng)格布前要根據(jù)工作面實(shí)際尺寸對長度和寬度進(jìn)行裁剪，要考慮一定搭接寬度，裁剪網(wǎng)格布時應(yīng)沿著經(jīng)緯方向進(jìn)行裁剪。遇到洞口位置，比如門、窗口時，可以對網(wǎng)格布翻包處理，并且在四角部位再貼上一層網(wǎng)格布以提升網(wǎng)格布強(qiáng)度，附加網(wǎng)格布設(shè)置在內(nèi)層。網(wǎng)格布無論在水平方向還是垂直方向，其搭接長度均不得低于100mm。在墻面的陰角和陽角部位，將網(wǎng)格布在雙向采用繞角方式進(jìn)行搭接，兩側(cè)搭接寬度均不得低于200mm。

3 施工技術(shù)過程的重點(diǎn)注意事項(xiàng)

EPS模塊和建筑外墻結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行一體化施工，為了確保施工質(zhì)量必須采取措施對整個工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。

3.1 使用前對EPS模塊詳細(xì)檢查

由于EPS模塊是施工中非常重要的部分，必須確保模塊的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。EPS模塊不管在運(yùn)輸、卸載，還是安裝過程中都要做到輕拿輕放，避免與其他物體發(fā)生碰撞。EPS模塊與其他剛度較大的物體發(fā)生碰撞時，特別容易對板面、棱角等部位造成損傷，最終形成冷橋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。EPS模塊在現(xiàn)場必須按照不同類型、不同規(guī)格型號進(jìn)行堆放，確保使用時能快速定位到對應(yīng)的模塊。正式使用EPS模塊時，必須對其外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止出現(xiàn)缺陷問題。

3.2 模塊企口保護(hù)

對EPS模塊進(jìn)行安裝時需要借助一定的外力，但是不得直接用榔頭進(jìn)行敲擊，而需要借助企口保護(hù)罩，通過木質(zhì)榔頭輕輕敲打，逐漸將模塊安裝到位。如果用普通榔頭敲擊，必然會對模塊企口造成不可挽回的損傷，嚴(yán)重時導(dǎo)致后續(xù)模塊安裝過程無法進(jìn)行。進(jìn)行混凝土澆筑前需要通過企口保護(hù)條對企口進(jìn)行保護(hù)處理，防止混凝土砂漿滲入到企口內(nèi)部造成封堵，影響模塊的安裝。

3.3 燕尾槽保護(hù)

對陽臺頂板部位進(jìn)行混凝土澆筑時，需要對陽臺下部區(qū)域的EPS模塊進(jìn)行保護(hù)。具體而言可以直接將透明膠帶粘貼到燕尾槽部位，防止水泥砂漿混入燕尾槽內(nèi)部對其造成堵塞。如果出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象會對后續(xù)工藝過程會造成不良影響，導(dǎo)致EPS模塊和墻體結(jié)構(gòu)無法形成有效的整體。所以，在完成混凝土澆筑并對其模板進(jìn)行拆除后，需要對燕尾槽內(nèi)部的雜物進(jìn)行徹底清理。

3.4 連接橋安裝

連接橋是混凝土結(jié)構(gòu)與EPS模塊的連接紐帶，連接橋安裝的可靠性會對結(jié)構(gòu)的整體性產(chǎn)生非常重要的影響。所以必須確保連接橋的安裝質(zhì)量，不得出現(xiàn)漏安裝的問題[5]。

4 施工效果分析

為了對EPS模塊的造價進(jìn)行分析，統(tǒng)計(jì)了EPS模塊與傳統(tǒng)聚苯板材料的工程造價情況。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，EPS模塊保溫每平米的平均造價與傳統(tǒng)聚苯板保溫的工程造價相比較而言略高。EPS模塊施工成本相對更高的原因在于需要對燕尾槽內(nèi)部的雜物進(jìn)行清理。但是從長遠(yuǎn)角度看，EPS模塊的經(jīng)濟(jì)效益更加顯著，因?yàn)镋PS模塊的使用壽命可以達(dá)到50年，而傳統(tǒng)的聚苯板使用年限只有25年。另外，EPS模塊由于是整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用中基本不會出現(xiàn)缺陷問題，而傳統(tǒng)的聚苯板使用年限長久后特別容易出現(xiàn)開裂、脫落、空鼓等缺陷問題，需要花費(fèi)大量的費(fèi)用進(jìn)行維修。施工進(jìn)度方面，在外墻保溫系統(tǒng)中應(yīng)用EPS模塊并不會對整個項(xiàng)目進(jìn)度產(chǎn)生影響，其施工速度與傳統(tǒng)的施工方法基本相當(dāng)。但是后續(xù)施工中EPS模塊只需要開展抹面處理即可，而使用聚苯板施工時后續(xù)還要開展多道工序。從施工周期層面看，EPS模塊的施工周期幾乎縮短了一半。

5 結(jié)語

EPS模塊與傳統(tǒng)施工材料相比較，在外墻保溫系統(tǒng)中的應(yīng)用效果非常顯著，是未來發(fā)展的趨勢之一。本文主要詳細(xì)介紹了EPS模塊在外墻保溫中的施工情況，通過對應(yīng)用效果的對比評價分析，發(fā)現(xiàn)EPS模塊與其他保溫材料的施工成本基本相當(dāng)，但是施工效果和質(zhì)量有了明顯提升，施工周期是其他材料的一半左右。由于EPS模塊屬于新興技術(shù)，目前很多施工細(xì)節(jié)仍然不成熟，需要在工程實(shí)踐中不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上不斷提升施工技術(shù)水平，在更大限度上發(fā)揮其優(yōu)勢。