翁朝暉
(福建省九建建筑工程有限公司, 福建 寧德 352100)
隨著我國經(jīng)濟(jì)和科技水平的不斷提升,我國裝配式建筑使用越來越頻繁,成為我國建筑業(yè)發(fā)展中的必然現(xiàn)象,裝配式建筑未來的發(fā)展前景是十分廣闊的。但是,目前我國的裝配式建筑中疊合構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)還不夠完善,將這一技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化,可以很好地解決技術(shù)不成熟的問題,同時(shí)還可以降低裝配式建筑的建設(shè)成本,更好地促進(jìn)這一技術(shù)的推廣與發(fā)展[1]。為了能更好地做到技術(shù)優(yōu)化,本文對(duì)裝配式建筑實(shí)際的應(yīng)用領(lǐng)域以及使用的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行深入分析,從而總結(jié)出促進(jìn)技術(shù)優(yōu)化與進(jìn)步的方式。
裝配式建筑是指將工廠內(nèi)部生產(chǎn)出的各種零部件,在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新組裝,并最終建設(shè)完成的建筑。使用這一方式建設(shè)完成的建筑,使用年限較長(zhǎng)、后期無需進(jìn)行維修與保護(hù)工作,是一種低碳、綠色、環(huán)保型建筑。目前,我國的裝配式建筑發(fā)展尚且處于初級(jí)階段,專業(yè)施工技術(shù)也處于初級(jí)開發(fā)階段,并未達(dá)到完全成熟,對(duì)于此類建筑的研究也不夠深入,相關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不夠完善。我國為了能夠更好地推進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展與完善,在近些年內(nèi)連續(xù)出臺(tái)了多條政策,這些政策在我國較大范圍內(nèi)得到了應(yīng)用,此項(xiàng)技術(shù)也在這些政策的支持下得到了迅猛發(fā)展。
裝配式技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛,較為常用的有以下幾個(gè)方面:整體式剪力墻的安裝、整體式框架結(jié)構(gòu)的安裝、整體式部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)的安裝。在這三方面的建筑施工領(lǐng)域,裝配式技術(shù)的應(yīng)用頻率較高。
裝配式建筑是以BIM技術(shù)為基礎(chǔ),對(duì)建筑項(xiàng)目的主要結(jié)構(gòu)及其相關(guān)疊合構(gòu)件進(jìn)行模型構(gòu)建工作,并在模型構(gòu)建完畢后,對(duì)其進(jìn)行吊裝模擬測(cè)驗(yàn)以及碰撞結(jié)果檢測(cè)等。隨后,還將在施工現(xiàn)場(chǎng)的樣板間內(nèi)進(jìn)行試用,根據(jù)試用得到的結(jié)果,對(duì)構(gòu)件安裝時(shí)存在的各種問題以及不合理的地方進(jìn)行修改完善,并對(duì)節(jié)點(diǎn)連接處進(jìn)行優(yōu)化工作。若要進(jìn)一步提升施工效率,可以在疊合構(gòu)件與模板墻柱連接的位置切割出長(zhǎng)1.5cm,寬0.5cm的小口,優(yōu)化二者契合度。這樣不僅可以提升工作效率,還能在很大程度上保障施工質(zhì)量。在疊合構(gòu)件的側(cè)邊搭建12cm的斜邊,可以提升架構(gòu)的穩(wěn)定性[2]。
目前,我國的裝配式建筑正處于初級(jí)發(fā)展階段,裝配等專業(yè)技術(shù)并未達(dá)到成熟的水平,國家也并未頒布相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),學(xué)術(shù)研究人員對(duì)這一項(xiàng)技術(shù)的研究還不夠深入。此外,裝配式疊合構(gòu)件的精細(xì)化設(shè)計(jì)程度較低,模板與構(gòu)件二者間的契合度低,這就使得構(gòu)件在安裝過程中會(huì)出現(xiàn)各種問題,建筑質(zhì)量較差且施工完成效率很低,進(jìn)一步導(dǎo)致施工成本的增加,對(duì)未來裝配式建筑在我國的推行與發(fā)展起到了極大的負(fù)面作用。
使用裝配式疊合構(gòu)件進(jìn)行建筑項(xiàng)目施工,施工元件之間的連接方式較為穩(wěn)定,且連接強(qiáng)度較高,可以很好地保障建筑物的整體質(zhì)量,另外還很好地提升了建筑物的抗震性能。因此,在使用此項(xiàng)技術(shù)時(shí),應(yīng)當(dāng)以螺栓連接這一方式為基礎(chǔ),進(jìn)一步加強(qiáng)構(gòu)件間的連接強(qiáng)度,提升構(gòu)件的精確度[3]。另一方面,在安裝疊合構(gòu)件時(shí),要在模板下層預(yù)留出插筋空間,隨后將其插入到之前墻底預(yù)留出的螺栓當(dāng)中。
在安裝疊合板時(shí),應(yīng)主要注意以下四個(gè)方面的技術(shù)要點(diǎn):
(1)在進(jìn)行裝配式疊合構(gòu)建的施工工作時(shí),疊合板的安裝施工技術(shù)是十分重要的一環(huán)。這一技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中,應(yīng)當(dāng)提升對(duì)安裝疊合板這一工作的重視程度。在安裝疊合板時(shí),疊合板的位置應(yīng)當(dāng)控制在距離作業(yè)層30cm左右,與此同時(shí),還需要調(diào)整好疊合板的安裝角度,保證其安裝方向正確,避免安裝過程中產(chǎn)生工作誤差,出現(xiàn)不必要的問題從而影響到整體項(xiàng)目的推進(jìn)。
(2)在安裝吊板時(shí),可以應(yīng)用模數(shù)化安裝吊板法,這樣可以很好地保證安裝好的吊板具備較高的緊密程度。
(3)梁、柱現(xiàn)澆與疊合板結(jié)合結(jié)構(gòu)施工,在現(xiàn)澆梁柱施工工藝的基礎(chǔ)上,通過建模,先行完成梁鋼筋除面筋外的綁扎,在完成吊裝后,再進(jìn)行面筋綁扎。疊合板吊裝方面,避免因先行完成梁柱鋼筋綁扎后因吊裝操作不當(dāng)對(duì)梁鋼筋的破壞。
(4)在進(jìn)行雙層結(jié)構(gòu)的安裝過程中,要結(jié)合具體施工狀況,設(shè)立好滿堂支架。在安裝完成上層的疊合板構(gòu)件后,對(duì)其進(jìn)行混凝土澆筑工作,澆筑工作完成后需要靜置2~5d。在靜置完成后,對(duì)建筑混凝土澆筑的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),只有保障澆筑強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),才可以將已經(jīng)設(shè)立的滿堂支架拆除,這樣可以很好地提升裝配式建筑項(xiàng)目的施工質(zhì)量[4]。
窗體的施工技術(shù)在我國建筑業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛,其重要性不言而喻,所以在安裝窗體時(shí),想要將上面的螺母進(jìn)行連接可以利用螺栓、吊耳以及類似的部件。在連接過程中,連接處與作業(yè)面的距離需要嚴(yán)格控制,一般應(yīng)當(dāng)控制在300mm左右,在這樣的距離做好對(duì)螺母的全面連接。另外,在對(duì)螺母進(jìn)行連接時(shí),還需要調(diào)整角度,只有調(diào)整好窗體的角度,才可以保證每一個(gè)螺栓都可以完全對(duì)接到連接孔內(nèi)。這樣,不僅可以很好地提高建筑建設(shè)的質(zhì)量,也可以將施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)更好地展現(xiàn)出來。
一般情況下,會(huì)采取灌漿套筒對(duì)墻板進(jìn)行連接,但是使用這種連接方式不能很好地保障整個(gè)建筑的施工質(zhì)量。通過一系列的實(shí)踐操作,可以找到一種連接緊密度更高的注漿方式,這種方式就是對(duì)墻板進(jìn)行半注漿半坐漿的縱向連接,這種結(jié)構(gòu)方式不僅可以提升連接的緊密度,其操作方式也極為便捷,十分便于掌握。使用這一方式時(shí),需要了解好墻板的使用特性,根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行分倉工作,利用坐漿需要用到的材料對(duì)墻板進(jìn)行密封。密封的材料通常采用專用材料,在密封時(shí)需要提前將線路以及管道的位置留出來,并再使用坐漿材料將其堵住。將墻板的四周都密封好后,再將灌漿套筒放置在內(nèi)部,等注漿以及坐漿材料都固定完畢后,便可以完成墻體的連接工作。
在安裝完成柱吊后,需要用到斜撐支撐系統(tǒng),一般情況下使用的數(shù)量為三。第一步是要使用大梁完成吊裝工作,接下來需要使用到的是套筒,作用是續(xù)接砂漿,這一過程需要用到的數(shù)量為四。支撐柱的斜撐能夠承受的最大強(qiáng)度是10000KPa。在支撐柱的底部,使用薄鐵片將其墊起,薄鐵片的面積受支撐柱質(zhì)量的大小而改變。支撐柱的斜撐結(jié)構(gòu)需要與地面保持的角度應(yīng)當(dāng)為55°左右,這一角度是最優(yōu)角度。緊縮支撐柱斜撐結(jié)構(gòu)兩邊的螺紋,為了能更好地保障斜撐結(jié)構(gòu)的平衡性,并保證后續(xù)工作的有效推進(jìn),需要根據(jù)實(shí)際情況確定好支架對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定的位置,以及支架的具體數(shù)量等等。大梁與支撐柱接頭位置以及剪力墻縱向連接處這兩處位置,由于其較為狹窄,需要使用現(xiàn)澆混凝土的手段對(duì)其進(jìn)行連接。使用現(xiàn)澆混凝土方式時(shí),澆筑總量需要維持在較低水平,這樣支撐柱的側(cè)邊壓力也可以保持在較低的水平。在實(shí)際使用操作時(shí),需要注意并避免發(fā)生移動(dòng)或柱體膨脹的問題,除了這兩方面以外還要防止?jié)仓哪酀{出現(xiàn)漏出的情形,進(jìn)一步提升構(gòu)件間的緊密度與穩(wěn)定性。
一般情況下,是通過專門的工廠制作裝配式疊合板,想要保障最終完成的建筑項(xiàng)目質(zhì)量,就需要在這一步驟中做好對(duì)裝配式疊合板成品質(zhì)量的控制工作。可以通過以下幾個(gè)方面做好控制工作:采購材料時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控、施工材料進(jìn)入時(shí)做好檢驗(yàn)、平整程度等數(shù)據(jù)不符合要求的材料不予使用、儲(chǔ)存材料時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定方式進(jìn)行管理。
在進(jìn)行吊裝工作前,需要提前放置好構(gòu)件每個(gè)截面的控制線,在對(duì)其進(jìn)行調(diào)整時(shí),也要做好嚴(yán)格的控制工作,保障施工質(zhì)量的前提下完成吊裝工作。對(duì)于構(gòu)件下層的支撐要做到高穩(wěn)定性,保障構(gòu)件的穩(wěn)定程度。在進(jìn)行吊裝前,還需要測(cè)量出預(yù)制板板底的標(biāo)準(zhǔn)高度,如果高度不合格需要做好修正工作。一般情況下,預(yù)制板的標(biāo)準(zhǔn)高度是通過頂絲進(jìn)行調(diào)節(jié)的,頂絲的位置處于支撐系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)好預(yù)制板的標(biāo)準(zhǔn)高度后,可以使板面受力更加均勻,可以防止板面局部受力過大出現(xiàn)彎曲的情形[5]。
在疊合板吊裝過程中,因模板與疊合板間有縫隙、接縫處模板安裝不到位、梁邊模板預(yù)留過多、混凝土振搗影響等因素,導(dǎo)致疊合板與現(xiàn)澆梁交界節(jié)點(diǎn)處漏漿,造成二次切割、鑿除、打磨、二次粉刷等工序增加,從而增加成本。針對(duì)該現(xiàn)象,通過采用軟性可壓縮材料(如泡沫條等)固定在梁上口模板,保證接縫處平順,不漏漿。
鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制工作,只需要參考普通鋼筋混凝土的施工標(biāo)準(zhǔn)即可,按照我國規(guī)定的相關(guān)行業(yè)控制準(zhǔn)則,對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,可以更好地做到結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制工作。
通過上述論述可得知,配置好裝配式疊合構(gòu)件,將裝配式建筑的施工技術(shù)進(jìn)一步改善,并將這一技術(shù)在未來的建筑施工過程中深入推廣,可以使裝配技術(shù)更加成熟,也可以使更多的技術(shù)人員掌握這門技術(shù),這一技術(shù)的使用難度也將進(jìn)一步降低。除此之外,施工人員可以更好地體會(huì)到裝配技術(shù)的具體優(yōu)勢(shì),例如其較高的先進(jìn)性以及簡(jiǎn)便性,更好地促進(jìn)技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)并掌握這門技術(shù)。使用裝配式疊合構(gòu)件施工技術(shù),可以降低建筑施工成本,并縮短施工完成所需要的時(shí)間,這樣就會(huì)使更多的施工企業(yè)樂于接受這一新型技術(shù)。使用裝配式疊合構(gòu)件施工技術(shù)還可以保障施工質(zhì)量,提升施工效率。此項(xiàng)技術(shù)具備上述多種優(yōu)勢(shì),將這一技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化并大范圍推廣,可以使其得到更為廣泛的認(rèn)可,使其在未來的施工過程中應(yīng)用得更加深入。