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      高陽離子密度分散劑合成與再生纖維分散性研究

      2023-01-14 02:10:28崔春亮
      當(dāng)代化工研究 2022年23期
      關(guān)鍵詞:聚丙烯酸分散性分散劑

      *崔春亮

      (中交路橋華南工程有限公司 廣東 528403)

      引言

      纖維增強復(fù)合材料具有良好的各向同性特征,摻雜纖維后的基材可以提升基材的性能、延長基材的使用壽命,因此被廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)領(lǐng)域[1]。常見的混凝土中摻雜增強纖維,改善了混凝土制品的抗?jié)B性、耐磨性、抗壓性、耐久性等性能[2-3]。摻雜纖維在混凝土中的含量以及纖維的排列方式,是提高混凝土性能的關(guān)鍵[4]。實際應(yīng)用中,經(jīng)常面臨纖維在基材中分布不均勻的客觀問題,國內(nèi)外學(xué)者做了大量的研究[5],使用分散劑改性纖維,提高纖維在基材中的分散均勻性,是目前最經(jīng)濟、適用的方法[6]。本文利用高陽離子密度分散劑改性纖維,提升了纖維在水泥基材中的分散性,提高混凝土制品的有效阻裂、增韌性等性能。

      1.試驗部分

      (1)原材料及試驗儀器

      原材料:丙烯酸(分析純),天津市大茂化學(xué)試劑廠;過硫酸銨(分析純),天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;十六烷基三甲基溴化銨(分析純),天津市大茂化學(xué)試劑廠;再生纖維,陜西龍賓立德新材料科技有限公司;水泥,P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥,陜西堯柏特種水泥有限公司。

      試驗儀器:電子天平,F(xiàn)A2104型,上海良平儀器有限公司;數(shù)顯恒溫水浴鍋,HH-1型,常州榮冠實驗分析儀器廠;正置顯微鏡,TY2021002577型,北京普瑞賽司儀器有限公司;掃描電鏡儀,JSM-6460LV型,日本電子株式會社;綜合熱分析儀,ZRY-2P型,上海精密科學(xué)儀器有限公司;傅里葉變換紅外光譜儀,Nexus870型,美國NICOLET公司。

      (2)制備工藝

      首先稱取1.2g過硫酸銨,溶解于50ml蒸餾水,再加入10ml丙烯酸溶液,攪拌均勻,數(shù)顯恒溫水浴鍋中,設(shè)置反應(yīng)溫度70℃,反應(yīng)2h,溶液中析出透明膠狀物,此階段產(chǎn)物為聚丙烯酸;添加1g十六烷基三甲基溴化銨,繼續(xù)反應(yīng)1h,得到反應(yīng)產(chǎn)物高陽離子密度分散劑。負(fù)壓抽濾,將產(chǎn)物放入烘箱中干燥,碾磨成顆粒備用。制備高陽離子密度分散劑流程如圖1所示,制備的產(chǎn)物如圖2、圖3所示。

      圖1 高陽離子密度分散劑制備流程圖

      圖2 聚丙烯酸

      圖3 高陽離子密度分散劑

      (3)沉降測試

      準(zhǔn)備5個250ml同規(guī)格量筒,分別稱取5組20g水泥、200ml去離子水備用;稱取1g聚丙烯酸、分散劑(60℃、70℃、80℃、90℃四種反應(yīng)產(chǎn)物),使用去離子水溶解聚丙烯酸和分散劑,加入水泥攪拌均勻,倒入量筒中,觀察量筒中水泥樣品柱的高度,分析分散劑的效果。

      2.結(jié)果與討論

      (1)沉降測試

      ①時間變量制備分散劑對水泥沉降的影響

      測試不同反應(yīng)時間,制備的四種分散劑,并以聚丙烯酸組作為對照組,分散劑與水泥混合均勻裝入量筒,經(jīng)過1h的靜置沉淀。對比分析,3h的反應(yīng)時間制得的分散劑,混合水泥后,水泥沉淀后樣品柱高度為37ml,是同組測試樣品中的最大值,因此3h的反應(yīng)時間得到分散劑分散效果最佳。

      圖4 不同時間分散劑對水泥的分散效果圖

      表1 分散劑對水泥分散性效果

      ②溫度變量制備分散劑對水泥沉降的影響

      測試不同反應(yīng)溫度,制備的四種分散劑,并以聚丙烯酸組作為對照組,方法同上。對比分析,70℃的反應(yīng)溫度制得的分散劑,混合水泥后,水泥沉淀后樣品柱高度為65ml,是同組測試樣品中的最高值。因此選用3h/70℃作為分散劑最佳反應(yīng)條件。

      圖5 不同溫度分散劑對水泥的分散效果圖

      表2 分散劑對水泥分散性效果

      (2)熱穩(wěn)定性分析

      在氮氣保護氛圍下,從30~800℃逐漸升溫,對聚丙烯酸和分散劑熱穩(wěn)定性進行分析。測試結(jié)果如圖6所示,該曲線是典型的多階失重曲線[7],可以看出聚丙烯酸和分散劑的質(zhì)量隨溫度的上升呈下降趨勢。在30~210℃范圍內(nèi),聚丙烯酸和分散劑中的水分和小分子物質(zhì)揮發(fā),表現(xiàn)為質(zhì)量逐漸下降,兩者的變化曲線基本一致;在210~450℃范圍內(nèi),聚丙烯酸和分散劑的失重率加快,聚合物碳化分解,是兩者質(zhì)量明顯下降的根本原因;在450~800℃范圍內(nèi),聚丙烯酸和分散劑的失重率放緩,兩者的失重曲線進入平臺期,兩者的分解反應(yīng)結(jié)束。聚丙烯酸起始分解溫度為210℃,分解終止溫度為450℃;分散劑的起始分解溫度為220℃,分解終止溫度為460℃。分散劑相對于聚丙烯酸具有更高的起始分解溫度,說明分散劑的熱穩(wěn)定性更好,即在實際應(yīng)用情況下,分散劑可以更好的適應(yīng)實際應(yīng)用需求。

      圖6 分散劑和聚丙烯酸熱失重曲線

      (3)高陽離子分散劑的微觀結(jié)構(gòu)分析

      圖7是采用JSM-6460LV型掃描電子顯微鏡對纖維、分散劑改性纖維進行觀察對比分析。a1和a2分別是放大100倍和1000倍纖維的微觀形貌,纖維表現(xiàn)為光滑的圓柱狀物理外觀。b1和b2分別是放大100倍和1000倍的分散劑改性纖維的微觀形貌,由于分散劑附著于纖維表面,纖維圓柱體形貌變得粗糙,分散劑和纖維形成了穩(wěn)定體系,表現(xiàn)為纖維在基體中的分散性得到提高。

      圖7 纖維(a1、a2)和分散劑改性纖維(b1、b2)SEM圖

      (4)高陽離子密度分散劑改性纖維在水泥基材料中的分散效果

      圖8是使用正置顯微鏡放大500倍,觀察分散劑改性纖維在水泥基材料的分散效果。a是未改性的纖維,混合入水泥基材料中的狀態(tài),纖維形成聚集的纖維簇,并未很好的分散在水泥體系中,這降低了纖維的增強增韌效果;b是分散劑改性纖維,混合入水泥基材料中的狀態(tài),和a對比,同一個視場范圍內(nèi),b視野中的纖維分散均勻,纖維數(shù)量更少,纖維被包裹在水泥基材料中形成一體,說明分散劑改性后的纖維分散均勻,纖維的分散性能得到改善。

      圖8 纖維和分散劑改性纖維摻雜水泥基材料的正置顯微鏡圖

      離子型分散劑主要依靠其親水基團與疏水基團之間的庫侖力來實現(xiàn)吸附的作用。分散劑改性纖維加入到水泥基材料體系中,分散劑吸附包裹在纖維表面,并且不會破壞纖維結(jié)構(gòu)。在水泥基材料中,分散劑依附在纖維表面之后形成膠束,由于膠束是親水性的,并且具有表面活性,不能使表面張力降低,當(dāng)膠束達(dá)到一定數(shù)量時,反而會由于膠束之間的滲透壓作用,導(dǎo)致纖維之間的距離增加,故該體系的分散效果大幅提高[8]。因此,高陽離子密度分散劑對纖維在水泥基材料中的分散效果明顯改善。

      3.結(jié)語

      通過水泥沉降試驗篩選效果最佳的分散劑,并對其微觀形貌、熱穩(wěn)定性和分散效果進行了研究,分析結(jié)果表明:

      (1)采用單因素變量法,研究了反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度對高陽離子密度分散劑合成效果的影響,并根據(jù)沉降實驗,篩選出3h/70℃合成工藝條件下,制備的分散劑效果最好,沉降測試中水泥樣品柱高度達(dá)到65ml。

      (2)TG曲線表明,聚丙烯酸分解溫度范圍210~450℃,分散劑分解溫度范圍220~460℃。分散劑相對于聚丙烯酸具有更高的起始分解溫度和最終分解溫度,說明分散劑的熱穩(wěn)定性更好。

      (3)對分散劑改性纖維在水泥基材料中的分散效果研究,SEM測試表明,分散劑附著于纖維的圓柱體表面,分散劑和纖維形成了穩(wěn)定的體系。分散劑改性后的纖維在水泥中分布均勻,說明分散劑可以有效提高纖維的分散性。

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