張 勇
(甘肅機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅天水 741001)
在機(jī)械維修中,軸承發(fā)生故障或問題后會(huì)直接影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命、性能和精確度水平,作為機(jī)械維修中的核心部位,只有其中的軸承正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、具備良好的性能,才能夠維護(hù)機(jī)械設(shè)備的高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)水平。維修人員要結(jié)合機(jī)械維修中軸承可能出現(xiàn)的故障問題,進(jìn)行有針對(duì)性的處理,提高機(jī)械維修過程中軸承維修的技術(shù)水平,把握技術(shù)要點(diǎn)。
軸承是一種高精度產(chǎn)品,在運(yùn)行過程中可能受到多種力的作用而損壞,在大量機(jī)械設(shè)備中軸承是重點(diǎn)部件,有承擔(dān)機(jī)械旋轉(zhuǎn)的功能。根據(jù)運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可以分為滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承兩個(gè)類型。與滑動(dòng)軸承相比,滾動(dòng)軸承徑向大、噪聲大、振動(dòng)大、價(jià)格也相對(duì)昂貴,目前已經(jīng)逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。按承載方向的不同,軸承可以分為向心軸承、推心軸承、向心推力軸承。在機(jī)械設(shè)備中,軸承擔(dān)負(fù)著艱巨的任務(wù),軸承的損壞率遠(yuǎn)高于其他零部件,需要更換的次數(shù)和維修頻率也更高,是一種損耗大的機(jī)械部件,維修過程中要結(jié)合機(jī)械整體的運(yùn)行需求,保證軸承良好的性能效果[1]。
軸承常見的故障可以分為多個(gè)類型,首先是安裝引起的軸承損傷問題,這種機(jī)械性的誤差是由于安裝或潤(rùn)滑劑不足導(dǎo)致的,也有可能是由意外情況形成的,技術(shù)人員要結(jié)合軸承的損傷原因分析其使用的各項(xiàng)因素,了解軸承具體的損傷程度、損傷情況并進(jìn)行維修。其次是軸承變色問題,其最直接的原因是機(jī)械性能和潤(rùn)滑劑物質(zhì)等不一致,軸承軸向間隙小也有可能引起軸承變色。內(nèi)外圈發(fā)生裂紋也是一種常見的軸承故障,這是由于軸承本身存在質(zhì)量問題,也有可能是在軸承拆卸過程中因技術(shù)缺陷或人為損壞引起的。軸承運(yùn)行過程中使用的潤(rùn)滑物質(zhì)通常不能無限使用、有一定時(shí)效性,一旦潤(rùn)滑物質(zhì)失效軸承的溫度將不斷升高,可能會(huì)導(dǎo)致軸承燒傷,并且隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),外界塵埃等雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入軸承,導(dǎo)致潤(rùn)滑劑濃度逐漸升高,也會(huì)加快軸承的溫升速度,引起軸承燒傷等故障[2]。
機(jī)械維修過程中,必須加強(qiáng)對(duì)軸承維修注意要點(diǎn)的控制,例如,安裝角度的調(diào)整,要結(jié)合機(jī)械內(nèi)部精密的構(gòu)造,加強(qiáng)管理和維修;在視覺上軸承的正向和反向之間并無顯著差異,但是反向安裝會(huì)引起嚴(yán)重的機(jī)械損傷問題。技術(shù)人員在軸承安裝之前、維修之前要了解軸承的構(gòu)造,明確安裝角度,掌握軸承安裝的詳細(xì)流程,保證準(zhǔn)確的進(jìn)行軸承的安裝和維修工作,提高安裝維修質(zhì)量。在拆卸座圈時(shí),同樣要以防止軸承損傷為主,保證座圈拆卸角度的準(zhǔn)確性。在機(jī)械設(shè)備軸承的維修中,連桿軸軸承損傷十分常見,發(fā)生該故障時(shí)外圈仍舊在連桿內(nèi)鑲嵌無法取出,拆卸軸承座圈的人員要把握技術(shù)要點(diǎn),因?yàn)檫B桿軸承作為重要部件之一,很容易發(fā)生損壞,連桿軸承的外圈和連桿孔相互連接,拆卸難度大,軸承外圈的堅(jiān)硬度較強(qiáng)。在拆卸過程中,如果采取強(qiáng)制拆卸的方式,使用鋼鋸等工具進(jìn)行拆卸,會(huì)形成打滑現(xiàn)象,破壞軸承的質(zhì)量,影響機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。因此在拆卸軸承座圈的過程中,有必要優(yōu)化技術(shù)手段,采取正確的操作技巧,防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,合理拆卸軸承座圈。專業(yè)技術(shù)人員在拆卸軸承座圈時(shí),使用臺(tái)鉗夾住連桿,在連桿軸承的一側(cè)頂住外圈,應(yīng)使用比軸承外圈小一點(diǎn)的重型套頭,在另外一側(cè),使連桿孔側(cè)面要使用比軸承外圈大一點(diǎn)的套頭將其頂住,逐漸加大力度,使用臺(tái)鉗逐漸將軸承外圈擠壓出來。合理拆卸軸承座圈,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械維修過程中軸承維修重點(diǎn)環(huán)節(jié)的把握,是值得維修人員注意的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以此提高軸承維修的技術(shù)水平和機(jī)械維修的質(zhì)量與效率,防止對(duì)軸承造成損傷。
在機(jī)械維修過程中,軸承維修必須要把握上述要點(diǎn),掌握維修重點(diǎn),在安裝角度、座圈拆卸角度的控制方面把握準(zhǔn)確性,提高軸承維修的技術(shù)水平和維修質(zhì)量安全[3]。
維修人員在維修機(jī)械時(shí),應(yīng)加強(qiáng)檢修軸承力度,提高機(jī)械維修中軸承維修的質(zhì)量和效率。在檢查工作之前首先要進(jìn)行軸承的清理工作,查看和了解故障或問題所在。檢查軸承的過程中,維修人員要防止對(duì)軸承的破壞。例如,在前期的清理環(huán)節(jié),要嚴(yán)格按照規(guī)范要求添加潤(rùn)滑劑,仔細(xì)查看軸承潤(rùn)滑劑剩余量,記錄軸承外觀的損壞程度等。清理過程中,在清理煤油、汽油之后還要進(jìn)行深入清理,將拆卸下的軸承放置在金屬網(wǎng)上展開詳細(xì)清理,用刷子將軸承周邊粘附的雜物、潤(rùn)滑脂等清除干凈,要保證刷子軟硬適中。清洗軸承時(shí),維修人員要仔細(xì)檢查軸承的損壞程度,如果存在嚴(yán)重?fù)p壞問題就要及時(shí)上報(bào),并進(jìn)行軸承更換,防止軸承影響機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量和運(yùn)行安全。清理完成之后,還要由專業(yè)的維修人員對(duì)軸承進(jìn)行再次檢查,強(qiáng)化檢修意識(shí),保證軸承表面干凈清潔、沒有其他異物附著在軸承表面位置,使軸承的尺度滾動(dòng)面處于最佳狀態(tài)下,穩(wěn)定、高效的運(yùn)行[4]。
應(yīng)針對(duì)軸承的維修需要,了解軸承的各種信息,如型號(hào)、規(guī)格、大小等,有效防范軸承本身出現(xiàn)的問題,降低用錯(cuò)軸承型號(hào)、大小引起故障的風(fēng)險(xiǎn)。例如,當(dāng)機(jī)械設(shè)備更換了新的離心泵軸承之后,燒毀風(fēng)險(xiǎn)大大提高,這說明軸承型號(hào)各有不同,新軸承和舊軸承的游隙標(biāo)注存在一定的差異,即使形式相同但是部分細(xì)節(jié)也存在差異,因此使用了錯(cuò)誤的軸承型號(hào)時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備形成嚴(yán)重?fù)p耗、增加設(shè)備被燒毀的風(fēng)險(xiǎn)。在軸承市場(chǎng)不斷發(fā)展的背景下,軸承市場(chǎng)上的軸承數(shù)量種類越來越多,不同廠家生產(chǎn)的軸承質(zhì)量也存在差異,為了杜絕以次充好的現(xiàn)象,必須要在軸承使用、配置環(huán)節(jié),保證軸承可靠的質(zhì)量、安全,防止出現(xiàn)以次充好等問題。有些配件若是長(zhǎng)時(shí)間的處于庫存中,有可能會(huì)降低自身的性能,在軸承使用的過程中,相關(guān)的專業(yè)維修人員必須要進(jìn)行性能測(cè)試,對(duì)軸承的外觀以及其中使用的配件進(jìn)行詳細(xì)檢查,經(jīng)過性能測(cè)試,保證軸承質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求之后才能投入到使用中,加強(qiáng)對(duì)軸承維修技術(shù)要點(diǎn)的掌握,正確的使用軸承的型號(hào)、規(guī)格,保證軸承的質(zhì)量可靠性、穩(wěn)定性[5]。
軸承潤(rùn)滑劑的合理添加、合理使用,是機(jī)械維修過程中對(duì)軸承維修加強(qiáng)技術(shù)把握的關(guān)鍵所在,因?yàn)檩S承的運(yùn)轉(zhuǎn)很容易受到外界自然環(huán)境、地理情況的影響而發(fā)生改變,必須要結(jié)合實(shí)際的軸承運(yùn)行情況、地質(zhì)特征、自然氣候,定期的添加潤(rùn)滑劑,合理使用軸承潤(rùn)滑劑,保證軸承的運(yùn)行中壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油池中潤(rùn)滑油質(zhì)量符合一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑油數(shù)量應(yīng)保持充足,促進(jìn)軸承的正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)出現(xiàn)潤(rùn)滑油添加出現(xiàn)問題時(shí),相關(guān)人員要及時(shí)解決該問題,對(duì)軸承是否受到潤(rùn)滑油的影響進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)軸承損壞現(xiàn)象。只有合理使用潤(rùn)滑油,檢查軸承的運(yùn)行狀態(tài),考慮多項(xiàng)綜合因素,添加和使用軸承潤(rùn)滑劑,提高軸承性能和安全性,才能促進(jìn)軸承的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)[6]。
軸承的維修和檢測(cè)工作是機(jī)械穩(wěn)定運(yùn)行中的關(guān)鍵所在,在軸承的維修過程中,要采取定期維修、加強(qiáng)配件檢測(cè)相結(jié)合的方式,及時(shí)進(jìn)行軸承故障問題的維修工作,明確軸承的故障原因。技術(shù)人員要在維修軸承時(shí)了解故障的嚴(yán)重程度,明確其能否修復(fù),對(duì)于基礎(chǔ)性的軸承磨損問題可以采取替換軸承的方式,若故障較為簡(jiǎn)單,只是有關(guān)軸承精確度的誤差問題,可以采取重新調(diào)整校對(duì)的方式對(duì)軸承進(jìn)行維修,直接替換掉小零件不協(xié)調(diào)的位置,采取整體調(diào)整的方式,對(duì)不協(xié)調(diào)的大零件進(jìn)行維修和處理,清洗部分輕微損傷的零件,并重新修正和安裝。若是軸承存在安裝方面的問題,可以借助壓力機(jī)合理安裝軸承,通過二次檢查保證軸承維修的可靠性,定期進(jìn)行配件檢測(cè),按時(shí)的檢測(cè)軸承中應(yīng)用的相關(guān)配件,對(duì)硬件性能是否正常、功能是否完整進(jìn)行全面檢測(cè),及時(shí)更換存在問題的硬件并加以維修。要求由具備較強(qiáng)操作技能水平的技術(shù)人員進(jìn)行操作,防止人為因素出現(xiàn)的機(jī)械損傷問題,對(duì)硬件的性能進(jìn)行準(zhǔn)確定位,充分發(fā)揮各個(gè)硬件的性能,提高硬件檢測(cè)的水平,及時(shí)維修軸承故障問題[7]。
機(jī)械維修工作的實(shí)施要全面檢查軸承和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,定期進(jìn)行軸承調(diào)試檢查,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)的把握,提高軸承維修的技術(shù)水平和維修效率,保證機(jī)械設(shè)備的可靠性能,促進(jìn)其穩(wěn)定運(yùn)行,推動(dòng)機(jī)械維修行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。