陳文靜
(東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司,四川德陽(yáng) 618000)
東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司(以下簡(jiǎn)稱東方電機(jī))是研究、設(shè)計(jì)、制造大型發(fā)電設(shè)備的重大技術(shù)裝備制造骨干企業(yè),具有資產(chǎn)密集型與技術(shù)密集型的“兩重性”,擁有各類固定資產(chǎn)15 000余項(xiàng),其中生產(chǎn)類設(shè)備5203臺(tái)、關(guān)鍵核心設(shè)備300余臺(tái)。隨著《中國(guó)制造2025》的推進(jìn)及工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),企業(yè)加大了智能制造設(shè)備投入,特別是產(chǎn)品的加工技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度要求高,同時(shí)要求設(shè)備可靠、精度達(dá)標(biāo),所以對(duì)推行和深化TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))工作提出了較高的要求。建立與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)的設(shè)備管理模式顯得尤為重要,為此,2018年?yáng)|方電機(jī)策劃建立設(shè)備管理EAM(Enterprise Asset Management,企業(yè)資產(chǎn)管理)信息化系統(tǒng)。
2018年以前,東方電機(jī)擁有各類主要生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查計(jì)劃、故障、維修、保養(yǎng)以及設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等關(guān)鍵的設(shè)備管理工作,主要采用紙質(zhì)和Office辦公軟件進(jìn)行管理,設(shè)備管理及信息化存在如下問(wèn)題:
(1)設(shè)備設(shè)施信息化支撐不足,維修考核追蹤難,設(shè)備狀態(tài)無(wú)法及時(shí)了解與掌握,設(shè)備的基本資料、維修相關(guān)知識(shí)內(nèi)容無(wú)法有效匹配,停機(jī)原因、狀態(tài)監(jiān)控不及時(shí)等原因影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低設(shè)備性能。
(2)設(shè)備點(diǎn)檢工作存在流于形式的現(xiàn)象,不能有效監(jiān)控員工是否按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展點(diǎn)檢工作。
(3)分散的信息管理容易導(dǎo)致信息不一致,信息在傳遞過(guò)程中容易出現(xiàn)誤差、信息處理延誤。
(4)計(jì)劃性維護(hù)管理較粗放,容易出現(xiàn)遺漏、延遲等情況。(5)固定資產(chǎn)管理信息化不高。
(6)知識(shí)庫(kù)無(wú)全面覆蓋支撐。以設(shè)備為主線的相關(guān)知識(shí)庫(kù)查找難度大、維修保養(yǎng)情況不清,相同的設(shè)備故障維修之間無(wú)法借鑒參考,依靠維修人員的經(jīng)驗(yàn),無(wú)法形成知識(shí)的積累與迭代。
(7)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析不便。所有設(shè)備情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)靠Office軟件,對(duì)設(shè)備的分類、維修、保養(yǎng)、歷史數(shù)據(jù)等相關(guān)信息無(wú)法進(jìn)行有效的追溯。
利用信息化軟件平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理及相關(guān)資產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流程化,建設(shè)滿足東方電機(jī)精益TPM管理標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備全生命周期管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)提高裝備效能、降低運(yùn)維成本、指導(dǎo)服務(wù)生產(chǎn)、提升管理水平為總體目標(biāo)。
(1)完成對(duì)設(shè)備從轉(zhuǎn)固、使用、維護(hù)、維修、改造、報(bào)廢、處置等設(shè)備全生命周期的過(guò)程管理。
(2)通過(guò)EAM系統(tǒng)的實(shí)施,達(dá)到優(yōu)化管理流程、降低維護(hù)成本,減少非預(yù)期停機(jī)時(shí)間、減少備件庫(kù)存占用、合理制定維修計(jì)劃、優(yōu)化維修資源、維修工作量化考核、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提升設(shè)備綜合效力。
(3)提供數(shù)據(jù)支撐,根據(jù)各類數(shù)據(jù)圖表,為設(shè)備管理全面、科學(xué)的決策提供參考依據(jù)。
(1)基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確性要求高、工作量大。EAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集包括設(shè)備主數(shù)據(jù)、設(shè)備保全標(biāo)準(zhǔn)、備件主數(shù)據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的收集、整理、上傳工作?;A(chǔ)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確及完整是系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提,需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期的檢驗(yàn)和審核。
(2)公司管理職能機(jī)構(gòu)存在變動(dòng)、管理業(yè)務(wù)流程變化需要靈活機(jī)動(dòng)。
(3)備件物料編碼、設(shè)備功能位置編碼、知識(shí)庫(kù)等需要針對(duì)性的建設(shè)。
(4)硬件設(shè)備、手機(jī)應(yīng)用的推廣普及。
系統(tǒng)建設(shè)模塊主要包括設(shè)備臺(tái)賬、固定資產(chǎn)管理、設(shè)備點(diǎn)檢、故障維修、計(jì)劃保養(yǎng)、備件管理、采購(gòu)需求申請(qǐng)模塊、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。
固定資產(chǎn)臺(tái)賬管理按照設(shè)備類、工程類、儀器儀表類、信息類、運(yùn)輸類、環(huán)保設(shè)備設(shè)施類分類建立資產(chǎn)臺(tái)賬,掌握資產(chǎn)數(shù)量、位置分布、變動(dòng)情況、基礎(chǔ)信息、BOM(Bill of Material,物料清單)結(jié)構(gòu)、設(shè)備相關(guān)聯(lián)的備件、資料以及設(shè)備本身維修情況等相關(guān)信息的記錄與管理,建立了設(shè)備全生命周期的履歷檔案。
設(shè)備維修模塊包括故障報(bào)修、派單管理、故障處理、用戶評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)。維修工作以工單的方式下達(dá)和記錄,建立故障數(shù)據(jù)庫(kù),可供查詢和分析,實(shí)現(xiàn)的功能有:①設(shè)備報(bào)修(支持手機(jī)APP報(bào)修和電腦網(wǎng)絡(luò)端報(bào)修);②設(shè)備維修單(派單到手機(jī)APP端并進(jìn)行提醒;維修更換配件與設(shè)備自動(dòng)關(guān)聯(lián),來(lái)源為庫(kù)存與采購(gòu),采購(gòu)的列入到采購(gòu)計(jì)劃中并記錄);③對(duì)維修工作服務(wù)及時(shí)性、維修質(zhì)量、工完場(chǎng)清等情況驗(yàn)證打分;④維修人員工作質(zhì)量的考核;⑤數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能,按照設(shè)備類型、故障原因、故障類別等多維度開(kāi)展統(tǒng)計(jì)分析。
實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的制定、審批和下發(fā)(可下發(fā)到手機(jī)端),以及計(jì)劃執(zhí)行(單次執(zhí)行或周期執(zhí)行)、變更、提醒和考核(根據(jù)計(jì)劃里程碑節(jié)點(diǎn)反饋工作進(jìn)度進(jìn)行考核)。
設(shè)備點(diǎn)巡檢管理是對(duì)設(shè)備日常巡檢情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、以及設(shè)備在巡檢過(guò)程中的隱患情況的記錄、處理。目前對(duì)157臺(tái)設(shè)備采用移動(dòng)終端(PDA、手機(jī)等)的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢,移動(dòng)終端通過(guò)掃碼帶有NFC(Near Field Communication,近場(chǎng)通信)感應(yīng)芯片的點(diǎn)檢牌進(jìn)行點(diǎn)檢,實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)程電腦上查看設(shè)備的點(diǎn)檢情況,提升點(diǎn)巡檢工作的管控能力。在手機(jī)APP或手持點(diǎn)檢儀上對(duì)設(shè)備可進(jìn)行點(diǎn)檢、執(zhí)行點(diǎn)檢數(shù)據(jù)登記、故障上報(bào),并接收點(diǎn)檢任務(wù)等。
備件管理是設(shè)備管理中重要組成部分,需要對(duì)備件需求申請(qǐng)、備件采購(gòu)進(jìn)度情況、庫(kù)存情況、備件質(zhì)量信息反饋、統(tǒng)計(jì)分析等進(jìn)行管理。
(1)建立備件主數(shù)據(jù),根據(jù)東方電機(jī)備件管理經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)經(jīng)驗(yàn),將備件分為機(jī)械、電氣、液壓三大類,下屬87小類的備件分類標(biāo)準(zhǔn),按照物料編碼規(guī)則對(duì)庫(kù)房17 630項(xiàng)備件進(jìn)行實(shí)物整理、分類、建賬。
(2)目前實(shí)現(xiàn)的功能有3個(gè):①在EAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)備件需求申請(qǐng)審批流程、查詢備件采購(gòu)進(jìn)度,以便使用單位、維修部門(mén)能更加合理安排生產(chǎn)以及維修工作;②備件庫(kù)存管理在公司W(wǎng)MS(Warehouse Management System,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))進(jìn)行,在WMS建設(shè)階段對(duì)庫(kù)房備件進(jìn)行一次徹底的清理、整頓、核實(shí)、登記、標(biāo)簽、建賬和分類擺放,在WMS實(shí)現(xiàn)備件入庫(kù)前質(zhì)量驗(yàn)證、入庫(kù)、出庫(kù)、領(lǐng)用、盤(pán)點(diǎn)等功能。EAM與WMS實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成,在EAM系統(tǒng)中能準(zhǔn)確管控備件庫(kù)存數(shù)量、以關(guān)聯(lián)配件情況與信息。在EAM維修工單可以中獲取設(shè)備與備件關(guān)聯(lián)信息,使用情況等。實(shí)現(xiàn)備件資源共享、充分盤(pán)活庫(kù)存,降本增效的目的;③統(tǒng)計(jì)分析功能。
固定資產(chǎn)管理是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全程跟蹤管理,解決固定資產(chǎn)不明設(shè)備不清、閑置浪費(fèi)、虛增資產(chǎn)和資產(chǎn)流失等問(wèn)題,為公司固定資產(chǎn)管理工作提供全方位、可靠、高效的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)與決策依據(jù),全面提升固定資產(chǎn)管理工作效率與管理水平,使固定資產(chǎn)管理變得準(zhǔn)確、快捷和全面。設(shè)備資產(chǎn)的轉(zhuǎn)固、轉(zhuǎn)移、借用、借調(diào)、移位、封存、報(bào)廢等,在EAM系統(tǒng)進(jìn)行固定資產(chǎn)管理。
東方電機(jī)的特種設(shè)備包括起重機(jī)械、電梯、壓力容器/管道、廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)輸車輛等。在EAM系統(tǒng)中分類別建立特種設(shè)備臺(tái)賬、檢驗(yàn)計(jì)劃、定檢報(bào)告、巡檢記錄等。
EAM系統(tǒng)于2019年7月份上線試用,2020年3月份全面正式啟用。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)不斷迭代優(yōu)化,已逐漸形成基于EAM系統(tǒng)行之有效的管理方法,取得主要成效有如下5個(gè)。
梳理和重構(gòu)了公司資產(chǎn)管理涉及的20項(xiàng)主業(yè)務(wù)流程和20項(xiàng)分支流程,發(fā)現(xiàn)管理漏洞和短板,對(duì)設(shè)備管理流程進(jìn)行再造與優(yōu)化。對(duì)固定資產(chǎn)信息、備件等上萬(wàn)條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)重新收集、整理,提升了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)信息共享、查詢、統(tǒng)計(jì)和分析,避免因人員變動(dòng)等造成資料和數(shù)據(jù)的缺失,促進(jìn)設(shè)備管理規(guī)范化和精細(xì)化,提升設(shè)備信息化水平。
具體表現(xiàn)有:通過(guò)采取手持點(diǎn)檢的方式,每日重點(diǎn)設(shè)備自主巡點(diǎn)檢157臺(tái)620余項(xiàng)關(guān)鍵部位,摒棄了每日手工記錄,使設(shè)備保全真實(shí)和及時(shí)得到執(zhí)行;通過(guò)線上報(bào)修、短信通知等方式,提高故障響應(yīng)速度和維修效率,同時(shí)相關(guān)人員能及時(shí)了解設(shè)備動(dòng)態(tài),合理安排生產(chǎn);開(kāi)展年度預(yù)防性計(jì)維修工單1021項(xiàng),執(zhí)行完成率100%;執(zhí)行固定資產(chǎn)管理流程1962項(xiàng)、執(zhí)行采購(gòu)需求計(jì)劃申請(qǐng)流程1861項(xiàng),替代了過(guò)去OA(Office Automation,辦公自動(dòng)化)及紙質(zhì)單據(jù)的審批流程。同時(shí),也為企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的積累、先進(jìn)管理技術(shù)的使用、管理流程的優(yōu)化和管理的持續(xù)改進(jìn),提供信息化途徑。
以EAM為載體,一方面加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析和診斷能力,提升設(shè)備預(yù)防性維修水平,另一方面對(duì)設(shè)備故障次數(shù)超差、設(shè)備的重復(fù)性故障、操作者點(diǎn)檢執(zhí)行不到位按照公司管理制度對(duì)責(zé)任班組、責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)考核。
通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)EAM的實(shí)施和應(yīng)用,做到“事先計(jì)劃,事中監(jiān)控,事后總結(jié)和改善”的規(guī)范化、系統(tǒng)化、流程化和科學(xué)化管理。對(duì)重復(fù)性故障開(kāi)展分析診斷治理,做好設(shè)備計(jì)劃性預(yù)防檢修工作,提升操作者自主維護(hù)和改善能力,2020年設(shè)備維修總次數(shù)為5523次,2021年1—6月份設(shè)備維修總次數(shù)1690次,比2020年同期(2681次)下降了36%。
(1)通過(guò)備件信息化管理,為備件提取提供了科學(xué)依據(jù),有效避免了盲目?jī)?chǔ)備,將有限的資金實(shí)現(xiàn)向瓶頸資源傾斜,使一批各庫(kù)房的備件和積壓物資得以有效利用,目前已有500余種、2000余件庫(kù)存?zhèn)浼诰S修中得到使用,價(jià)值估算近55萬(wàn)元。
(2)加強(qiáng)設(shè)備數(shù)據(jù)分析。通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)EAM的實(shí)施和應(yīng)用,提升分析診斷能力,維修費(fèi)用得到有效控制。2020年公司全年中小維修費(fèi)用為2200萬(wàn)元,2021年1—6月份中小維修費(fèi)用922萬(wàn)元,相對(duì)2020年同期下降8%。
隨著東方電機(jī)十四五“11538”戰(zhàn)略目標(biāo)的確立,以及數(shù)字智慧型工廠的建設(shè),EAM系統(tǒng)將與數(shù)字化車間的設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行集成,使管理觸角延伸到設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)行指標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。進(jìn)一步加強(qiáng)EAM系統(tǒng)管理的深度和力度。未來(lái)當(dāng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)達(dá)到一定量級(jí)后,通過(guò)知識(shí)庫(kù)和大數(shù)據(jù)分析開(kāi)展故障的智能預(yù)警預(yù)報(bào)。