涂 文
(湖南美特新材料科技有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410004)
現(xiàn)代生活中,鋰離子電池的使用越來(lái)越日常化,現(xiàn)代科技產(chǎn)品都離不開(kāi)鋰離子電池。正極材料是鋰離子電池重要的組成部分,其性能的好壞與價(jià)格的高低決定了鋰離子電池的綜合性能與制造成本。目前市場(chǎng)的主流正極材料還是鈷酸鋰,但受鈷資源有限的影響,鈷酸鋰材料的價(jià)格持續(xù)走高,且鈷酸鋰材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和過(guò)充安全性均較差。與之相比,無(wú)鈷的富鋰正極材料Li2MnO3-LiMO2(M=Ni,Co,Mn…)因具有與尖晶石錳酸鋰接近的制造成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、比容量高、電壓平臺(tái)高、熱穩(wěn)定性好、安全性好等優(yōu)點(diǎn)而引起廣泛關(guān)注[1-2]。
富鋰正極材料是以層狀Li2MnO3為基體,與層狀LiMO2按不同比例形成的固溶體,常以化學(xué)式(1-x)Li2MnO3·xLiMO2表示,M可以是一種過(guò)渡金屬元素,也可以是多種過(guò)渡金屬元素[3]。其中前驅(qū)體的制備對(duì)該材料的最終性能體現(xiàn)有決定性作用,而不同反應(yīng)體系、不同反應(yīng)環(huán)境等都會(huì)對(duì)前驅(qū)體制備有影響。試驗(yàn)主要針對(duì)絡(luò)合劑氨水的比例對(duì)前驅(qū)體及最終產(chǎn)物的影響進(jìn)行了系統(tǒng)的研究分析。
首先配制1 mol/L的金屬鹽溶液(其中Mn/Ni的摩爾比為3),2 mol/L的沉淀劑(氫氧化鋰或氫氧化鈉溶液),一定量的絡(luò)合劑氨水。以100 mL去離子水為底液,在60℃左右惰性氣氛下,采用并流加料的方式,將金屬鹽溶液、沉淀劑、絡(luò)合劑同時(shí)緩慢滴入反應(yīng)器內(nèi),通過(guò)控制三者的加料速度來(lái)保持反應(yīng)過(guò)程中體系pH值(10~12)的穩(wěn)定。待物料滴加完后,陳化2~30 h即得共沉淀產(chǎn)物,過(guò)濾烘干后得到前驅(qū)體[4-5]。
將前驅(qū)體按鋰/錳摩爾比1.05配入氫氧化鋰,球磨2 h后在空氣中890~950℃高溫下煅燒12 h,得到產(chǎn)物富鋰正極材料。
1.物相XRD采用日本理學(xué)D/max-2550 UB 18 kW轉(zhuǎn)靶X射線衍射儀檢測(cè)。
2.微觀形貌SEM通過(guò)日產(chǎn)JSM-6490型掃描電子顯微鏡觀察。
3.粒度分布采用英國(guó)Malvern公司的Microplus激光粒徑分析儀測(cè)定。
4.比表面積分析采用BET方式,測(cè)試儀器是NOVA-1000 Ver 5.0。
5.粉末振實(shí)密度采用FZS4-4型振實(shí)密度測(cè)定儀測(cè)定。
6.樣品中Li、Mn、Ni、Co的含量使用化學(xué)分析,雜質(zhì)元素用ICP分析其含量。
7.電性能檢測(cè)將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按8∶1∶1的比例制作成極片,并在手套箱中組裝成CR2016型扣式電池,在LAND測(cè)試儀上進(jìn)行充放電循環(huán)測(cè)試(0.1 C,2.5~4.65 V)。
氫氧體系氨比研究的試驗(yàn)條件見(jiàn)表1。
前驅(qū)體物相如圖1~圖3所示。
圖1 氨比為0的前驅(qū)體Ⅰ-0328的XRD圖
圖2 氨比為1的前驅(qū)體Ⅰ-0331的XRD圖
圖3 氨比為2的前驅(qū)體Ⅰ-0410的XRD圖
由圖1至圖3可知,前驅(qū)體中均含有鋰、錳氧化物,這是因?yàn)槌恋韯溲趸噮⑴c反應(yīng)從而進(jìn)入共沉淀物所致。忽略這個(gè)因素,Ⅰ-0328主相雖為Mn3O4,但含少量氫氧化鎳;而Ⅰ-0331和Ⅰ-0410中不含單獨(dú)的氫氧化鎳相,這說(shuō)明絡(luò)合劑氨水的加入,能使鎳、錳共沉淀,使鎳元素進(jìn)入Mn3O4相的晶格,而不是以氫氧化鎳形式獨(dú)立存在。
前驅(qū)體形貌如圖4~圖6所示。
圖4 前驅(qū)體Ⅰ-0328 SEM圖
圖5 前驅(qū)體Ⅰ-0331 SEM圖
圖6 前驅(qū)體Ⅰ-0410 SEM圖
由圖4至圖6可知,在無(wú)氨水的條件下,錳、鎳直接共沉淀,快速形成硬團(tuán)聚;而在有氨水的條件下,錳、鎳在與氨水絡(luò)合的條件下緩慢發(fā)生共沉淀反應(yīng)再沉淀,減輕了顆粒團(tuán)聚。隨著絡(luò)合比的增大,前驅(qū)體由不規(guī)則團(tuán)聚體轉(zhuǎn)變成針片狀形貌,且分散性越來(lái)越好。這是因?yàn)榘彼徍土顺恋矸磻?yīng),通過(guò)慢慢釋放構(gòu)晶離子:Mn2+、Ni2+,使得晶粒得到自然有序生長(zhǎng),因而顯示一定的規(guī)律形貌。
將Ⅰ-0328、Ⅰ-0331、Ⅰ-0410前驅(qū)體按鋰/錳摩爾比1.05配入氫氧化鋰,在空氣中950℃煅燒12 h,合成產(chǎn)物分別記為MT0507-1、MT0507-2、MT0507-3,其物化性能及電性能如下所述。
2.4.1 產(chǎn)物結(jié)構(gòu)分析
煅燒后產(chǎn)物的XRD圖如圖7所示。
圖7 煅燒產(chǎn)物MT0507-1、MT0507-2、MT0507-3的XRD圖
由圖7可知,煅燒產(chǎn)物具有α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu),衍射圖上的兩對(duì)峰(006)和(102),(108)和(110)劈裂明顯,表明材料結(jié)晶度高,具有良好層狀結(jié)構(gòu)。
衍射峰強(qiáng)度比r=(003)/(104)可以反映陽(yáng)離子混排情況,r值增大陽(yáng)離子混排減弱[6]。雖然陽(yáng)離子混排不是影響材料電化學(xué)性能的唯一因素,但是良好的層狀結(jié)構(gòu)有利于可逆容量的提高。氨比為0、1、2時(shí)的產(chǎn)品的r值為1.543 8、1.574 2、1.661 0,所以預(yù)測(cè)MT0507-3具有較好的電性能表現(xiàn)。
2.4.2 產(chǎn)物形貌分析
不同絡(luò)合條件的產(chǎn)物形貌如圖8~圖10所示。
由圖8至圖10可知,一次粒徑為0.5μm左右,MT0507-1團(tuán)聚較嚴(yán)重,MT0507-2、MT0507-3較松散,且粒度分布較均勻。
圖8 氨比為0的產(chǎn)物MT0507-1的SEM圖
圖9 氨比為1的產(chǎn)物MT0507-2的SEM圖
圖10 氨比為2的產(chǎn)物MT0507-3的SEM圖
電性能檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
表2 電性能檢測(cè)數(shù)據(jù)
由電池反映出在0.1C、2.5~4.65 V的條件下,該材料的首次放電容量均在340 mAh/g左右,放電效率在78%左右,10次循環(huán)容量保持率均較好。
1.絡(luò)合劑氨水的加入,能使錳、鎳緩慢發(fā)生共沉淀反應(yīng),有利于減輕顆粒團(tuán)聚,形成規(guī)則形貌,團(tuán)聚顆粒大小在5~10μm之間。
2.通過(guò)對(duì)前驅(qū)體及最終產(chǎn)物的物化性能及電性能檢測(cè)分析,合成物質(zhì)為富鋰正極材料Li1.2Mn0.6Ni0.2O2;在2.5~4.65 V,0.1 C條件下,克容量≥340 mAh/g,10次循環(huán)容量保持率≥98%。