池毓菲 張美鋒 黃子博 王懷祥
(1.福建華電可門發(fā)電有限公司 2.華電電力科學(xué)研究院有限公司)
隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)的發(fā)展,人們對智能機器人的研究也日益深入。電力系統(tǒng)的發(fā)展使得機器人應(yīng)用成為迫切需求,電力系統(tǒng)的發(fā)展離不開輸電線路的支持,架空輸電線路長期處于裸露狀態(tài),受外界環(huán)境的影響,不僅要承擔(dān)較大的負載,而且要經(jīng)受外部的侵害,從而導(dǎo)致線路長期處于各種異常狀態(tài)[1]。為此,需要對高壓輸電線路進行監(jiān)測,以確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。采用巡檢機器人,不但可以高效地完成此種作業(yè),還可以通過對作業(yè)過程中的行為進行規(guī)劃,并根據(jù)實際情況自動產(chǎn)生相應(yīng)作業(yè)指示,從而實現(xiàn)對作業(yè)自動控制。針對目前的各種多變環(huán)境,傳統(tǒng)的機器人無法適應(yīng)各種越障要求,本文提出一種電力巡檢機器人自主越障系統(tǒng)。
機器人的避障控制系統(tǒng)主要是利用LabVIEW技術(shù),將獲得的多個數(shù)據(jù)進行整合,并進行數(shù)據(jù)集成。然后利用LabVIEW對數(shù)據(jù)進行綜合處理,最后將數(shù)據(jù)傳送給微控制器模塊。采用CAN總線進行數(shù)據(jù)傳輸,經(jīng)過微分驅(qū)動方式,控制電機向不同方向前進,進而實現(xiàn)對巡檢機器人姿態(tài)角的控制,達到躲避的目的[2]。自主越障控制器主要功能是自由地向前、后、左、右四個方向運動,并且在運動過程中,根據(jù)計算的距離、位置對所經(jīng)過的障礙物進行躲避。利用光電編碼器對機器人的運動軌跡進行跟蹤,達到對機器人運動位置定位的目的[3]。
1.1.1 上、下位機結(jié)構(gòu)設(shè)計
自主越障的電力巡檢機器人上、下位機是控制器的核心結(jié)構(gòu),其中上位機使用的是一種RS232串行通訊線纜,該線纜直接與下位機相連,負責(zé)數(shù)據(jù)交換。在上位機中安裝一個激光測距儀,該儀器負責(zé)自主越障數(shù)據(jù)采集、控制、數(shù)據(jù)分析結(jié)果顯示,通過顯示內(nèi)容控制移動機器人。計算機的主要作用是對計算機的數(shù)據(jù)進行分析和判斷,并對下位機發(fā)出控制命令[4]。
1.1.2 機身爬行臂結(jié)構(gòu)設(shè)計
目前架空高壓輸電線路巡檢機器人主體結(jié)構(gòu)主要包括爬動臂和承載探測設(shè)備的主體,爬行臂的結(jié)構(gòu)也是由不同的機械結(jié)構(gòu)決定的。因此,使用一種三臂機器人,該機器人體型大、作業(yè)空間大,可以克服很多困難。另外,三臂伸縮性更好,能攜帶更多的電力,因此能提高機器人巡檢效率。三臂巡檢機器人通過障礙時,其平衡塊向后運動,由轉(zhuǎn)動機械帶動的電纜脫離,中、后肢沿著一條直線行進,使前臂通過障礙,實現(xiàn)前臂越障。如圖1所示的對稱三臂的一只手臂的示意圖,其手臂是一個帶有偏心基座的雙連桿平面機械手。通過假設(shè)機器人導(dǎo)線在避障過程中剛性連接,可以通過對流生成單臂的運動學(xué)參數(shù)。因此,機器人手臂的運動學(xué)和動力學(xué)建模可以簡化為僅避障階段。當(dāng)前臂克服障礙時,把平衡塊調(diào)節(jié)到巡檢機器人箱體的中部[5]。中臂下降以躲避障礙,然后繼續(xù)前進直至中臂越過障礙。后臂重復(fù)前臂越障機理,完成整體越障。
圖1 一種基于單臂的三臂機器人建模示意圖
1.1.3 恒力矩夾持機構(gòu)
機器人在巡檢過程中難免會遇到爬坡問題,因此,爬坡能力成為衡量機器人穩(wěn)定巡檢的一項重要指標。對于提高巡檢機器人爬坡能力主要有兩種措施,一種是增加機器人行走輪和線路之間的摩擦力,另一種是增加機器人自身重力。通常情況下,巡檢機器人都是采用增加自身重力的方式,在每一個移動輪的下面設(shè)有兩個夾持輪,每一個夾持輪通過旋轉(zhuǎn)軸與機械手連接,從而可以上下移動,完成夾持和松脫的操作。充分考慮輪子過分夾緊會導(dǎo)致行走輪輪槽與地面之間摩擦增大的問題。因此,使用一種雙夾緊的輪子結(jié)構(gòu),使巡檢機器人在爬坡時能夠適應(yīng)線路角度的變化。
為了保證機器人在爬坡過程中的穩(wěn)定性,必須將夾持輪移至副軸的位置,從而實現(xiàn)動力的平衡。通過機器人本身的傾斜度傳感器來提高機器人的兩臂高度差,從而可以計算出機器人的直線角,確保機器人在穿越障礙物時始終處于平穩(wěn)狀態(tài)。
自主越障感應(yīng)傳感器主要包括兩種,PAR傳感器和TSR傳感器,對于這兩種傳感器的功能如下所示。
(1)PAR傳感器
PAR傳感器易于使用,可以在全天候使用,并且可以與數(shù)字伏特計的數(shù)據(jù)采集裝置直接相連,其主要功能是測量400~700nm的自然光的光合作用。
(2)TSR傳感器
TSR傳感器的運動基準裝置能夠滿足不同靜態(tài)和動態(tài)條件需要,其主要目標是高精度、高可靠性地檢測障礙物。V形導(dǎo)向滾子是一種帶有一體化測量放大器的球軸承的張力傳感器,它能夠輸出多種類型的信號,包括模擬、數(shù)字(可選)、電流(可選)、模擬DMS(可選),是一種具有機械防護的張力傳感器,便于操作者對所述定制的材質(zhì)進行校正,并可用于不同的輥子。
隨著我國電力系統(tǒng)日益依賴電力網(wǎng)絡(luò),電力系統(tǒng)的運行可靠性問題日益突出。通過采用機器人對高壓輸電線路進行巡檢,可以降低巡檢人員的勞動強度(見圖2)。同時還能對某些人工巡視的盲點進行有效地探測,從而保證電纜的安全、可靠,保證輸電線路正常運行。
圖2 智能巡檢機器人
由于機器人在障礙時受到多個可控多個節(jié)點的干擾,使得其動作過程變得更加復(fù)雜,從而使其難以進行操作。由于機器人自身依賴的關(guān)節(jié)運動軌跡在線規(guī)劃是一個非常復(fù)雜的任務(wù),為了使其具有更好自動越障能力,需要事先制定好離線操作規(guī)劃,然后根據(jù)操作順序進行自動越障。然而,由于障礙物種類繁多,且其真實的姿態(tài)難以預(yù)料,因而難以準確地進行越障運動。因此,采用線上與線下的方法,結(jié)合現(xiàn)有脫機計劃,針對實際狀況,對障礙越障行為進行合理在線規(guī)劃,以達到一種流暢越障行為。采用生成式系統(tǒng)的層次規(guī)劃方法,以達到機器人越障行為規(guī)劃目的。計劃的實施可分為行為層面和動作層面兩個層次。其中行為層面并不直接對關(guān)節(jié)進行控制,而需要完成諸如前肢脫線、越障等行為命令;動作層面不同于行為層面,主要是執(zhí)行機構(gòu)的活動關(guān)節(jié)驅(qū)動,并對電機運行方向、速度、停止等進行控制。通過在行為層面上進行規(guī)劃,利用行動序列知識庫對所規(guī)劃的宏指令進行解釋,產(chǎn)生一系列的關(guān)節(jié)動作,完成對機器人運動控制。這種方法可以有效地解決很多不確定的離線規(guī)劃問題,同時也可以避免在線上進行復(fù)雜的規(guī)劃操作,從而使機器人能夠更好地完成對障礙的控制。
在越障機器人的越障規(guī)劃中,姿態(tài)調(diào)整是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),它可以保證系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定,保證機器人在越障過程中的重心分布均勻,也可以保持手臂的力量均衡,以確保越障時的穩(wěn)定。要越過障礙物,機器人必須一個機械臂掛在空中,另一個機械臂從電線上穿過障礙物,并使臂架能夠移動到障礙物的另一側(cè),從而越障(見圖3),然后才能重新回到線上。該系統(tǒng)在線工作時,采用了重心調(diào)整機構(gòu),使機器人的運動保持穩(wěn)定。為了實現(xiàn)機器人的脫機,必須保證輥子和架空接地線之間不能有強烈的交互作用。
圖3 機器人越障過程
對于機械臂上線定位控制步驟為:在進行臂部上線運動定位時,由于現(xiàn)場線路的風(fēng)向以及自身姿勢的調(diào)整,導(dǎo)致出現(xiàn)搖擺后,必須不斷地進行調(diào)整,從而延長了定位操作的時間。通過計算滾筒、扶手、架空線的相互關(guān)系,調(diào)節(jié)機械臂的姿勢,使其能夠迅速地實現(xiàn)在線操作,從而提高工作效率。將一個機械吊在空中,另一個機械臂完成自動越障,然后再重新回到地面,得到另一個機械臂、夾爪和滾輪的角度偏差,由此完成上線操作。
通過對高壓輸電線路的測試,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線金具可以有效地保護高壓線路,并在導(dǎo)線上設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)線金具。機器人在進行線路檢測時,難免會碰到一些障礙,如金屬刀具。在巡線機器人越障作業(yè)中,如何合理地完成巡線作業(yè)是其關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前,利用機身重力使行走輪與繩索間產(chǎn)生相對摩擦,使其能夠沿著一條直線行進。當(dāng)遇到障礙時,這些機器人很可能會導(dǎo)致機身失去平衡,在一些大角度的線路上會發(fā)生打滑現(xiàn)象。為了確保機器人在越障時的穩(wěn)定,并在行走輪下面加入夾具,從而提高了作業(yè)的安全性和可靠性。在輸電線路上常用的幾種導(dǎo)線金具,從外形上看,可以看出有相同的地方,即都是長條形,且平行于軸線和線纜,其中尺寸最大的為防震錘。
本文通過對機器人在架空接地線上的撞擊擊打作為實例,對其越障進行分析:
階段一:由左至右的巡檢機器人,靠近右沖撞錘的軌道臂叫做前臂,而左邊的軌道臂叫做后臂。這時,機器人在直線上行進,兩個夾緊裝置處于松弛狀態(tài)。當(dāng)機械人靠近撞擊錘子時,機械臂上的測距感應(yīng)器會發(fā)出訊號,使機械手停止運動,進行下一步的越障。
階段二:機器人在接收到右臂前的感應(yīng)器信號時,就會停止動作,由夾持機構(gòu)的滾珠絲杠帶動夾持纜索上升,再由前臂氣鉗帶動一周完成動作,并分別圍繞主動輪和主動輪行走,機器人圍繞纜索行走。
階段三:后臂夾緊裝置夾住鋼索,使其保持身體的穩(wěn)定。通過俯仰機構(gòu)的運動,使機器人的前臂豎直運動,而行走輪則下降,直至繞過障礙為止,這個距離被一個用于控制前臂的下降傳感器監(jiān)測和反饋。
階段四:當(dāng)前臂脫離了纜線時,機身通過行走輪和后臂夾持裝置,使身體保持平穩(wěn)。之后,后臂行走電機會將行走輪向前推,直至前輪越過防震錘,機器人在后臂上的感應(yīng)器探測到防震錘時就會停止運動。
階段五:機器人的前臂越過障礙物,再由電動推桿推動其向前運動。前臂重新上線,直至感應(yīng)器確認纜線并越過纜線。
階段六:當(dāng)機械臂通過障礙時,前臂行走輪會進行閉合動作,再次夾持由空氣鉗驅(qū)動的鋼索,前臂夾持機構(gòu)將滾珠螺桿帶動的鋼索夾住,以實現(xiàn)前臂越障。
巡線機器人完成了一套前端爬行臂的越障動作,然后機器人后端爬行臂又重復(fù)了與前端爬行臂越障相同的動作,由此完成機器人整體的越障。
根據(jù)上述內(nèi)容,將傳統(tǒng)系統(tǒng)與自主越障系統(tǒng)的避障效果進行對比分析,結(jié)果如下表所示。
表 兩種系統(tǒng)避障效果對比分析
由表可知,當(dāng)障礙物靜止時,使用傳統(tǒng)系統(tǒng)最高避障效果為50%,使用自主越障系統(tǒng)最高避障效果為98%;當(dāng)障礙物動態(tài)時,使用傳統(tǒng)系統(tǒng)最高避障效果為46%,使用自主越障系統(tǒng)最高避障效果為95%。
為了驗證機器人的穩(wěn)定性,采用可調(diào)節(jié)角度的仿真回路,并利用角度補償恒力矩保持器的夾持力,對不同方向的機器人進行越障試驗。
(1)穩(wěn)定風(fēng)作用
由于風(fēng)在方向的隨機性,在穩(wěn)定風(fēng)荷載作用下,由于其本身的自重和摩擦作用,其沿風(fēng)向和豎直方向均比機械臂小,而在沿軸向風(fēng)向最大時,則會出現(xiàn)一個撓度。當(dāng)巡檢機器人在檢測線纜時,若機身搖擺或傾斜角太大,會使相機無法聚焦,造成巡檢圖像模糊不清,從而影響檢測效果。通過在機架的底板上加裝角度傳感器,設(shè)定適當(dāng)最大傾角,在預(yù)設(shè)值以上時,機架上的風(fēng)向會產(chǎn)生很大傾角,在風(fēng)壓強情況下,機架傾角可以被實時地調(diào)節(jié),夾持機構(gòu)由馬達帶動夾持纜索,增大沿軸摩擦力,減小風(fēng)對機器人工作性能影響。
(2)脈動風(fēng)作用
脈動風(fēng)的風(fēng)速是隨著時間推移而變化的,為了分析脈動風(fēng)對機器人穩(wěn)定性影響,必須對其進行動態(tài)分析。由于脈動風(fēng)的存在,使機器人產(chǎn)生了風(fēng)振效應(yīng),從而使機器人能夠在風(fēng)的作用下繼續(xù)工作。另外,當(dāng)機器人的搖擺幅度超出設(shè)定值時,通過夾緊機構(gòu)夾持纜繩,使其不能繼續(xù)運動,從而保證了機器人線上作業(yè)安全性。
巡線機器人的越障作業(yè)是一種非常復(fù)雜的作業(yè),在作業(yè)中會發(fā)生很多無法預(yù)料的狀況。因此,基于邊緣特征的提取,可以實現(xiàn)電力巡檢機器人的自動越障,從而達到自動越障的智能行為。該系統(tǒng)不但適合于巡邏機器人的自動越障,同時對于一些控制量大、控制邏輯復(fù)雜的控制系統(tǒng)也有一定的參考價值。機器人自動避障是一種非常重要的、有效的智能控制方式,該系統(tǒng)可以根據(jù)模擬試驗的結(jié)果,對各種技術(shù)參數(shù)、設(shè)計思想、規(guī)則進行優(yōu)化,具有很強的靈活性。