2月17日,廣州石化3號聚丙烯裝置順利完成500噸超高融指聚丙烯產(chǎn)品K7100的試產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)檢測,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
這是3號聚丙烯裝置在繼生產(chǎn)融指高達(dá)60 g/10 min的三高(高熔指、高剛性、高抗沖)新產(chǎn)品K860后,成功開發(fā)的又一“三高”產(chǎn)品。該產(chǎn)品熔指高達(dá)100 g/10 min,具有超高的流動性,優(yōu)良的剛韌平衡性,高白度等優(yōu)越特性。可廣泛應(yīng)用在制作汽車、摩托車零部件、內(nèi)飾件,洗衣機(jī)雙聯(lián)桶等,以及其他家電的外殼等。
廣州石化新產(chǎn)品開發(fā)小組在調(diào)研市場時(shí)了解到客戶有此需求后,反復(fù)溝通了解其對產(chǎn)品性能、指標(biāo)的要求,成立攻關(guān)小組,研討制定生產(chǎn)方案,優(yōu)化生產(chǎn)模式,決定在3號聚丙烯裝置進(jìn)行開發(fā)生產(chǎn)。
本次生產(chǎn)產(chǎn)品熔融指數(shù)達(dá)到100 g/10 min的目標(biāo)值。由于產(chǎn)品熔融指數(shù)超高,在生產(chǎn)過程中存在造粒擠壓機(jī)切粒難度大、反應(yīng)器壓力控制難度大、細(xì)粉容易夾帶等問題。為確保試產(chǎn)一次成功,區(qū)域主管李元凱帶領(lǐng)技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)針對生產(chǎn)存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),提前制定K7100工藝生產(chǎn)方案及牌號切換工藝指令單,對可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行充分評估并提前做好應(yīng)對措施。
2月16日,裝置正式轉(zhuǎn)產(chǎn)新產(chǎn)品,部門領(lǐng)導(dǎo)及裝置技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)全程堅(jiān)守現(xiàn)場,靠前指揮,精心調(diào)整造粒擠壓機(jī)各項(xiàng)參數(shù)。主操精細(xì)操作,及時(shí)調(diào)整參數(shù);外操加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控,增加采樣頻次,密切關(guān)注新產(chǎn)品粒料外觀;技術(shù)質(zhì)量部門及時(shí)做好新產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤情況,確保新產(chǎn)品試產(chǎn)順利完成。
該產(chǎn)品的成功試產(chǎn),進(jìn)一步優(yōu)化了聚丙烯產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高了市場競爭力,增強(qiáng)了裝置持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效的能力。
(張 杰)