化工安全設計在預防化工事故中的作用

董文欣，姚連強

(1.山東盈泰安全技術服務有限公司，山東 煙臺 264006；2.山東佳保安全技術服務有限公司，山東 煙臺 264006)

0 引言

化工安全設計在預防化工事故發(fā)生中發(fā)揮著至關重要的作用，也是整個化工項目建設和發(fā)展中必要的一個環(huán)節(jié)，可確保企業(yè)的長久發(fā)展。因此，要在化工安全設計中開展精細化管理，才能確?；どa(chǎn)的安全性，降低安全事故的發(fā)生率，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 從源頭預防化工安全生產(chǎn)事故的重要性

1.1 從源頭預防化工行業(yè)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生

目前，隨著安全生產(chǎn)這一理念的大力宣傳和推廣，在化工企業(yè)中人們的安全意識得到了大幅的提升，將安全第一的原則灌注在整個化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。但是現(xiàn)階段，安全事故的數(shù)量也呈現(xiàn)了上漲的趨勢，不僅威脅著人們的人身健康，同時也給化工企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟損失。分析發(fā)生安全事故的主要原因是因為在前期的安全設計環(huán)節(jié)不太完善，需要不斷改進，才能有效地降低安全事故發(fā)生率，讓化工生產(chǎn)有序的開展[1]。另外，在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，要預防安全事故工作要從化工產(chǎn)品下手，通常化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會采用到有毒有害、易燃易爆等危險物品，這些物品會導致安全事故，因此就要從源頭來預防安全事故。在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，加強安全生產(chǎn)設計體現(xiàn)在化工生產(chǎn)中每一個環(huán)節(jié)，加強安全生產(chǎn)設計工作，從源頭預防安全事故，提高安全生產(chǎn)效率，確保安全生產(chǎn)。

1.2 化工安全設計在預防化工事故中的重要性

1.2.1 將安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)

從化工安全的現(xiàn)狀來分析，由于設計水平相差較大，同時標準尚未統(tǒng)一，責任心不強等眾多問題增加了化工安全事故的發(fā)生率，也是目前安全設計環(huán)節(jié)中較為突出的問題之一。因此，要從根源上改善這種現(xiàn)狀，需要在化工生產(chǎn)中每一個環(huán)節(jié)將安全設計作為目標。同時要結合環(huán)境、企業(yè)特點等展開實時調(diào)整和優(yōu)化，才能確保化工生產(chǎn)的安全性，將潛在的安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，控制安全事故的發(fā)生率，才能促進企業(yè)的長久發(fā)展。

1.2.2 助推化工企業(yè)全面安全控制

目前，在化工生產(chǎn)中雖然應用了各項技術和先進的生產(chǎn)工藝，但是由于流程較為復雜，增加了控制的難度，很多的安全事故頻發(fā)，也為化工安全設計工作帶來了極大的難度。要想確?；て髽I(yè)的安全生產(chǎn)，就需要通過化工安全設計來實現(xiàn)全面安全控制。

1.2.3 提高化工企業(yè)生產(chǎn)過程安全性

隨著社會的進步，人們的安全意識得到了大幅提升，但是目前安全設計中還有很多問題存在，無法得到有效控制，經(jīng)過分析化工事故案例，很多都是尚未重視到安全設計造成的[2]。因此，要想確?；て髽I(yè)生產(chǎn)的安全性，就要針對安全設計加大管控，尤其是對于易燃易爆危險系數(shù)高的化工企業(yè)，要提高安全設計的重視力度，從細節(jié)入手，降低給企業(yè)帶來的不必要損失。

2 化工生產(chǎn)的現(xiàn)狀

2.1 安全管理制度有待嚴格落實

化工行業(yè)屬于高危產(chǎn)業(yè)，近年來，雖然國家就化工安全生產(chǎn)出臺了多項法律法規(guī)及相關政策，但一些化工企業(yè)在管理和生產(chǎn)實際中尚未建立健全安全管理制度。安全管理制度的不健全，是導致安全事故頻發(fā)的重要原因。很多的化工企業(yè)在管理和生產(chǎn)中，只注重生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，卻忽視了安全事故的預防工作。另外，地方相關管理部門及企業(yè)自身在安全檢查中敷衍了事，未嚴格落實相關政策和制度，造成了安全事故的發(fā)生率不斷上升[3]。

2.2 技術及設備薄弱環(huán)節(jié)多

在化工生產(chǎn)涉及鏈條長、環(huán)節(jié)多，化學品在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用任何一個環(huán)節(jié)未按規(guī)定操作，出現(xiàn)操作失誤或者是違規(guī)等行為，都會造成安全事故發(fā)生。目前，化工行業(yè)中一些企業(yè)采用的還是幾十年前的技術，在設備選取和使用過程中也存在不當之處，給化工生產(chǎn)帶來了一定的安全隱患。一些化工產(chǎn)品具有腐蝕性，生產(chǎn)中要求對技術和設備的要求較高，不僅要選擇高質(zhì)量的設備，還要在日常的工作中加強設備檢修工作。但是從企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀分析，許多企業(yè)并不能很好地做到合法合規(guī)，導致了化工企業(yè)的安全生產(chǎn)事故增加。

2.3 員工職業(yè)素質(zhì)有待提高

在化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，由于企業(yè)員工對于技術和設備卻乏了解，經(jīng)常出現(xiàn)未嚴格按照流程操作的情況，人的不規(guī)范行為是造成化工生產(chǎn)事故發(fā)生的重要因素[4]。另外，人為因素造成的事故危害程度往往比客觀因素造成的危害性要大。

3 預防安全事故從化工安全設計做起

3.1 加強安全機制設計

在化工生產(chǎn)過程中，認識到安全管理工作的重要性，才能確保生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，因此只有制定出企業(yè)生產(chǎn)標準規(guī)范，才能促進企業(yè)健康的發(fā)展。

第一，對于企業(yè)日常管理工作中涉及到安全的管理工作要加大投入力度，尤其是工作人員的專業(yè)技能和安全知識培訓，培養(yǎng)一支具有高素養(yǎng)的安全生產(chǎn)管理人才隊伍。第二，要從日常生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)下入手，要讓所有的工作人員都了解安全生產(chǎn)知識，提高員工的安全技能和水平，同時要制定出健全的獎懲制度，才能確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，促進企業(yè)的經(jīng)濟效益[5]。除此之外，化工企業(yè)要和高校和科研機構加強交流合作，獲得技術和人才支持，為企業(yè)的人才儲備提供基礎。另外，要建立相應的安全設施，提高安全管理水平，提升化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。

3.2 優(yōu)化設備檢查機制

通過對化工企業(yè)安全事故的分析和調(diào)查，可以看出設備中存在較大的質(zhì)量隱患，因為化工行業(yè)易燃易爆物質(zhì)較多，如果設備、管道、閥門等發(fā)生泄漏，極易發(fā)生火災或爆炸。目前，化工企業(yè)的安全管理工作往往都是浮在表面，缺乏體系化的管理規(guī)范，缺乏一套完善的設備檢查機制，同時企業(yè)對于安全設施缺乏有效的管理，設備的耐久程度、使用年限等都尚建立設備安全檔案，定期安全檢查工作無法落實。因此化工企業(yè)亟需制定出一套設備管理機制，了解化工企業(yè)的安全生產(chǎn)設備使用現(xiàn)狀，確保企業(yè)內(nèi)部安全設備管理的整體水平[6]。除此之外，對化工企業(yè)中事故發(fā)生率較高的區(qū)域要加大力度，加強設備的配置，同時要縮短設備檢查的間隔，開展對于所有人員的培訓工作，確保員工了解設備出現(xiàn)故障的具體原因，能快速并有效處理故障。這樣既可以縮短故障排查和維修的時間，也可以降低維修成本[7]。

3.3 制定緊急處理方案

在化工生產(chǎn)過程中，要想實現(xiàn)精細化的管理就要有完善的緊急處理方案作為支撐?；て髽I(yè)要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中提高安全防范意識，制定出一套完善的應急處理預案，例如對危險氣體的泄漏要有針對性的解決方案，通過方案的實時可以避免發(fā)生事故后危險程度擴大[8]。另外，和其他的生產(chǎn)部門不同，要結合具體的生產(chǎn)實際，安裝危險應急處置裝置和報警系統(tǒng)，事故發(fā)生之后報警系統(tǒng)第一時間發(fā)布警報，相關的部門可以及時采取應急方案，對事故進行處置，防止事故進一步擴大。事后還要排查和分析事故產(chǎn)生的具體原因，結合原因制定進一步的緊急處理方案[9]。

3.4 配備安全防護裝置

在化工生產(chǎn)過程中，安全防護裝置的配備可以大大提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，還能有效地降低安全事故發(fā)生。但是在安裝防護裝置中會出現(xiàn)偏離等問題，造成超壓、超溫等情況[10]。因此，在進行防護裝置安裝過程中要加大管控，例如：安全閥、排泄管、通風管等。另外，在拆除過程中，還要檢查是否存在廢棄物和泄漏物，要做好日常的安全處理，例如結合化工廠具體情況安裝排放器、廢液處理設備等。

3.5 加強日常監(jiān)督管控

現(xiàn)階段，很多化工企業(yè)都是因為監(jiān)督管理不到位或者安全意識薄弱，使化工安全設計工作無法有效開展，從而導致了化工安全事故頻發(fā)。因此，化工企業(yè)對于企業(yè)內(nèi)監(jiān)督管理體系要進一步完善，健全制度規(guī)范，同時明確管理和工作人員的職責，提高員工安全責任意識，確保機械設備正常使用，技術人員能夠按照流程開展作業(yè)[11]。如果管理人員因為自身的原因造成了化工安全事故，就要追究其責任，做出嚴厲的懲處，才能起到警示效果，確?；て髽I(yè)生產(chǎn)的安全性。

3.6 預防粉塵爆炸的安全設計要點

依據(jù)我國化工生產(chǎn)事故資料分析，其中很多的化工安全事故都是因為粉塵爆炸產(chǎn)生的。下列兩種情況極易引發(fā)粉塵爆炸[12]：第一，在化工生產(chǎn)過程中，如果是干燥的條件下，空氣濕度很低會極易產(chǎn)生爆炸，也會有較大的安全隱患；第二，在化工作業(yè)過程中，如果生產(chǎn)時間較長，結合天氣等因素，生產(chǎn)車間內(nèi)空氣流動性比較弱，很多區(qū)域內(nèi)就會有大量的粉塵聚集，若濃度不斷地增加，就會達到極限，有火星的存在就會產(chǎn)生嚴重的爆炸。

因此，在進行安全設計環(huán)節(jié)中，要加強粉塵爆炸問題的重視程度[13]。從運輸、存儲等環(huán)節(jié)都要加大力度，同時要安裝防爆措施，防止粉塵爆炸。與此同時，要確?；瘜W產(chǎn)品存放的環(huán)境干燥，加強存儲空間的管理，也能有效降低事故，起到預防效果。

3.7 重視靜電危害引起的安全隱患

現(xiàn)如今，隨著生產(chǎn)過程的精細化管理模式應用，很多化工廠規(guī)模很小，在生產(chǎn)中都是間歇的方式，很多的設備和材料都是任意堆放。通常塑料導管都是用于材料分離，導管在分離中會產(chǎn)生很多的靜電，尤其是在干燥條件下，靜電的產(chǎn)生會發(fā)生火災等事故[14]。因此，化工企業(yè)在使用塑料導管時，對材料的規(guī)格、質(zhì)量要進行嚴格的控制，避免材料產(chǎn)生靜電，降低因為靜電造成的火災等安全事故。

4 結語

綜上所述，在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，要將安全生產(chǎn)放在第一位，既要確保生產(chǎn)作業(yè)效率，更要確保工作人員的人身安全，因此就要重視到生產(chǎn)設備的日常檢查和優(yōu)化。與此同時，要讓所有人員樹立牢固的安全生產(chǎn)意識，通過有效的化工安全設計，降低化工生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，確保企業(yè)安全生產(chǎn)和工作人員的人身安全。只有在安全生產(chǎn)的前提下，化工企業(yè)才能健康發(fā)展，發(fā)揮促進我國經(jīng)濟快速增長的作用。