亞穩(wěn)β鈦合金具有高比強度、良好的耐腐蝕性、低模量和出色的生物相容性等優(yōu)異性能,被廣泛應用在航空航天、石油化工、航海等領域。其中,單相亞穩(wěn)β鈦合金因兼具較高強度和腐蝕抗力,近年來一直是行業(yè)內的研究熱點。但針對單相合金的強化手段(例如固溶強化和細晶強化)對力學性能的提升仍然有限,導致單相亞穩(wěn)β鈦合金具有較低的屈服強度,限制了其進一步工程產業(yè)化應用。
針對上述問題,西安交大金屬材料強度國家重點實驗室孫軍院士團隊以d電子軌道理論設計合金成分,在保持單相固溶體的情況下構建出兩種異質結構,進一步提升了單相亞穩(wěn)β鈦合金的綜合力學性能。在成分設計上,考慮到合金的變形機制決定其宏觀力學性能,因此設計出同時具有位錯滑移和變形孿晶的合金成分,以期望通過位錯滑移提供高強度,通過變形孿晶提供大塑性。
在結構設計上,利用晶粒再結晶過程的動態(tài)性,以熱軋輔以短時固溶處理,控制微觀結構異質性(晶粒尺寸和位錯密度),巧妙構筑出表層再結晶+芯部非再結晶的異質層狀結構(HLS)和表層再結晶+芯部部分再結晶的異質雙峰結構(HBS)。隨后,從異質結構軟硬區(qū)的協同變形效應對變形孿晶/位錯滑移的激活和力學性能進行了深入的分析。
研究結果表明,與傳統(tǒng)的GEG(再結晶等軸晶粒)鈦合金相比,具有最高背應力的HBS鈦合金表現出最高的強度,而HLS鈦合金表現出強度和延展性的最優(yōu)結合。
此外,位錯滑移首先發(fā)生在HLS鈦合金中,而孿晶首先發(fā)生在HBS和GEG鈦合金中,這分別與預先位錯密度和孿晶觸發(fā)的尺寸效應密切相關。進一步證明位錯工程和異質結構設計的結合可使亞穩(wěn)β鈦合金具有出色的強度-延展性平衡。
最后,在本構模型中引入晶粒尺寸和位錯密度的異質分布,并聯合塑性變形過程中軟硬區(qū)的各向同性硬化和隨動硬化,合理解釋了異質結構引起的性能提升。精心設計的異質結構和變形機制的組合(孿晶+滑移)為單相合金的強韌化提供了一種新途徑,可適用于其他單相合金體系并具有極大的工業(yè)應用潛力。
相關研究成果以Achieving superior strengthductility balance in a novel heterostructured strong metastable β-Ti alloy為題發(fā)表在International Journal of Plasticity上。