嚴暉,劉姝含
(1.國電電力邯鄲熱電廠,河北 邯鄲 056004;2.華北電力大學控制與計算機工程學院,北京 102206)
在火力發(fā)電站中,加強鍋爐燃燒器的配風控制非常重要,只有確保鍋爐配風的合理性,才能改善鍋爐的燃燒狀態(tài),提高燃料的利用率,降低污染的同時,增強火力發(fā)電生產(chǎn)水平。
在我國工業(yè)發(fā)展進程中,電力行業(yè)是非常重要的工作組成部分。近年來,隨著我國節(jié)能減排力度的不斷增加,很多小型火電機組被陸續(xù)關停,以風力、核能、水力等為主的可再生清潔能源發(fā)電得以迅猛發(fā)展。但受客觀的技術(shù)水平、自然地域條件限制等因素的影響,上述清潔能源發(fā)電無法得到大范圍的應用推廣普及,在未來一段時間內(nèi),以煤炭火力為主的發(fā)電方式依然是我國主要的發(fā)電方式。
在火力發(fā)電的過程中,鍋爐是一種不可或缺的設備。鍋爐本身能夠存儲巨大的熱量,在內(nèi)部的換熱器中,蒸汽處于一種高溫高壓狀態(tài),一旦鍋爐運行發(fā)生故障問題,很容易引發(fā)嚴重的安全事故。與此同時,鍋爐本身容量較大,實際運行需要消耗大量的燃料,因此要保證其始終處于良好狀態(tài),才能提高燃料的利用率與發(fā)電效率。而鍋爐主要以煤炭作為燃料,本身會排出很多氮氧化物污染物,不僅污染環(huán)境,還會加重溫室效應。
通過保證鍋爐配風的合理性,能夠有效改善鍋爐的燃燒狀態(tài),且起到的作用能夠有效避免上述問題的出現(xiàn)。比如,通過鍋爐合理配風,能夠讓煤炭燃燒更加充分穩(wěn)定,減少煙熱損失與飛含量,提高鍋爐燃燒效率。不僅如此,還能夠降低氮氧化物的排放,減輕環(huán)境污染。最后,通過加強鍋爐燃燒器的配風控制,合理調(diào)整一、二次風能,還有利于準確調(diào)整鍋爐內(nèi)同層火焰的中心位置,避免水冷壁局部過熱,發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象。同時,還能夠降低鍋爐爐膛出口位置處的煙溫偏差,避免發(fā)生管道爆漏等安全問題。
當下,我國火力發(fā)電站在鍋爐燃燒控制水平方面依然有著較大的提升空間,特別是在配風控制方面,在實際控制時,操作人員一般只會結(jié)合相應運行儀表,采用手動調(diào)節(jié)方式進行配風控制,很容易受操作失誤的影響,或者存在控制操作滯后的問題,無法跟上鍋爐最新燃燒動態(tài),嚴重影響了配風控制效果,不利于鍋爐燃燒效率提升?;诖?,有必要加強對鍋爐燃燒器配風控制邏輯的研究,改善鍋爐燃燒配風控制方式,提高控制效果,有效解決上述問題。
鍋爐二次風量主要由三部分組成,一是助燃風,占比為60%;二是SOFA風(電站鍋爐燃燒末端補入的助燃風),占比30%。三是周界風,占比10%,主要由一次風門狀態(tài)來決定。因此可以先計算助燃風門開度變化,對鍋爐爐膛出口氧會帶來哪些影響。本文以鍋爐低負荷180MW工況為例,表示的是該工況下不同風門開度情況下的氧氣摩爾濃度。其中在風門開度為-5%情況下,鍋爐爐膛出口含氧量為2.59%;風門開度為標準開度的情況下,鍋爐爐膛出口含氧量為4.89%,風門開度為+5%工況下,鍋爐爐膛出口含氧量為6.92%。在180MW低負荷工況下,助燃區(qū)的含量量分配非常充足,因此,助燃風門開度的變化,對爐膛上方含氧量變化有著非常大的影響。助燃風調(diào)節(jié)控制范圍在±5%以內(nèi),能夠滿足±2出口氧調(diào)節(jié)的需求。在實際進行配風控制邏輯設計時,關于風門開度的控制,可將出口氧量合理范圍設置為±0.5%。而在180MW負荷工況下,爐膛出口氧標準含量值為5%,因此爐膛出口氧含量合理范圍是4.5%~5.5%。
在鍋爐高負荷的情況下,并且爐膛出口氧量較小,可以通過調(diào)整SOFA風與助燃風風門開度,同提高爐膛上方氧含量。在具體進行負荷二次風量調(diào)節(jié)時,應先調(diào)整SOFA風風門,不斷增大其房門開度值,如果其風門開度值達到100%時,依然無法滿足鍋爐爐膛上方含氧量的需要,則可以繼續(xù)調(diào)整助燃風風門開度。例如,在330MW負荷工況下,如果發(fā)現(xiàn)鍋爐爐膛的出口氧量較低,可以選擇提高SOFA風門開度。在正常情況下,處于330MW負荷的鍋爐,下SOFA風門開度的初始值為87%,因此在達到最大值100%時,僅有13%的開度調(diào)節(jié)量。然后,通過結(jié)合這一數(shù)值進行計算。在標準開度下,鍋爐爐膛膛出口氧量為3.3%;在SOFA風門開度-13%下,鍋爐爐膛膛出口氧量為1.72%。在現(xiàn)有SOFA風門開度-13%基礎上,再降低助燃風風門開度5%,此時,鍋爐爐膛膛出口氧量為1.14%。而在實際配風控制過程中,通過將SOFA風與助燃風進行配合調(diào)節(jié),能夠使鍋爐爐膛的氧量變化量在2%以上。
按照前文敘述,開展配風控制邏輯程序編寫,實現(xiàn)鍋爐配風的自動控制。在電站鍋爐實際運行的過程中,針對負荷小范圍變化,可不進行考慮。因此,針對部分低負荷工況,也沒有進行相應的計算,可以采用線性插值方式,代替計算獲得。而在實際進行配風控制時,需要考慮控制精度問題,因此,在實際進行程序編寫時,針對風門開度的數(shù)值,可進行四舍五入取整處理。在呈現(xiàn)編寫內(nèi)容方面,以鍋爐負荷與爐膛出口氧量作為輸入量,而可變輸出量為助燃風與SOFA風風門開度。
(1)程序在運行時,會不斷地讀取鍋爐負荷,其中初次讀取負荷用Q1表示,后續(xù)讀取的負荷用Qn表示。如果初次讀取負荷與后續(xù)讀取負荷差值在10MW以內(nèi),則表明這種負荷變化屬于小負荷變化,程序自動忽略,不作配風控制調(diào)整;反之,程序會從讀取負荷變化開始大于10MW的位置開始,重新運行,并定義為Q1,然后對負荷進行取整計算。
(2)以負荷變化為依據(jù),對一次風、二次風、周界風等參數(shù)進行調(diào)整,同時,將助燃風與SOFA風調(diào)整至標準開度。
(3)等待一段時間后,爐內(nèi)燃燒狀態(tài)逐漸趨于穩(wěn)定,此時,讀取爐膛出口處傳感器氧氣濃度具體數(shù)值。如果該數(shù)值在合理范圍內(nèi),則保持現(xiàn)有風門開度不變。一直到后續(xù)隨著鍋爐燃燒,氧氣濃度發(fā)生變化。
(4)如果氧含量不合理,程序會自動調(diào)整二次風門開度。在具體調(diào)整的過程中,如果是氧含量偏高,可減小助燃風門開度;反之,又分為兩種情況:①含氧量偏低,且負荷在280MW以內(nèi),可通過增大助燃風門開度進行調(diào)整;②含氧量偏低,且負荷屬于高負荷,則先選擇增加SOFA風門開度,在該風門開度增加至100%后,如果含氧量依然無法滿足需求,則再進行燃風門開度增加調(diào)整。
(5)如果在經(jīng)過上述調(diào)整后,依然無法滿足要求,則需要結(jié)合實際,實施多次調(diào)整。每進行一次調(diào)整,都要以上次調(diào)整對出口氧量影響為依據(jù),直至將含氧量調(diào)整至合理范圍。
(6)當存在以下幾種情況時,則需要操作人員進行手動輔助調(diào)整。①助燃風門調(diào)整量在10%以上;②SOFA風風門調(diào)整量在30%以上;③爐膛出口氧量與該負荷氧量標準值差值超出了2%;④在程序控制下,完成率自動化調(diào)整后,鍋爐爐膛出口氧量出現(xiàn)了反向變化現(xiàn)象。
基于上述程序設計,完成GUI可視化窗口構(gòu)建。界面包含兩項輸入內(nèi)容,一是鍋爐負荷變化量,二是爐膛出口氧含量。包括兩項基本參數(shù),一是一次風開口參數(shù),二是爐膛進煤量。除此之外,還包括兩項風門開度信息,一是SOFA風風門開度參數(shù),二是助燃風風門開度參數(shù)。在該程序界面中,還設置了多個按鍵,用于替代在鍋爐實際燃燒時,從初次燃燒一直到趨于燃燒穩(wěn)定的過程。在具體程序運行運用時,先輸入鍋爐負荷,然后,點擊“初始狀態(tài)”,程序會自動顯示鍋爐運行的基本參數(shù)與初始門開度。隨后,輸入氧含量,點擊“風門調(diào)整”按鍵,程序會自動計算分析,如果發(fā)現(xiàn)輸入氧量合理,則不會對風門開度進行調(diào)整,否則,會自動結(jié)合不同情況,作出相應自動化調(diào)整,確保鍋爐配風控制始終處于科學合理的范圍內(nèi)。
綜上所述,在火力發(fā)電站中,鍋爐燃燒效率的高低對整體發(fā)電效率的高低有著直接的影響。基于此,為有效提高鍋爐的燃燒效率,需要加強對鍋爐燃燒器配風控制邏輯研究,提高其自動化控制性能,從而讓鍋爐內(nèi)的燃料充分燃燒,提高燃燒效率,降低污染,有效提升火力發(fā)電生產(chǎn)質(zhì)量水平。