保山市飲用水廠灌裝車間空氣潔凈度調(diào)查

劉家寶，胡小林，李靜芳，宋小東

（保山市食品藥品檢驗檢測中心，云南保山 678000）

水是構(gòu)成人體組織的重要成分，也是維持機體細(xì)胞生理功能的重要物質(zhì)?！吨袊用裆攀持改希?022）》建議健康成人每天飲水1 500～1 700 mL。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和飲水觀念的轉(zhuǎn)變，安全、衛(wèi)生、靈活和便捷的包裝飲用水已成為人們?nèi)粘ｏ嬎闹饕x擇。

食品安全是事關(guān)民生福祉、社會和諧穩(wěn)定的重大問題。隨著包裝飲用水的銷量不斷增加，安全問題越來越受到重視。灌裝是包裝飲用水生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)在符合規(guī)定的灌裝車間內(nèi)進(jìn)行。《飲料生產(chǎn)許可審查細(xì)則（2017版）》[1]（以下簡稱《審查細(xì)則》）規(guī)定包裝飲用水灌裝車間的空氣潔凈度靜態(tài)時應(yīng)達(dá)到10 000級且灌裝局部達(dá)到100級，或整體潔凈度達(dá)到1 000級。近年的食品安全監(jiān)督抽檢結(jié)果顯示，包裝飲用水產(chǎn)品質(zhì)量問題依然嚴(yán)峻，常見問題有銅綠假單胞菌等微生物和亞硝酸鹽、溴酸鹽、耗氧量理化指標(biāo)不合格，其中銅綠假單胞菌污染逐漸凸顯。為了解保山市飲用水生產(chǎn)企業(yè)灌裝車間的空氣潔凈度情況，本研究于2020和2021年對轄區(qū)內(nèi)49間灌裝車間進(jìn)行了空氣潔凈度相關(guān)指標(biāo)的檢測。

1 材料與方法

1.1 檢測對象

以保山市內(nèi)49間包裝飲用水灌裝車間為檢測對象，對灌裝車間的空氣潔凈度進(jìn)行現(xiàn)場靜態(tài)檢測，檢測內(nèi)容為懸浮粒子、沉降菌、靜壓差、風(fēng)速、溫度、相對濕度、照度和噪聲8項指標(biāo)。

1.2 儀器與設(shè)備

Y09-310塵埃粒子計數(shù)器（蘇州蘇凈儀器自控設(shè)備有限公司）；JHC-3B潔凈環(huán)境測試儀（蘇州宏瑞凈化科技有限公司）；LX1010BS照度計（深圳市欣寶瑞儀器有限公司）；HS-5633型數(shù)字聲級計（國營紅聲器材廠嘉興分廠）；QDF-6型數(shù)字風(fēng)速儀（北京市遠(yuǎn)大儀器儀表開發(fā)部）；SPX-150生化培養(yǎng)箱（上?；菘齐娮佑邢薰荆?。

1.3 檢測方法

依據(jù)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB 50591—2010）[2]進(jìn)行懸浮粒子、沉降菌、靜壓差、風(fēng)速、溫度、相對濕度、照度和噪聲的現(xiàn)場靜態(tài)檢測。

1.4 評價標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50073—2013）[3]《審查細(xì)則》以及《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》（GB 50333—2013）[4]，主要對懸浮粒子、沉降菌、靜壓差3項指標(biāo)進(jìn)行評價，參考指標(biāo)為風(fēng)速、溫度、相對濕度、照度和噪聲。潔凈度1 000級的灌裝車間，要求粒徑≥0.5 μm的懸浮粒子數(shù)≤35 200 pc·m-3，粒 徑≥5 μm的 懸 浮 粒 子 數(shù)≤293 pc·m-3；沉降菌≤0.75 cfu/30 min·Φ90皿；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)≥5 Pa。

2 結(jié)果與分析

2.1 懸浮粒子、沉降菌和靜壓差的檢測結(jié)果

靜態(tài)下對49個灌裝車間進(jìn)行空氣潔凈度檢測，主要指標(biāo)檢測結(jié)果如表1所示。粒徑大于等于0.5 μm和5 μm的懸浮粒子合格率分別為94%和90%；沉降菌合格率為98%；壓差合格率為75%。

表1 49個灌裝車間主要指標(biāo)檢測結(jié)果

2.2 其他參考指標(biāo)的檢測結(jié)果

其他參考指標(biāo)包括風(fēng)速、溫度、相對濕度、噪聲和照度。風(fēng)速均值在0.10～3.68 m·s-1，均值為1.36 m·s-1；溫度在16.4～29.3 ℃，均值為22.4 ℃；相對濕度在31 RH%～84 RH%，均值為46 RH%；噪聲在48.5～78.4 dB（A），均值為62.3 dB（A）；照度在110～627 Lx，均值為312 Lx。

3 結(jié)論與討論

通過對保山市內(nèi)的包裝飲用水灌裝車間進(jìn)行潔凈度檢測發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的灌裝車間空氣潔凈度能達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)壓力也保持正壓，但圧力普遍偏小，只有75%的水廠壓力符合規(guī)定。主要原因是部分企業(yè)建廠時間較長，空氣凈化系統(tǒng)老舊，沒有定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，過濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，有的過濾器邊框掉漆、生銹，空氣凈化系統(tǒng)過濾效率下降，懸浮粒子數(shù)超標(biāo)，導(dǎo)致空氣潔凈度檢測達(dá)不到要求。部分企業(yè)空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計不合理，存在送風(fēng)面布置不適宜、數(shù)量少、風(fēng)速小、風(fēng)量不達(dá)標(biāo)以及車間密封性較差等問題。個別企業(yè)生產(chǎn)車間入口處雖然設(shè)置了更衣室、洗手、干手、消毒及風(fēng)淋設(shè)施，但因生產(chǎn)工人無菌觀念不強，未嚴(yán)格按照要求進(jìn)出潔凈區(qū)。有的企業(yè)未按照《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 包裝飲用水生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》（GB 19304—2018）進(jìn)行選址和布局，生產(chǎn)車間潮濕，有利于微生物生存繁殖。由于空氣中5 μm和0.5 μm的懸浮粒子肉眼看不到，空氣潔凈度檢測需要專業(yè)的設(shè)備和人員，企業(yè)為了節(jié)約成本沒有定期更換高效過濾網(wǎng)和監(jiān)測空氣潔凈度。大部分企業(yè)質(zhì)量意識不高，期滿換證才進(jìn)行空氣潔凈度檢測。

從檢測結(jié)果看，生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)和新建的灌裝車間主要指標(biāo)合格率較高，車間設(shè)計、布局相對合理，管理制度比較健全，空氣凈化系統(tǒng)由初、中、高效3級過濾組成，能定期對空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。而生產(chǎn)規(guī)模較小和建廠時間比較長的企業(yè)，廠房設(shè)計不合理，設(shè)備老舊，維護(hù)保養(yǎng)差，空氣凈化系統(tǒng)僅由FFU空氣過濾單元構(gòu)成，一次檢測通過率不高。三級過濾可將塵埃粒子從大到中、小分級過濾，有效提高過濾效果，降低耗材更換頻次，這類過濾比較合理。影響潔凈室的因素有很多，其中最主要的是潔凈室的設(shè)計和空間布置，直接關(guān)系到潔凈室的潔凈度等級；潔凈室內(nèi)的氣流組織不合理也會導(dǎo)致氣流無法充分籠罩工作區(qū)，送、回風(fēng)口位置不合理會產(chǎn)生較高的渦流，導(dǎo)致單向潔凈室氣流偏斜角過大；高效過濾器的安裝問題和質(zhì)量問題會導(dǎo)致進(jìn)入潔凈室的氣體含有空氣中的懸浮粒子，導(dǎo)致室內(nèi)潔凈度不合格；風(fēng)速過小，換氣次數(shù)不足也會導(dǎo)致潔凈室內(nèi)被污染的空氣不能快速排出潔凈室；在運行過程中，潔凈室內(nèi)人員和物資的移動容易在污染敏感的區(qū)域產(chǎn)生空氣紊流，是潔凈度的主要污染源?！秾彶榧?xì)則》雖然沒有對風(fēng)速等其他指標(biāo)作出規(guī)定，但潔凈廠房的潔凈度受密封性、新風(fēng)、壓差、人員活動及設(shè)備運行等因素影響，其重要性也不容忽視。

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》要求，潔凈區(qū)相對非潔凈區(qū)的壓力不應(yīng)小于5 Pa，灌裝車間維持一定梯度的壓力，可防止非潔凈區(qū)未經(jīng)過濾的空氣進(jìn)入灌裝車間或不同生產(chǎn)車間不同物質(zhì)相互影響，造成空氣潔凈度不合格。為了使清潔作業(yè)區(qū)達(dá)到相應(yīng)的空氣潔凈度要求，凈化空調(diào)系統(tǒng)材料和設(shè)備的選擇、加工工藝、加工安裝環(huán)境、設(shè)備部件儲存環(huán)境等，均應(yīng)符合相關(guān)要求。由于飲用水廠灌裝車間空氣潔凈度缺乏有針對性的檢測和評價體系，以致不同的機構(gòu)評價時所采用的標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)也不一致[5]?！妒称饭I(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》（GB 50687—2011）對空氣潔凈度的描述用的概念是潔凈用房，并將其分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級，而不是空氣潔凈度等級，該標(biāo)準(zhǔn)不適用于包裝飲用水廠灌裝車間空氣潔凈度檢驗[6]。而溫度、相對濕度、換氣次數(shù)、壓差、照度及噪聲等指標(biāo)沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，審查細(xì)則上也沒有標(biāo)準(zhǔn)限值，結(jié)果只作為制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)[7]。

根據(jù)2020—2021年對49間灌裝車間的空氣潔凈度檢測結(jié)果來看，保山市包裝飲用水灌裝車間空氣潔凈度水平還應(yīng)進(jìn)一步提高。相關(guān)部門應(yīng)加快標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，出臺適宜的標(biāo)準(zhǔn)，引導(dǎo)飲用水行業(yè)健康發(fā)展。企業(yè)應(yīng)重視包裝飲用水生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，建立健全管理體系，嚴(yán)格生產(chǎn)工藝流程管理，定期檢修和維護(hù)空氣凈化系統(tǒng)，灌裝局部100級的灌裝車間日常檢驗時間最長間隔6個月，整體1 000級的灌裝車間日常檢驗時間最長間隔12個月，保證空氣潔凈度符合要求，切實履行食品安全主體責(zé)任，提高產(chǎn)品質(zhì)量意識、責(zé)任意識和風(fēng)險意識，確保包裝飲用水產(chǎn)品質(zhì)量安全。