趙江鵬,郝世俊
(中煤科工西安研究院(集團(tuán))有限公司,陜西 西安 710077)
礦山安全具有長(zhǎng)期性、復(fù)雜性和反復(fù)性特點(diǎn)[1]。礦井透水、頂板坍塌等安全事故時(shí)有發(fā)生,需要科學(xué)高效地組織營(yíng)救被困人員、減少經(jīng)濟(jì)損失和挽回社會(huì)不良影響[2-3]。我國(guó)十分重視應(yīng)急救援工作,構(gòu)建了以政府為主導(dǎo)的國(guó)家(區(qū)域)、地方和礦山企業(yè)三級(jí)應(yīng)急力量礦山應(yīng)急救援體制[4]。鉆孔救援是以拯救生命為目的,綜合運(yùn)用工程技術(shù)、物探技術(shù)、視頻通信、醫(yī)療救治、心理干預(yù),以及航空航天的環(huán)境、生命支持等技術(shù),通過(guò)鉆孔工程構(gòu)建外界與目標(biāo)災(zāi)區(qū)的聯(lián)系通道,開展人員搜尋、物資輸送、積水抽排、封堵水源、人員提升等搶險(xiǎn)營(yíng)救工作[5-6]。鉆孔救援在我國(guó)于2004 年河南超化煤礦透水事故救援中首次開展演練應(yīng)用,現(xiàn)已發(fā)展成為一種有效礦山事故處置手段,而被廣泛用于礦山事故救援實(shí)踐?!翱焖?、精準(zhǔn)、安全”構(gòu)建救援鉆孔是鉆孔救援的關(guān)鍵。為實(shí)現(xiàn)救援鉆孔的快速鉆進(jìn)目標(biāo),氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)技術(shù)成為相關(guān)研究和救援實(shí)踐的首選方案。
氣動(dòng)潛孔錘是實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)的重要井下破巖工具,所需轉(zhuǎn)速低、轉(zhuǎn)矩小、鉆壓小。最早主要用于采礦爆破孔,至20 世紀(jì)50 年代末,由于其很好地解決了牙輪鉆頭硬巖大鉆壓難題,且可以提高鉆進(jìn)效率,降低鉆進(jìn)成本,克服漏失地層難鉆進(jìn)問(wèn)題,因而,迅速拓展應(yīng)用至其它鉆井工程領(lǐng)域[7]。在基樁工程領(lǐng)域,氣動(dòng)潛孔錘孔徑已達(dá)2 000 mm 以上,針對(duì)排渣難題,發(fā)展形成大直徑潛孔錘螺旋排渣、大直徑潛孔錘濕式反循環(huán)排渣等技術(shù)[8-9]。在油氣井、水文水井、地?zé)峋凸腆w礦產(chǎn)鉆探等工程領(lǐng)域,孔徑大多處于80~450 mm,普遍采用氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)排渣方式,鉆深已達(dá)3 000 m以上[10-16]。氣動(dòng)潛孔錘在礦山事故鉆孔救援中多次發(fā)揮重要作用。作為最為典型兩類救援鉆孔,搜救孔和救援孔的孔徑相差很大,在應(yīng)用氣動(dòng)潛孔錘的技術(shù)難度和具體工藝方法有著顯著的差異[17-21]。
然而,目前仍未見相關(guān)研究者就氣動(dòng)潛孔錘在礦山事故鉆孔救援中發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行全面梳理。因此,有必要開展此項(xiàng)調(diào)查研究工作,并分析氣動(dòng)潛孔錘技術(shù)存在問(wèn)題與發(fā)展前景,以期為相關(guān)領(lǐng)域研究人員提供有益參考。
氣動(dòng)潛孔錘是以沖擊載荷為主,慢速回轉(zhuǎn)切削為輔的方式破巖,且具有低頻率、大沖擊功特點(diǎn)。沖擊載荷產(chǎn)生的沖擊力以應(yīng)力波作用于巖石,接觸應(yīng)力瞬間可達(dá)到極高值,應(yīng)力比較集中,所以盡管巖石的動(dòng)硬度要比靜硬度大,但仍易產(chǎn)生裂紋,而且沖擊速度越大,巖石脆性增大,越有利于裂隙發(fā)育,因此,在數(shù)十焦耳的較小沖擊能條件下,可以破碎極堅(jiān)硬的巖石。鉆頭刃具軸向靜壓力主要用來(lái)克服鉆具的反彈力,改善沖擊能的傳遞?;剞D(zhuǎn)力矩主要是使刃具沿孔底剪切兩次沖擊間殘留的巖石脊峰。所以,氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)具有沖擊破巖和回轉(zhuǎn)破巖兩者的特征,互為補(bǔ)充,發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn),對(duì)于脆性巖石來(lái)說(shuō),利用這種沖擊壓碎和回轉(zhuǎn)剪切作用,造成大顆粒巖體的剝離作用,隨著巖石的脆性與硬度增大,產(chǎn)生裂紋、體積破碎巖石的效果愈加顯著[12,22]。
隨著技術(shù)革新的不斷深入和應(yīng)用領(lǐng)域的持續(xù)拓展,國(guó)內(nèi)外氣動(dòng)潛孔錘生產(chǎn)廠家所推出的產(chǎn)品種類較多、規(guī)格系列齊全,可滿足高壓、中壓、低壓等不同氣體條件需求,鉆孔深度可達(dá)3 000 m 以上,成孔直徑可達(dá)2 m以上。結(jié)構(gòu)型式多種多樣,既有一次性成孔的全斷面氣動(dòng)潛孔錘,也有擴(kuò)孔用氣動(dòng)潛孔錘,既有單體式氣動(dòng)潛孔錘,也有集束式氣動(dòng)潛孔錘(圖1),既有用于正循環(huán)的氣動(dòng)潛孔錘,也有用于反循環(huán)的氣動(dòng)潛孔錘,還有反井用氣動(dòng)潛孔錘和跟管用氣動(dòng)潛孔錘。
圖1 氣動(dòng)潛孔錘實(shí)物Fig.1 Pneumatic down the hole hammer
已用于礦山事故鉆孔救援的氣動(dòng)潛孔錘產(chǎn)品類型也較多,鉆頭規(guī)格多處于?200~?850 mm,基于不同用途的救援鉆孔和鉆井方法,主要有單體式、集束式、正循環(huán)、反循環(huán)等多種不同的結(jié)構(gòu)型式。
高壓氣體是氣動(dòng)潛孔錘工作介質(zhì),同時(shí)也是孔內(nèi)排渣、冷卻刃具的沖洗介質(zhì)。根據(jù)高壓氣體循環(huán)方向和排渣方式的不同,氣動(dòng)潛孔錘鉆井可區(qū)分為正循環(huán)、下排渣、反循環(huán)等幾種方法。
1)正循環(huán)鉆進(jìn)
正循環(huán)鉆進(jìn)是氣動(dòng)潛孔錘最為常用的一種鉆進(jìn)方法。所謂正循環(huán)是指高壓氣體在孔內(nèi)的循環(huán)方式,具體為:壓縮機(jī)組產(chǎn)生的高壓氣體沿鉆桿柱中心流道進(jìn)入孔底,驅(qū)動(dòng)潛孔錘工作后從鉆頭底部噴出,攜帶破碎巖屑經(jīng)由鉆桿與孔壁形成的環(huán)狀空間上返至孔外[23-24]。
氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)配套鉆具主要包括:常規(guī)單壁鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、轉(zhuǎn)換接頭、穩(wěn)定器和止回閥鉆具等。
2)下排渣鉆進(jìn)
下排渣鉆進(jìn)是指在擴(kuò)孔鉆進(jìn)過(guò)程中,巖粉(屑)在重力作用下沿底部鉆孔掉落至井下巷道的一種鉆進(jìn)方法[25-28]。在擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)由于孔底新鮮巖石面處于自由狀態(tài),被破碎的巖粉、屑容易揭離孔底并掉落井下巷道,因此,采用該方法擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)巖屑顆粒大,孔底無(wú)重復(fù)破碎現(xiàn)象,鉆進(jìn)效率高。
下排渣鉆進(jìn)主要有正向下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)、反向下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)兩種類型(圖2)。兩者的主要區(qū)別是加接鉆頭方式不同,正向下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法加接鉆頭在地面完成,然后,將鉆具下至孔底進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn);反向下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)需先將鉆具下至孔底,在井下巷道將事先運(yùn)輸至孔底的鉆頭與鉆具連接在一起,然后,邊提拉鉆具邊擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
圖2 下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)Fig.2 Gravity slag discharge reaming drilling
3)反循環(huán)鉆進(jìn)
氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)需要配套雙壁鉆具系統(tǒng),高壓氣體在孔內(nèi)的循環(huán)方向具體為:壓縮機(jī)組產(chǎn)生的高壓氣體沿雙壁鉆具內(nèi)外管環(huán)狀間隙下行至孔底,驅(qū)動(dòng)潛孔錘工作后從鉆頭底部噴出,攜帶破碎巖屑進(jìn)入雙壁鉆具中心流道,返出孔外[28-29]。由于孔底高壓氣體上返時(shí)面臨兩條通道,一條是鉆頭與孔壁、鉆桿與孔壁形成的環(huán)狀間隙形成的正循環(huán)通道,另一條是鉆頭內(nèi)通道、雙壁鉆具內(nèi)管中心通道構(gòu)成的反循環(huán)通道。因此,如何驅(qū)使孔底高壓氣體順利進(jìn)入指定的反循環(huán)通道,是實(shí)現(xiàn)反循環(huán)鉆井的關(guān)鍵所在。目前主要有射流負(fù)壓式和機(jī)械結(jié)構(gòu)直接封隔式兩種方法[22]。
射流負(fù)壓式方法有導(dǎo)流罩式和引射器式兩種結(jié)構(gòu)型式[30-31]。導(dǎo)流罩式反循環(huán)是利用噴射負(fù)壓和導(dǎo)流原理進(jìn)行鉆頭設(shè)計(jì),通過(guò)導(dǎo)流罩與鉆頭之間的凹槽噴射進(jìn)入鉆頭底面的進(jìn)渣口,同時(shí),導(dǎo)流罩外徑與孔徑相匹配,密封外環(huán)間隙通道,增大正循環(huán)通道的阻力,實(shí)現(xiàn)反循環(huán)目的。引射器原理是指高壓流體從鉆頭底部噴嘴高速噴出后產(chǎn)生強(qiáng)烈的卷吸作用,將周圍低壓流體卷吸進(jìn)入混合室內(nèi),并逐漸形成均勻的混合流體,進(jìn)入反循環(huán)通道。典型引射器式反循環(huán)鉆頭如圖3 所示。
圖3 引射器式反循環(huán)鉆頭結(jié)構(gòu)原理Fig.3 Structural principle of ejector reverse circulation bit
無(wú)論導(dǎo)流罩式還是引射器式密封方法均是在孔底利用高速氣流形成“負(fù)壓”促進(jìn)反循環(huán)的建立。然而,由于“負(fù)壓”抽吸能力有限,單獨(dú)依靠此密封方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)深孔反循環(huán)鉆進(jìn).因此,在工程實(shí)踐中,會(huì)向鉆孔環(huán)空注入一定量清水或利用孔內(nèi)地層水增大正循環(huán)通道阻力,以改善深孔反循環(huán)效果[16,22,30]。
機(jī)械結(jié)構(gòu)封隔是將外環(huán)狀間隙的正循環(huán)通道完全阻斷,迫使循環(huán)介質(zhì)進(jìn)入鉆具的反循環(huán)通道,從而建立、維持反循環(huán)效果。按照安裝位置區(qū)分,主要有孔底密封、孔口密封等兩種型式。多層橡膠片式密封方法(圖4)是最常見的孔底密封型式,其特點(diǎn)是橡膠片外徑大于鉆孔孔徑,利用橡膠片封堵環(huán)狀間隙上返流道,促使孔底高壓氣體由正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭的側(cè)部斜孔進(jìn)入雙壁鉆具內(nèi)管中心通道。我國(guó)重點(diǎn)建設(shè)的7 支國(guó)家礦山應(yīng)急救援隊(duì)所配套的氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆具系統(tǒng)正是此結(jié)構(gòu)原理,適合于孔壁無(wú)坍塌掉塊的穩(wěn)定地層鉆進(jìn)。
圖4 多層橡膠密封式反循環(huán)鉆進(jìn)原理Fig.4 Multi-layer rubber seal principle of reverse circulation drilling
孔口安裝防噴裝置是孔口密封最常見型式(圖5),孔口防噴裝置與套管、鉆孔、雙壁鉆具構(gòu)成一密閉有限空間,當(dāng)此空間氣體壓力達(dá)到一定程度時(shí),迫使孔底高壓氣體進(jìn)入鉆頭排渣通道沿雙壁鉆具內(nèi)管中心通道[32]。
圖5 孔口密封式反循環(huán)鉆進(jìn)原理Fig.5 Double sealing method at bottom and entrance of drilling hole
另外,為改善機(jī)械結(jié)構(gòu)封隔的應(yīng)用效果[33-34],還研究了孔底孔口聯(lián)合密封、孔底水柱密封等綜合密封為特征的氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆井方法,并進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用。
氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)規(guī)程主要包括注氣壓力、注氣量、沖擊頻率、鉆壓和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
1)注氣壓力
氣動(dòng)潛孔錘的沖擊頻率、沖擊功均與注氣壓力有關(guān)。雖然從氣動(dòng)潛孔錘工作實(shí)質(zhì)來(lái)講,影響沖擊頻率和沖擊功的主要因素是注氣量,通過(guò)注氣量變化來(lái)控制注氣壓力大小。然而,注氣壓力參數(shù)的獲取比較方便、準(zhǔn)確,所以常常將注氣壓力作為規(guī)程參數(shù)的重要指標(biāo)之一[12,22]。
從氣動(dòng)潛孔錘工作要求來(lái)看,當(dāng)注氣壓力大于上、下配氣室的壓差時(shí),沖擊活塞開始上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種壓差取決于氣動(dòng)潛孔錘本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)時(shí),壓力表顯示的注氣壓力,除了反映出氣動(dòng)潛孔錘正常工作所需的壓差外,還累加了隨著孔深變化帶來(lái)的沿程壓降與克服孔底水位產(chǎn)生的水柱壓力。
2)注氣量
高壓氣體既是驅(qū)動(dòng)孔底潛孔錘沖擊破巖的動(dòng)力,也是輸運(yùn)孔內(nèi)巖屑上返的動(dòng)力。氣動(dòng)潛孔錘正常工作需要有一定的額定注氣量,巖屑從孔底排至孔外也需要一定的注氣量,實(shí)際注氣量不能低于兩者所需氣量的較大者。
注氣量決定著排渣能力,至少須滿足氣體攜帶巖渣最低安全流速要求[35]。由于氣體介質(zhì)的可壓縮性,注氣量這一重要技術(shù)參數(shù)需充分考慮鉆孔直徑、鉆孔深度、地層富水性等影響因素。目前主要有最小動(dòng)能法和最小速度法兩種計(jì)算方法確定最小注氣量。
從以往的研究與實(shí)踐來(lái)看,無(wú)論氣力正循環(huán)排渣還是氣力反循環(huán)排渣,要達(dá)到良好的氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)效果,所需注氣量要滿足上返風(fēng)速大于15.24 m/s 的攜帶巖屑的要求,而當(dāng)上返風(fēng)速小于10 m/s 時(shí),孔內(nèi)巖屑較多,加重了孔底重復(fù)破碎,影響鉆進(jìn)效率。
下排渣鉆井則只需考慮滿足氣動(dòng)潛孔錘正常工作的額定注氣量即可。
3)沖擊頻率
對(duì)于一種設(shè)計(jì)優(yōu)良的氣動(dòng)潛孔錘產(chǎn)品,當(dāng)達(dá)到其額定注氣量和額定注氣壓力時(shí),都能達(dá)到額定沖擊頻率。氣動(dòng)潛孔錘的額定沖擊頻率一般為12~25 Hz。
4)鉆壓
鉆壓能使巖石內(nèi)部形成預(yù)加應(yīng)力,同時(shí)改善沖擊能量的傳遞條件。但是,隨著鉆壓的增加,鉆頭球齒的單位進(jìn)尺磨損量也增加,故為了減少鉆頭球齒的磨損,鉆壓不能過(guò)大,只需克服沖擊器的反彈力即可。
氣動(dòng)潛孔錘鉆頭所需鉆壓比牙輪鉆頭要低很多。對(duì)某一確定規(guī)格的氣動(dòng)潛孔錘來(lái)說(shuō),鉆壓有一個(gè)合理范圍。當(dāng)鉆壓過(guò)大,不僅不會(huì)增加鉆進(jìn)速度,反而會(huì)加快鉆頭球齒的磨損,降低鉆頭使用壽命。
5)轉(zhuǎn)速
回轉(zhuǎn)可使鉆頭球齒在每次沖擊時(shí)都處于新的巖面上,對(duì)氣動(dòng)潛孔錘順利鉆進(jìn)和延長(zhǎng)鉆頭壽命起著決定性的作用。鉆頭外緣球齒對(duì)回轉(zhuǎn)特別敏感,若轉(zhuǎn)速過(guò)慢,鉆頭上的球齒仍未完全脫離前次沖擊過(guò)的坑穴中,會(huì)引起鉆頭回轉(zhuǎn)受阻,鉆效下降;若轉(zhuǎn)速過(guò)快,鉆頭球齒承受過(guò)多摩擦引起過(guò)早磨損,鉆速亦不會(huì)增加,所以合適轉(zhuǎn)速將延長(zhǎng)鉆頭壽命。合理轉(zhuǎn)速的選擇,主要與沖擊功大小、沖擊頻率高低、鉆頭類型以及所鉆巖石物性有關(guān)。氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)孔底體積破碎產(chǎn)生的巖屑呈塊狀,僅需較小的轉(zhuǎn)速。美國(guó)水井學(xué)會(huì)(National Water Well Association,NWWA)康伯爾認(rèn)為:氣動(dòng)潛孔錘轉(zhuǎn)速存在著最優(yōu)轉(zhuǎn)角,其值為11°。最優(yōu)轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)速、沖擊頻率之間的關(guān)系為:
式中:A為最優(yōu)轉(zhuǎn)角,(°);n為鉆具轉(zhuǎn)速,r/min;f為沖擊頻率,Hz。按照最優(yōu)轉(zhuǎn)角,推薦轉(zhuǎn)速范圍為15~35 r/min。
此經(jīng)驗(yàn)公式考慮了沖擊頻率的影響,工程實(shí)踐表明,對(duì)于?600 mm 以上氣動(dòng)潛孔錘,需要考慮鉆頭規(guī)格、結(jié)構(gòu)類型對(duì)轉(zhuǎn)速的影響,折算系數(shù)0.6~0.9,規(guī)格越大,折算系數(shù)取值越小。
在礦山事故救援中,人員搜尋、物資輸送、積水抽排、封堵水源等救援通道均為小直徑鉆孔。為了快速開孔和提高鉆效,多采用氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)方法。目前已形成氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)、氣動(dòng)潛孔錘與泥漿螺桿糾偏組合鉆進(jìn),以及氣動(dòng)潛孔錘隨鉆測(cè)量鉆進(jìn)等技術(shù)。
在井下巷道埋深較小時(shí),采用氣動(dòng)潛孔錘保直效果可直接命中井下巷道靶區(qū)。2010 年山西王家?guī)X煤礦透水事故救援中,布置了2 個(gè)地面鉆孔,均為二開孔身結(jié)構(gòu),1 號(hào)鉆孔作為排水鉆孔,2 號(hào)鉆孔作為人員搜救、物資輸送鉆孔。一開鉆具組合:?311.2 mm 氣動(dòng)潛孔錘+?158.8 mm 鉆鋌+?114 mm 鉆桿;二開鉆具組合:?215.9 mm 氣動(dòng)潛孔錘+?158.8 mm 鉆鋌+?114 mm 鉆桿。鉆進(jìn)時(shí)將少量潤(rùn)滑油噴入高壓氣體中,保持氣動(dòng)潛孔錘內(nèi)部潤(rùn)滑。鉆遇含水地層時(shí),將泡沫劑噴入高壓氣體,提高氣動(dòng)潛孔錘地層適應(yīng)能力。1 號(hào)鉆孔實(shí)際孔深406.8 m,孔底偏移 1.2 m,耗時(shí)59 h。2 號(hào)鉆孔實(shí)際孔深251.8 m,孔底偏移0.8 m,耗時(shí)16 h。2 個(gè)鉆孔均命中了4 m 寬的巷道,達(dá)到了精準(zhǔn)透巷的目的[22,36]。
2015 年山東平邑石膏礦坍塌事故救援中,布置完成5 口(1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)、6 號(hào)和7 號(hào))孔深210 m 左右鉆孔。采用氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn),鉆具組合為:?215.9 mm氣動(dòng)潛孔錘+?158.8 mm 鉆鋌+?114 mm 鉆桿。其中,在2 號(hào)搜救孔發(fā)現(xiàn)了4 名被困人員,同時(shí)作為食物、水和生活用品等的物資輸送鉆孔;由于井下巷道繼續(xù)坍塌,井下被困人員被迫轉(zhuǎn)移,后期利用7 號(hào)鉆孔作為物資輸送鉆孔[22,31]。
然而,當(dāng)井下巷道埋深較大時(shí),需要采用氣動(dòng)潛孔錘與泥漿螺桿糾偏組合鉆進(jìn)技術(shù),確保精準(zhǔn)命中井下巷道。2021 年在山東棲霞笏山金礦坍塌事故救援中,氣動(dòng)潛孔錘鉆至孔深521 m,偏斜7.3 m,采用泥漿螺桿定向鉆進(jìn)實(shí)施糾偏,完成剩余60 m 孔段施工,抵達(dá)井下巷道靶區(qū)[37]。
目前,氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)軌跡監(jiān)測(cè)采用單點(diǎn)或多點(diǎn)測(cè)斜儀器進(jìn)行測(cè)量,停鉆測(cè)量輔助時(shí)間較長(zhǎng)。將 EMMWD 測(cè)斜儀器和氣動(dòng)潛孔錘結(jié)合,研究形成氣動(dòng)潛孔錘隨鉆測(cè)量技術(shù),既可提高鉆速,又可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆孔軌跡,縮短了測(cè)斜輔助時(shí)間,提高整體施工效率。該技術(shù)的關(guān)鍵是解決了測(cè)斜儀器減震防護(hù)難題,主要從儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與孔底鉆具組合兩方面考慮,采取儀器外管增設(shè)扶正翼、設(shè)計(jì)鎖緊裝置和加接雙向減震器等3 項(xiàng)減震措施,實(shí)現(xiàn)了EM-MWD 測(cè)斜儀器和氣動(dòng)潛孔錘的匹配使用要求,所采用的鉆具組合為:氣動(dòng)潛孔錘+雙向減震器+抗震型 EM-MWD 電磁波隨鉆測(cè)斜儀(安裝在無(wú)磁鉆鋌內(nèi)) +普通鉆鋌+常規(guī)鉆桿[38]。
通過(guò)地面大直徑鉆孔營(yíng)救井下被困人員,國(guó)內(nèi)外目前已有3 起成功救援案例。在構(gòu)建救援孔過(guò)程中,無(wú)一例外均選用氣動(dòng)潛孔錘來(lái)提高施工效率,鑒于事故巷道埋深、上覆地層結(jié)構(gòu)、水文地質(zhì)條件的不同,采用了正循環(huán)、下排渣、反循環(huán)等鉆進(jìn)方法,下面分別闡述氣動(dòng)潛孔錘在這3 次成功救援案例的應(yīng)用情況。同時(shí),總結(jié)了氣動(dòng)潛孔錘在多個(gè)代表性的礦山大直徑工程鉆孔施工中應(yīng)用情況。
如何達(dá)到上返風(fēng)速不低于15.24 m/s 的安全排渣需求,是實(shí)施大直徑鉆孔氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)的關(guān)鍵。通常從兩方面考慮:一是增加空壓機(jī)數(shù)量,加大注氣量;二是設(shè)法減少上返排渣通道的尺寸。同時(shí),正循環(huán)排渣注氣量遠(yuǎn)高于氣動(dòng)潛孔錘額定工作氣量,加接氣體分流短節(jié)可避免氣動(dòng)潛孔錘各部件的損壞。
1)在礦山事故救援中的應(yīng)用
2002 年7 月24 日,美國(guó)賓夕法尼亞州奎溪煤礦在巷道掘進(jìn)過(guò)程中,臨近關(guān)閉廢棄礦井沙克斯曼煤礦的老空水突入掘進(jìn)巷道,造成9 名礦工被困于深度73 m的井下巷道。在地面救援過(guò)程中,利用阿特拉科普柯RD20 車載鉆機(jī)施工完成1 口大直徑救援孔,為了快速鉆穿巖層,配套?146 mm 鉆具、QL200S 潛孔錘、?760、?660 mm 鉆頭,以及6 臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)工藝的施工。于2002 年7 月28 日,將9 名被困礦工全部營(yíng)救至地面[5,22]。
2)在礦山大直徑工程鉆孔的應(yīng)用
為了排除關(guān)閉礦井山西王臺(tái)鋪煤礦積水對(duì)臨近煤礦的安全隱患,設(shè)計(jì)了3 口終孔直徑650 mm、孔深205 m 的地面排水鉆孔[23]。
在二開鉆進(jìn)過(guò)程中,采用了氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)工藝。由于?650 mm 孔徑大,正循環(huán)通道截面積過(guò)大,安全排渣需要300 m3/min 以上注氣量。為降低正循環(huán)通道截面積,減少所需排渣注氣量,采取了以下技術(shù)措施:在加接鉆桿時(shí),同時(shí)套裝下入較大外徑的套管;高壓氣體由鉆桿中心通道注入,進(jìn)入氣動(dòng)潛孔錘內(nèi)部,工作后的廢氣由底部鉆頭排氣孔噴出,攜帶鉆頭破碎下的巖屑由環(huán)空上行,通過(guò)底部特殊裝置進(jìn)入鉆桿-套管的環(huán)狀間隙返回孔外;在孔口設(shè)置密封裝置,防止純氣體沿套管-孔壁的大環(huán)狀間隙上返;采用鉆具組合:?650 mm 氣動(dòng)潛孔錘+接頭+?203 mm 鉆挺+扶正器+?203 mm 鉆鋌+?127 mm 鉆桿+方鉆桿,同時(shí)采用跟管鉆進(jìn)組合:?473 mm 伸縮管(外管直徑473 mm,內(nèi)管直徑406 mm) +?406 mm 套管。
通過(guò)以上技術(shù)措施,在氣體潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)過(guò)程中,所需排渣注氣量得到極大降低,注氣量120~180 m3/ min,轉(zhuǎn)速 25~35 r/min,鉆壓 50~100 kN,注氣壓力2~4 MPa,既滿足氣動(dòng)潛孔錘額定工作注氣量,也實(shí)現(xiàn)了良好的排渣效果。
1)在礦山事故救援中的應(yīng)用
在2010 年8 月5 日,智利圣何塞銅礦地下300 m處發(fā)生塌方,33 名礦工被困井下。在救援方案B 中,利用雪姆T130XD 車載鉆機(jī),在事先打通的一個(gè)直徑為140 mm 的搜救孔基礎(chǔ)上,采用?660 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘以正向下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)工藝施工大直徑救援孔,鉆具組合為:?660 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘+?175 mm雙壁鉆桿,主要鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)注氣量64 m3/min。應(yīng)用效果:完成孔深688 m 的大直徑救援孔施工,成功將井下被困人員營(yíng)救至地面[2,22]。
2)在礦山大直徑工程鉆孔的應(yīng)用
陜西省煤田地質(zhì)局在內(nèi)蒙古黃玉礦施工了1 口孔深335 m、終孔直徑690 mm 的地面大直徑排水孔[25]。
在二開巖石段導(dǎo)向孔施工完成后,利用反向下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)工藝進(jìn)行施工。事先將?690/254 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘運(yùn)輸至孔底,利用鉆機(jī)將?127 mm 鉆桿下至孔底與集束式氣動(dòng)潛孔錘連接,然后上提鉆具進(jìn)行反向擴(kuò)孔鉆進(jìn)。鉆具組合為:?690/254 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘+?250 mm 扶正器+?127 mm 鉆桿。主要鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)為:鉆壓20~40 kN,平均轉(zhuǎn)速8 r/min,注氣壓力1.2 MPa,注氣量64 m3/min。應(yīng)用效果:完成大地面大直徑排水孔的二開擴(kuò)孔鉆進(jìn),擴(kuò)孔鉆進(jìn)效率10 m/h。
1)在礦山事故救援中的應(yīng)用
2015 年12 月25 日,山東平邑縣某石膏礦井下巷道發(fā)生坍塌事故,造成井下25 名人員被困。經(jīng)過(guò)多方合力救援,最終11 人獲救,其中4 人通過(guò)地面大直徑鉆孔獲救[3]。救援孔二開基巖段鉆進(jìn)使用寶峨RB T90 車 載鉆機(jī),配套?710 mm 單體式氣動(dòng)潛孔錘、?219/150 mm 雙壁鉆具等,采用氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)工藝施工。鉆進(jìn)至170 m 發(fā)生埋鉆事故,處理后下入?610 mm 鋼管。氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)采用的鉆具組合為:?710 mm 氣動(dòng)潛孔錘+正反循環(huán)轉(zhuǎn)換接頭+多層橡膠密封器+雙壁扶正器+?219/150 mm 雙壁鉆桿。為了提高保直效果,在密封器上連接4 個(gè)?680 mm雙壁扶正器,長(zhǎng)度6 m 左右。
鉆進(jìn)時(shí),控制注氣量50~65 m3/min、轉(zhuǎn)速10~15 r/min、注氣壓力1.5~1.6 MPa,同時(shí)通過(guò)注氣管路注入清水及潤(rùn)滑油,注入量60 L/min 左右。在實(shí)鉆過(guò)程中,反循環(huán)排渣效果良好,機(jī)械鉆速2.0~5.0 m/h。
2)在礦山大直徑工程鉆孔現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
依托皖北煤電任樓礦地面注氮孔工程項(xiàng)目,配套TSJ2000 水源鉆機(jī)和2 臺(tái)空壓機(jī),在二開擴(kuò)孔階段實(shí)施氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)試驗(yàn)。鉆遇地層巖性為以泥巖、砂巖和煤巖為主,含水層主要為二疊系煤系砂巖裂隙水。擴(kuò)孔鉆頭采用?580/216 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘,從?216 mm 導(dǎo)眼一次性擴(kuò)至?580 mm。鉆具組合為:?580/216 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘+?254/113 mm 雙壁止回閥短節(jié)+?178/113 mm 雙壁鉆桿+?254/113 mm雙壁止回閥短節(jié)+?178/113 mm 雙壁鉆桿。主要鉆進(jìn)參數(shù)為:轉(zhuǎn)速20~35 r/min,鉆壓10~30 kN,供氣量35~70 m3/min,供氣壓力2.1~2.8 MPa,孔口環(huán)空氣柱壓力調(diào)節(jié)范圍0~1.8 MPa,間歇式向孔內(nèi)補(bǔ)給清水。
試驗(yàn)結(jié)果顯示,通過(guò)孔口節(jié)流控制環(huán)空氣體排放量,孔口環(huán)空氣柱壓力處于0.4~0.8 MPa 范圍時(shí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)效率較高,雙壁鉆具中心通道反循環(huán)氣力排水、排渣效果良好。從孔深304 m 擴(kuò)至孔深480 m,累計(jì)擴(kuò)孔進(jìn)尺176 m,按單根鉆桿統(tǒng)計(jì)的機(jī)械鉆速1.13~8.85 m/h,平均機(jī)械鉆速2.56 m/h。其中,304~368 m孔段的地層出水量較小,平均機(jī)械鉆速5.82 m/h,368~480 m 孔段的地層出水量逐漸增大,平均機(jī)械鉆速1.92 m/h。
3)在梅花井礦地面救援鉆孔示范項(xiàng)目中應(yīng)用
依托寧煤集團(tuán)梅花井礦地面救援鉆孔示范項(xiàng)目,配套ZMK5550TZJF50/120 型車載鉆機(jī)和4 臺(tái)空壓機(jī),在二開擴(kuò)孔階段和透巷階段實(shí)施完成氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)試驗(yàn)。鉆遇地層為侏羅系的安定組、直羅組地層,巖性以砂巖、泥巖為主,粉砂巖具有崩解性,孔深57 m 以下地層滲水。
該氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆井系統(tǒng)(圖6)由注氣管線、排渣管線、補(bǔ)水管線、氣體節(jié)流壓控管線、雙壁鉆具組合,以及孔口裝置等組成。該鉆井系統(tǒng)與以往氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆井系統(tǒng)相比,功能區(qū)別主要體現(xiàn)在兩方面,一是在孔口增設(shè)了氣體節(jié)流壓控管線,二是在雙壁鉆具組合上加接了雙壁止回閥短節(jié)。
圖6 孔底孔口聯(lián)合密封式反循環(huán)鉆井系統(tǒng)Fig.6 Double sealing method at bottom and entrance of drilling hole
氣體節(jié)流壓控管線由壓力儀表、截止閥門、氣體節(jié)流閥、氣體流量?jī)x表、高壓氣管組成,連接順序從孔口裝置近端至遠(yuǎn)端依次為:壓力儀表、截止閥門、氣體節(jié)流閥、氣體流量?jī)x表,以及高壓氣管;在孔口設(shè)置壓力監(jiān)測(cè)儀表、氣體流量監(jiān)測(cè)和節(jié)流調(diào)控裝置,實(shí)現(xiàn)了地面監(jiān)測(cè)、切入干預(yù)、控制孔底多流道壓力平衡轉(zhuǎn)換的功能,且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)壓力、流量等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),遠(yuǎn)程控制氣體節(jié)流裝置,使現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離孔口噪音源區(qū),更具安全便捷性。
雙壁止回閥短節(jié)(圖7)主要由內(nèi)管、外管、以及處于內(nèi)外管環(huán)隙的單向流動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。設(shè)有多個(gè)雙壁止回閥短節(jié)的雙壁鉆具,可產(chǎn)生的有益效果主要有:在加接雙壁鉆桿期間,可使雙壁止回閥短接通下部的注氣流道內(nèi),亦即雙壁鉆桿環(huán)狀間隙和氣動(dòng)潛孔錘腔體內(nèi),穩(wěn)定可靠地保有多段高壓氣柱,有效防止含懸浮細(xì)巖粉的孔底渾水倒灌入注氣流道,從而避免細(xì)巖粉損傷氣動(dòng)潛孔錘內(nèi)部活塞、活塞桿等部件表面,避免細(xì)巖粉堵塞雙壁鉆桿環(huán)狀間隙,杜絕了非生產(chǎn)起鉆現(xiàn)象,提高了氣動(dòng)潛孔錘在含水復(fù)雜地層條件下的使用壽命。
圖7 雙壁止回閥短節(jié)結(jié)構(gòu)Fig.7 Double wall check valve structure
在二開擴(kuò)孔時(shí)采用?830/345 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘,擴(kuò)孔鉆具組合為:?830/345 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘+?254/113 mm 雙壁止回閥短節(jié)+?178/113 mm 雙壁鉆桿+?254/113 mm 雙壁止回閥短節(jié)+?178/113 mm 雙壁鉆桿;在透巷時(shí)采用?580 mm 單體式潛孔錘,透巷鉆具組合為?580 mm 單體式潛孔錘+?254/113 mm 雙壁止回閥短節(jié)+?178/113 mm 雙壁鉆桿+?254/113 mm 雙壁止回閥短節(jié)+?178/113 mm 雙壁鉆桿。
主要鉆進(jìn)參數(shù)為:轉(zhuǎn)速20~35 r/min,鉆壓10~30 kN,供氣量65~90 m3/min,供氣壓力2.1~2.9 MPa,孔口環(huán)空氣柱壓力調(diào)節(jié)范圍0~1.8 MPa,在57~181 m孔段利用BW 320 型泥漿泵向孔內(nèi)連續(xù)補(bǔ)給清水,補(bǔ)水量最大達(dá)到13.8 m3/h,其它試驗(yàn)孔段地層出水量較大,無(wú)需補(bǔ)給清水。
試驗(yàn)結(jié)果顯示,通過(guò)孔口節(jié)流排放環(huán)空氣體使氣柱壓力處于0.4~0.8 MPa,反循環(huán)氣力排水、排渣效果良好。單米統(tǒng)計(jì)機(jī)械鉆速0.94~9.98 m/h,平均機(jī)械鉆速3.1 m/h。
氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)技術(shù)之所以是礦山事故救援鉆孔施工首要考慮技術(shù)方案,這是因?yàn)榕cPDC 鉆頭或牙輪鉆頭這兩種常用類型鉆頭相比,氣動(dòng)潛孔錘是以高能沖擊破巖代替了切削破巖,以動(dòng)載沖擊代替了靜載研磨,以巖石體積破碎代替了研磨剪切破碎,應(yīng)用于鉆孔救援具有以下突出優(yōu)勢(shì):
一是氣動(dòng)潛孔錘對(duì)救援鉆機(jī)能力要求相對(duì)要小。氣動(dòng)潛孔錘轉(zhuǎn)矩主要用于剪切相鄰沖擊坑間殘留的巖石脊峰,鉆壓只需克服沖擊器反彈力,如?800/216 mm集束式氣動(dòng)潛孔錘正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí),所需轉(zhuǎn)矩8 kN·m,鉆壓15 kN。牙輪鉆頭和PDC 鉆頭這2 種常用類型鉆頭,若用于大直徑救援鉆孔巖層段擴(kuò)孔,從孔徑216 mm一次性擴(kuò)孔至孔徑800 mm,至少需要100 kN·m 以上極大轉(zhuǎn)矩和幾百千牛的極大鉆壓,現(xiàn)有車載式救援鉆機(jī)難以提供。
二是氣動(dòng)潛孔錘可顯著提高救援鉆孔硬巖段鉆進(jìn)效率。氣動(dòng)潛孔錘施工小直徑搜救孔,機(jī)械鉆速可達(dá)30 m/h 以上。氣動(dòng)潛孔錘施工大直徑救援孔和大直徑工程孔,正循環(huán)鉆進(jìn)機(jī)械鉆速可達(dá)5 m/h,下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)機(jī)械鉆速可達(dá)10 m/h,反循環(huán)鉆進(jìn)機(jī)械鉆速3 m/h 以上。牙輪鉆頭和PDC 鉆頭施工大直徑工程孔,硬巖擴(kuò)孔平均機(jī)械鉆速0.8 m/h。
三是氣動(dòng)潛孔錘可減少大直徑救援鉆孔硬巖擴(kuò)孔次數(shù)。施工?800 mm 鉆孔的巖層孔段,氣動(dòng)潛孔錘可一次性擴(kuò)孔完成,牙輪鉆頭至少需要擴(kuò)孔2 次,PDC鉆頭至少需要擴(kuò)孔4 次才能完成。
將氣動(dòng)潛孔錘推廣應(yīng)用于礦山事故救援鉆孔、礦山地面工程鉆孔提升施工效率,經(jīng)過(guò)不斷深入研究與大量實(shí)踐已獲得顯著成效,然而也發(fā)現(xiàn)存在明顯技術(shù)短板。
以搜救孔為代表的小直徑鉆孔為例,當(dāng)目標(biāo)巷道埋深增加,鉆孔深度增加,鉆得快、鉆得準(zhǔn)兩者矛盾愈加突出,此時(shí)僅僅依靠調(diào)整鉆具組合和鉆規(guī)參數(shù)等保直鉆進(jìn)手段,很難直接命中靶區(qū),但氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)與泥漿螺桿糾斜交替使用,起下鉆換鉆具時(shí)間長(zhǎng),影響成孔效率,因此,研究氣動(dòng)潛孔錘定向糾斜鉆進(jìn)是最優(yōu)技術(shù)路徑和最佳選擇。然而,由于氣動(dòng)潛孔錘活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)具有很大的沖擊加速度,沖擊能量以應(yīng)力波形式沿鉆具向上傳遞,鉆具會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的周期性振動(dòng),螺桿鉆具和測(cè)斜儀器因振動(dòng)沖擊引起的交變應(yīng)力很容易導(dǎo)致?lián)p壞,嚴(yán)重制約了氣動(dòng)潛孔錘定向鉆進(jìn)技術(shù)的發(fā)展。
成功用于大直徑救援鉆孔的氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)、下排渣、反循環(huán)等高效鉆進(jìn)技術(shù),均需滿足嚴(yán)苛的適用條件。寧煤環(huán)安公司試驗(yàn)氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,配備了10 臺(tái)空壓機(jī),采用?450、?660 mm 兩種規(guī)格集束式氣動(dòng)潛孔錘,最高機(jī)械鉆速達(dá)9 m/h,當(dāng)鉆至孔深27.3 m 時(shí),地層出水,排渣困難,通過(guò)不斷增加空壓機(jī)增大注氣量,注入泡沫液提高攜屑能力,?450 mm集束式氣動(dòng)潛孔錘鉆至孔深39.59 m 出現(xiàn)錘頭斷裂現(xiàn)象,?660 mm 集束式氣動(dòng)潛孔錘累計(jì)鉆深152.59 m[39]??梢姡瑲鈩?dòng)潛孔錘正循環(huán)在地面大直徑鉆孔中,所需排渣注氣量過(guò)大,尤其鉆遇富含水地層時(shí)進(jìn)尺困難,施工成本高,鉆井事故風(fēng)險(xiǎn)大。
氣動(dòng)潛孔錘下排渣擴(kuò)孔鉆進(jìn)的機(jī)械鉆速很高。然而,采用下排渣擴(kuò)孔需具備的前提條件有:井下巷道已形成,有完善的裝運(yùn)渣石和排水系統(tǒng);地層結(jié)構(gòu)較完整穩(wěn)定,地層富水性弱,保證導(dǎo)向孔與井下巷道貫通后,進(jìn)入巷道的地層水量不能大于排水系統(tǒng)排水能力;如若無(wú)法滿足此條件,必須對(duì)所鉆地層實(shí)施帷幕灌漿或冷凍法進(jìn)行改性,達(dá)到下排渣擴(kuò)孔方法對(duì)地層條件的施工要求[40]。
氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐研究獲得極大進(jìn)展,最大孔深達(dá)到654.1 m。然而,多層橡膠片式孔底密封法氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)工藝,因其密封橡膠外徑略大于孔徑,在上部地層孔壁發(fā)生掉塊、縮徑時(shí)極易發(fā)生孔內(nèi)事故,2015 年山東平邑石膏礦坍塌救援的埋鉆事故正是此原因所導(dǎo)致[41]??卓诳椎茁?lián)合密封式氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)工藝,優(yōu)點(diǎn)在于孔底密封結(jié)構(gòu)小于鉆孔孔徑,上部地層掉塊可以直接落至孔底被鉆頭再次破碎,安全性高,且可適用于出水量較小的含水層,提高了氣動(dòng)潛孔錘的地層適應(yīng)性[41]。但在任樓礦和梅花井礦的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)穿過(guò)含水層后,隨著孔底水柱高度的不斷增大,孔底背壓不斷增大,顯著降低了氣動(dòng)潛孔錘破巖效率,且孔底水柱高度會(huì)在加接雙壁鉆桿或停待期間不斷升高,再次啟動(dòng)空壓機(jī)注入高壓氣體時(shí),在鉆前需先行反循環(huán)排水以降低孔底動(dòng)水位,此排水輔助時(shí)間隨著孔深的增加而明顯增長(zhǎng),同時(shí),孔內(nèi)排出大量地層水,使井場(chǎng)清運(yùn)成本明顯增加。
由此可見,現(xiàn)有氣動(dòng)潛孔錘技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)十分明顯,在孔壁穩(wěn)定、漏失地層、水敏性地層等情形下,可以獲取良好鉆效;在孔壁坍塌掉塊、流砂等力學(xué)不穩(wěn)定地層、高壓氣侵地層、大涌水量深孔時(shí),難以獲取預(yù)期提速效果,必須轉(zhuǎn)換成泥漿護(hù)壁的常規(guī)鉆進(jìn)工藝。究其原因,現(xiàn)有氣動(dòng)潛孔錘鉆井技術(shù),無(wú)論是氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)、反循環(huán)、導(dǎo)眼下排渣、亦或跟管法,均屬于欠平衡鉆井技術(shù)范疇,無(wú)法平衡地層應(yīng)力,均屬于欠平衡鉆井技術(shù)范疇,還未能突破其自身技術(shù)局限性,在大多礦區(qū)深孔救援中難以應(yīng)用。
截至2020 年底,我國(guó)地下煤礦4 600 余座,至2025年末井工煤礦數(shù)量將控制在4 000 座以內(nèi);地下非煤礦山8 800 余座,占比非煤礦山總數(shù)量的23.4%[1,42-43]。數(shù)量龐大的井下礦山分布散、區(qū)域廣,地質(zhì)類型多、差異大,平均開采深度逐年向深部發(fā)展。深孔救援施工鉆遇流砂、砂礫松散、破碎裂隙等力學(xué)不穩(wěn)定地層,以及含水層、含高壓氣體的概率大增,礦井上覆地層含有上述各類復(fù)雜地層達(dá)到80%以上。加強(qiáng)礦山救援裝備現(xiàn)代化,提升應(yīng)急救援處置能力,仍將是我國(guó)礦山安全生產(chǎn)一項(xiàng)長(zhǎng)期的重要工作任務(wù)。
因此,面向深孔救援需求,針對(duì)現(xiàn)有氣動(dòng)潛孔錘技術(shù)存在問(wèn)題,進(jìn)一步研究氣動(dòng)潛孔錘定向鉆進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)小直徑搜救孔氣動(dòng)潛孔錘的隨鉆測(cè)量與糾斜;開發(fā)大直徑救援鉆孔氣液雙循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù),研制氣閉式循環(huán)潛孔錘及三壁鉆具系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高壓氣體獨(dú)立驅(qū)動(dòng)潛孔錘破巖,泥漿清排孔內(nèi)巖屑并保持孔壁穩(wěn)定,提高含水層深孔鉆進(jìn)能力,拓展氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)技術(shù)適用范圍,可極大提升我國(guó)礦山事故救援處置能力,尤其是地面鉆孔救援技術(shù)水平。
a.小直徑鉆孔在鉆探領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,成孔技術(shù)相對(duì)成熟,在礦山事故救援時(shí)主要用于人員搜尋、物資輸送、積水抽排、封堵水源等,為實(shí)現(xiàn)快速開孔和提高硬巖鉆效,通過(guò)不斷研究與實(shí)踐形成了氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)、氣動(dòng)潛孔錘與泥漿螺桿糾偏組合鉆進(jìn)、以及氣動(dòng)潛孔錘隨鉆測(cè)量鉆進(jìn)等高效鉆進(jìn)技術(shù)。同時(shí),結(jié)合一趟鉆PDC 鉆頭泥漿螺桿定向鉆進(jìn),基本滿足深度600 m 以內(nèi)礦山事故救援小直徑鉆孔高效施工需要。
b.氣動(dòng)潛孔錘應(yīng)用于大直徑救援孔巖層段提高鉆效是目前普遍采用的技術(shù)思路,在研究實(shí)踐中也取得長(zhǎng)足進(jìn)步,形成了氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)、氣動(dòng)潛孔錘反循環(huán)、氣動(dòng)潛孔錘下排渣等多種高效鉆進(jìn)方法,在智利圣何塞無(wú)涌水地層中最大孔深達(dá)到688 m,在寧煤梅花井礦弱涌水地層(孔位靠近豎井井筒)最大孔深達(dá)到654 m。
c.就目前氣動(dòng)潛孔錘鉆井技術(shù)發(fā)展來(lái)看,無(wú)論是正循環(huán)、反循環(huán)、導(dǎo)眼下排渣、亦或跟管法,均屬于欠平衡鉆井范疇,在孔壁穩(wěn)定、漏失地層、水敏性地層等情形下提速明顯,具有顯著優(yōu)勢(shì),但無(wú)法適應(yīng)孔壁不穩(wěn)、流砂地層、深孔涌水、高壓氣侵等情形,因此建議開展大直徑鉆孔氣液雙循環(huán)的氣動(dòng)潛孔錘鉆井方法,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)潛孔錘平衡鉆井,突破此類地層對(duì)氣動(dòng)潛孔錘技術(shù)推廣應(yīng)用的局限性,提高礦山深孔救援技術(shù)水平。