觀光塔筏板基礎大體積混凝土施工與質量控制

刁 川 貴州建工集團有限公司

1 前言

在對觀光塔進行建設施工的過程中，筏板基礎是一項基礎性和關鍵性的施工內容。尤其是在對其筏板基礎中的大體積混凝土進行施工時，施工單位更應該做好其技術應用與質量控制。具體施工中，施工單位需對其工程概況及其施工技術要求加以明確，然后以此為依據，通過合理的技術措施開展大體積混凝土澆筑施工，并做好其施工質量的控制。這樣才能有效滿足觀光塔筏板基礎的實際施工需求，為整個觀光塔的后續(xù)施工及其應用奠定良好基礎。

2 工程概況

本次研究的是平塘縣天文小鎮(zhèn)中的時光觀光塔建設施工，其建筑高度為99.549m，塔基半徑在23m左右，塔身地上27層，地下1層。該觀光塔的基礎形式為樁筏基礎，筏板基礎應用的是大體積混凝土。本文對其筏板基礎施工中的大體積混凝土施工及其質量控制進行研究。

3 施工特點與技術要求

3.1 施工特點

本次工程中，底板混凝土為回填土上作業(yè)，整體結構體積尺寸較大，屬于大體積混凝土，其配筋比較密集，防水和質量要求高，基礎板厚度為3000mm。因筏板基礎結構處在地下，周邊環(huán)境潮濕，所以施工中需確保其抗?jié)B性和耐久性?；诖耍敬螒玫氖荂30 型抗?jié)B混凝土，其抗震等級是P6。因混凝土強度等級較高，單位體積水泥用量大，所以需做好其配比優(yōu)化，并做好溫度控制，防止水化熱引起的開裂問題。

3.2 技術要求

根據本次施工特征，在對C30 P6 混凝土進行配比的過程中，通過現場配比試驗結合規(guī)范要求，最終對其配比參數進行了科學確定。其參數設計情況如表1所示。

表1 本次施工中C30 P6混凝土配比參數設計情況

施工中，需做好混凝土坍落度控制，使其保持在180mm±20mm以內，在入泵之前，每小時的坍落度損失值應控制在30mm 以內，總損失值應控制在60mm以內，其緩凝時間需控制在8h～9h以內。為有效避免水化熱導致的混凝土施工質量問題，施工中需在混凝土結構內部設置循環(huán)水冷凝管。本次工程中共布設了兩層冷凝管，分別設置在與底板下皮相距1000mm 以及2000m 的位置，其水平間距控制為1000m。為防止冷凝管破壞，安裝中，特通過鋼筋骨架以及支承桁架對其進行了固定處理，冷凝管中的水源為自來水，將其放置到集水箱中，通過抽水的方式達到循環(huán)效果[1]。

4 大體積混凝土澆筑施工

在對本次工程中大體積混凝土開展?jié)仓┕r，首先根據實際的施工條件與施工要求，科學計劃整體施工；然后明確其主要的施工工藝流程；最后再將大體積混凝土現澆筑施工技術合理應用到了此項工程中，以此實現其澆筑施工質量和效率的良好保障。

4.1 施工計劃

本次工程中，筏板基礎混凝土施工總量在1654m3左右，通過從遠到近、從厚到薄、斜面分段、分層的順序展開施工。整體筏板基礎澆筑施工計劃在48h 內完成，混凝土澆筑量最大值是40m3/h，這樣能夠有效滿足本次施工進度要求。因本次工程中的施工范圍比較小，加之設備故障和其他方面特殊情況的綜合考慮，施工中，除了應確保混凝土泵能夠良好運行之外，還需要在施工現場準備一臺備用泵[2]。

基于此，本次施工中，主要選擇了兩臺51m 長臂架形式的混凝土泵車，一臺用來進行正常施工，一臺作為備用。在混凝土攪拌站的選擇中，應遵循就近原則，且攪拌站的攪拌能力應滿足實際應用需求。圖1為本次觀光塔筏板工程中大體積混凝土澆筑施工平面部署示意圖。

4.2 工藝流程

在本次觀光塔筏板基礎大體積混凝土施工中，主要的工藝流程包括以下幾個方面。第一，科學優(yōu)化混凝土配合比；第二，做好施工前的準備工作；第三，將Ф48mm×3.5mm鋼管用作冷凝管，共布設兩層，其分別設置在底板下皮1000mm 和2000mm，水平間距是1000mm；第四，將商品混凝土運輸到施工現場；第五，分層澆筑筏板基礎大體積混凝土；第六，做好混凝土振搗；第七，通過人工做好大體積混凝土的找平壓實和清光處理；第八，做好混凝土養(yǎng)護和溫度測量；第九，根據具體的溫度監(jiān)測結果調整保溫層厚度。

4.3 技術應用

在本次大體積混凝土的澆筑施工中，其主要的技術措施包括以下幾個方面。

“直開臨杪”之“杪”，《全宋詞》有一缺字符，而宋刻本有。依律“凡間謫墮”前缺一字，《全宋詞》有一空方(缺字符)，而宋刻本連書不空。

第一，混凝土澆筑應一次性完成，澆筑過程中為避免離析現象，須通過斜面分層澆筑、循序漸進、一次到位的方式進行施工，并控制好每一層混凝土的澆筑厚度。本次施工中，每一層澆筑厚度控制在300mm～400mm，以此實現水化熱的集中釋放。

第二，為滿足混凝土的大量灌注需求，需通過混凝土攪拌站進行商品混凝土供應，混凝土泵送量也要滿足實際施工需求（本次控制在40m3/h），防止施工冷縫產生。

第三，混凝土澆筑中，主要通過從東向西、斜坡分層、一次到頂的方法進行澆筑，通過自然流淌的方式實現混凝土斜坡的形成，這樣便可使其與泵送工藝之間達到更好地適應效果，進一步提升泵送效率，同時也可以良好保障上下層的接縫效果。澆筑中，斜坡水平長度不可超過20m，必要的情況下可在下部設置擋板。將插入式振搗器布置在斜坡前后，泵管出料口位置需設置兩臺，其他的振搗器均設置在中部和坡角位置。為有效避免集中堆料情況，施工中要先對出料點位置的混凝土進行振搗，以此實現自然坡度的形成，然后再通過從下到上的順序展開全面的陣列式振搗，并根據實際情況合理控制振搗時間以及振搗深度[3]。

第四，在對混凝土進行振搗的過程中，如果模板上部或者斜坡底部存在大量泌水現象，可以在兩側模板下口位置預留出水口，或者在最后施工時改變混凝土的澆筑方向，按照從西向東的順序進行澆筑，這樣可使讓新澆筑的混凝土和原來的坡面之間形成集水坑，借助軟軸水泵便可將集水坑中的積水排出。

第五，在進行混凝土澆筑施工的過程中，每間隔半小時就需進行一次混凝土振搗，從而排除泌水導致的空隙，讓混凝土和鋼筋之間具有更好的握裹力，使其密實度不斷增強，并進一步提升其抗?jié)B性。在混凝土澆筑成型后，如果其表面上的水泥砂漿層比較厚，可用刮尺將其刮平，直到符合設計標高為止。初凝之前，需通過木抹子對混凝土表面做好抹平處理，再用鐵抹子做好壓實處理，并進行水泥滲透結晶干面的撒布，一邊撒布一邊涂抹，并將其壓入混凝土表面3mm～5mm，這樣才可以讓收水縫隙閉合。

第六，在完成了混凝土澆筑施工3h之后，需要先將一層塑料薄膜蓋在混凝土上面，然后再覆蓋兩層草袋，再將一層草袋覆蓋在混凝土側面，以此進行保溫和保濕養(yǎng)護[4]。按照實際的溫度測量情況，在完成了筏板基礎的大體積混凝土施工之后，需立即對基坑表面做好找平和抹面處理，抹面時要將操作面上覆蓋的塑料薄膜掀開，抹面結束后應立即將其蓋好，不可讓混凝土長時間暴露在外面。

5 大體積混凝土施工質量控制措施

5.1 做好振搗質量控制

在進行筏板基礎中的大體積混凝土施工過程中，要想使其施工質量得以良好保障，至關重要的內容就是做好振搗質量控制。本次施工中，為有效控制振搗質量，施工單位特采取了以下幾個方面的措施。

第二，將4～5臺振搗器設置在混凝土泵車出灰口位置，澆筑中，通過兩臺振搗器對下部斜坡流淌位置的混凝土進行振搗，通過2～3臺振搗器對頂部混凝土進行振搗，振搗過程中，振搗器不可以和預埋鋼柱靠近，這樣可有效防止振搗所引起的預埋鋼柱跑位現象。

第三，在插入式振搗器的具體應用中，施工人員要合理控制其移動間距，通常情況下，其移動間距應控制在振搗器作用半徑最大值的1.5倍，振搗器和磚模之間的距離應控制在其作用半徑的一半及以下，同時應盡可能避免振動器觸碰到預埋管件和鋼筋等的設施[5]。

5.2 做好表面處理

在觀光塔筏板基礎大體積混凝土的具體施工中，科學合理的表面處理工作，不僅可有效確保其施工質量，同時也可以使其具備足夠的美觀性。因為泵送的混凝土具有較大坍落度，其表面鋼筋下方很容易有水分產生，表面鋼筋上部的混凝土也容易出現一些細小的裂隙。而為了有效避免上述問題，施工人員需要在混凝土初凝之前以及混凝土預沉之后，對其進行二次抹面和壓實處理。這樣才可以有效避免裂縫問題，從而盡最大限度確保大體積混凝土筏板基礎的施工質量。

5.3 做好澆筑后的養(yǎng)護

對于大體積混凝土施工而言，良好的養(yǎng)護工作也是確保其施工質量的關鍵。在混凝土澆筑之后，施工單位應該安排專門的工作人員進行筏板養(yǎng)護，原則上應使其在濕潤覆蓋狀態(tài)下維持7d，具體情況根據溫度測量結果確定，如果其中心溫度在7d 內能夠和大氣溫差保持在20℃以內，則可以根據實際情況提前撤除保護；如果7d之后依然沒有達到標準，則需要繼續(xù)通過濕潤覆蓋的方式進行養(yǎng)護。但是在此過程中不可將保濕養(yǎng)護忽視，其保濕養(yǎng)護時間應控制在14d以上。

5.4 做好溫度控制

為實現大體積混凝土施工質量的良好保障，防止水泥水化熱所導致的質量問題，施工中一定要對其做好溫度控制。本次施工中，具體的混凝土溫度控制措施包括以下幾個方面：第一，通過內置兩層冷卻循環(huán)水管進行筏板基礎內部降溫；第二，在升溫段保濕養(yǎng)護中，為防止混凝土表面澆冷水所導致的驟冷裂縫，將給水箱中的熱交換平衡水用作冷卻循環(huán)水；第三，通過溫度監(jiān)控措施予以溫度監(jiān)測與記錄，并進行專門的溫度監(jiān)測記錄本設置，由一名負責人記錄和歸檔，應用到其中的溫度計量程在0℃～100℃之間。在完成澆筑之后的第1d～5d，每2h進行一次測溫，自第6d開始，每4h進行一次測溫，如遇大雨或暴雨天氣，應將測溫時間間隔縮短，并根據實際的溫度情況及時增減保溫覆蓋層厚度，以此進行溫度調整[6]。通過這樣的方式，才可以良好控制大體積混凝土內外溫差，防止內外溫差過大所導致的開裂問題，盡最大限度確保施工質量。

6 結束語

綜上所述，在觀光塔項目的建設施工中，施工單位需要對其筏板基礎的施工做到足夠重視，以為后續(xù)施工質量與安全提供良好保障。本次研究的觀光塔筏板基礎為圓形，施工中，相關單位要將其實際的工程概況與技術要求作為依據，制定出合理的施工計劃，然后按照合理的工藝流程開展大體積混凝土澆筑施工，同時應通過振搗質量控制、表面處理、混凝土養(yǎng)護以及溫度控制等方式，確保其整體施工質量。這樣，可以使大體積混凝土筏板基礎的建設施工質量得以良好保障，從而發(fā)揮出此項結構在觀光塔建筑中的應用優(yōu)勢，確保觀光塔建筑和應用的安全性，并進一步延長其使用壽命。