精細化工企業(yè)成本管理問題與對策

□文/雷 雨 林艷新

（沈陽化工大學 遼寧·沈陽）

［提要］ 當前，由于化工行業(yè)大環(huán)境變動，精細化工企業(yè)正在面臨新的挑戰(zhàn)。本文站在精細化工企業(yè)角度，分析精細化工企業(yè)成本管理現(xiàn)狀，著重提出精細化工企業(yè)在成本管理中存在的問題，并提出對應(yīng)建議。

一、精細化工行業(yè)迎來新環(huán)境、新挑戰(zhàn)、新意義

（一）新環(huán)境。2020年以來，新冠肺炎疫情席卷全球，全球經(jīng)濟普遍受到疫情影響，這對化工行業(yè)來說也是不小的沖擊，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈都受到影響，尤其是需要大量進出口的精細化工企業(yè)。我國對化工行業(yè)總體監(jiān)管力度加大，再加上反復的疫情沖擊，我國化工行業(yè)規(guī)模以上的企業(yè)數(shù)量一直在降低。從疫情伊始到2020年后半年才得到有效控制，化工企業(yè)經(jīng)濟運行才終止了大幅下滑的局面，而后2021年及至當前疫情依然在反復，對于化工企業(yè)來說，這種大環(huán)境影響儼然不可避免，疫情反復成為不可抗力因素。

（二）新挑戰(zhàn)。目前，國家在政策上包括市場環(huán)境甚至稅收政策對化工企業(yè)都是大力扶持的。與此同時，國家對于化工企業(yè)的生產(chǎn)過程節(jié)能減排、環(huán)境治理的要求也非常高。我國在2020年9月提出，在2030年之前實現(xiàn)二氧化碳排放達峰，到2060年實現(xiàn)碳中和目標。這一戰(zhàn)略的部署對化工企業(yè)有了新的要求?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中必然會產(chǎn)生廢料、廢水，從而造成環(huán)境污染。對于化工企業(yè)廢氣、廢料、廢水的排放，我國也有明確的規(guī)定，必須經(jīng)過處理達到要求才能排放，處理廢氣、廢料再排放的成本較高，有時甚至超過了企業(yè)的盈利。對于此問題，整個化工行業(yè)的各類化工企業(yè)紛紛采取新手段面對新的挑戰(zhàn)。

（三）新意義。精細化工是石化產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，研究精細化工企業(yè)當前成本管理中存在的問題并給出相應(yīng)建議，對化工企業(yè)來說非常重要，尤其是在新的大環(huán)境新的挑戰(zhàn)下，有利于給企業(yè)降低成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提高精細化工企業(yè)盈利能力，推動精細化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，并且在競爭激烈的市場中提高自己的競爭力。

二、聯(lián)化科技成本管理存在的問題

聯(lián)化科技股份有限公司在1985年創(chuàng)建，它的前身是一家聯(lián)合化工廠。目前，聯(lián)化科技的總部位于浙江省臺州市，該企業(yè)屬于規(guī)模型精細化工企業(yè)，主要從事醫(yī)藥、農(nóng)藥和其他精細化工品的生產(chǎn)和定制生產(chǎn)，該企業(yè)可滿足實驗室的小量定制合成的小型訂單，也可以滿足商業(yè)化訂制大生產(chǎn)訂單的需求，其近80%的產(chǎn)品銷往美國、歐洲和日本等國際市場。

（一）企業(yè)管理層成本管理意識不強。聯(lián)化科技作為一家民營精細化工企業(yè)在成本管理上仍具有“傳統(tǒng)意識”。企業(yè)成本管理做得不好，根本原因在于企業(yè)的管理層沒有較強的成本管理意識，直白而言，即認為成本管理無足輕重，不夠重視。企業(yè)仍然一直沿用傳統(tǒng)的成本管理模式，得到的結(jié)果也不夠科學，導致在企業(yè)降低成本方面毫無成效。

以聯(lián)化科技為例，本身作為精細化工企業(yè)的特點就是生產(chǎn)技術(shù)密集度高，且生產(chǎn)流程或會不斷變化，生產(chǎn)裝置更是多種多樣，聯(lián)化科技作為一種特殊的生產(chǎn)型化工企業(yè)，企業(yè)內(nèi)部長期以生產(chǎn)為中心的管理模式，該企業(yè)著重于工藝技術(shù)的改革，在工藝技術(shù)方面投資很大。管理層在控制成本方面很容易陷入一個怪圈，即在生產(chǎn)環(huán)節(jié)很難進行成本控制，那就在企業(yè)內(nèi)部的其他方面降低成本，比如降低管理費用等。該問題追根究底還是該企業(yè)管理層成本管理意識淡薄，成本管理的理念也較為落后。

（二）無法有效控制費用。影響精細化工企業(yè)的制造費用高低的因素有很多，如人工成本、工藝的能源消耗成本等都會影響到最終的制造費用。由于化學原料大部分都屬于危險品，具有燃燒、爆炸、易腐蝕等特性，這些都是精細化工生產(chǎn)的不安全因素，大部分精細化工企業(yè)都容易忽略成本控制的多個環(huán)節(jié)，而著眼點企業(yè)內(nèi)部更易于控制成本的環(huán)節(jié)。這主要是由于企業(yè)成本管理理念落后，未對成本動因進行挖掘，造成對成本控制的方式存在許多不合理的情況，導致無法有效控制制造費用。

通過表1中聯(lián)化科技2021年三季報和2020年三季報數(shù)據(jù)對比可以發(fā)現(xiàn)，聯(lián)化科技的營業(yè)成本是有大幅上升，成本并沒有得到很好的管理控制，研發(fā)成本也在大幅增加，銷售費用、管理費用和財務(wù)費用得到一定的控制，但總體來說，在生產(chǎn)制造方面的成本還是在不斷上升，顯然企業(yè)的成本管理工作還有很大欠缺。雖然在公司內(nèi)部控制、財務(wù)費用等方面做了諸多努力，但總體效果欠佳，企業(yè)的經(jīng)濟效益也沒有進一步擴大。且該企業(yè)對于成本控制核算內(nèi)容不完善，成本控制方式也不太合理，無法有效地做到制造費用的精細化控制。（表1）

表1 聯(lián)化科技2021年和2020年三季報成本費用對比表（單位：元）

（三）企業(yè)缺乏成本管理方面人才。提起化工行業(yè)，對化工行業(yè)不甚了解的人通常第一反應(yīng)會是該行業(yè)過于危險，通常讓一些求職者望而卻步。整體來說，化工行業(yè)對學歷的要求并不嚴苛，大部分企業(yè)要求大專及以上學歷即可，甚至有崗位不限學歷，而中高層管理崗對人才有較高需求。

以聯(lián)化科技為例，通過分析2022年及往年聯(lián)化科技精細化工企業(yè)對管理崗的人才招聘要求可以發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)在招聘啟事中并不強調(diào)需要招聘成本管理方面的人才來企業(yè)就職。甚至只要求會計專業(yè)會編制合并報表即可，管理崗位的招聘要求在碩士以上，限制專業(yè)，并對英語口語有較高要求。這反映出該企業(yè)對成本管理方面人才的需求不夠重視，從側(cè)面反映出當前該企業(yè)缺乏成本管理方面的人才。

擁有專業(yè)的內(nèi)部控制系統(tǒng)相當于有了一個良好的成本業(yè)績評價指標，也會促使各個崗位員工完成成本指標。2020年中報銷售費用為28，922，224.20 元，2020 年年報銷售費用為 11，458，924.65 元，先做縱向?qū)Ρ让黠@可以看出該企業(yè)的銷售費用是成倍數(shù)增加的。該企業(yè)2021年中報顯示銷售費用8，244，940.58元，2020年中報顯示銷售費用為28，922，224.20元，由于當前2021年報未出，可橫向從2021年中報三季報和2020年中報三季報做對比可以發(fā)現(xiàn)2021年相較于2020年三季度的銷售費用多了兩倍有余。近兩年來，銷售費用一直沒有得到良好的控制，從側(cè)面反映出聯(lián)化科技內(nèi)部沒有專業(yè)的內(nèi)部控制系統(tǒng)。（表2、表 3）

表2 聯(lián)化科技2021年三季報、中報銷售費用一覽表（單位：元）

表3 聯(lián)化科技2020年年報、三季報、中報銷售費用一覽表（單位：元）

（四）材料采購過程復雜，成本管理困難。精細化工企業(yè)的原料采購工作是非常復雜的，每一步都需要嚴格的篩選和執(zhí)行。并且精細化工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求高的特點，決定了原料的質(zhì)量也必須高，精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)絕不能是粗制濫造的原材料能滿足的。以聯(lián)化科技為例，該企業(yè)主要生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥和燃料，這些產(chǎn)品的部分原材料可能有毒，涉及危險化學品、劇毒化學品，這類材料的采購時需要相關(guān)部門審批的，而且運輸過程中也有非常多的要求，比如適合的、專業(yè)的押運員，以及合適的運輸路線，押運車輛是否合規(guī)且能夠勝任押運工作，在篩選這些條件的過程中都會產(chǎn)生成本，采購成本的高低也取決于采購成本決策，過于復雜的采購過程的采購成本是難以管理的。

三、解決策略

（一）增強企業(yè)成本管理意識。企業(yè)管理層應(yīng)當充分了解何謂成本管理，并加強成本管理意識，把成本管理工作重視起來，作為公司的一個重點關(guān)注部分。當企業(yè)管理層有了成本管理的意識，那么推動整個企業(yè)的成本管理工作就是順勢而為。管理層更應(yīng)順應(yīng)時代，樹立科學的、先進的現(xiàn)代成本管理意識。這樣也會帶動企業(yè)全體員工共同參與到成本管理中，在日常工作中逐漸滲透，每個員工都會逐漸意識到成本管理的重要性，使企業(yè)成為一個有超強成本管理意識的先進化工企業(yè)?；て髽I(yè)對于廢氣廢料的排放成本優(yōu)化應(yīng)從對事后處理轉(zhuǎn)變至事前規(guī)劃。當然，減少污染、控制污染是必要的，但是若能在源頭環(huán)節(jié)上加以控制，從長遠來看更能夠使得企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在整個生產(chǎn)過程中甚至是原料采購中加以控制，再到對后續(xù)的排污治理優(yōu)化，整個過程形成一個有效的成本控制鏈，在有環(huán)境成本控制的經(jīng)驗之后，制定更符合實際、更能降低成本的方案投入使用，在控制成本的同時，建立有社會責任感的綠色化工企業(yè)。

（二）構(gòu)建精細化制造費用管理體系。精細化工企業(yè)應(yīng)積極構(gòu)建精細化制造費用管理體系。加大企業(yè)內(nèi)部自上而下的精細化成本管理宣傳力度，不止在管理層提高成本管理意識，也要上傳下達，調(diào)動所有員工成本控制意識，在消除資源浪費的基礎(chǔ)上制定考核目標，各個崗位服從管理，各司其職，嚴格執(zhí)行各項費用開支，精打細算開源節(jié)流。通過優(yōu)化工藝技術(shù)流程、積極引進先進技術(shù)等措施，加強企業(yè)內(nèi)部制造費用精細化管理模式。利用制造費用精細化管理模式對非增值與高資源消耗成本進行準確識別，樹立各環(huán)節(jié)制造費用相關(guān)因素，增強各環(huán)節(jié)聯(lián)系，對非增值環(huán)節(jié)進行取消，以提高整體經(jīng)濟效益水平。

精細化工企業(yè)不權(quán)需要對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加強銜接，還要著重管理與生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)的連接，形成完整銜接緊密的作業(yè)鏈，層層聯(lián)動追溯。這樣可以有效減少中間環(huán)節(jié)冗余造成的無效成本損失，從而提升作業(yè)鏈的工作效率，進而有效降低制造費用。精細化工企業(yè)可以搭建信息管理平臺對其采購、經(jīng)營、生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的全過程進行監(jiān)督與控制，促進精細化工企業(yè)業(yè)務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)與平臺之中的數(shù)據(jù)連接，對其收集到的各項成本數(shù)據(jù)信息進行分析，對企業(yè)的整個資金流、物流、信息流進行整體管理，以便提高制造費用精細化控制效率，達到控制成本的目的。

（三）加強對成本管理方面的人才培養(yǎng)與引進。針對化工企業(yè)對成本管理人才缺乏這一問題，企業(yè)必須加強對成本管理人才的培養(yǎng)，如果企業(yè)內(nèi)部有個別這方面的人才就需要加大培養(yǎng)力度，提供更好的成本管理學習機會，這樣的培養(yǎng)方式也是會造成一定成本的，并且時間戰(zhàn)線也較長，最終得到的結(jié)果和人才的忠誠度較好。對于有一定條件和能力的規(guī)模以上化工企業(yè)來說是可以考慮的。另外，也可以選擇對成本管理人才的引進，引進外來人才，再選擇本企業(yè)中具備一定基礎(chǔ)的老員工跟其學習，參加培訓，逐漸建立企業(yè)自己的成本管理團隊。

此外，對于操作人員的培訓和管理也是必不可少的?；て髽I(yè)的操作人員必須進行化工專業(yè)知識的培訓學習，工作人員對于突發(fā)緊急事故的處理也要學習到位。管理層應(yīng)該構(gòu)建完善的業(yè)績評價體系，監(jiān)督每一個崗位上的工作人員，建立健全責任制度，這也是避免生產(chǎn)或操作風險的有效措施。當化工企業(yè)發(fā)生事故時，不同的事故等級會造成不同程度的損失，這些損失都是企業(yè)要承擔的營業(yè)外成本。為了減少不必要的損失成本，企業(yè)必須將成本管理工作細化到每個員工。

（四）優(yōu)化采購方案，改善采購策略。精細化工企業(yè)應(yīng)該針對企業(yè)自身實際情況以及行業(yè)環(huán)境具體情況制定符合實際且在當前條件下的最優(yōu)采購策略。企業(yè)應(yīng)當組成由專業(yè)人員構(gòu)成的采購方案小組，制訂采購方案。采購方案應(yīng)當全面，細致，并且對于供應(yīng)商做過考察，選擇合適的供應(yīng)商，核對原材料的可使用性，同時加強與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的長期合作。對于運輸路線也要選擇最安全、節(jié)省成本的路線以及專業(yè)的運輸商，對于采購人員的選擇也必須是專業(yè)的。這樣每個環(huán)節(jié)都注意到，關(guān)注整個采購鏈中可以做到最優(yōu)的地方，最終達到節(jié)省采購成本的目的。

綜上，針對精細化工企業(yè)成本管理中的問題并加以提供的解決方案是較為理想化的，因為整個成本控制過程不是一朝一夕間可以完成的，目前我國精細化工企業(yè)還有很大的成本管理空間。理想化的企業(yè)成本管理是需要時間的，是需要總結(jié)經(jīng)驗的，更是需要與時俱進的。精細化工企業(yè)是獨具自身特色的，應(yīng)該講求全局效益，精細化工企業(yè)的成本控制管理工作不能片面的為了追求降低成本而忽視安全和產(chǎn)品質(zhì)量問題。為了實現(xiàn)精細化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，成本管理工作任重道遠。