趙 鵬(陜西同盛實業(yè)有限公司,陜西 銅川 727000)
在當前的建筑工程中,混凝土作為一種常用的建筑材料,其應(yīng)用水平不僅關(guān)系到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性,而且對整個建筑工程的施工質(zhì)量和安全性都有很大的影響。
項目在施工中包括多種施工技術(shù),整個工程中為二期工程,主樓地下2 層,鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)承臺混凝土量為6360m3;商鋪樓地下1 層承臺混凝土量為1817m3;地下車庫承臺混凝土量為2319m3,承臺中段設(shè)后澆帶一道。承臺混凝土強度等級為C30,抗?jié)B等級P6,總量10496m3。在整個項目施工中包含多個方面的施工技術(shù),具體如下:①模板施工技術(shù)。為保證相鄰已有建筑物安全,先施工商鋪樓、車庫基礎(chǔ),后施工主樓基礎(chǔ),這樣承臺施工由淺入深,同時也降低了商鋪樓、車庫的基坑降水費用;②混凝土澆筑施工技術(shù)。主樓承臺分兩層澆筑,商鋪樓承臺一次澆筑,承臺中心水平位置埋設(shè)DN50冷卻循環(huán)水管,距承臺底300mm到承臺表面向上100mm 埋設(shè)DN50 垂直散熱管,間隔6m 雙向均勻布置,即采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護措施,降低大體積混凝土的溫升值;③工程完成施工后的混凝土養(yǎng)護施工技術(shù)。
在房屋建筑施工中,混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用特征如下:①混凝土需求量大。在實際應(yīng)用中,由于房屋建筑本身的規(guī)模比較大,因此混凝土施工工期比較長。在實際工程中,做好施工管理是十分必要的,可以降低一些不必要的問題;②具有顯著的季節(jié)性。由于采用了不同的施工工藝,容易受季節(jié)因素的影響,尤其是在冬、夏兩個季節(jié),對最終的施工效果和工期有很大的影響。因此,在冬季和夏季,施工單位要加強對混凝土施工的控制,以控制室外溫度,盡量減少冬季氣溫對施工的不利影響;③建設(shè)過程比較煩瑣。攪拌、振搗、澆筑、養(yǎng)護等多項技術(shù)的綜合運用,使得整個施工過程的復雜性和技術(shù)規(guī)范性要求更高[1]。
模具、拼模、拆模是模板施工技術(shù)中的主要工序,其工序復雜,任何一個環(huán)節(jié)都會直接影響混凝土的施工質(zhì)量。其中,變形、漏漿等是施工過程中經(jīng)常遇到的問題,對混凝土的性能和強度有很大的影響。所以,施工單位要做好前期的現(xiàn)場調(diào)查,并根據(jù)現(xiàn)場勘察報告對模板的施工過程進行明確的規(guī)劃。通過有效控制模板的施工誤差,反復檢查模板的安裝是否牢固,以及模板間隙的正確處理,以避免后期出現(xiàn)的滲漏[2]。模板支撐塔示意圖如圖1所示。
圖1 模板支撐塔示意圖
鋼筋搭接是鋼筋混凝土施工的重要環(huán)節(jié),其技術(shù)操作的規(guī)范化和控制對鋼筋搭接的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。在實際工程中,為保證鋼筋的搭接質(zhì)量,應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)范進行施工,并按施工工藝要求選用不同的鋼筋材質(zhì)和搭接形式,這樣不僅可以確保工程的效率和質(zhì)量,而且可以降低工程造價[3]。
在實際澆筑過程中,施工人員必須嚴格按照施工技術(shù)和操作規(guī)程進行澆筑,其中一次性澆筑、分層澆筑等是當前普遍采用的澆筑工藝,為保證現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量,施工人員應(yīng)綜合考慮現(xiàn)場工況,選擇符合房屋建筑工程混凝土施工技術(shù)要求的澆筑工藝。
另外,在澆筑過程中要注意控制澆筑的次數(shù),防止由于澆筑不均而造成工程質(zhì)量問題,施工方要確保該工序都能均勻地澆筑,避免由于澆筑的不均勻而導致結(jié)構(gòu)性能下降。同時,要嚴格控制振搗強度,如果振搗的力度太大,會造成混凝土分層,漏振或者振搗不密實會使混凝土結(jié)構(gòu)不均勻,影響結(jié)構(gòu)的勻質(zhì)性,所以在施工過程中應(yīng)遵循分層澆筑、“快插慢拔”的振搗工藝施工。
在具體的施工中,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況控制振搗時間,同時還要注意在振搗過程中有沒有發(fā)生跑漿等現(xiàn)象,以確定混凝土有沒有下沉。此外,可根據(jù)澆筑的厚度選擇不同的震動棒,在澆注厚度不大于300mm的情況下,應(yīng)選用插入式振動棒[4]。
通常,混凝土澆筑完成后,在初凝后、終凝前就會進入混凝土養(yǎng)護關(guān)鍵時期,這是房屋建筑工程中混凝土施工的最后一步。通過嚴格的養(yǎng)護工藝和精確的養(yǎng)護措施,既能提高混凝土的強度,又能有效地提高混凝土的施工質(zhì)量。在實際混凝土養(yǎng)護工作中,必須嚴格遵守施工規(guī)程的要求,如在冬天施工,做好相應(yīng)的防凍工作;在夏天,重點對混凝土進行冷卻。避免由于養(yǎng)護不當而損壞了混凝土的性能,從而影響了工程的整體進度,并造成了大量的資源浪費。一般混凝土養(yǎng)護齡期為28d,在此期間可以視具體情況調(diào)整養(yǎng)護時間,定期檢查各種養(yǎng)護措施,減少外部因素對混凝土質(zhì)量的影響,保證混凝土的養(yǎng)護效果。
本項目在選擇集料時,應(yīng)對粗、細顆粒的粒徑、粒型進行合理選擇。在選擇混凝土外加劑時,必須保證混凝土的減水率和流動性,以滿足工程建設(shè)的需要。一般來說,粗集料的粒徑應(yīng)該選用16mm~25mm連續(xù)級配的粗集料,石頭的含泥量小于0.5%,砂粒的含泥量小于3%,砂粒的細度模數(shù)要在2.3~2.8 之間,砂率要控制在40%~45%之間,詳見表1。另外,由于在建筑工程中使用的構(gòu)件數(shù)量很多,所以要保證結(jié)構(gòu)的承載能力和支撐能力。在正式開始施工之前,首先要做好混凝土配合比試驗,并嚴格按照規(guī)范要求進行生產(chǎn),對有特殊技術(shù)要求的混凝土應(yīng)分別進行檢測。
表1 混凝土配合比例表
在泵送混凝土工程中,應(yīng)根據(jù)工程的具體情況,采用不同泵送設(shè)備進行混凝土澆筑。施工過程必須連續(xù)作業(yè),間斷時間不能超過混凝土的初凝時間,以確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量。
4.2.1 注意嚴格控制時間
在混凝土運輸時,應(yīng)嚴格控制施工時間,以免影響混凝土的坍落度。根據(jù)材料試驗情況,可采用聚羧酸高性能減水劑及緩凝劑,以適當控制水化熱反應(yīng),從而延遲混凝土的初凝時間。在施工過程中,由于溫度過高和運輸時間的影響,會造成坍落度經(jīng)時損失過大。根據(jù)實際工程距離和當日空氣溫度實時調(diào)整混凝土的坍落度,最大限度地滿足施工工作性。
4.2.2 注意泵送規(guī)范
在混凝土泵送處理時,必須確保泵送壓力達到標準,這是混凝土澆筑工作的重要依據(jù)。第一,必須徹底清潔泵送管,然后在泵入混凝土之前,將水泥砂漿泵送至泵管出口,使其所有布料管道內(nèi)壁讓砂漿完全濕潤后,才能進行混凝土的泵送。如果在管道出口有殘留的水泥灰渣,應(yīng)立即清理干凈,以排除后續(xù)混凝土泵送障礙。同時,嚴格控制泵速,隨時注意油壓的變化,并堅持“由遠及近”的原則;第二,在連續(xù)施工期間,如果頻繁地發(fā)生混凝土供給中斷,則應(yīng)首先適當?shù)亟档捅盟?。在停止泵送后,確定不連續(xù)的原因。應(yīng)留意料斗的攪拌不能中斷,以保證混凝土的品質(zhì)。根據(jù)施工需要,在混凝土泵送停止20min以上時,應(yīng)每5min進行一次反向旋轉(zhuǎn),以確?;炷猎诒萌牍苈分杏休^好的蠕動,不然,就會產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。如果線路故障導致設(shè)備停機,必須將管線拆除,取出內(nèi)部的混凝土,然后進行徹底的清潔。
在混凝土工程中,材料的質(zhì)量是一個很大的問題,只有保證了材料的質(zhì)量,才能為以后的混凝土工程奠定良好的基礎(chǔ)。在實際工程中,材料存在的問題主要有以下幾個方面:①由于混凝土中含有大量的黏土等雜質(zhì),導致混凝土強度下降;②未對集料級配系數(shù)進行科學的控制,對混凝土澆筑質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,造成蜂窩等不良問題,從而使混凝土強度下降;③混凝土中的水灰比未得到適當控制,從而導致混凝土強度下降。
在混凝土工程中,必須嚴格控制施工工藝,選用合適的施工技術(shù),保證施工工藝,從而保證施工質(zhì)量。目前,我國混凝土的施工工藝技術(shù)存在如下問題:
(1)模板施工問題。模板是混凝土成型中的一個重要環(huán)節(jié),如果出現(xiàn)了模板問題,將會對混凝土的成型產(chǎn)生一定的影響,從而使其無法達到設(shè)計的目的。在實際工程中,有關(guān)施工人員的具體操作有問題,與規(guī)范的規(guī)定有出入,模板表面不整齊。如果出現(xiàn)很大的偏差,會對混凝土結(jié)構(gòu)的整體強度產(chǎn)生一定的影響,從而降低其使用性能。
(2)攪拌問題。在混凝土施工中,經(jīng)常會遇到拌合不合理、拌合時間不合理、水化反應(yīng)等問題,從而使混合料的性能下降,影響后期的澆筑質(zhì)量。
(3)澆筑問題。在混凝土澆筑過程中,由于坍落度、時間等因素的控制不當,會對混凝土的強度產(chǎn)生一定的影響。
(4)振搗問題。在振搗過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)過振、漏振等現(xiàn)象,從而導致混凝土的致密度下降,影響到構(gòu)件的正常工作。
養(yǎng)護是混凝土工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果養(yǎng)護工作出現(xiàn)問題,會對混凝土的性能產(chǎn)生很大的影響。養(yǎng)護中經(jīng)常遇到的問題是養(yǎng)護時間不夠、操作上的疏忽,造成麻面、蜂窩、溫度裂縫、干縮、開裂等問題的產(chǎn)生,不僅使混凝土的整體強度下降,而且還會對整個房屋的質(zhì)量造成不利的影響。
必須嚴格控制水泥的品質(zhì)。在購買水泥時,必須檢查供貨商的水泥品質(zhì)證明文件,了解水泥的來源、類型、保質(zhì)期和生產(chǎn)日期。供方在所供應(yīng)的水泥達到相關(guān)標準后,要嚴格規(guī)范合同,以防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。在進入工地之前,必須進行取樣測試,如果不符合要求,就不能進入工地。必須嚴格控制集料的品質(zhì),砂子是混凝土配比中的主要集料,在購買砂子時,必須全面掌握砂子的各項指標,確保其物理性質(zhì)和強度符合工程要求。必須嚴格控制砂粒中的雜質(zhì),以免影響混凝土的施工。另外,還要對砂土進行監(jiān)測,確定泥砂含量、細度等參數(shù),以滿足工程要求,否則不能進入。同時,做好入廠集料的管理,防止由于其他原因造成的骨料質(zhì)量問題。對摻合料的質(zhì)量進行嚴格控制,所選用的外加劑必須滿足工程的特殊要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)程,并合理地采用外摻劑,提高其綜合性能。另外,在使用過程中,添加物的保存和相關(guān)的控制措施要嚴格執(zhí)行,以防止因使用不當而造成的添加物質(zhì)量下降[5]。
目前的住宅建設(shè)大多都是由廠家提供的商品混凝土,在生產(chǎn)廠家調(diào)配好混凝土后,必須通過裝車運送到工地,如果運輸不當會出現(xiàn)混凝土凝固、離析等問題,造成混凝土的大量浪費,同時還要花費大量的資金和人力來進行車輛的清洗和保養(yǎng)。為確?;炷猎谳斔瓦^程中的品質(zhì),應(yīng)先將攪拌車倒轉(zhuǎn)1min左右,將混合車上所有的積水全部清除;然后在運送過程中維持正常攪拌;其次,要對運輸路線進行合理規(guī)劃,選擇短距離、平坦的交通線路,在卸貨前對水泥物料進行均勻混合;第三,若施工期間氣溫較低,應(yīng)在運輸過程中注意保溫,以免對混凝土結(jié)構(gòu)造成影響;降低混凝土材料的水化問題。在加入適量的減水劑后,立即進行快速攪拌以確保其在混凝土中的均勻混合。通過加入減水劑,可以減少長距離、長時間運輸造成的混凝土凝結(jié)問題。
在混凝土施工時,操作者與技術(shù)人員要密切聯(lián)系、協(xié)調(diào)、高度合作,以全面提升混凝土的技術(shù)水平。首先對模板的強度、尺寸進行準確的、測量,確保施工的規(guī)范化;其次,在完成預埋件的基礎(chǔ)上,復測預埋件;最后,清理干凈模板內(nèi)部,涂上脫模劑,并仔細觀察原材料的配比和質(zhì)量,確定原材料的質(zhì)量。根據(jù)澆注施工流程,做好澆注工序,強化對澆注溫度的監(jiān)控。對于大體積混凝土,在埋設(shè)冷水管、攪拌材料時采用冷水等措施,可以降低混凝土內(nèi)部的水化熱,防止內(nèi)外溫差過大。同時,應(yīng)加強后期養(yǎng)護技術(shù),根據(jù)施工場地周邊的氣候狀況,合理地控制溫度、濕度,適時采取噴水、蒸汽養(yǎng)護等養(yǎng)護措施。
在房屋建筑工程中,混凝土施工是關(guān)鍵,其技術(shù)水平對房屋工程的整體質(zhì)量有很大影響。為此,必須深入分析和研究混凝土的施工工藝,以提高混凝土施工技術(shù)水平,從而使混凝土的施工質(zhì)量得到有效保障。必須結(jié)合實際,確定合理的施工方案,選用合適的施工工藝,并對各工序進行嚴格控制,保證各工序的施工能夠達到項目要求,保證混凝土的施工質(zhì)量,從而保證整個房屋的質(zhì)量。