吳少歡
(廣州城建職業(yè)學(xué)院,廣州 510925)
在“大智移云”大環(huán)境下,我國(guó)制造企業(yè)的存貨管理方式比較落后,而且存在嚴(yán)重的存貨浪費(fèi)、積壓的問(wèn)題,導(dǎo)致制造企業(yè)存貨成本偏高,且無(wú)法有效盤(pán)活流動(dòng)資金。近兩年,大多數(shù)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)普遍變差,貨物庫(kù)存量急劇上升,存貨周轉(zhuǎn)率變低,資金回籠困難,這些問(wèn)題嚴(yán)重削弱了制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,不利于企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。如何提高存貨管理水平,盤(pán)活積壓存貨,增強(qiáng)企業(yè)資金流動(dòng)性,是我國(guó)制造企業(yè)亟須解決的難題。
S 公司于1997 年成立,是一家集中央空調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、保養(yǎng)于一體的制造企業(yè)。該公司為眾多寫(xiě)字樓、高級(jí)酒店、別墅及工廠等提供和安裝中央空調(diào),贏得了廣大用戶的一致贊譽(yù)。但目前,其存貨管理仍采用傳統(tǒng)粗放型管理模式,存貨管理信息化水平低,很多數(shù)據(jù)無(wú)法溯源,屢次出現(xiàn)賬實(shí)不符的情況,這些問(wèn)題嚴(yán)重影響了S 公司存貨管理的質(zhì)量和效率。
存貨管理是企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中對(duì)物資請(qǐng)購(gòu)、訂貨、到貨處理、出入庫(kù)、倉(cāng)位管理以及盤(pán)點(diǎn)管理等業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行控制的過(guò)程[1],其實(shí)質(zhì)是資金流、信息流和實(shí)物流“三位一體”的管理過(guò)程,以實(shí)現(xiàn)存貨的有效增值為目的,即在以最低的存貨成本保證正常生產(chǎn)的前提下獲取最佳收益。
財(cái)務(wù)共享中心(Financial Shared Service Center,F(xiàn)SSC)一般指財(cái)務(wù)共享服務(wù)中心,其核心思想是再造企業(yè)業(yè)務(wù)流程,以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)以及人力資源等的有效管理。制造企業(yè)通過(guò)搭建財(cái)務(wù)共享中心,使各個(gè)模塊系統(tǒng)高度集成,能實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)融合,以及企業(yè)內(nèi)、外部信息互通、共享,還能大大降低存貨管理成本,提高存貨管理效率[2]。
S 公司2021 年購(gòu)置原材料的花費(fèi)金額為9 236.22萬(wàn)元,原材料購(gòu)置明細(xì)如表1 所示。
表1 S 公司2021 年購(gòu)置的原材料明細(xì)
S 公司的其他材料品種很多,包括各種型號(hào)的銅管、冷凝水管、分歧管、四通閥、電機(jī)、電線、焊料、毛細(xì)管、吊桿、抱箍、螺母、銅管彎頭以及溫度傳感器等。從表1 可知,壓縮機(jī)和鈑金占用資金最多,約占原材料購(gòu)置總金額的67%,比重過(guò)大,說(shuō)明原材料購(gòu)置不合理,S公司應(yīng)對(duì)這部分原材料進(jìn)行重點(diǎn)管理。
目前,S 公司存在存貨管理制度不完善、不健全的問(wèn)題。該問(wèn)題主要體現(xiàn)在S 公司沒(méi)有制定有效的存貨管理職責(zé)分工制度和不相容職務(wù)分離制度。存貨管理主體責(zé)任劃分不清楚,崗位職權(quán)缺乏約束機(jī)制。S公司為了節(jié)約用人成本,沒(méi)有科學(xué)配備存貨管理工作人員,導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)一人兼任多職的情況。例如,原材料的請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)由一人負(fù)責(zé),S 公司沒(méi)有制定規(guī)范的請(qǐng)購(gòu)審批制度,導(dǎo)致采購(gòu)人員超量購(gòu)買(mǎi),采購(gòu)單價(jià)偏高,材料質(zhì)量不斷下降。此外,S 公司沒(méi)有制定不相容職務(wù)分離制度,這就容易使公司存貨管理存在巨大的風(fēng)險(xiǎn),很可能造成不法分子利用這些制度漏洞做出監(jiān)守自盜等違法行為,損害公司利益。
另外,S 公司存貨管理制度不完善還體現(xiàn)在存貨驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)料等環(huán)節(jié)。S公司雖然制定了驗(yàn)收制度,但不重視細(xì)節(jié),沒(méi)有具體到每一種材料的驗(yàn)收參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上。驗(yàn)收員通常查驗(yàn)到貨的數(shù)量是否與送貨單上的數(shù)據(jù)相一致,“目測(cè)”式地檢查原材料質(zhì)量,基本沒(méi)有認(rèn)真核對(duì)采購(gòu)合同和工程項(xiàng)目的具體條款,很難發(fā)現(xiàn)到貨物資的質(zhì)量問(wèn)題。S 公司領(lǐng)料全憑員工的自覺(jué)性,沒(méi)有定額管理制度,對(duì)于剩余材料也沒(méi)有要求必須進(jìn)行退庫(kù)處理,導(dǎo)致材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
S 公司采購(gòu)人員的專業(yè)素質(zhì)較低,S 公司對(duì)他們的績(jī)效考核流于形式,缺乏有效的監(jiān)督管控機(jī)制,管理層沒(méi)有采用專門(mén)的存貨訂貨方法,往往根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)決定采購(gòu)的品種和數(shù)量,每季度采購(gòu)預(yù)算遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際需求,導(dǎo)致存貨積壓嚴(yán)重,存貨周轉(zhuǎn)率降低,利潤(rùn)空間變小。
此外,S 公司在采購(gòu)工作中沒(méi)有使用相關(guān)信息系統(tǒng)管理庫(kù)存。在最佳庫(kù)存的計(jì)算方面,其也沒(méi)有使用科學(xué)有效的計(jì)算方法來(lái)估計(jì)庫(kù)存,無(wú)法對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng),導(dǎo)致對(duì)年需求量及采購(gòu)成本的估計(jì)不準(zhǔn)確。S 公司雖然原材料采購(gòu)價(jià)格低,但它不符合生產(chǎn)制造和銷售的要求,容易造成存貨積壓,占用企業(yè)的資金。
S 公司倉(cāng)儲(chǔ)管理不規(guī)范,沒(méi)有將不同批次、型號(hào)和用途的材料進(jìn)行分類存放,也沒(méi)有隨時(shí)關(guān)注材料發(fā)票的到達(dá)情況。對(duì)在庫(kù)房積壓很久的多數(shù)材料沒(méi)有上報(bào)和及時(shí)處理,使其占據(jù)了有限的倉(cāng)儲(chǔ)空間。S 公司也沒(méi)有嚴(yán)格落實(shí)ABC 分類法,倉(cāng)庫(kù)管理人員經(jīng)常隨意亂放物品,車(chē)間人員來(lái)領(lǐng)物料時(shí),經(jīng)常遇到找不到物料的問(wèn)題,導(dǎo)致工作效率降低。
另外,S 公司存貨倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)管不嚴(yán)格,導(dǎo)致其他部門(mén)的人員經(jīng)常在沒(méi)有辦理相關(guān)出入庫(kù)授權(quán)手續(xù)的情況下接觸存貨,各車(chē)間經(jīng)常有材料剩余,這些材料由各車(chē)間自行保管,沒(méi)有辦理退庫(kù)手續(xù)。
S 公司沒(méi)有定期開(kāi)展存貨盤(pán)點(diǎn)工作。存貨堆放較為混亂,倉(cāng)儲(chǔ)管理人員素質(zhì)較低,對(duì)每個(gè)施工項(xiàng)目的存貨品種、規(guī)格、存放地點(diǎn)不是很清楚。由于任務(wù)重、時(shí)間緊,倉(cāng)庫(kù)人員盤(pán)點(diǎn)工作流于形式,經(jīng)常不按規(guī)章制度開(kāi)展盤(pán)點(diǎn)工作,在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中也只是清點(diǎn)數(shù)量,沒(méi)有及時(shí)關(guān)注材料質(zhì)量問(wèn)題和毀損情況。倉(cāng)管人員對(duì)庫(kù)存材料沒(méi)有每日巡檢,沒(méi)有詳細(xì)記錄,沒(méi)有與采購(gòu)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)等相關(guān)部門(mén)及時(shí)溝通。月末,倉(cāng)管人員發(fā)現(xiàn)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與庫(kù)存報(bào)表數(shù)據(jù)不符,也沒(méi)有主動(dòng)找原因,隨意調(diào)整盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。
S 公司存貨種類繁多、收發(fā)頻繁,存貨管理工作涉及多個(gè)部門(mén)。S 公司雖然引入了金蝶財(cái)務(wù)軟件,但其功能主要是完成賬務(wù)處理及會(huì)計(jì)報(bào)表編制等工作,并在單一業(yè)務(wù)核算的基礎(chǔ)上增加了采購(gòu)核算,但存貨核算、銷售核算等的功能模塊獨(dú)立運(yùn)行,模塊之間的關(guān)聯(lián)不夠緊密,存貨管理相關(guān)部門(mén)無(wú)法及時(shí)獲取存貨流轉(zhuǎn)各環(huán)節(jié)的信息,難以有效實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)信息共享,造成存貨積壓或短缺,無(wú)法有效降低存貨管理成本,難以應(yīng)對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)變化,不利于S公司的穩(wěn)定發(fā)展。
此外,S 公司存貨管理過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的問(wèn)題,因?yàn)橘~務(wù)處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與材料增減、庫(kù)存商品變動(dòng)等的信息無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)一致,導(dǎo)致每月的存貨成本核算與技術(shù)部提供的物料清單(Bill of Material,BOM)表數(shù)據(jù)差異大,很難實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)核算信息與存貨信息有機(jī)統(tǒng)一和數(shù)據(jù)的一致性。S 公司存貨管理購(gòu)銷存的信息無(wú)法跨部門(mén)使用,導(dǎo)致存貨管理相關(guān)部門(mén)出現(xiàn)“信息孤島”問(wèn)題,使S 公司難以有效控制資金和財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn),不利于S 公司提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
S 公司負(fù)責(zé)人要認(rèn)識(shí)到存貨管理的重要性。S 公司領(lǐng)導(dǎo)層要轉(zhuǎn)變存貨管理觀念,加強(qiáng)存貨管理。S 公司應(yīng)理性考慮如何改變領(lǐng)導(dǎo)層存貨管理的理念。
要想轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)層的存貨管理理念,S 公司必須分析以往不重視存貨管理的原因,然后找到有效的解決方案。例如,存貨管理人員可以找合適的機(jī)會(huì),向領(lǐng)導(dǎo)層告知存貨管理的必要性和重要性,使其愿意積極支持存貨管理人員改進(jìn)存貨管理制度,也使其樹(shù)立存貨管理觀念。隨著領(lǐng)導(dǎo)層存貨管理理念的轉(zhuǎn)變,S 公司下一步要做的是廣泛動(dòng)員和鼓勵(lì)所有員工參與存貨管理,讓所有員工樹(shù)立正確的存貨管理理念,使其嚴(yán)格執(zhí)行存貨管理機(jī)制,切實(shí)提高全體員工存貨管理的積極性,以減少浪費(fèi),降低成本。
S 公司存貨種類繁多,存貨管理又涉及采購(gòu)、驗(yàn)收、付款、倉(cāng)儲(chǔ)保管、清查、領(lǐng)用發(fā)出及記賬等環(huán)節(jié)的內(nèi)容。要想提高存貨管理水平,S 公司就必須根據(jù)自身情況針對(duì)這些業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)建立科學(xué)的存貨管理制度,如存貨采購(gòu)制度和存貨管理授權(quán)審批制度等。對(duì)于存貨采購(gòu)制度的制定,S 公司要將采購(gòu)責(zé)任具體到部門(mén)和個(gè)人,明確不相容責(zé)任人的職責(zé)分工,嚴(yán)格執(zhí)行不相容職務(wù)分離制度,請(qǐng)購(gòu)與審批、采購(gòu)與驗(yàn)收等工作職務(wù)必須分離,以保證采購(gòu)數(shù)量真實(shí)、采購(gòu)價(jià)格合理、采購(gòu)質(zhì)量過(guò)硬。此外,在規(guī)范驗(yàn)收程序、細(xì)化存貨倉(cāng)儲(chǔ)管理流程等方面,S 公司要完善存貨保管制度、存貨管理授權(quán)審批制度等管理制度,基于這些制度要求細(xì)化各類物資驗(yàn)收入庫(kù)、在庫(kù)保管、在庫(kù)檢查等的流程和標(biāo)準(zhǔn),明確權(quán)限范圍內(nèi)的審批權(quán)限,防止各類物資浪費(fèi)與舞弊行為的出現(xiàn)。另外,S 公司要規(guī)范存貨領(lǐng)用制度,杜絕領(lǐng)料浪費(fèi)和資產(chǎn)非正常損失現(xiàn)象的發(fā)生,還要完善存貨盤(pán)點(diǎn)制度,規(guī)定具體的時(shí)間、盤(pán)點(diǎn)部門(mén)和各類存貨計(jì)量方法。S 公司還要完善存貨管理績(jī)效考核機(jī)制,做好存貨管理人員的績(jī)效考核工作。
S 公司要針對(duì)采購(gòu)計(jì)劃不合理、采購(gòu)成本偏高的問(wèn)題,制定科學(xué)的采購(gòu)預(yù)算制度。S 公司采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)空間、庫(kù)存情況、資金計(jì)劃等制訂采購(gòu)計(jì)劃,合理確定各類存貨的采購(gòu)比例,實(shí)行采購(gòu)預(yù)算管理。倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和存貨限額管理制度決定是否采購(gòu)材料。S 公司還可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量(Economic Order Quantity,EOQ)方法訂購(gòu)材料[3]。
以S 公司訂購(gòu)K225BU 型號(hào)的松下壓縮機(jī)為例,該材料年需求量38 600 個(gè),一次訂購(gòu)成本800 元,年單位訂貨成本12.3 元,S 公司訂購(gòu)K225BU 型號(hào)的松下壓縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式如下:
式(1)中,A是全年存貨總需求量,B是每次訂貨的訂貨成本,C是單位存貨年儲(chǔ)存成本。
S 公司訂購(gòu)2021 年K225BU 型號(hào)的松下壓縮機(jī)內(nèi)部資料顯示壓縮機(jī)實(shí)際訂貨批量5 400 個(gè),存貨成本38 928.52 元,但從式(1)和(2)可知,S 公司如果選擇經(jīng)濟(jì)訂貨批量方法采購(gòu)K225BU 型號(hào)的松下壓縮機(jī),其存貨成本明顯較低,能節(jié)約25 146.37 元。
由此可知,S 公司在采購(gòu)其他材料時(shí)也可結(jié)合上述采購(gòu)方法計(jì)算采購(gòu)的最佳經(jīng)濟(jì)批貨量,以減少存貨成本。
倉(cāng)管人員要根據(jù)采購(gòu)人員采購(gòu)材料的基本資料和質(zhì)檢人員的驗(yàn)收單按實(shí)際收到的數(shù)量填寫(xiě)入庫(kù)單,交給各方簽字,登記存貨保管賬,并隨時(shí)關(guān)注發(fā)票的到達(dá)情況。存貨保管要根據(jù)物資的類別、名稱、型號(hào)等屬性合理安排存放地點(diǎn),按照物資的儲(chǔ)存條件妥善儲(chǔ)存,嚴(yán)格按照存貨ABC 分類法,對(duì)于不同批次、型號(hào)和用途的物資要分類存放,防止出現(xiàn)物資亂擺亂放的問(wèn)題。S 公司可以將材料劃分為3 類,對(duì)于壓縮機(jī)、鈑金這些A 類物資要重點(diǎn)看管,準(zhǔn)確記錄該類物資類別、編號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及計(jì)量單位等內(nèi)容,永續(xù)盤(pán)存制和定期盤(pán)存制相結(jié)合,防止出現(xiàn)盜竊、損壞等問(wèn)題,保障生產(chǎn)需要,確保收貨和發(fā)貨的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。B 類物資因?yàn)橘Y金占比較小,一般管理即可。C類物資雖然品種很多,但價(jià)值小,S 公司可實(shí)行簡(jiǎn)單看管辦法。S 公司對(duì)重要程度不同的物資實(shí)施精準(zhǔn)管理,能加快尋找物資的速度,有效減少總庫(kù)存,也有利于加快資金的周轉(zhuǎn)速度。
此外,倉(cāng)管人員在發(fā)料前要認(rèn)真核對(duì)車(chē)間工人填寫(xiě)的領(lǐng)料單,要有授權(quán)人員的批準(zhǔn)簽字,倉(cāng)管人員在檢查手續(xù)齊備后予以發(fā)貨并在相應(yīng)的單據(jù)上簽字核實(shí),不延誤領(lǐng)料時(shí)間和影響生產(chǎn)進(jìn)度,還要對(duì)車(chē)間的剩余材料實(shí)施退貨控制。
除此之外,相關(guān)部門(mén)要嚴(yán)格執(zhí)行存貨盤(pán)點(diǎn)制度。倉(cāng)管人員要嚴(yán)格按照倉(cāng)位順序進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)表中應(yīng)列明貨品的名稱、編號(hào)、倉(cāng)位等內(nèi)容,每項(xiàng)盤(pán)點(diǎn)完成后填寫(xiě)貨品數(shù)量,編制存貨盤(pán)點(diǎn)表,編制書(shū)面盤(pán)點(diǎn)報(bào)告。對(duì)于存貨盤(pán)盈盤(pán)虧的現(xiàn)象,倉(cāng)儲(chǔ)管理部門(mén)及其他相關(guān)部門(mén)要及時(shí)查明原因,追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任,調(diào)整庫(kù)存數(shù)據(jù),結(jié)合盤(pán)點(diǎn)結(jié)果對(duì)存貨庫(kù)齡進(jìn)行分析,及時(shí)處置呆滯品和虧損的存貨,并決定是否計(jì)提存貨減值準(zhǔn)備,提供準(zhǔn)確的庫(kù)存財(cái)務(wù)報(bào)表。倉(cāng)管人員應(yīng)每天對(duì)存貨進(jìn)行檢查,查看是否有損壞、變質(zhì)、長(zhǎng)期不流動(dòng)的情況,防止賬實(shí)不符的現(xiàn)象發(fā)生,提高存貨管理效率。倉(cāng)管人員除了對(duì)物的管理,還必須加強(qiáng)對(duì)人的管理。非倉(cāng)管人員或非經(jīng)授權(quán)的人員不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。需要進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的人員必須辦理進(jìn)出登記手續(xù),以防止出現(xiàn)存貨被盜的問(wèn)題。
S 公司管理者應(yīng)重視存貨管理的信息化建設(shè),加強(qiáng)總體規(guī)劃,分步驟實(shí)施,優(yōu)化存貨管理制度,完善存貨管理流程,引入財(cái)務(wù)共享中心的核心管理思想,建立分布式數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù),把存貨管理的業(yè)務(wù)流程和財(cái)務(wù)管理流程高度融合,形成各部門(mén)統(tǒng)一的信息共享平臺(tái)[4]。S公司的采購(gòu)部門(mén)和倉(cāng)管部門(mén)分別將采購(gòu)訂單和收貨確認(rèn)信息錄入存貨管理信息共享平臺(tái),由計(jì)算機(jī)電子數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行匹配,財(cái)務(wù)部門(mén)只需審核物品名稱、供應(yīng)商和電子發(fā)票,這樣能提高存貨管理效率,避免數(shù)據(jù)不完整和數(shù)據(jù)重復(fù)錄入,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)交換、共享。
S 公司必須從實(shí)際情況出發(fā),制定信息處理規(guī)則,逐步推進(jìn)基于財(cái)務(wù)共享中心的存貨管理信息共享平臺(tái)建設(shè)[5]。當(dāng)S 公司要處理存貨的出庫(kù)發(fā)貨業(yè)務(wù)時(shí),庫(kù)存管理人員應(yīng)當(dāng)將發(fā)貨單商品信息和確認(rèn)發(fā)貨輸入信息處理系統(tǒng),按業(yè)務(wù)發(fā)生地完成數(shù)據(jù)的一次性采集,存入信息共享平臺(tái)供其他人員使用。S 公司建設(shè)基于財(cái)務(wù)共享中心的存貨管理信息共享平臺(tái)(見(jiàn)圖1)能保障存貨信息和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)源一致,有效打破公司各部門(mén)之間的“信息孤島”,加強(qiáng)公司內(nèi)外部的交流合作。另外,財(cái)務(wù)管理人員可以基于財(cái)務(wù)共享中心的存貨管理信息共享平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控存貨的資金流、實(shí)流和信息流,及時(shí)了解存貨狀況,這樣能夠提高財(cái)務(wù)管理水平。
圖1 基于財(cái)務(wù)共享中心的存貨管理信息共享平臺(tái)
除此之外,基于財(cái)務(wù)共享中心的存貨管理信息共享平臺(tái)的建設(shè)能有效解決存貨管理信息輸出不真實(shí)、不準(zhǔn)確、不全面、不及時(shí)等問(wèn)題。但它的建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,S 公司需要打造一支高素質(zhì)的存貨管理人員和技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)。S 公司必須加強(qiáng)對(duì)存貨管理人員信息技術(shù)的培訓(xùn),定期或不定期邀請(qǐng)專家來(lái)公司對(duì)存貨管理人員開(kāi)展培訓(xùn),鼓勵(lì)和支持存貨管理人員外出學(xué)習(xí)和交流,定期舉辦存貨管理技能大賽,通過(guò)師傅帶徒弟的方式讓新存貨管理人員盡快熟悉業(yè)務(wù)流程和信息共享平臺(tái)操作流程,不斷提升存貨管理人員信息共享平臺(tái)應(yīng)用水平,以此提高存貨管理效率。
本文以S 公司為研究對(duì)象,分析該公司存貨管理存在的問(wèn)題,并從多個(gè)方面提出存貨管理措施,希望這些措施能為S 公司降低存貨成本,提升存貨管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供幫助,也可為其他同類企業(yè)提升存貨管理水平提供借鑒與參考。