段俊 胥悅 袁文俊
【摘要】成都天府國際機(jī)場(chǎng)空側(cè)服務(wù)車道處于航站區(qū)和飛行區(qū)交接界面處,施工情況異常復(fù)雜,施工難度較大。結(jié)合工程實(shí)際情況,采用統(tǒng)籌安排、協(xié)同合作的原則,應(yīng)用 PRC預(yù)應(yīng)力管樁+放坡支護(hù)、8%灰土換填等新技術(shù),新工藝;并創(chuàng)造性地提出分段流水+穿插施工的方法,科學(xué)合理的優(yōu)化處理復(fù)雜情況下大型航站樓空側(cè)服務(wù)車道施工問題,保證了整個(gè)工程的工期和質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】 PRC預(yù)應(yīng)力管樁+放坡支護(hù);8%灰土換填;分段流水+穿插施工
【中圖分類號(hào)】 TU721.2【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】 A
機(jī)場(chǎng)空側(cè)服務(wù)車道位于航站區(qū)和飛行區(qū)兩大主要施工區(qū)域交接界面處,地面、地下施工情況復(fù)雜,施工難度大。本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理的將現(xiàn)場(chǎng)施工困難分析為3方面:地下施工難點(diǎn)主要為管網(wǎng)種類繁多且埋深大;施工場(chǎng)地地層情況復(fù)雜,深挖溝槽需特殊支護(hù)、回填以便保證安全質(zhì)量;地面上施工部位處于各類工序交接處,而施工場(chǎng)地有限工期有限,各工序相處沖突。
針對(duì)以上難點(diǎn),本工法充分發(fā)揮總承包管理優(yōu)勢(shì)和能動(dòng)性,采取宏觀上統(tǒng)一管理、科學(xué)安排,微觀上各工序采用新工藝、新技術(shù)、穿插施工提高效率的措施,達(dá)到兩相結(jié)合的原理解決施工難題。
科學(xué)合理的工法通過統(tǒng)一協(xié)調(diào)、科學(xué)管控,合理地安排地下復(fù)雜管網(wǎng)施工工序;通過預(yù)制管樁支護(hù)技術(shù)有效縮短溝槽開挖工期并保證施工安全,采用8%的灰土換填有效提高道路土基承載力;通過合理分段進(jìn)行流水作業(yè),部分工序適當(dāng)穿插施工的方法,有效地梳理安排各單位施工,避免施工過程混亂延誤工期。
1工程概況
成都天府國際機(jī)場(chǎng) T2航站樓空側(cè)服務(wù)車道全長2600 m,寬度25 m, 對(duì)應(yīng)里程樁號(hào) ZYD2+865.125到 DZD5+516.643??諅?cè)服務(wù)車道(圖中綠色部分)內(nèi)側(cè)為 T2航站樓主樓區(qū)域,外側(cè)為飛行區(qū)施工區(qū)域,兩大施工區(qū)域各由不同的承建方施工。天府機(jī)場(chǎng)作為成都國際航空樞紐的主樞紐,機(jī)場(chǎng)具有龐大且復(fù)雜的地下綜合管網(wǎng)系統(tǒng),包括雨污管網(wǎng)、強(qiáng)弱電管網(wǎng)、高桿燈管網(wǎng)、消防管網(wǎng),以通訊、充電、防雷、排水溝等管網(wǎng)系統(tǒng)以保證不同的功能需要。在道路開挖、管線施工及道面施工的同時(shí),對(duì)應(yīng)飛行區(qū)正值停機(jī)坪施工,航站樓對(duì)應(yīng)幕墻裝飾裝修和登機(jī)橋架設(shè)施工(圖1)。
1.1地下部分
(1)地下預(yù)設(shè)管網(wǎng)眾多,既有最大埋深達(dá)7 m 的雨污管網(wǎng),又有埋深達(dá)3m的強(qiáng)弱電井及配套管網(wǎng),還有埋深達(dá)1.5 m的高桿燈、消防管網(wǎng),以及淺埋深處的通訊、充電、防雷、排水溝等管網(wǎng)系統(tǒng)。
(2)地質(zhì)條件復(fù)雜,包含填方區(qū)和挖方區(qū),存在大量淤泥
圖1成都天府國際機(jī)場(chǎng) T2航站樓空側(cè)服務(wù)車道(綠色部分)示意層、軟弱土層和膨脹土層等不良地層,管網(wǎng)大開挖施工難度大。
1.2地上部分
(1)登機(jī)橋鋼雨道橫跨25 m環(huán)場(chǎng)路,橋頭堡近遠(yuǎn)端主體施工完畢需在幕墻裝飾施工前吊裝調(diào)整鋼雨道,急需吊裝場(chǎng)地。
(2)航站樓和橋頭堡處于裝飾、幕墻施工關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn),急需吊裝場(chǎng)地。
(3)空側(cè)服務(wù)車道與飛行區(qū)交界,飛行區(qū)已施工致交接部位,需場(chǎng)地移交和新老路交接處理。
(4)空側(cè)服務(wù)車道作為航站樓施工材料、大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)的主要通道,施工期間將無可避免的斷道,影響整體施工進(jìn)度。
2復(fù)雜性分析
(1)地下施工難點(diǎn)主要為管網(wǎng)種類繁多且埋深大(圖2、圖3)
(2)施工場(chǎng)地地層情況復(fù)雜,深挖溝槽需特殊支護(hù)、回填以便保證安全質(zhì)量(圖4、圖5)。
(3)地面上施工部位處于各類工序交接處,而施工場(chǎng)地有限工期有限,各工序相處沖突。
針對(duì)以上施工難點(diǎn),充分發(fā)揮總承包管理優(yōu)勢(shì)和能動(dòng)性,采取宏觀上統(tǒng)一管理、科學(xué)安排,微觀上各工序采用新工藝、新技術(shù)、穿插施工提高效率的措施,達(dá)到兩相結(jié)合的原理解決施工難題。
科學(xué)合理的工法通過統(tǒng)一協(xié)調(diào)、科學(xué)管控,合理的安排地下復(fù)雜管網(wǎng)施工工序[1]。對(duì)于復(fù)制的地下管網(wǎng)系統(tǒng),通過 PRC預(yù)制管樁支護(hù)技術(shù)有效的節(jié)約溝槽開挖工期并保證施工安全;對(duì)于地層多樣且復(fù)雜的情況采用8%的灰土換填有效提高道路土基承載力;對(duì)于地面各類工序交叉、施工場(chǎng)地有限的難題,通過合理分段進(jìn)行流水作業(yè),部分工序適當(dāng)穿插施工的方法,有效梳理安排各單位施工,避免施工過程混亂延誤工期。
3優(yōu)化對(duì)策
3.1綜合施工工藝流程
環(huán)場(chǎng)路綜合施工管理流程如圖6所示。
本次空側(cè)服務(wù)車道施工不僅包括道路本身工程,還涉及眾多管網(wǎng)類型,以及周邊裝飾裝修、吊裝工程。各項(xiàng)子工程由不同的施工單位負(fù)責(zé),為保證工程有效的推進(jìn),需明確各類管線的歸屬認(rèn)定統(tǒng)一協(xié)同各家單位,保證工期避免重復(fù)施工帶來的浪費(fèi),避免以各家工期為主帶來的施工場(chǎng)地爭(zhēng)搶。
總體規(guī)劃主要基于各種管線項(xiàng)目的實(shí)際設(shè)計(jì)情況,主要目的是解決各種管網(wǎng)干線系統(tǒng)布局中的先后施工順序。例如,雨污管網(wǎng)最深管道最大需最早開挖施工。要確定各類管線的方向,找出管線之間是否有矛盾,在管網(wǎng)交叉重難點(diǎn)處就是采取合理的處理措施。
3.2 PRC預(yù)應(yīng)力管樁施工
3.2.1施工工藝流程
由于空側(cè)服務(wù)車道雨污管網(wǎng)繞航站樓一周,埋深達(dá)到7 m,屬于深溝槽施工,為保證總體工期計(jì)劃,采用技術(shù)成熟施工便捷的預(yù)應(yīng)力管樁支護(hù)施工。施工流程如圖7所示。
3.2.2施工重點(diǎn)
(1)施工準(zhǔn)備:清理場(chǎng)地,排除積水,并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐殖土等全部挖除。在路基范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求分層填筑軟土地基工作層,用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量放樣并作出標(biāo)記。
(2)錘擊沉樁:在開始錘擊時(shí),落距應(yīng)較小,當(dāng)人土一定深度并待樁穩(wěn)定后,再按要求的落距沉樁。打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用。
(3)接樁:打入樁需就地接樁時(shí),在下節(jié)樁露出地面約1 m時(shí)進(jìn)行。接樁時(shí),上下節(jié)樁軸線的偏斜控制在3%~5%之內(nèi),各節(jié)偏斜反向錯(cuò)開,施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求接樁。
(4)送樁:樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于地面標(biāo)高時(shí),需進(jìn)行送樁。送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間加硬木襯墊,防止樁頂擊碎。襯墊需經(jīng)送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間加硬木襯墊,防止樁頂擊碎。襯墊需經(jīng)常更換,保證送樁桿與樁頂接觸面保持密貼。送樁時(shí),必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁達(dá)到深度后,及時(shí)將送樁桿拔出并回填孔洞。
(5)驗(yàn)樁:當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高于或與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí),施工質(zhì)量驗(yàn)收待打樁完畢后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行了送樁時(shí),在每根樁的樁頂打至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)先進(jìn)行一次中間驗(yàn)收,待全部樁打完并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,再作全面檢驗(yàn),在驗(yàn)收前,不得切去樁頂。
(6)澆注鋼筋混凝土樁帽:待一段預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢,挖除樁周土層,按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋,立模澆注樁帽混凝土。
3.38%灰土回填施工
由于溝槽回填深度較大且軟弱土層較多,為保證道路土基承載力。本論文根據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)道路土基采用8%石灰粉的灰土換填處理。具體換填措施:
(1)普通路床首先清除表層80 cm含水率較高的粉質(zhì)黏土,再換填80 cm的8%石灰粉的灰土并分層夯實(shí),灰土現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)(圖8)。
(2)對(duì)管網(wǎng)頂?shù)铰反岔斏疃却笥?.5 m的路床下150 cm 范圍內(nèi)的土換填為含8%石灰粉的灰土。分層回填至路床加強(qiáng)層底面,并加鋪雙向土工格柵(鋼塑土工格柵技術(shù)參數(shù):縱/橫向抗拉強(qiáng)度不小于50 kN/m,縱/橫標(biāo)稱拉伸強(qiáng)度伸長率不大于13%(圖9)。
3.4分段+穿插流水施工
由于空側(cè)服務(wù)車道處于各個(gè)工作界面交界處,道路施工各個(gè)子工程"碰撞、矛盾"較多,為保證工程合理開展,計(jì)劃工期按時(shí)完成,本論文對(duì)空側(cè)服務(wù)車道進(jìn)行分段流水加穿插施工的方式,合理解決工序、場(chǎng)地等施工問題。
空側(cè)服務(wù)車道全長2.6 km,每200 m劃分為一個(gè)施工段,共計(jì)劃分13個(gè)施工段;每4個(gè)施工段劃分一個(gè)流程作業(yè)區(qū),共計(jì)3個(gè)流水作業(yè)區(qū)。
道路施工、登機(jī)橋鋼雨道吊裝、登機(jī)橋和航站樓精裝施工、登機(jī)橋和航站樓幕墻施工,分別在作業(yè)區(qū)的一到四段上流水作業(yè)施工并穿插輪換。如第一段鋼雨道吊裝完成后開始道面施工,第一段道面施工時(shí)第二段鋼雨道吊裝,三段、四段幕墻吊裝和裝飾施工同時(shí)進(jìn)行合理穿插,有效地保證了各個(gè)工種的施工場(chǎng)地,同時(shí)節(jié)約了施工時(shí)間(圖10)。
4結(jié)束語
針對(duì)以上難點(diǎn),充分發(fā)揮總承包管理優(yōu)勢(shì)和能動(dòng)性,采取宏觀上統(tǒng)一管理、科學(xué)安排,微觀上各工序采用新工藝、新技術(shù)、穿插施工提高效率的措施,達(dá)到兩相結(jié)合的解決施工難題[2]。其經(jīng)濟(jì)效益:采用分區(qū)分段流水施工+穿插施工的方案,有效地消除了各家單位各自施工帶來的施工場(chǎng)地"爭(zhēng)搶"問題,確保工程進(jìn)度,節(jié)約了工期約30天。
通過合理的分區(qū)分段流程加穿插施工的方案,避免了各家單位施工中的重復(fù)過程如各類管線埋管開挖,合理利用了資源,有效節(jié)約資金約300萬元,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
參考文獻(xiàn)
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