影響催化裂化新裝置長周期運(yùn)行因素

白博進(jìn) 王彩琴(陜西省靖邊縣延長石油榆林煉油廠,陜西 榆林 718500)

催化裂化裝置在我國的煉油工作和為化工裝置提供化學(xué)原料中起到重要的作用，如何保證催化裂化裝置安全不間斷運(yùn)行是保證我國工業(yè)生產(chǎn)正常發(fā)展以及保證企業(yè)獲益最高的重中之重。但是催化裝置很難保障長周期的運(yùn)行,主要影響因素包括工藝和設(shè)備管理兩個(gè)方面[1]。

1 工藝管理

1.1 反再系統(tǒng)工藝指標(biāo)

反應(yīng)溫度對裝置長周期不間斷運(yùn)行有重要的影響作用，再生器的燒焦罐溫度密度、稀密相溫差是運(yùn)行過程中需要注重控制的幾點(diǎn)。

1.1.1 反應(yīng)溫度：如果想控制設(shè)備的結(jié)焦程度，反應(yīng)溫度就是最關(guān)鍵的一條因素，所以控制好反應(yīng)溫度是控制結(jié)焦的重點(diǎn)。生產(chǎn)過程中反應(yīng)溫度這一指標(biāo)是比較容易控制的，結(jié)焦的出現(xiàn)時(shí)間大部分是開始工作和停止工作的時(shí)間，因此在開始工作時(shí)合理控制好溫度是反應(yīng)器降低結(jié)焦的重要一步。

1.1.2 再生器燒焦溫度密度、稀密相溫差：再生器的使用壽命受到它的溫度的影響，使用過程中需要把握好其中兩點(diǎn)工藝指標(biāo)：分別是再生器燒焦罐溫度以及再生器的稀密相溫差，前者對主風(fēng)分布管的使用壽命有重要影響，第二個(gè)則影響著稀相管、三旋、旋風(fēng)分離器以及煙機(jī)余熱爐的使用壽命。為了最好的控制這兩個(gè)指標(biāo)，完善生產(chǎn)工藝，需要把握好物料的投入速度，燃燒過程中加強(qiáng)對助燃劑的使用用以提高燃燒的效率，還要不斷培訓(xùn)作業(yè)人員新的操作技術(shù)，提高整體作業(yè)水平。

再生器的密度對燒焦有很大的影響，不同的密度能產(chǎn)生不同的燒焦效果。夏季因?yàn)橹黠L(fēng)量不足，對密度的控制難度加大，所以可以使用廠管網(wǎng)風(fēng)線，控制好再生器的密度處于合理的范圍。

1.2 使用蒸汽降低生焦

1.2.1 關(guān)鍵部位蒸汽的使用

蒸汽使用不能低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，在使用噴嘴霧化蒸汽時(shí)尤其需要注意，要嚴(yán)格按照要求，保證噴嘴能夠起到霧化的效果。

1.2.2 其它用汽點(diǎn)的使用

用于防堵、防結(jié)垢的蒸汽點(diǎn)，要做好節(jié)約能源的工作，一般為了降低蒸汽的使用量會(huì)安裝限流孔板，要定期做好檢查工作，防止蒸汽孔和噴嘴堵塞。

1.3 不斷完善技術(shù)要求

1.3.1 催化劑熱崩是因?yàn)檫M(jìn)料粗汽油中含水造成的，要不斷改進(jìn)粗汽油分離器脫水的效果，通過合適的脫水過濾器降低粗汽油中的含水量，使粗汽油的水質(zhì)量分?jǐn)?shù)從3.0%降低到10.0μg/g，降低輔助提升管進(jìn)料含水對催化劑的影響，催化劑就不易產(chǎn)生細(xì)粉，也保障了煙氣輪機(jī)的正常工作。

1.3.2 因?yàn)檩o助設(shè)備導(dǎo)致催化劑細(xì)粉增加，所以余熱鍋爐容易積灰，導(dǎo)致煙氣流動(dòng)速度降低，爐膛壓力升高。為了設(shè)備的安全運(yùn)行需要向煙囪旁邊分出一部分高溫?zé)煔?，造成了熱能的浪費(fèi)。解決上述問題需要增加一個(gè)煙道，控制壓力并能回收熱能。

同時(shí)吹灰器操作要不斷加強(qiáng)，對于裝置的難以清除的角落要著重進(jìn)行除灰工作，可以在維修時(shí)對部分位置進(jìn)行拆解除灰，提前檢查出故障問題，并制定修理的計(jì)劃，防止裝置意外損壞。

2 設(shè)備方面

設(shè)備是工作的基礎(chǔ)，保證設(shè)備的良好狀態(tài)是裝置長周期運(yùn)行的重中之重。要做好催化裝置的相關(guān)維護(hù)工作。

2.1 機(jī)組管理

做好對主風(fēng)機(jī)和氣壓機(jī)的檢修工作，它們是催化裝置生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，要根據(jù)生產(chǎn)周期定期對它們進(jìn)行檢查和維護(hù)。嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對它們進(jìn)行檢查：對煙機(jī)、主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子等平衡性進(jìn)行調(diào)試，以防出現(xiàn)震值過高的情況；對于老舊設(shè)備做好嚴(yán)格的維護(hù)，做好設(shè)備的檢查工作，防止各部件之間出現(xiàn)膨脹等故障，導(dǎo)致裝置重復(fù)開工。

2.2 關(guān)鍵機(jī)泵管理

封油泵、粗汽油泵、油漿泵、原料泵都是催化裝置中需要的。平時(shí)使用中要做好定期的切換處理，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否良好。每周進(jìn)行一次切換，兩個(gè)月進(jìn)行一次拆解檢查，對故障要做到盡快處理，避免裝置長期積累，對裝置造成更大的損害，影響長期運(yùn)行。

2.3 加強(qiáng)兩器內(nèi)部設(shè)備的檢修

對于不便于維修的兩器內(nèi)部要在檢查時(shí)及時(shí)對內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行維修，維修過程嚴(yán)格按照規(guī)定工藝技術(shù)要求來分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否處于良好狀態(tài)。檢修一定要仔細(xì)認(rèn)真，需要專門的人負(fù)責(zé)排查設(shè)備存在的問題。再生器的翼閥和旋風(fēng)分離一定要調(diào)整到合適的位置，如果兩個(gè)數(shù)據(jù)偏大則需要及時(shí)調(diào)整或者更換新的零件。兩器內(nèi)部襯里也是重點(diǎn)檢查的部位，如果出現(xiàn)破損就會(huì)導(dǎo)致熱點(diǎn)現(xiàn)象，所以要定期對襯里進(jìn)行更換。對于清焦死角要重點(diǎn)清理，不能長期積累，否則造成長期的隱患。

2.4 管理制度

預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)故障是維護(hù)的關(guān)鍵，如果能夠提前做好預(yù)防工作就能保證催化裂化裝置的長周期的運(yùn)行。裝置運(yùn)行過程中要對各個(gè)裝置制定一套嚴(yán)格檢查工作計(jì)劃表，做到檢查的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化。同時(shí)檢查過程必須提高檢查標(biāo)準(zhǔn)，不能只是簡單的檢查表面的問題，對細(xì)節(jié)方面的小問題不予重視。

2.5 DCS控制系統(tǒng)

儀表是觀察裝置運(yùn)行狀態(tài)的重要手段，如果儀表不能有效反應(yīng)數(shù)據(jù)給作業(yè)人員，將會(huì)導(dǎo)致人員誤判裝置的工作狀況，導(dǎo)致誤操作的發(fā)生，從而引起更大的機(jī)械故障。在應(yīng)對DCS死機(jī)的措施有升級軟件、禁止限位操作、DCS死機(jī)應(yīng)對方案等，在應(yīng)對DCS死機(jī)時(shí)要將重要參數(shù)傳送到集中的便于快速觀察的地方，節(jié)約處理時(shí)間。

保證催化裂化裝置長周期運(yùn)行是一件復(fù)雜的工作，影響到裝置的因素既有施工工藝不完善造成的，也有設(shè)備先天缺陷造成的，也有人為因素所造成的。在維護(hù)裝置的過程中要仔細(xì)認(rèn)真對待每一項(xiàng)檢查工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修理存在的故障。精心維護(hù)設(shè)備，不斷更新技術(shù)和工藝手段。保障催化裂化裝置的長周期運(yùn)行。

[1]郭洪明.催化裂化裝置長周期運(yùn)行技術(shù)分析[J].煉油技術(shù)與工程,2010(11):1-4.