鐘亞軍,羅攀,張磊,劉銀山
(陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司研究院,陜西西安 710065)
水平井體積壓裂工藝是當(dāng)前石油開采一項(xiàng)非常重要的工藝,尤其對(duì)于低滲透油氣藏,分段定簇優(yōu)化是壓裂設(shè)計(jì)的前提。準(zhǔn)確選擇工程甜點(diǎn),即合理選取壓裂段射孔簇,可以有效提高單井產(chǎn)量,控制施工成本。目前水平井壓裂分段定簇中,往往只重視對(duì)儲(chǔ)層地質(zhì)因素如物性、孔隙度、含油氣性等的評(píng)價(jià),而忽視了工程因素的影響,容易帶來的問題有:施工破裂壓力高、改造難度大;簇間壓力不平衡,裂縫延伸能力不足,縫網(wǎng)發(fā)育不充分;射孔簇選擇不合理,很多射孔簇不生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)利益低下。為了解決上述問題,本文提出在設(shè)計(jì)壓裂段及射孔簇時(shí),除地層含油氣性等地質(zhì)因素外,同時(shí)評(píng)價(jià)儲(chǔ)層可壓裂性、縫網(wǎng)形成能力等工程因素,各參數(shù)綜合建立分段定簇模型。
利用單一脆性指數(shù)進(jìn)行儲(chǔ)層可壓裂性評(píng)價(jià)存在較大誤差,本文擬結(jié)合線彈性斷裂力學(xué)理論,分析基于巖石斷裂韌性的裂縫形成機(jī)理[1],從而優(yōu)化致密氣儲(chǔ)層可壓裂性測(cè)井評(píng)價(jià)效果。
一般來說,楊氏模量越高,泊松比越小的地層,越容易被壓裂。巖石脆性指數(shù)根據(jù)的是楊氏模量與泊松比的大小,分別取0.5 的權(quán)值進(jìn)行計(jì)算。因?yàn)闂钍夏A亢筒此杀攘烤V不同,需要對(duì)其先進(jìn)行歸一化處理。脆性指數(shù)Br計(jì)算公式如下:
式中:ES-靜態(tài)楊氏模量;μS-靜態(tài)泊松比;Br-脆性指數(shù)。將計(jì)算出的脆性指數(shù)值與施工破裂壓力作對(duì)比,見圖1。
圖1 YSP1 井破裂壓力與脆性指數(shù)對(duì)比圖
由圖1 可以看出,脆性指數(shù)值高,對(duì)應(yīng)的破裂壓力值低,如第1 段脆性指數(shù)最高,Br值為0.57,對(duì)應(yīng)的破裂壓力也最低,第3 段脆性指數(shù)值低,對(duì)應(yīng)的破裂壓力值高。同時(shí)也可以看出,單純利用脆性指數(shù)評(píng)價(jià)儲(chǔ)層可壓裂性存在較大的誤差,如第3 段與第2、4 段脆性指數(shù)相近,破裂壓力相差較大,表現(xiàn)出很大的脆性差別。
在線彈性斷裂力學(xué)中,根據(jù)其位移形態(tài)可將裂縫分為3類,張開型(Ⅰ型)、錯(cuò)開型(Ⅱ型)和撕開型(Ⅲ型)。任何一種裂縫狀態(tài)均可以由這3 種基本形態(tài)疊加得到,疊加的裂縫統(tǒng)稱為復(fù)合型裂縫或混合型裂縫[2]。在頁巖氣儲(chǔ)層體積壓裂中形成的最常見的是Ⅰ型與Ⅱ型裂縫。
式中:St-單軸抗拉強(qiáng)度,MPa;-斷裂韌性,MPa。
圍壓下斷裂韌性(KⅠC):
Ⅱ型裂縫(KⅡC):
KⅡC=0.095 6σn+0.013 83St-0.082 0
根據(jù)以上分析,頁巖氣儲(chǔ)層的可壓裂性指數(shù)值顯然與脆性指數(shù)值正相關(guān),而與斷裂韌性值呈反比。為此可用下式評(píng)定頁巖氣儲(chǔ)層的可壓裂性指數(shù)Frac,表征儲(chǔ)層壓裂難易程度:
將計(jì)算出的可壓裂性指數(shù)值與施工破裂壓力大小作對(duì)比,見圖2。
圖2 YSP1 井破裂壓力與可壓裂性指數(shù)對(duì)比圖
由圖2 可以看出,可壓裂性指數(shù)越高,巖石的破裂壓力越低,呈反比關(guān)系,如第1 段可壓裂性指數(shù)最高值為2.10,破裂壓力最低,第3 段計(jì)算出的可壓裂性指數(shù)最低值為1.56,對(duì)應(yīng)的破裂壓力最高。相對(duì)于僅依靠脆性指數(shù)評(píng)價(jià)巖石可壓裂性,結(jié)合斷裂韌性評(píng)價(jià)出來的結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。
地層水平主應(yīng)力是影響壓裂施工壓力大小的重要因素之一。差異系數(shù)代表最大水平主應(yīng)力與最小水平主應(yīng)力的差異大小,其值對(duì)裂縫的形態(tài)特征影響十分明顯。如果致密儲(chǔ)層的水平應(yīng)力差小,壓裂過程中壓裂液易于在多個(gè)方向上進(jìn)入微裂縫,并形成新的裂縫。其原因在于較小的水平主應(yīng)力差有利于壓裂縫的轉(zhuǎn)向和彎曲,并可產(chǎn)生眾多的張性裂縫和剪切裂縫,構(gòu)建成較為發(fā)達(dá)的滲流網(wǎng)絡(luò),達(dá)到體積壓裂改造的效果[3]。反之,僅產(chǎn)生若干條主裂縫,難以實(shí)現(xiàn)體積壓裂和復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)裂縫系統(tǒng)。
本文采用地應(yīng)力組合彈簧模型(斯倫貝謝模型)來求取水平應(yīng)力差異值,計(jì)算公式如下:
式中:μ-泊松比;α-biots 系數(shù);E-巖石彈性模量;εH、εh-沿最大主應(yīng)力方向與最小主應(yīng)力方向構(gòu)造應(yīng)變系數(shù);Pp-地層孔隙壓力;H0-測(cè)井起始點(diǎn)深度;ρ0(h)-未測(cè)井段深度為h 點(diǎn)的密度;ρ(h)-深度為h 點(diǎn)的測(cè)井密度;g-重力加速度;Kh-應(yīng)力差異系數(shù)。
對(duì)地層含油氣性G、可壓裂性Frac、縫網(wǎng)形成能力Kh綜合考慮,根據(jù)模糊數(shù)學(xué)評(píng)價(jià)原理,結(jié)合研究區(qū)儲(chǔ)層特征和以往開發(fā)工作經(jīng)驗(yàn),分配相應(yīng)權(quán)值系數(shù),評(píng)價(jià)綜合指標(biāo),計(jì)算公式如下:
BZ=aG+bFrac+cKh
式中:a、b、c-經(jīng)驗(yàn)系數(shù),分別代表含油氣性G、可壓裂性Frac、縫網(wǎng)形成能力Kh的權(quán)值系數(shù)。
將建立的分段定簇模型應(yīng)用于LTP1 井壓裂,計(jì)算BZ值,選取BZ值高的進(jìn)行分段,對(duì)同一壓裂段中選取可壓裂性指數(shù)Frac值相近點(diǎn)定簇,優(yōu)選壓裂改造段的同時(shí)保障了各簇間壓力平衡,最后得到分段定簇方案圖見圖3。
圖3 LTP1 井分段定簇設(shè)計(jì)圖
根據(jù)計(jì)算綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)BZ值,將L1TP1 井分了6個(gè)壓裂段。各壓裂段中,為使各簇施工壓力平衡,根據(jù)計(jì)算的破裂壓力值確定射孔簇位置。2021 年7月,按照基于該模型得到的分段定簇方案對(duì)LTP1 水平井進(jìn)行體積壓裂,施工過程順利,采用FSI 成產(chǎn)測(cè)井儀對(duì)LTP1 井壓裂試氣效果進(jìn)行評(píng)價(jià),各壓裂段產(chǎn)量豐富穩(wěn)定,有效射孔簇在全井段分布較均勻,射孔效率達(dá)到90.5%,表明新的分段定簇模型有力提升了壓裂施工改造效果。
(1)脆性指數(shù)越高,儲(chǔ)層越容易破壓。但脆性指數(shù)相近層段,破裂壓力有時(shí)相差較大,表現(xiàn)出很大的脆性差別。引入斷裂韌性的可壓性指數(shù)評(píng)價(jià),與現(xiàn)場(chǎng)施工各段參數(shù)比較符合,可用于綜合計(jì)算儲(chǔ)層破裂壓力。
(2)差異系數(shù)在評(píng)價(jià)儲(chǔ)層可壓性方面,主要表征的是儲(chǔ)層體積壓裂效果、形成縫網(wǎng)能力的參數(shù),和破裂壓力之間的聯(lián)系不緊密,對(duì)壓裂改造效果有很大提升。
(3)壓裂分段分簇時(shí),地質(zhì)因素和工程因素綜合評(píng)價(jià)可以有效降低施工作業(yè)難度,提升壓裂效率,提高單井產(chǎn)量。