張生磊,王福遠(yuǎn),武晉偉,王亞潔
(太原重工股份有限公司,山西 太原 030024)
橋式起重機又稱“天車”,是一種高處運行的物料搬運設(shè)備,廣泛應(yīng)用于廠房、倉庫、料場和碼頭等。橋式起重機常用的連接方式有焊接連接、銷軸連接和螺栓連接等。其中螺栓連接施工簡單,成本較低,適用于安裝連接和經(jīng)常拆卸的結(jié)構(gòu),是起重機最常用的連接方式[1,2]。一般連接螺栓本身具有一定的自鎖性,擰緊后的螺母(螺栓)對支承面的摩擦力也有防松作用,在靜載荷和工作溫度變化不大的情況下螺栓連接不會自動松脫。但是,在沖擊、振動、變載荷作用下,以及在高溫或溫度變化較大的場合,螺紋副之間的摩擦力會瞬間減小或消失,最終螺栓連接會逐漸出現(xiàn)松脫[3]。
起重機的工作特點具有間歇性和循環(huán)往復(fù)性。起重機在工作中,除承受自重和所吊重物外,還不停地承受起升、下降制動時產(chǎn)生的沖擊載荷。而且起重設(shè)備的起重量變化范圍較大,其所用的螺栓品種繁多,規(guī)格多種多樣,因此,采用的螺栓防松方式各有不同,給實際安裝和維護帶來很多麻煩。
鑒于起重設(shè)備的特殊性,螺栓一旦出現(xiàn)松脫,輕則影響起重機自身的正常運行,重則會對起重機本身以及其下部的設(shè)備、人員造成傷害。而且關(guān)于起重機的螺栓防松,學(xué)術(shù)界和工程界目前也沒有統(tǒng)一的定論[4],因此,起重機的螺栓防松是一個急需解決的技術(shù)問題。
螺紋連接防松的基本原理是防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動,常用的防松方法大致可分為增大摩擦力防松(簡稱摩擦防松)、用機械固定件鎖緊防松(簡稱機械防松)和破壞螺紋運動副關(guān)系防松(簡稱破壞螺紋副防松)等三種。
(1) 摩擦防松方式主要有采用雙螺母對頂結(jié)構(gòu)、彈簧墊圈、自鎖螺母等。
(2) 機械防松方式主要有采用開口銷、止動墊圈,以及串聯(lián)鋼絲等。
(3) 破壞螺紋副的防松方式有粘接法、端焊法、沖點鉚接法等[5]。
起重機常用的防松方法與其他機械設(shè)備基本相同,各部位螺栓防松的具體使用方法需要結(jié)合其具體工況和使用要求來決定。對于不重要的連接部位,如起重機附屬鋼結(jié)構(gòu)件等部位的連接螺栓,采用彈簧墊圈防松方法即可,因為使用彈簧墊圈防松結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本較低。但對于重要的部位,如起重機的起升機構(gòu)、吊具部分以及其他重要的金屬結(jié)構(gòu),該部位的螺栓則必須采取可靠的螺栓防松方法,因為這些部件屬于承載部位,載荷變化較大,而且工作時經(jīng)常承受起升、下降制動時載荷的沖擊,螺栓很容易松脫。下面就起重機螺栓常用的防松方法進行分析、歸納。
2.1.1 鎖緊螺母防松
對于一些承載較大且不需要經(jīng)常拆卸的部位,如起升機構(gòu)制動系統(tǒng)中制動盤與連接法蘭的連接螺栓、起重機運行機構(gòu)中固定車輪裝置支承環(huán)的連接螺栓,常用鎖緊螺母防松。鎖緊螺母常與平墊圈(GB/T97.1)配合使用,只需預(yù)緊到國標(biāo)給定的力矩即可,操作簡單、防松可靠。鎖緊螺母有多種型式,非金屬嵌件鎖緊螺母(GB/T889.1)適用于工作環(huán)境溫度不高的橋式起重機,如鑄造起重機(特別是吊具)不宜采用嵌尼龍圈的鎖緊螺母防松,因鑄造車間工作溫度較高,螺母中的尼龍圏容易老化(嵌尼龍圏鎖緊螺母的工作溫度一般低于100 ℃),會影響螺栓的防松和使用效果,同時會影響后續(xù)的安裝維護,該部位螺栓可以采用全金屬六角鎖緊螺母(GB/T6184)進行防松[6]。
2.1.2 高強螺栓預(yù)緊防松
橋式起重機的橋架、小車架等金屬結(jié)構(gòu)件一般尺寸較大,為運輸方便,這種金屬結(jié)構(gòu)件常常分段制造,金屬結(jié)構(gòu)連接處采用連接板與高強度螺栓組連接。高強度螺栓副(GB/T1228、GB/T1229)連接不需要增加額外的防松措施,一般配備高硬度平墊圈(GB/T1230),施加一個比較大的預(yù)緊力,使螺母與連接件之間產(chǎn)生強大的壓力,這種壓力會產(chǎn)生阻止螺母轉(zhuǎn)動的摩擦力矩從而達到防松的目的。安裝時只需設(shè)法確保各螺栓預(yù)緊力矩達到規(guī)定數(shù)值即可,避免出現(xiàn)露擰和錯擰問題。
2.1.3 雙螺母對頂防松
在一些重載部位,經(jīng)常會受到反復(fù)、交變應(yīng)力,如起升減速機箱體軸承座連接螺栓,常采用雙螺母防松,可以有效地達到防松要求,通過控制上、下螺母的預(yù)緊力矩使螺母之間增大摩擦力實現(xiàn)防松。因雙螺母預(yù)緊時力矩控制比較困難,而且重量較大,實際應(yīng)用時經(jīng)常用扣緊螺母(GB/T805)代替上部螺母進行防松,防松效果不錯。
2.1.4 圓螺母與止動墊配合防松
圓螺母(GB/T812)與止動墊圈(GB/T858)通常用在起重機的重載部位和經(jīng)常承受振動的部位,如定滑輪組、動滑輪組是起重機起升機構(gòu)中的承載部位,主要用來改變鋼絲繩的方向和平衡鋼絲繩各分支的拉力。滑輪組的軸端固定,通常采用圓螺母和止動墊圏配合防松,止動墊的內(nèi)舌插入軸端的卡槽中,止動墊的其中一個外翅彎入圓螺母對應(yīng)卡槽中,使圓螺母相對軸端不能轉(zhuǎn)動,達到防松的目的。這種機械防松方法十分可靠,但需要在軸端加工出螺紋和卡槽,制造工藝比較復(fù)雜,加工精度要求較高。
2.1.5 焊接防松
對于一些安裝后不需要拆卸的部位或安裝后檢修比較困難部位,必須采取可靠的防松方式,如起重機附屬鋼結(jié)構(gòu)件(尤其橋架與平臺連接部位、司機室與吊架連接部位),這些螺栓連接部位位于橋架下部,安裝后檢修比較困難,需采取永久的防松方式,如焊接,即螺栓副預(yù)緊后將螺母和螺栓點焊固定。這種防松方法操作簡單,防松十分可靠,但后續(xù)維修時無法拆卸,必須采用破壞的方式拆除,無法重復(fù)利用。焊接防松一般適用于低強度螺栓副防松,高強度級別的螺栓副不建議采用焊接防松方式。
2.1.6 涂粘合劑防松(涂膠防松)
涂粘合劑防松是在螺栓副螺紋處涂上專用的粘合劑,防止螺栓發(fā)生松動,涂膠防松適用于規(guī)格較小螺栓(M20以下螺栓)連接部位或其他防松方式不適合使用的部位(盲孔),如起重機滑輪體軸承防塵蓋,常采用開槽沉頭螺栓(GB/T68)將防塵蓋固定在滑輪本體上,由于其擰緊力矩不容易控制,而且空間有限,采用其他防松方式比較困難,因此采用涂膠防松方式,涂膠防松雖然效果很好,但效率較低,而且成本偏高,不能廣泛使用。
因起重機械屬于特種設(shè)備,對連接螺栓的防松要求極高,特別是對于安全生產(chǎn)影響較大的連接螺栓,必須采取可靠的防松方式。如鋼絲繩是起重機械安全生產(chǎn)的重要構(gòu)件,是連接起升卷筒和吊具的柔性構(gòu)件,鋼絲繩一旦出現(xiàn)松動將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果[7]。對于這一類重要的連接結(jié)構(gòu),可采用組合防松方式。
2.2.1 止動墊和涂膠防松
起升卷筒的鋼絲繩壓板用來固定壓緊纏繞在卷筒的鋼絲繩末端,是卷筒上非常重要的零件,一旦螺栓松脫將造成嚴(yán)重的后果。為了防止螺栓松動,該部位的螺栓采用組合防松的方式,除了在螺紋上涂膠外,螺栓頭部還采用止動墊片進行防松,確保防松安全可靠,如圖1所示。
2.2.2 雙螺母和涂膠防松[8]
起重機鋼絲繩的另一端固定在平衡臂上,鋼絲繩的末端采用多組鋼絲繩卡(GB/T5976)固定鋼絲繩,鋼絲繩卡由夾體、U型螺栓和螺母組合而成。鋼絲繩卡采用雙螺母對頂防松,安裝時將下部螺母預(yù)緊后再安裝上部螺母,其中安裝上部螺母前在螺紋部位涂膠處理,確保上部螺母不松動,從而保證鋼絲繩接頭的可靠性,如圖2所示。
圖1 止動墊和涂膠防松 圖2 雙螺母和涂膠防松
2.2.3 彈簧墊圈和串聯(lián)鋼絲防松
在一些比較隱蔽部位、檢修空間小或不容易檢修部位、工件內(nèi)腔、起升機構(gòu)的重要承載部位,采用一種防松方法不可靠,也可以使用組合防松方法。如卷筒專用聯(lián)軸器是連接短軸式卷筒和減速機的重要部件,安裝在減速機低速軸上,其軸向定位通過軸端擋板固定,起升機構(gòu)(包括卷筒組)安裝到位后,固定卷筒專用聯(lián)軸器的軸端擋板(包括螺栓)處于卷筒內(nèi)腔,不容易檢修,螺栓一旦出現(xiàn)松動將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此,固定擋板的螺栓采用彈簧墊圈和串聯(lián)鋼絲雙重組合防松方式,這樣可以有效防止螺栓松動,不過串聯(lián)鋼絲防松這種方式只適用于頭部帶孔的螺栓(GB/T32.1),如圖3所示。
圖3 彈簧墊圈和串聯(lián)鋼絲防松
2.3.1 止擋塊防松
有些特殊部位的螺栓,采用常規(guī)的方法無法實現(xiàn)防松,需要根據(jù)其特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊的防松措施,如增加防松定位塊,即螺栓擰緊后在螺栓頭部的位置增加一個固定的擋塊,可以有效地防止螺栓發(fā)生松動,如圖4所示。
圖4 止擋塊防松
2.3.2 特殊的止動墊防松
起重機某些部位螺栓,其典型特征為規(guī)格相同、孔距相等、數(shù)量較大,如車輪裝置軸承箱固定軸承內(nèi)圈的端蓋,該部位的螺栓常采用特殊止動墊圈進行防松。筆者對歷年來生產(chǎn)的車輪裝置進行分類統(tǒng)計,針對該部位螺栓特點,設(shè)計出特殊的止動墊片進行批量化制作,用作螺栓防松,不僅防松效果好,而且成本較低,如圖5所示。
圖5 特殊止動墊防松
總之,特殊的防松方法通過機械防松的方式來實現(xiàn)螺栓防松。
隨著科技的進步,實際生產(chǎn)中出現(xiàn)了新型螺紋連接及防松方法,包括唐氏螺紋連接副、施必牢防松螺母和液壓防松螺母。因涉及到專利保護和單一來源采購,采用這種螺栓防松的成本較高,所以不能廣泛使用。在大噸位起重機起升機構(gòu)低速軸安全制動系統(tǒng)中,經(jīng)常安裝安全制動器。安全制動器由制動鉗和液壓站組成,制動鉗成對使用,采用高強螺栓和螺母固定在支座上,固定制動鉗的高強螺栓預(yù)緊采用液壓拉緊器進行拉升,旋緊螺母后,泄壓拆除液壓拉緊器,這種螺栓預(yù)緊與高強螺栓預(yù)緊原理相似,即通過施加強大的預(yù)緊力壓緊支撐面從而達到防松的目的,不過這種預(yù)緊方式僅適合規(guī)格相同或相近而且數(shù)量較多的高強螺栓預(yù)緊。
螺紋標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)歷了260多年的發(fā)展歷程,螺紋標(biāo)準(zhǔn)多達500多種[9],螺紋防松一直是個難題,而起重機所用的螺栓種類和規(guī)格多種多樣,筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,對常用的防松方法進行分析、歸類,結(jié)合起重機各部件的實際工況進行選擇和試驗,并在起重機設(shè)備上進行應(yīng)用,取得良好的效果。螺栓防松不僅僅是個技術(shù)問題,還需要考慮成本、生產(chǎn)效率、實際工況和使用空間等多種因素,因此螺栓防松問題在起重機械上仍然是個難題,需要不斷摸索經(jīng)驗。