朱興艷, 尹 路, 郭 永, 李 磊, 梁昌晶
(1. 國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)西南管道有限責(zé)任公司油氣計(jì)量中心, 成都 610000;2. 國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)北方管道有限責(zé)任公司沈陽輸油氣分公司, 沈陽 110031;3. 國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)西部管道有限責(zé)任公司塔里木輸油氣分公司, 新疆庫爾勒 841000;4. 國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)北方管道有限責(zé)任公司濟(jì)南輸油氣分公司, 濟(jì)南 250000)
輸氣管道在運(yùn)行的過程中, 由于沿程溫度和壓力的不斷降低, 在地勢(shì)低洼及管道轉(zhuǎn)角處會(huì)形成凝析液, 這些積液會(huì)占用一部分管道空間, 導(dǎo)致氣體流動(dòng)阻力增大, 管道壓降及能耗增加, 輸送能力及管輸效率降低, 在一定溫壓條件下甚至?xí)纬伤衔铮?造成管道冰堵事故, 影響管道壽命[1-3]。 因此, 定期清管作業(yè)是保證其高效平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。 郭東升等[4]從發(fā)球、 清管、 收球等3 個(gè)方面對(duì)清管作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了識(shí)別和分析; 曹楊等[5]針對(duì)清管收球作業(yè)建立了傷亡事故模型, 對(duì)清管作業(yè)的安全狀態(tài)進(jìn)行了評(píng)價(jià); 蒲紅宇等[6]針對(duì)清管作業(yè)過程總結(jié)了12 項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn), 并提出了風(fēng)險(xiǎn)減緩措施; 崔昇[7]、 楊盼盼[8]、 唐勇等[9]對(duì)清管中遇到的風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)措施進(jìn)行了分析; 此外, 還有學(xué)者對(duì)作業(yè)中容易出現(xiàn)的火災(zāi)、 爆炸和中毒等事故進(jìn)行了分析[10-11]。 以上研究對(duì)于減緩清管作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、 制定合理的清管流程具有重要意義, 但現(xiàn)有文獻(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過于零散, 多針對(duì)某一特定風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行分析, 未見對(duì)整個(gè)作業(yè)流程進(jìn)行評(píng)價(jià), 且評(píng)價(jià)手段只采用頭腦風(fēng)暴, 未見定性或定量的評(píng)價(jià)模型。 基于此, 采用危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP) 對(duì)作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)[12-13],并針對(duì)傳統(tǒng)HAZOP 方法引導(dǎo)詞過多的問題, 對(duì)引導(dǎo)詞進(jìn)行合并映射處理, 結(jié)合偏離度反映作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)水平[14-15], 以期為管道清管作業(yè)過程的事故預(yù)防提供實(shí)際參考。
HAZOP 分析是由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI) 最先提出, 可對(duì)系統(tǒng)的工藝參數(shù)、 人的操作行為進(jìn)行系統(tǒng)分析, 通過查找偏差及引起偏差的原因, 進(jìn)而分析后果并提出減緩措施, 為系統(tǒng)安全運(yùn)行提供支撐和幫助。 HAZOP 分析對(duì)于新建及在役設(shè)備和裝置均適用, 但用于作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)過程評(píng)估的較少。 由于生產(chǎn)系統(tǒng)的復(fù)雜性, 為引導(dǎo)和啟發(fā)分析組成員的思考, 傳統(tǒng)HAZOP 分析中常采用“沒有、 多、 少、 多余、 部分、 相反、 其他” 等7 個(gè)引導(dǎo)詞, 但這些引導(dǎo)詞無法用于作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)過程中, 因此需要對(duì)其進(jìn)行合并映射。 根據(jù)文獻(xiàn)[4-9], 參照全面質(zhì)量管理理論, 從人、 機(jī)、料、 法、 環(huán)等方面統(tǒng)計(jì)清管作業(yè)造成的風(fēng)險(xiǎn), 其中作業(yè)方法、 作業(yè)流程主要與人員操作相關(guān), 歸為一類, 而機(jī)械設(shè)備和材料均指清管器、 發(fā)球筒、 收球筒、 指示器等設(shè)備, 歸為一類, 故從人員因素、 設(shè)備因素和環(huán)境因素等三個(gè)方面進(jìn)行歸納, 見表1。
表1 不同因素下清管作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)統(tǒng)計(jì)
從以往的事故案例中可知, 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)主要與人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)有關(guān), 而環(huán)境造成的清管風(fēng)險(xiǎn)較少且不可控。 以收球作業(yè)清管器飛出擊中操作人員為例, 操作人員低頭查看收球筒和清管器突然從收球筒中推出分別構(gòu)成了人的不安全行為和物的不安全狀態(tài), 兩者在時(shí)空線的發(fā)展過程中共同造成了事故發(fā)生。 根據(jù)傷亡事故模型, 肇事者對(duì)收球筒的泄壓、 放空操作不當(dāng), 起因物為收球筒內(nèi)存在承壓油氣介質(zhì), 因此選定人員因素為HAZOP 分析的主體, 引導(dǎo)詞根據(jù)作業(yè)步驟主要考慮人員因素, 設(shè)備因素為HAZOP 分析的客體, 設(shè)備因素在HAZOP 分析偏差產(chǎn)生的原因和風(fēng)險(xiǎn)減緩措施中考慮。 基于此, 將原“沒有” 的引導(dǎo)詞改為“未執(zhí)行”, 將其余引導(dǎo)詞改為“未正確執(zhí)行”, 映射關(guān)系見表2。 改進(jìn)的HAZOP 分析由于引導(dǎo)詞的減少, 可大幅簡(jiǎn)化分析組的分析過程, 有助于更好的識(shí)別每個(gè)作業(yè)步驟的風(fēng)險(xiǎn)源, 辨識(shí)更多的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
表2 引導(dǎo)詞映射關(guān)系
為定量描述HAZOP 分析中的偏差, 參照文獻(xiàn)[14-15], 采用偏離度衡量實(shí)際偏差偏離理想狀態(tài)的程度, 公式如下
式中: r——偏離度函數(shù), 范圍為[0, 1];
A——理想狀態(tài), 即規(guī)定的作業(yè)過程步驟動(dòng)作;
X——實(shí)際偏差。
HAZOP 分析不僅要發(fā)現(xiàn)問題, 更要采取措施解決問題, 從系統(tǒng)安全理論出發(fā), 將偏離度分為作業(yè)步驟偏離度和減緩措施偏離度。 作業(yè)步驟偏離度反映正常作業(yè)步驟是否被完全正確的執(zhí)行, 如正確執(zhí)行, 說明沒有偏離, 即偏離度為0; 如未執(zhí)行, 說明完全偏離, 即偏離度為1;對(duì)于部分偏離, 則采用專家評(píng)分的方法判斷偏離程度的大小, 見表3。
表3 作業(yè)步驟偏離等級(jí)
采取合適的減緩措施可適當(dāng)減少作業(yè)步驟偏差引起的偏離度, 對(duì)比現(xiàn)有減緩措施與HAZOP分析得到的建議措施之間的偏離程度, 如現(xiàn)有措施與建議措施相符或超過預(yù)期, 說明沒有偏離,即偏離度為0; 如現(xiàn)有措施與建議措施完全不相符, 說明完全偏離, 即偏離度為1; 當(dāng)現(xiàn)有措施只與部分建議措施相符, 則參照表2 根據(jù)偏離程度的大小確定偏離度。
將單一偏離度參數(shù)按照各自的權(quán)重進(jìn)行耦合, 得到綜合偏離度R
式中: r1——作業(yè)步驟偏離度;
r2——減緩措施偏離度;
a1、 a2——分別為對(duì)應(yīng)的權(quán)重系數(shù), a1+a2=1。
通常建議措施實(shí)施的難易程度與實(shí)施后達(dá)到的效果呈正比, 如建議措施易于實(shí)現(xiàn), 無需花費(fèi)大量財(cái)力和物力, 則權(quán)重a2較小, 減緩措施對(duì)綜合偏離度的結(jié)果影響較小。 其中, 通過員工培訓(xùn)、 日常教育和應(yīng)急演練等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)減緩的,a2=0.3; 通過人員監(jiān)督、 儀表監(jiān)視和儀表報(bào)警等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)減緩的, a2=0.5; 通過加裝儀表、 聯(lián)鎖控制和工藝改造等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)減緩的, a2=0.8。
清管作業(yè)按照作業(yè)步驟分為發(fā)球、 清管、 收球三個(gè)階段, 發(fā)球作業(yè)是將清管器放入發(fā)球筒中, 待接發(fā)工作確認(rèn)后按照流程發(fā)送清管器; 清管作業(yè)時(shí)清管器依靠前后壓差推動(dòng)管內(nèi)積液運(yùn)行; 清管器進(jìn)入收球筒后, 操作人員通過放空閥、 排污閥和平衡閥平衡泄放收球裝置內(nèi)的壓力, 待釋放完畢后, 取出清管器, 完成收球作業(yè)。 在收球作業(yè)中, 易出現(xiàn)清管器卡堵、 憋壓、收球筒未放空、 泄壓不充分、 清管器沖擊盲板等現(xiàn)象, 易導(dǎo)致火災(zāi)、 中毒或人身傷亡, 故以收球作業(yè)為例進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 以某輸氣站為例, 參照SY 6383 《長(zhǎng)輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程》 對(duì)該站收球作業(yè)步驟進(jìn)行梳理, 如圖1 所示, 發(fā)球前, 確認(rèn)所有閥門狀態(tài), 除進(jìn)站閥02 為開啟狀態(tài), 其余閥門均為關(guān)閉狀態(tài), 此時(shí)為正常輸氣流程。 收球作業(yè)步驟如下: ①清管球從首站發(fā)出后,打開引球閥04, 待收球筒端的壓力表和進(jìn)站壓力表顯示一致, 則平壓完成, 隨后打開收球閥03;②由專人在進(jìn)站三通處對(duì)清管器進(jìn)行監(jiān)聽, 待清管器過三通后, 減小進(jìn)站閥02 的開度, 重新建立清管器前后壓差, 保持壓差約為0.1 MPa; ③待清管器通過站內(nèi)指示器后, 恢復(fù)進(jìn)站閥02 開度,依次關(guān)閉收球閥03、 引球閥04, 恢復(fù)正常輸氣流程; ④打開放空閥10, 全開排污閥08, 緩慢打開排污閥09, 待收球筒內(nèi)無壓力后, 向注水閥10 注入清水; ⑤打開快開盲板, 取出清管器,并清理收球筒, 關(guān)閉閥門08、 09、 10, 對(duì)收球筒進(jìn)行氮?dú)庵脫Q, 收球作業(yè)完成。
按照HAZOP 分析方法, 以作業(yè)過程步驟為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析, 采用節(jié)點(diǎn)+引導(dǎo)詞=偏差的方式確定偏差, 以步驟1 為例:
(1) 節(jié)點(diǎn)1: 節(jié)點(diǎn)+引導(dǎo)詞(未執(zhí)行) =未檢查收球筒兩端壓力是否一致;
(2) 節(jié)點(diǎn)1: 節(jié)點(diǎn)+引導(dǎo)詞(未正確執(zhí)行) =收球筒兩端壓力不一致。 依次類推, 對(duì)其余節(jié)點(diǎn)進(jìn)行HAZOP 分析, 見表4。
表4 收球作業(yè)HAZOP 分析結(jié)果
續(xù)表
將分析得到的作業(yè)步驟偏離度、 減緩措施偏離度及綜合偏離度繪制成曲線圖, 如圖2 所示。在現(xiàn)有的作業(yè)條件下, 偏差2 “收球筒兩端壓力不一致” 的綜合偏離度最大 (0.96), 其次為偏差9 “未完全打開放空閥10” 和偏差13 “未進(jìn)行氮?dú)庵脫Q”。
通過HAZOP-偏離度對(duì)收球作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià), 可以識(shí)別更多的風(fēng)險(xiǎn)偏差, 減少事故場(chǎng)景的遺漏。 目前員工培訓(xùn)均已實(shí)施, 但培訓(xùn)效果和力度仍然不夠, 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)收球工藝設(shè)計(jì)方案, 檢查和盤活相關(guān)設(shè)備, 在操作指令下達(dá)后,按規(guī)程進(jìn)行操作, 禁止違章指揮和違章作業(yè); 建議將收球工藝納入站場(chǎng)SCADA 系統(tǒng)中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控, 加強(qiáng)對(duì)清管器到達(dá)位置的監(jiān)聽; 增加必要的可燃?xì)怏w報(bào)警裝置、 氣體泄漏檢測(cè)裝置和壓力傳感器; 對(duì)收球筒內(nèi)壁進(jìn)行改造, 增加內(nèi)壁的表面粗糙度, 進(jìn)一步減緩清管器的運(yùn)行速度; 在盲板內(nèi)部加裝橡膠輪胎或防撞緩沖器; 在日常管理中加強(qiáng)設(shè)備維護(hù), 確保作業(yè)順序的正常執(zhí)行。 此外,還應(yīng)在收球區(qū)外設(shè)置警戒隔離帶, 做好必要的警戒工作; 人員穿戴勞保和安全帽, 在收球作業(yè)中使用防火防爆工具; 在收球筒附近擺放必要的消防設(shè)施, 提前準(zhǔn)備好基本的應(yīng)急設(shè)備和醫(yī)療用品; 與當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療、 消防機(jī)構(gòu)提前協(xié)調(diào), 以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。
(1) 為提高管道清管作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析的準(zhǔn)確性, 將原HAZOP 分析中的引導(dǎo)詞進(jìn)行了合并映射處理, 改進(jìn)后的引導(dǎo)詞可更好的識(shí)別每個(gè)作業(yè)步驟的風(fēng)險(xiǎn)源。
(2) 將偏離度引入HAZOP 分析中, 定義了作業(yè)步驟偏離度和減緩措施偏離度來量化HAZOP 的偏差分析結(jié)果。 某輸氣站收球作業(yè)的分析應(yīng)用表明, 該方法有效識(shí)別了偏離度較大的作業(yè)節(jié)點(diǎn), 有助于針對(duì)性的實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)減緩措施。
(3) 與安全檢查表、 預(yù)先危險(xiǎn)性分析、 危險(xiǎn)度分析等傳統(tǒng)方法相比, 評(píng)價(jià)模型具備更高的可操作性。