預(yù)制構(gòu)造柱免拆外模板施工技術(shù)

陳 濤,楊智凱（中國二十二冶集團華東分公司，安徽 蚌埠 233400）

傳統(tǒng)構(gòu)造柱的施工工藝一般是在待墻體砌筑完成之后，再支設(shè)木模板，需要經(jīng)過配模、支模、固定、拆模等工序，這種工藝存在施工周期長，施工工序多，構(gòu)造柱的整體質(zhì)量及施工觀感質(zhì)量得不到保證，模板和人工等投入較多，經(jīng)濟性不高，消耗大等問題。為解決此問題可采用 U 型磚免支模工藝，如圖 1 所示，不僅省去了支模和拆模的工序，并且無需留設(shè)固定模板用的拉桿孔洞，勾縫清晰，表面平整，可減少工序，降低施工成本，提高施工效率。該工藝適用于加氣混凝土塊填充墻或多孔磚填充墻的構(gòu)造柱及水平系梁，且墻厚 ≥200 mm。

圖1 U 型砌塊免支模工藝

2 技術(shù)特點

（1） 此技術(shù)中應(yīng)用的構(gòu)造柱免拆外模板塊包括大小兩種尺寸，高度均與砌體的高度相等，施工中與砌體進行咬槎砌筑，避免了脹?，F(xiàn)象，使構(gòu)造柱免拆外模板與砌體墻連接為一整體。

（2）此技術(shù)中的構(gòu)造柱免拆外模板預(yù)埋有鋼筋彎鉤，澆筑于構(gòu)造柱混凝土中，加強了構(gòu)造柱混凝土與免拆外模板的連接，組合成為整體的構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)。

（3 ）此技術(shù)中預(yù)制外模板即可作為構(gòu)造柱的一部分也起到了外側(cè)模板的作用，免去了外側(cè)模板的拆除程序，操作簡單，縮短工期。

（4） 此技術(shù)中構(gòu)造柱免拆外模板的支設(shè)不需要外墻腳手架輔助施工，工人在樓板上即可施工，施工安全性較高，大大節(jié)省了腳手架租賃費用。

3 新舊工藝對比

新舊工藝對比如表 1 所示。

表1 鋼管加對拉螺栓支模法與免支模體系法對比

4 工藝流程及操作要點

4.1 構(gòu)造柱免支模工藝流程

構(gòu)造柱免支模工藝流程：定位放線→植筋→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→→U形混凝土砌塊定位 →砌筑底磚→ 砌塊與U形磚砌塊一體化砌筑→頂部塞縫→澆筑構(gòu)造柱混凝土→驗收。

4.2 砌塊與 U 形混凝土砌塊一體化砌筑

（1）U 形砌塊砌筑應(yīng)采用粘結(jié)性好的砂漿，砂漿現(xiàn)場攪拌時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和砌筑材料的性能，嚴格控制各組分材料的重量比例以及投料順序，而且要隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在 3 h 內(nèi)使用完畢，當施工期間氣溫超過 30℃ 時，應(yīng)在 2 h 內(nèi)使用完畢。

（2）進行砌塊和 U 形砌塊砌筑之前應(yīng)先軟件制作砌筑排列圖，砌塊按照排列圖進行鋪漿法施工，砌塊以及 U 形砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿，砌塊一律咬砌，砌體應(yīng)分層砌筑并符合相應(yīng)砌筑規(guī)范；加氣混凝土砌塊填充墻砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3 ，且≥150 mm。每次連續(xù)砌筑高度＜1.5 m，應(yīng)待前次砌筑的砂漿終凝后在繼續(xù)砌筑。日砌筑高度≤2.4 m；砌至填充墻頂面時，應(yīng)與框架梁或頂板間留出＞20 mm 的間隙，待 14 d 砌體收縮穩(wěn)定后再進行塞縫。

（3）U 形砌塊的高度與砌塊高度一致，且大尺寸模板比小尺寸模板兩邊各長出 100 mm，砌筑到構(gòu)造柱位置時，砌塊應(yīng)與 U 形砌塊進行咬槎砌筑，咬槎的長度為 100 mm，砌塊應(yīng)用專用切割工具進行切割，保證砌塊的切割質(zhì)量；沿墻高每隔 500 mm 設(shè)置 2 mm×6 mm 拉結(jié)鋼筋筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)≥600 mm，U 形磚塊的預(yù)制鋼筋彎鉤勾住構(gòu)造柱鋼筋，砌塊與構(gòu)造柱外模板結(jié)合處采用砌筑砂漿進行連接。

4.3 混凝土澆筑

（1）在構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈，并在結(jié)合處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

（2）澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其塌落度一般為 50～70 mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆灌密實情況下加以調(diào)整；構(gòu)造柱混凝土澆筑可分段進行，每段高度不宜 ＞2 m。在施工條件較好，并能確保澆灌密實的情況下也可每一樓層一次澆筑。

（3）振搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的 1.25 倍，一般為 200 mm 左右。振搗棒應(yīng)避免直接接觸鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。

（4） 新老混凝土結(jié)合處，需先用水沖洗、濕潤，再鋪10～20 mm 厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑混凝土；在砌筑完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時對已砌好的獨立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土振搗完畢后，才能進行上一次的施工。

5 結(jié) 語

建筑外墻砌體與構(gòu)造柱免拆外模一體化施工技術(shù)，不需要外墻腳手架輔助施工，在樓板上即可完成，這樣框架結(jié)構(gòu)完成后即可拆除腳手架，大大節(jié)省了腳手架的租賃費用，構(gòu)造柱外側(cè)模板免去了拆除程序，縮短了工期，節(jié)省了人工費，取得了良好的經(jīng)濟效益。且本技術(shù)利用預(yù)制的細石混凝土板作為臨邊構(gòu)造柱的外模板與砌體一起砌筑，此構(gòu)造柱預(yù)制模板既可作為建筑臨邊釘子墻構(gòu)造柱外側(cè)模板，也成為構(gòu)造柱的一部分，免去了外側(cè)模板的拆除程序，工人可在樓板上進行施工，操作簡單，不需要外墻腳手架輔助施工，施工安全性較高。