趙永華, 阮 健, 丁 川, 郜 峰
(1. 浙江工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,杭州 310014; 2. 嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院 智能制造學(xué)院,浙江 嘉興 314036)
二維閥將先導(dǎo)級(jí)和功率級(jí)集成在一個(gè)閥芯的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度上,先導(dǎo)級(jí)的旋轉(zhuǎn)滑閥開口具有很高的壓力增益,電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器只需輸出很小的角位移就能引起壓力急劇的變化,從而實(shí)現(xiàn)閥的快速工作和高頻響應(yīng)。二維閥閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)使得閥的節(jié)流口頻繁啟閉,通過節(jié)流口的液體壓力驟降,當(dāng)液體局部壓力低于其飽和蒸氣壓時(shí),液體中原有的“氣核”成長(zhǎng)為氣泡,而氣泡在高壓處潰滅,就會(huì)發(fā)生空化現(xiàn)象[1]。空化現(xiàn)象是引起二維閥壓力脈動(dòng)、振動(dòng)和噪聲的重要原因[2]。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者利用數(shù)值模擬或?qū)嶒?yàn)室分析的方法,對(duì)液壓元件的空化現(xiàn)象和壓力脈動(dòng)做了研究。Lee等[3]模擬計(jì)算了換向截止閥的流場(chǎng),發(fā)現(xiàn)在閥門中,空化強(qiáng)度隨著閥芯尾部長(zhǎng)度和腕部長(zhǎng)度的增加而減小。張皓晨等[4]基于FLUENT軟件的空化模型和湍流模型,對(duì)渦輪泵進(jìn)行空化流場(chǎng)計(jì)算,揭示了渦輪泵蝸殼內(nèi)壓力脈動(dòng)受動(dòng)靜干涉影響的變化規(guī)律。朱相源等[5]通過對(duì)導(dǎo)葉式單級(jí)離心泵內(nèi)部流場(chǎng)與壓力場(chǎng)的計(jì)算,確定了葉輪中最大壓力脈動(dòng)強(qiáng)度集中的位置。張德勝等[6]通過對(duì)軸流泵的仿真計(jì)算,分析了泵內(nèi)空化區(qū)域及壓力脈動(dòng)幅值的變化。周大慶等[7]運(yùn)用滑移網(wǎng)格法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)了混流泵機(jī)組啟動(dòng)過程的瞬態(tài)特性。李貝貝等[8]基于FLUENT軟件,數(shù)值研究了節(jié)流閥開度變化對(duì)節(jié)流閥內(nèi)油液壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)及空化區(qū)域的影響。李樹勛等[9]對(duì)活塞式流量調(diào)節(jié)閥3個(gè)典型開度進(jìn)行了非定??栈鲌?chǎng)計(jì)算,分析了閥的空化特性以及壓力脈動(dòng)的響應(yīng)。葉志烜等[10]通過對(duì)中線蝶閥啟閉過程中的流場(chǎng)進(jìn)行二維動(dòng)態(tài)數(shù)值模擬計(jì)算,得到了不同開度下閥后流體渦旋的演化規(guī)律。楊志賢等[11]對(duì) DN250 中心型蝶閥進(jìn)行了恒速定常流分析,模擬了不同開度的蝶閥流動(dòng)情況并對(duì)其流動(dòng)特征進(jìn)行了分析。趙偉國(guó)等[12]針對(duì)離心泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生空化的流動(dòng)特點(diǎn),數(shù)值模擬了泵內(nèi)的流場(chǎng),得出了葉片開槽可以優(yōu)化流場(chǎng)結(jié)構(gòu),抑制空化。對(duì)于控制閥來說,采用倒圓、適當(dāng)?shù)拿芊忮F角以及倒錐孔可以使閥門有更好的抗空化性能[13],而增加入口壓力會(huì)導(dǎo)致閥門中的空化強(qiáng)度增加[14]。
本文以二維閥先導(dǎo)級(jí)為研究對(duì)象,分析閥口在啟閉過程中,空化現(xiàn)象對(duì)二維閥流場(chǎng)的影響,獲取壓力脈動(dòng)的時(shí)域信息,并基于快速傅里葉變換,得到相應(yīng)頻域特征,探究二維閥流場(chǎng)的空化特性及壓力脈動(dòng)響應(yīng),為閥的疲勞失效以及空化噪聲問題提供理論依據(jù)。
二維閥的工作原理,如圖1所示。閥的先導(dǎo)級(jí)處高低壓槽與斜槽形成的兩重疊面積起到節(jié)流口的作用,組成一個(gè)半橋回路,通過閥芯的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥芯直線運(yùn)動(dòng)[15]。為保證閥芯具有位置反饋,高壓節(jié)流口和低壓節(jié)流口側(cè)邊的切線與閥芯軸線方向呈一定傾角,當(dāng)閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí),油液從節(jié)流口流出后會(huì)形成空間射流角,產(chǎn)生的液動(dòng)力相對(duì)閥芯軸線方向有軸向、徑向和周向分力。先導(dǎo)級(jí)閥口處的流體流動(dòng)直接影響閥芯的運(yùn)動(dòng)特性。
①.斜槽;②.高壓槽;③.低壓槽;④.高壓腔;⑤.高壓孔; ⑥.低壓腔;⑦.敏感腔。圖1 二維閥的工作原理Fig.1 Working principle of two-dimensional valve
利用UG三維建模軟件,建立3通徑二維閥三維模型,如圖 2(a) 所示。反向建模生成流道模型,二維閥先導(dǎo)級(jí)閥口通道結(jié)構(gòu)具有如圖 2(b)所示的雙流道中心對(duì)稱的特點(diǎn)。流體從入口流入,經(jīng)過渡流道至節(jié)流口,然后流入閥套上的斜槽至圖1中的敏感腔。進(jìn)口流道直徑2 mm,過渡流道直徑1.2 mm,出口處的面積約為4.5 mm2。本研究選取一半的流體模型作為分析對(duì)象。
圖2 二維閥模型及其流體Fig.2 Two-dimensional valve model and its fluid
使用MESH軟件進(jìn)行網(wǎng)格劃分,如圖3所示。采用四面體網(wǎng)格,對(duì)滑移面和節(jié)流口進(jìn)行局部加密處理,使計(jì)算結(jié)果更加精確。
圖3 二維閥流道網(wǎng)格Fig.3 Two-dimensional valve runner grid
得到網(wǎng)格數(shù)量為223 568在一個(gè)空化周期內(nèi),閥芯對(duì)稱面平均壓力值變化在1%以內(nèi),滿足網(wǎng)格無關(guān)性要求,如表1所示。
表1 網(wǎng)格無關(guān)性檢驗(yàn)Tab.1 Grid independence test
二維閥先導(dǎo)級(jí)處的空化現(xiàn)象,會(huì)直接影響到功率級(jí)的運(yùn)動(dòng)特性。為了研究進(jìn)入敏感腔前流體的流動(dòng)特性,如圖4所示,在模型出口處設(shè)置5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。點(diǎn)1~點(diǎn)5分別處于出口處的閥口開啟側(cè)上頂點(diǎn)、閥口關(guān)閉側(cè)上頂點(diǎn)、閥口開啟側(cè)下頂點(diǎn)、閥口關(guān)閉側(cè)下頂點(diǎn)、出口處中點(diǎn),點(diǎn)的坐標(biāo)如表2所示。
圖4 監(jiān)測(cè)點(diǎn)Fig.4 Monitoring points
表2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)Tab.2 Coordinates of monitoring points
數(shù)值仿真定義主相為液壓油,密度780 kg/m3,黏度0.002 4 kg/m·s;次相為空氣,密度1.225 kg/m3,黏度1.789×10-5kg/m·s,主相與次相的轉(zhuǎn)換滿足cavitation模型;采用滑移網(wǎng)格模型,計(jì)算步時(shí)為0.000 5 s,瞬態(tài)計(jì)算1.2 s內(nèi)流體在閥內(nèi)的流動(dòng),根據(jù)實(shí)際工況要求,計(jì)算條件如表3所示。
表3 計(jì)算條件Tab.3 Calculation conditions
數(shù)值計(jì)算選擇 Fluent軟件中的Mixture 模型,在該模型假定下,在較小的空間長(zhǎng)度尺度范圍內(nèi),流場(chǎng)內(nèi)各處空泡相與油液相的時(shí)均速度相等,可以忽略氣液兩相間的滑移速度及體積力,將空化流動(dòng)中流體相和空泡相作為統(tǒng)一的流體進(jìn)行研究,其控制方程如下[16]
(1)連續(xù)性方程
(1)
(2)氣相及液相的動(dòng)量方程
混合模型的動(dòng)量方程通過各項(xiàng)的動(dòng)量方程獲得,表示為
(2)
(3)氣相的體積分?jǐn)?shù)方程
(3)
(4)空化模型
Schnerr-Sauer 空化模型是一種基于Rayleigh-Plesset方程推導(dǎo)出的空化模型,推導(dǎo)過程中忽略了其中的高階項(xiàng)、表面張力項(xiàng)等,但與Singhal和ZGB(Zwart-Gerber-Belamri)空化模型相比,該模型沒有引入任何的經(jīng)驗(yàn)系數(shù),所以Schnerr-Sauer 模型是一種較為理想的空化模型[17]。Schnerr-Sauer 空化模型描述為
(4)
(5)
其中
(6)
式中:RB為空泡半徑;Pv為流體的飽和蒸汽壓力,取20 °C時(shí)液壓油的飽和蒸汽壓力Pv=37 100 Pa;n為單位液體體積空泡數(shù)密度,模型中取n=1×1013。
(5)湍流模型
本文的研究結(jié)果用以指導(dǎo)二維閥的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和參數(shù)選擇,故湍流模型選用標(biāo)準(zhǔn)的k-ε模型。根據(jù)質(zhì)量守恒和動(dòng)量守恒,不可壓縮的湍動(dòng)能k以及湍流耗散率ε的輸運(yùn)方程為
(7)
(8)
其中
(9)
(10)
式中,δk,δε,C1ε,C2ε為經(jīng)驗(yàn)常數(shù),取值為C1ε=1.44,C2ε=1.92,Cμ=0.09,δk=1.0,δε=1.3。
選擇通過過渡流道軸線并垂直于進(jìn)口流道軸線的流體面為研究面,對(duì)二維閥閥口在一個(gè)啟閉周期內(nèi)的流場(chǎng)進(jìn)行分析。
如圖5壓力云圖所示,在0.01 s時(shí)刻,節(jié)流口附近的局部區(qū)域開始出現(xiàn)負(fù)壓,隨著閥口開度增大,負(fù)壓區(qū)擴(kuò)展到節(jié)流口下游的閥套斜槽內(nèi);閥口開度最大時(shí),負(fù)壓區(qū)域減??;閥口閉合過程中,負(fù)壓區(qū)再次增大。閥內(nèi)流道中最大壓力主要集中在閥芯入口段,以及小開度時(shí)節(jié)流口上游一側(cè),最小壓力集中在節(jié)流口下游一側(cè)附近。整個(gè)時(shí)程中,閥口的節(jié)流作用導(dǎo)致的壓力驟降,在節(jié)流口下游的閥套斜槽區(qū)形成了負(fù)壓區(qū),會(huì)使液體中原有的氣核成長(zhǎng)為氣泡,當(dāng)這些氣泡被流體帶到高壓處潰滅,將釋放出巨大的脈沖壓力,當(dāng)脈沖壓力反復(fù)沖擊閥的表面,就會(huì)發(fā)生空化現(xiàn)象。
圖5 壓力云圖Fig.5 Pressure contour
二維閥閥口一個(gè)啟閉周期內(nèi),閥內(nèi)流體的速度云圖及閥口啟閉側(cè)節(jié)流口的速度對(duì)比如圖6、圖7所示。
在閥口啟閉過程中,相同開度下二維閥內(nèi)流體的速度分布,如圖6所示,速度變化趨勢(shì)大體一致。閥口未全開前,高速區(qū)出現(xiàn)在節(jié)流口下游一側(cè),至閥口全開,高速區(qū)位于過渡流道中,速度高達(dá)100 m/s以上。縱觀閥內(nèi)流場(chǎng),流體在節(jié)流口上游的流速較小,速度分布基本均勻,在流經(jīng)節(jié)流口后,流速急劇增大。
圖6 速度云圖Fig.6 Velocity contour
通過圖7對(duì)二維閥閥口啟閉側(cè)節(jié)流口速度進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn),閉合一側(cè)節(jié)流口處的速度差值要大于開啟側(cè)節(jié)流口處的速度差值,閉合一側(cè)節(jié)流口的高速持續(xù)時(shí)間比開啟一側(cè)節(jié)流口長(zhǎng)0.2 s。
圖7 閥口啟閉側(cè)節(jié)流口速度對(duì)比Fig.7 Comparison of throttle port speed on opening and closing sides of valve port
研究面在一個(gè)閥口啟閉周期內(nèi)的氣體體積分?jǐn)?shù)如圖8所示,圖9對(duì)比了斜槽區(qū)和閥口啟閉側(cè)節(jié)流口處的氣體體積分?jǐn)?shù)。
閥內(nèi)流體在流經(jīng)節(jié)流口后,流速急劇增大,節(jié)流口處壓力小于液壓油的飽和蒸汽壓,就會(huì)發(fā)生空化現(xiàn)象。圖8所示的氣體體積分?jǐn)?shù)表明,在閥口啟閉過程中,閥套斜槽內(nèi)的氣體體積呈現(xiàn)出先增大后減小再增大的變化趨勢(shì),這是由于閥口開度的改變致使流場(chǎng)內(nèi)流體的壓力發(fā)生了變化,閥內(nèi)流體的空化程度也隨之發(fā)生了變化。當(dāng)閥口小開度時(shí),二維閥空化發(fā)生區(qū)域主要在閥套斜槽內(nèi),氣穴初生與發(fā)展對(duì)應(yīng)圖5(a)~圖5(d)的負(fù)壓區(qū);閥口由全開至閉合過程中,如圖6速度云圖所示,在0.85 s時(shí)刻出現(xiàn)了研究面上的最大速度103.3 m/s,高速射流產(chǎn)生的渦旋將閥套內(nèi)已經(jīng)生成的氣穴迅速卷至壓力較低處,此刻出現(xiàn)了如圖8(e)所示的大面積呈擴(kuò)散狀態(tài)的氣團(tuán)。
圖8 氣體體積分?jǐn)?shù)Fig.8 Gas volume fraction
為了全面了解二維閥內(nèi)流場(chǎng)的空化特性,圖9對(duì)比了閥套斜槽區(qū)(取平均值)和閥口啟閉側(cè)節(jié)流口處的氣體體積分?jǐn)?shù),發(fā)現(xiàn)閥口閉合側(cè)節(jié)流口處的氣體體積分?jǐn)?shù)值比閥口開啟側(cè)節(jié)流口處的氣體體積分?jǐn)?shù)值要大,閥套斜槽區(qū)內(nèi)氣體體積分?jǐn)?shù)的變化趨勢(shì)在閥口閉合時(shí)段與閥口閉合側(cè)節(jié)流口處的氣體體積分?jǐn)?shù)變化趨勢(shì)一致。
圖9 氣體體積分?jǐn)?shù)對(duì)比Fig.9 Comparison of gas volume fraction
為了掌握進(jìn)入敏感腔的流體特征,通過對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)獲取的出口處壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)域和頻域分析,從而獲得二維閥先導(dǎo)級(jí)流場(chǎng)因空化現(xiàn)象引起的壓力脈動(dòng)響應(yīng)的信息。
如圖10所示:5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)中,點(diǎn)1~點(diǎn)4都分別在閥口啟閉時(shí)段有顯著的峰值出現(xiàn),特別是閥口開啟時(shí)段,峰值明顯;其中,監(jiān)測(cè)點(diǎn)1的波動(dòng)幅度最大,壓力峰值高達(dá) 0.18 MPa,兩次高峰分別對(duì)應(yīng)圖9中閥口啟閉時(shí)段閥套斜槽內(nèi)氣體體積分?jǐn)?shù)最大時(shí)刻;監(jiān)測(cè)點(diǎn)2的壓力峰值出現(xiàn)在閥口閉合時(shí)段,數(shù)值為0.14 MPa;監(jiān)測(cè)點(diǎn)3和監(jiān)測(cè)點(diǎn)4的壓力峰值均出現(xiàn)在閥口開啟時(shí)段,數(shù)值分別為0.136 MPa,0.128 MPa;監(jiān)測(cè)點(diǎn)5的波動(dòng)幅度相對(duì)平緩,閥口全開和閉合時(shí)段的波動(dòng)幅值基本保持在0.1 MPa以下,閥口開啟時(shí)段有壓力最小值出現(xiàn)。
圖10 壓力脈動(dòng)時(shí)域特征Fig.10 Time domain characteristics of pressure pulsation
對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)時(shí)域信息基于快速傅里葉變換,得到 0~1 000 Hz相應(yīng)頻域特征。壓力脈動(dòng)頻域特征如圖 11 所示。
從圖11可以看出,閥口開啟側(cè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)1,3,在50 Hz內(nèi),振幅均達(dá)到了500以上,監(jiān)測(cè)點(diǎn)1振幅低于300的頻率集中在50~200 Hz,這兩個(gè)點(diǎn)在300 Hz以外偶有明顯的振動(dòng)頻率出現(xiàn);閥口閉合一側(cè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)2,4的頻域特征比較接近,振幅高于500的頻率也在50 Hz內(nèi),但高振幅頻帶明顯低于閥口開啟一側(cè),特別是監(jiān)測(cè)點(diǎn)4,100 Hz以外基本沒有振動(dòng)頻率出現(xiàn)。說明閥口開啟側(cè)的壓力脈動(dòng)比較劇烈,同時(shí),斜槽頂部的脈動(dòng)幅度要高于底部,符合高速射流與斜槽頂部固壁剪切后加速湍流流動(dòng)的流場(chǎng)特性。
圖11 壓力脈動(dòng)頻域特征Fig.11 Frequency domain characteristics of pressure pulsation
監(jiān)測(cè)點(diǎn)5位于斜槽中部,不同于其余4個(gè)近壁面監(jiān)測(cè)點(diǎn),其頻域特征表現(xiàn)為大振幅、寬頻帶,100 Hz內(nèi)振幅均值高達(dá)800,10~200 Hz也有近500的振幅,隨后的振幅也保持在300,并持續(xù)到500 Hz。
從以上分析可知,二維閥先導(dǎo)級(jí)空化引起的壓力脈動(dòng),主要集中在低頻率段,近壁面壓力脈動(dòng)在50 Hz 以內(nèi),300 Hz以外的壓力脈動(dòng)不明顯;閥套斜槽中部的脈動(dòng)頻帶較寬,振動(dòng)幅度較大,說明空化加劇了流場(chǎng)的流動(dòng)復(fù)雜度,500 Hz以內(nèi)的振動(dòng)符合空化引起的壓力脈動(dòng)的特點(diǎn)。
本文基于FLUENT模擬計(jì)算了二維閥先導(dǎo)級(jí)內(nèi)的流場(chǎng),分析了在閥口一個(gè)啟閉周期內(nèi)流場(chǎng)的空化特性和壓力脈動(dòng),得出以下結(jié)論:
(1)二維閥先導(dǎo)級(jí)流道中,節(jié)流口下游的斜槽區(qū)流速變化顯著;閥口閉合一側(cè)節(jié)流口處的速度最大值(108 m/s)高于開啟側(cè)節(jié)流口處的速度最大值(97.8 m/s),且高速持續(xù)時(shí)間比開啟一側(cè)長(zhǎng)0.2 s。
(2)空化主要發(fā)生在閥套斜槽區(qū)及節(jié)流口處;閥口開啟時(shí),閥套斜槽內(nèi)的空化區(qū)域?qū)?yīng)壓力云圖中的負(fù)壓區(qū)域;閥口閉合過程中,高速射流產(chǎn)生的渦旋將閥套內(nèi)已經(jīng)生成的氣穴卷至壓力較低處,形成大面積呈擴(kuò)散狀態(tài)的氣團(tuán);閥口閉合側(cè)節(jié)流口處的氣體體積分?jǐn)?shù)大于開啟側(cè)節(jié)流口處的氣體體積分?jǐn)?shù)。
(3)二維閥先導(dǎo)級(jí)流場(chǎng)的空化現(xiàn)象會(huì)引起壓力脈動(dòng),脈動(dòng)主要集中在較低頻率,近壁面壓力脈動(dòng)在50 Hz以內(nèi),閥套斜槽內(nèi)的壓力脈動(dòng)呈寬頻特性。