黃輝期
(福建六建集團有限公司,福建 福州 350014)
隨著社會的發(fā)展與經(jīng)濟水平的提高,人們對于建筑工程的品質(zhì)要求越來越高,從原來茅草房形式的第一代建筑到如今庭院房形式的第四代建筑,建筑形式越來越多樣化,間隔式的凸房設(shè)計理念也在逐步推廣,使得懸挑外架的懸挑長度不斷加長,也給施工安全及質(zhì)量控制增加了難度。超長型鋼懸挑架支撐體系的施工,傳統(tǒng)做法多采用焊接下接角撐形式[4],以保證支撐體系受力及穩(wěn)定性,但這樣做靈活性差,材料基本一次消耗、周轉(zhuǎn)次數(shù)低,施工安裝拆卸均不方便、危險性較大,空中作業(yè)、施工質(zhì)量難以有效保證。本文以萬科瑧都薈花園工程凸房建筑為依托,研制開發(fā)新型超長組合式型鋼懸挑架支撐體系用以施工,并對其結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工工藝及質(zhì)量控制要點進行分析。
萬科瑧都薈花園工程總建筑面積86736.53m2,其中上部建筑面積約61215.67m2,凸房形式主要為1#~9#樓商品房,凸房懸挑長度為3.1m,為間隔式魔方立面,建筑實景見圖1。1#、2#、3#、5#、8#、9#層高為16層,地下室為1層,最高高度為48.00m;抗震設(shè)防烈度為7度;設(shè)計使用年限為50年。
圖1 凸房建筑現(xiàn)場實景圖
為解決凸房給施工外架搭設(shè)帶來的困難,設(shè)計采用超長型鋼懸挑架,分別在6層及12層懸挑,共兩挑,南側(cè)為懸挑3.1m凸房所在位置,為大懸挑,最大懸挑長度達4.5m;北側(cè)東西兩端為懸挑長度為1.8m的間隔陽臺所在位置,懸挑長度為3.2m。
本工程采用的新型超長組合式型鋼懸挑支撐體系由連接節(jié)點系統(tǒng)及支撐桿件系統(tǒng)組成[5];其中連接節(jié)點系統(tǒng)分為上連接節(jié)點(見圖2)、桿件連接節(jié)點及下連接節(jié)點三部分,支撐桿件系統(tǒng)由斜支撐桿件及斜拉副桿等組成(見圖3)。
圖2 上連接節(jié)點斷面圖
圖3 支撐體系剖面示意圖
2.1.1 上連接節(jié)點
(1)水平懸挑工字鋼梁:采用16#工字型鋼,作為懸挑支撐架基礎(chǔ)[1];
(2)抱箍體系水平限位板:采用規(guī)格尺寸為88mm×150mm×12mm限位鋼板;
(3)抱箍件:采用4根M22×L230mm連接螺栓與2塊200mm×250mm×12mm螺栓板抱箍鋼板及耳板與耳板加強板組成的抱箍件用于下?lián)误w系與水平工字鋼的特制連接件;
(4)連接銷釘及開口銷:采用規(guī)格為M35的銷釘及開口銷用于下?lián)螚U與上抱箍件耳板連接。
2.1.2 桿件連接節(jié)點
(1)側(cè)向連接耳板與耳板加強板:采用夾板型耳板及規(guī)格為70mm×70mm×12mm加強板(見圖4)用于斜撐桿與斜拉副桿連接;
圖4 桿件連接節(jié)點示意圖
(2)連接銷釘及開口銷:采用規(guī)格為M35的銷釘及開口銷用于斜拉副桿與耳板連接。
2.1.3 下連接節(jié)點
(1)預(yù)埋板:采用200mm×300mm×12mm的預(yù)埋板(見圖5),作為下?lián)误w系與混凝土結(jié)構(gòu)的連接;
圖5 下連接節(jié)點示意圖
(2)連接耳板與耳板加強板:采用耳板及規(guī)格為70mm×70mm×12mm加強板用于斜撐桿與預(yù)埋板連接;
(3)連接銷釘及開口銷:采用規(guī)格為M35的銷釘及開口銷用于斜撐桿與預(yù)埋板耳板連接。
2.1.4 支撐桿件及加強板
(1)支撐桿件:采用50mm×100mm×5mm方鋼管(見圖6),作為支撐體系的支撐桿件;
圖6 支撐桿件及加強板示意圖及現(xiàn)場實景
(2)支撐桿件加強板:采用規(guī)格為90mm×100mm×12mm及100mm×100mm×12mm加強板用于支撐桿端部與耳板銷釘連接位置加強。
2.2.1 靈活性高,周轉(zhuǎn)次數(shù)多
與傳統(tǒng)的焊接連接形式不同,新型支撐采用的是鉸接形式,靈活性大大提高且在一定限度內(nèi)可以適用不同懸挑長度及不同層高的支撐體系,大幅提高支撐體系的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
2.2.2 安裝質(zhì)量高,安全性能好
支撐體系節(jié)點采用抱箍、銷釘?shù)冗B接形式,大幅降低節(jié)點施工難度,減少高空作業(yè)工序,大大提高施工安全性;支撐體系改為銷、扣連接,減少焊接等與工人施工技術(shù)水平緊密相關(guān)的施工工藝,降低了施工質(zhì)量對工人技術(shù)水平的依賴,提高了施工質(zhì)量的可靠性。
2.2.3 安裝拆卸便捷,施工效率高,有效節(jié)約勞動力
該支撐體系形式類似于裝配式概念,配件均為工廠加工,現(xiàn)場僅進行拼接安裝,減少了割、焊等作業(yè),簡化了施工工序,減少了現(xiàn)場高空施工作業(yè)難度,大大減輕了施工操作人員的工作強度,大幅提高施工工效。同理,拆卸也十分便捷。
2.2.4 文明施工程度高,現(xiàn)場整潔
所有構(gòu)配件均為工廠加工生產(chǎn),現(xiàn)場僅進行拼裝作業(yè),無切割焊接等施工工序,不產(chǎn)生任何二次垃圾及污染,施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
新型超長組合式型鋼懸挑支撐體系的施工工藝流程如下:施工前準備→下層預(yù)埋板測量放線→下層預(yù)埋板安裝→隱蔽驗收→下層混凝土澆筑→型鋼懸挑層測量放線→U型箍預(yù)埋→混凝土澆筑→懸挑主梁工字鋼安裝→上抱箍件安裝→下?lián)沃螚U及副桿安裝→支撐桿與預(yù)埋板耳板連接→調(diào)整支撐體系到位,受力,螺栓等固定完畢,焊接水平限位板→驗收合格,外架搭設(shè)→拆除外架及支撐體系→支撐體系清理、吊運→分類運送到下個工地周轉(zhuǎn)使用。
(1)根據(jù)設(shè)計單位下發(fā)的標準層施工圖紙及樓棟外架搭設(shè)需求[3],排布懸挑型鋼平面布置圖,依據(jù)型鋼排布圖,形成各超長懸挑型鋼位置剖面施工圖,對每個位置施工圖進行BIM深化設(shè)計,形成構(gòu)配件加工生產(chǎn)圖及下料統(tǒng)計表,將方案報送專家論證,合格后送至廠家進行構(gòu)配件加工、制作;然后按照設(shè)計加工圖紙對所有生產(chǎn)完構(gòu)件分類并作相應(yīng)標記。
(2)構(gòu)件打包轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場進行分類堆放,并對進場的構(gòu)配件進行驗收。構(gòu)配件運至施工現(xiàn)場后,仔細對照加工圖及下料表檢查施工現(xiàn)場的構(gòu)配件是否齊全,并全面核對編號。
根據(jù)懸挑型鋼平面布置圖及超長懸挑位置剖面施工圖,利用鋼卷尺放出預(yù)埋板件軸線位置。按照設(shè)計施工圖紙的要求及確定的軸線位置對預(yù)埋板進行預(yù)埋安裝。
(1)根據(jù)懸挑型鋼平面布置圖,利用剛卷尺對型鋼位置進行測量放樣。
(2)按照施工圖紙的要求及確定的型鋼位置對U型箍進行預(yù)埋安裝,調(diào)整預(yù)埋U箍到位后,用固定鋼筋將U型箍與結(jié)構(gòu)鋼筋進行焊接固定;著重要注意U型箍預(yù)埋位置應(yīng)與下層預(yù)埋板位置對應(yīng),處于同一面上,垂直面位置偏差控制在3~5cm范圍內(nèi),以保證后期支撐體系安裝。
(1)依據(jù)懸挑型鋼設(shè)計施工圖紙的要求及U型箍預(yù)埋位置對懸挑型鋼主梁進行排布,并加固鎖緊。
(2)按照型鋼懸挑施工圖中抱箍件位置和上抱箍件加工設(shè)計圖紙及各構(gòu)配件編號,對各個位置抱箍進行組裝安裝,組裝完后不要鎖緊固定抱箍,讓其在主梁型鋼上處于水平移動狀態(tài)。
(1)按照對應(yīng)位置型鋼懸挑施工圖及各下?lián)螚U件編號,對支撐桿依次進行組裝安裝并將支撐桿依次與上抱箍節(jié)點用銷釘連接到位。
(2)找尋出各下層預(yù)埋板的位置,并清理干凈,具備耳板焊接工作面。
(3)調(diào)整下?lián)误w系到位,下?lián)螚U下端與預(yù)埋板耳板及銷釘固定到位,將固定好的耳板與預(yù)埋板間進行焊接固定。
(1)對已安裝完成的支撐體系進行調(diào)整,達到圖紙要求位置,并頂緊,將螺栓等鎖緊達到受力狀態(tài),過程中宜多次調(diào)整,多次頂緊達到最佳受力狀態(tài),如圖7所示。
圖7 支撐體系調(diào)整及安裝完成實景
(2)調(diào)節(jié)固定完畢后,全面檢查整個支撐體系各節(jié)點及構(gòu)件安裝情況,并確認是否與設(shè)計圖紙一致。
(3)檢查完成后,焊接水平限位板。
(1)由施工單位、監(jiān)理專業(yè)技術(shù)負責(zé)人對支撐體系進行驗收。
(2)驗收合格后進行外架施工搭設(shè)。
(1)依據(jù)支撐體系各構(gòu)配件施工圖逐一拆除支撐體系,嚴格按照傳力路徑進行逐步拆除。
(2)將拆除完成的構(gòu)配件吊裝至地面并按照原先的編號及下料表進行清點分類整理,裝運出場至下個工地進行周轉(zhuǎn)使用。
萬科瑧都薈花園工程應(yīng)用新型超長組合式型鋼懸挑架支撐體系,大大提高了施工的安全性,也大幅提高了施工效率、縮短施工工期、加快施工進度、節(jié)約了勞動力成本,很好地保證了施工質(zhì)量,為后續(xù)施工創(chuàng)造良好的條件;同時新型超長組合式型鋼懸挑架支撐體系構(gòu)配件為工廠統(tǒng)一加工[6],節(jié)能環(huán)保,可周轉(zhuǎn)使用,回收再利用,滿足國家關(guān)于綠色節(jié)能施工的要求,為高空超長型鋼懸挑架施工提供了一個新思路,在超長型鋼懸挑架施工安全、工期要求、施工質(zhì)量及經(jīng)濟效益方面都具有重要的意義,應(yīng)用前景廣闊。