新型460-200型剝絨機

■ 潘新民 杜樹強 楊天民

〔1.新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第一師棉麻有限責(zé)任公司，新疆阿拉爾843300〕

〔2.河北邯武棉機有限公司，河北邯鄲056000〕

隨著時代的發(fā)展和科技的進步，我國在很多行業(yè)和領(lǐng)域取得了技術(shù)突破，有些已經(jīng)躋身世界前列。反觀棉花加工行業(yè)在棉花深加工的棉籽脫絨技術(shù)方面已經(jīng)二十年余年沒有進步?，F(xiàn)有的脫絨機還一直是在幾十年前的技術(shù)基礎(chǔ)上，通過增加鋸片數(shù)量進行簡單升級，遠遠無法滿足當(dāng)下產(chǎn)業(yè)升級的要求。為了更好地服務(wù)國內(nèi)的剝絨企業(yè)，河北邯武棉機有限公司于2019年從美國引進了200型剝絨機生產(chǎn)技術(shù)，并結(jié)合我國棉花加工的特點做出相應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整。經(jīng)過3年多幾十次的優(yōu)化試驗，制造出了適用于中國剝絨的高效200型毛刷式鋸齒剝絨機和200型氣流式鋸齒剝絨機，并獲得多項國家專利。

2019年5月，河北邯武棉機有限公司制造的2臺200型毛刷式剝絨樣機進入曲周晨光生物剝絨車間進行試驗生產(chǎn)采集指標數(shù)據(jù)。1臺安裝在一道絨生產(chǎn)線上，1臺安裝在二道絨生產(chǎn)線上。在不改變原來進籽量的情況下，設(shè)定產(chǎn)量指標是144型剝絨機2倍。2臺200型剝絨機的鋸片采用的是未經(jīng)過淬火處理的22-24HRC鋸片，在試驗中發(fā)現(xiàn)鋸片經(jīng)過10 h使用后就需要銑挫，不符合國內(nèi)72 h后銑挫的要求。經(jīng)過2個月的試驗后，技術(shù)人員總結(jié)數(shù)據(jù)進行了針對性的改進優(yōu)化。

2020年1月，經(jīng)過優(yōu)化調(diào)整的1臺200型毛刷式剝絨機安裝到新疆阿拉爾市雙城鎮(zhèn)和眾脫絨廠剝絨車間與176型雙鋸?fù)矂兘q機進行對比試驗。改進后的鋸片使用120 h后才需要銑挫，產(chǎn)量是176型的1.9倍，殘絨率比176型低0.6%，綜合能耗比176型低30%左右，試驗數(shù)據(jù)超過了國內(nèi)先進指標。

河北邯武棉機有限公司又在200型毛刷式剝絨機的基礎(chǔ)上開發(fā)出了200型氣流式剝絨機。2019年3月，200型氣流式剝絨機在和眾脫絨廠進行了生產(chǎn)試驗，出現(xiàn)雜質(zhì)含絨高的現(xiàn)象。觀測發(fā)現(xiàn)是排雜刀形狀和位置存在問題，多次試驗后確定排雜刀刀口位置在鋸片頂點65 mm處效果最佳。排雜刀形狀由三角形改為弧型，和鋸?fù)餐庵軞饬髌叫杏欣陔s質(zhì)排出。經(jīng)過3個月試驗優(yōu)化，短絨質(zhì)量達到了毛刷式剝絨機的指標要求。

圖1 氣流式200剝絨機截面圖

200型剝絨機的三項技術(shù)優(yōu)勢：（1）460 mm鋸片與330 mm鋸片相比，效率大幅提高，節(jié)能30%～50%，節(jié)省人工50%，剝絨更干凈，多剝出0.5%～1.5%的絨。（2）8.88 mm的窄片距和國內(nèi)主流片距11.11 mm或10 mm相比，工作箱中單位面積齒數(shù)增加，從而增加了刮剝次數(shù)，達到高產(chǎn)且殘絨率低的目的。（3）毛刷輥在鋸?fù)仓系乃⒔q結(jié)構(gòu)巧妙地利用短絨和雜質(zhì)質(zhì)量不同的原理，把短絨和雜質(zhì)有效分離，雜質(zhì)被鋸片拋擲向后下落，而短絨在毛刷輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流和管道中的負壓氣流作用下向上進入輸絨管道，雜質(zhì)中的游離短絨也受負壓氣流作用向上進入輸絨管道。

200型剝絨機是一款高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保的剝絨機，整機結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，一次性加工棉籽達到理想殘絨率，大幅提高了生產(chǎn)效率，將為剝絨企業(yè)帶來更高的效益。