■ 哈曼·尼牙孜
〔塔城地區(qū)纖維檢驗所,新疆烏蘇833000〕
隨著棉花質(zhì)量檢驗體制改革的不斷深入,棉花儀器化公證檢驗數(shù)據(jù)成為了棉花交易過程中的重要參考指標,纖維檢驗機構(gòu)也將其納入到了重點實驗項目中。雖然國內(nèi)的棉花儀器化公證檢驗工作已經(jīng)取得一些成果,但是仍然有很多方面需要優(yōu)化和完善。本文通過對顏色和顏色級概念及影響感官檢驗的要素進行分析,結(jié)合筆者在工作工程中對檢驗方法的感受,提出了對現(xiàn)階段棉花儀器化公證檢驗優(yōu)化的建議,供業(yè)內(nèi)人士參考。
顏色,是光作用于人眼后引起的視覺特性。物體表面的反射光決定光澤。人眼中的顏色,是物體特性、照明光源光譜成分的綜合作用。物體顏色,都是用色度學中的明度、色調(diào)、飽和度參數(shù)描述特性。非彩色棉花,會因棉花不同,呈現(xiàn)出色調(diào)的差異性,但可以對明度、飽和度進行確定,在孟賽爾顏色學等理論指導下,兩項指標向Rd反射率、+b黃色深度轉(zhuǎn)化,作為棉花顏色級判斷的基本指標。
顏色利用反射率、黃度兩項指標,定量描述棉花顏色。近年來,大容量檢測儀器的適用范圍不斷拓寬,對色特征等質(zhì)量指標也有了更加全面的研究。棉花色特征研究起源于美國,憑借測定儀使棉花的顏色差異進一步明確,細分為5種,即淡點污棉、淡黃染棉、點污棉、黃染棉、白棉;我國研究更加系統(tǒng),有深黃棉、黃棉、白棉、灰棉4種,現(xiàn)階段采用的棉花色特征為淡黃染棉、黃染棉、淡點污、白棉,顏色級別為13個。
物體顏色是在物體本身、光源、周圍環(huán)境顏色、觀察者視覺系統(tǒng)等多重作用下形成的。
無論新疆棉還是內(nèi)地棉,或是多年的儲備棉、早期花、霜后花,都需要以棉花特性為基礎(chǔ)進行合理劃分,使檢測方法更具針對性。
分級室內(nèi)光源照明質(zhì)量應與北向中等陰天天空晝光的色和光譜分布相符合,工作表面光照度應該(750±100)lx范圍內(nèi)。工作區(qū)上的光照應盡量均勻,不應有眩光和交叉照明。
墻壁顏色要求是無光中性色,以N8.5灰度為宜,不得高于N8.0;天花板的顏色應為白色,不允許深于N8.5;以上灰度不適宜于白色;地板顏色以N7.5為宜。
檢驗人員是決定日常檢驗質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。不同人的視覺存在一定差異,要保障感官檢驗的科學合理性,就必須在檢驗過程中盡量減少這種差異對檢測結(jié)果造成的影響。人的眼睛長期高度集中時會產(chǎn)生疲勞感,因此在棉花顏色級檢驗過程應嚴格遵循45 min休息一次的工作安排,同時還要注意檢驗過程檢驗人員心理變化對檢驗結(jié)果造成的影響,同一樣品必須經(jīng)過多個檢驗人員的目光比對才能得出結(jié)果。
GB 1103.1—2012《棉花第1部分:鋸齒加工細絨棉》將顏色級劃分為4種類型13個級別,已經(jīng)明顯區(qū)別于傳統(tǒng)品級概念,需要檢驗過程中采取針對性方法。以摒棄品級三要素概念為前提,首先確定棉花類型,再以具體級別確定相應的檢驗順序。明確棉花類型,就是從白棉、淡點污棉、淡黃染、黃染棉中確定棉花的具體類型,以此作為定級的標準。棉花纖維結(jié)構(gòu)基本呈中空的橢圓形,具有反射和折射所有光的能力,黃色深度、反射率是主要的衡量指標。黃度表示棉花白度差異,黃色越重表示品質(zhì)越低,而反射率表示棉花的反光效果。白棉是顏色特征表現(xiàn)為潔白、乳白、灰白的棉花;淡點污棉顏色特征表現(xiàn)為白中略顯陰黃或有淡黃色的棉花;淡黃染棉是顏色特征表現(xiàn)為整體顯陰黃或灰中顯陰黃的棉花;黃染棉是顏色特征表現(xiàn)為整體泛黃的棉花。棉花顏色級是直觀判斷棉花品質(zhì)的重要依據(jù),也是很多棉花生產(chǎn)消費國在銷售、出口等環(huán)節(jié)的重要評價指標。
級別檢驗要以顏色級的正確描述作為實物標準檢驗過程中的依據(jù)。實物標準劃分類別后,每一級別下各有4塊棉樣,作為具體標準的底線,是不同黃色深度區(qū)域內(nèi)必須遵循的底線特征。因為這4塊標樣不分產(chǎn)區(qū),要以反射率、黃度指標的全面考慮為基礎(chǔ),使棉花級別明確化,所以分級室的定期維護保養(yǎng)是保障感官檢驗的基礎(chǔ)條件。
當前使用的讀碼器存在以下不足:一是讀碼器軟件安裝過程復雜,連接電腦步驟繁瑣;二是讀碼器屏幕設(shè)計較小,鍵盤按鍵操作復雜,條碼信息很難做到完全讀取,操作不方便。實際使用過程中,如果要查詢漏檢條碼,不僅需要在計算機上安裝配套程序,而且需要到棉庫實地尋找,工序復雜且效率低下。
在遇到電腦損壞或操作系統(tǒng)崩潰等問題時,棉花加工企業(yè)的棉包刷碼工作就不能正常進行,纖檢機構(gòu)也無法進行后續(xù)的檢驗工作。為了避免這種情況的出現(xiàn),就需要加工企業(yè)做好條形碼系統(tǒng)的維護工作,明確恢復方法和操作流程,在數(shù)據(jù)庫故障發(fā)生后,及時處置和恢復數(shù)據(jù),盡可能地降低對生產(chǎn)和公檢工作的影響。
棉花儀器化檢驗,以顏色級檢驗為重要環(huán)節(jié),必須在實驗過程中嚴格遵循相關(guān)標準。
1.握持棉樣。
棉樣的顏色級檢驗,需要首先均勻平鋪棉樣于儀器檢測處,避免放置于切割刀口處;禁止用力握持,保持棉樣的自然松散;以實物標準作為對比參照物。區(qū)別于品級檢驗,待檢棉樣密度要嚴格遵循相關(guān)標準。
2.按色判定。
顏色級檢驗要以棉花顏色特征作為類型判定標準,黃色深度是主要標準,而棉花明暗度是棉花級別劃分的基礎(chǔ)。
3.臨界棉樣判定。
一是以棉花黃色深度判定臨界棉樣類型,更加易于分別顏色;堅持以文字標準綜合判定臨界棉樣級別,對于特殊棉樣必須遵循就低不就高標準,或是以儀器測試結(jié)果作為判別依據(jù)。
4.排除回潮率和雜質(zhì)干擾。
檢驗軋工質(zhì)量是棉花檢驗的新增流程,在皮棉外觀粗糙程度、疵點種類判定方面具有重要作用,更加需要注意回潮率、雜質(zhì)造成的不利影響,保證顏色級判定結(jié)果準確。
檢測設(shè)備和軟件系統(tǒng)的不斷完善為棉花儀器化公檢質(zhì)量提高提供了硬件支持,持續(xù)的理論分析研究和對公檢工作過程中經(jīng)驗教訓的總結(jié)則是為提高棉花儀器化公檢質(zhì)量提供了軟件保障,只有軟硬結(jié)合,才能使棉花的公檢數(shù)據(jù)更加準確、可靠。