針對提升整車制造沖壓車間精益生產(chǎn)能力,有效的生產(chǎn)計劃組織和柔性生產(chǎn)運行尤為重要。通過高效的生產(chǎn)計劃組織提升一個流連續(xù)生產(chǎn)能力,改進過程生產(chǎn)瓶頸,提高生產(chǎn)率,提升精益生產(chǎn)輸出能力;通過柔性生產(chǎn)來滿足當前汽車復雜巨變形勢下的更新迭代速度,加快所需求的多品種、小批量彈性生產(chǎn)模式,快速適應生產(chǎn)變化需求,不斷提升沖壓自動化生產(chǎn)柔性加工能力。
2.2.2.3 發(fā)病條件。溫度20~25 ℃、相對濕度90%以上有利于病害發(fā)展。氣溫高于25 ℃或低于15 ℃,相對濕度小于60%,持續(xù)幾天,病害發(fā)展受到抑制。在春玉米區(qū),從拔節(jié)到出穗期間,氣溫適宜,又遇連續(xù)陰雨天,病害發(fā)展迅速,易于流行。
市場需求變化快速,整車工廠生產(chǎn)計劃需實時動態(tài)調(diào)整以滿足市場需求,作為整車制造頭道工序的沖壓車間需要快速有效組織生產(chǎn)計劃、調(diào)整生產(chǎn)模式、管理模式以滿足整車制造的需求。有效的生產(chǎn)計劃組織,一方面保證上下游工序的拉式生產(chǎn),另一方面提升現(xiàn)場精細、精益、精準制造能力,降低生產(chǎn)制造成本。柔性生產(chǎn)加工能力改變車間傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)模式,具有生產(chǎn)加工能力高、靈活性強等特點。
生產(chǎn)計劃組織,重點研究沖壓車間運行的關鍵因子的生產(chǎn)計劃制定,其與上工序開卷落料、下工序車身焊裝車間上線、后勤區(qū)域模具維修保養(yǎng)以及自制件下線、倉儲管理和沖壓自動線本身運行節(jié)拍、經(jīng)濟批次、生產(chǎn)效率等交叉關聯(lián)、互相影響。
生產(chǎn)計劃是聯(lián)動上下游工序的樞紐,生產(chǎn)計劃長周期精準定義、動態(tài)調(diào)整,不僅可以滿足下工序車身焊裝車間沖壓件上線需求,而且支持上工序開卷落料線板料生產(chǎn)和卷料計劃拉動,同時明確了模具維修、保養(yǎng)時間窗口,固化了沖壓自制件下線倉儲資源的配置需求,如圖1 所示。
根據(jù)車身上線計劃測算月度/周沖壓產(chǎn)能需求計劃,PA、PB、PC……為A 車型、B 車型、C 車型……對應沖壓件沖次需求,具體如圖2 所示。
A
×PA
+B
×PB
+C
×PC
+…=S
⑴式中:i 為生產(chǎn)周期。
根據(jù)以上測算:
⑴月/周沖壓件沖次需求為S
;
⑵每日沖壓件沖次需求為S
÷i;
⑶沖壓生產(chǎn)計劃排產(chǎn)工時需求為T=S
÷i÷(SPH×生產(chǎn)效率)+計劃性停線時間。
由以上可知,沖壓車間按照每日沖次S
÷i、排產(chǎn)工時T,即可保證沖壓生產(chǎn)處于一個理想均衡的狀態(tài),根據(jù)后工序需求拉動前序生產(chǎn),如圖3 所示。
制定沖壓生產(chǎn)計劃,具體可根據(jù)約束條件采用人工編排或搭建系統(tǒng)進行編排,排產(chǎn)原則一致。
⑷沖壓件庫存-車身每日上線≥最小庫存。
沖壓生產(chǎn)計劃排產(chǎn)總體原則:
⑴按照排產(chǎn)計劃,Σ 沖壓件生產(chǎn)時間+計劃性停線時間=?jīng)_壓生產(chǎn)計劃排產(chǎn)工時。
⑵排產(chǎn)庫存+經(jīng)濟批次≤最大庫存。
⑶按照排產(chǎn)系數(shù)優(yōu)先級進行排產(chǎn),排產(chǎn)系數(shù)=空框包裝數(shù)量/經(jīng)濟批次。
沖壓生產(chǎn)計劃編排的約束因素主要有車身上線計劃、生產(chǎn)計劃排產(chǎn)工時、每日沖壓件沖次需求數(shù)量、排產(chǎn)庫存、經(jīng)濟批次、空框包裝數(shù)量/經(jīng)濟批次、沖壓件生產(chǎn)節(jié)拍SPH、生產(chǎn)效率、計劃性停線時間、模具維修保養(yǎng)時間窗口、沖壓件下線周轉入庫時間等。
⑸模具維修保養(yǎng)窗口時間≤生產(chǎn)排產(chǎn)間隔時間。⑹沖壓件下線周轉時間≤單批次生產(chǎn)時間。
⑺其他約束條件:物流入庫干涉和時間窗口干涉。
在排產(chǎn)工時、沖次數(shù)一定的情況下,沖壓生產(chǎn)計劃總體以經(jīng)濟批次和排產(chǎn)系數(shù)為主,同時要考慮其他約束因素。
針對每一種沖壓件經(jīng)濟批次數(shù)量L 的設置受生產(chǎn)理論節(jié)拍SPH、生產(chǎn)效率η、計劃性停線時間t、最大庫存max、最小庫存min、庫存安全系數(shù)K、工位器具單框包裝量P、外部切換準備時間T、沖壓件周需求數(shù)Q 等約束因素影響。
經(jīng)濟批次數(shù)量設置原則:
⑴經(jīng)濟批次數(shù)量≥min[(外部切換時間-計劃性停線時間)×理論節(jié)拍×生產(chǎn)效率,沖壓件周需求數(shù)量],即L=min[(T-t)×SPH×η,Q]。
⑵經(jīng)濟批次L =數(shù)量×整數(shù)倍單框工位器具包裝數(shù),即L=n×P。
生產(chǎn)線設備、產(chǎn)品存在差異,不同生產(chǎn)線對應員工操作技能有差異,面對多品種、小批量生產(chǎn)常態(tài)化趨勢,為快速實現(xiàn)生產(chǎn)切換和達到敏捷制造,開展人員生產(chǎn)線柔性培訓。
⑷最小庫存=?jīng)_壓件緊急排產(chǎn)生產(chǎn)下線并配送至車身線旁所需時間×車身生產(chǎn)JPH。
此言一出,輿論嘩然。以色列媒體報道說,以民眾非常憤怒,他們不敢相信盟國竟然這樣評價該國總理。而以色列政府雖然對此沒有公開回應,但在猶太人游說集團影響頗深的美國,奧巴馬所受的壓力不言自明。
⑸經(jīng)濟批次數(shù)量決定了板料包裝數(shù)量,即L=n×板料單包包裝料。
外部切換時間,指下一個產(chǎn)品準備至可切換狀態(tài)所需時間,通常包含模具、板料吊裝及其他生產(chǎn)準備所需時間。外部切換時間是經(jīng)濟批次數(shù)量設置的決定因素,若經(jīng)濟批次生產(chǎn)時間小于外部切換準備時間就會出現(xiàn)待模、待料等情況,導致停機損失;特殊情況如訂單車、配件補充等非常規(guī)生產(chǎn)無法避免以上情況,則盡量安排在計劃性停線、停機時間進行。
降低經(jīng)濟批次數(shù)量減少的生產(chǎn)制造成本≥增加產(chǎn)品切換頻次增高的生產(chǎn)制造成本。
⑴均衡生產(chǎn)。
從表1可知,存貸款規(guī)??焖贁U大,貸款的增長趨勢高于存款。從2011年到2015年,存款余額由687.39萬元增加至2 106.76萬元,貸款余額由567.54萬元增加至2 399.98萬元。存貸款快速增加的同時,資產(chǎn)、負債和所有者權益規(guī)模也在不斷增加。2011年到2015年,總資產(chǎn)規(guī)模從742.92萬元逐漸增長至2 501.14萬元,負債從687.39萬元增長至2 111.78萬元,所有者權益從55.53萬元增長至389.67萬元,實收資本從54.99萬元增長至370.85萬元。
均衡生產(chǎn)就是把產(chǎn)品流量的波動盡可能控制到最小程度。既要控制總量均衡,連續(xù)兩個時間段之間的總生產(chǎn)量的波動控制到最小程度,又要控制各品種的數(shù)量均衡。
總量均衡,如果產(chǎn)品的流量出現(xiàn)了波動,相應的設備、人員、庫存以及其他各種必要的生產(chǎn)要素必然要按滿足生產(chǎn)量的高峰期做準備,特別是人員和庫存方面。在生產(chǎn)量減少的時間段,與高峰期相比就容易產(chǎn)生人員和庫存等浪費,同時會造成上下序準備的浪費。
品種數(shù)量均衡,如果品種數(shù)量出現(xiàn)了波動,部分產(chǎn)品會出現(xiàn)低于最小庫存,需協(xié)調(diào)額外資源緊急組織生產(chǎn)以避免下工序車間停機停線;部分產(chǎn)品會高于最大庫存或按照非經(jīng)濟批次生產(chǎn)等,會造成溢庫、待模待料等問題。
⑵經(jīng)濟批次。
多品種小批量的生產(chǎn)模式,促使產(chǎn)品交貨期縮短、庫存更精益。原則上分析,經(jīng)濟批次越精益,板料、沖壓件的庫存會越精益,占用資本會減少。同時,板料、沖壓件庫存的精益會有利于管理幅度更小、工裝器具、倉儲空間等導入減少,推進車間運行制造成本降低。但縮小經(jīng)濟批次數(shù)量,就會增加產(chǎn)品切換頻次,增加切換時間,影響設備開動率,最終影響生產(chǎn)率輸出,導致車間制造成本增加,同時會增加沖壓件無法滿足下工序車身上線需求的風險:
①從生產(chǎn)率輸出上分析,作業(yè)批量規(guī)??s小至原來的百分之幾,作業(yè)切換時間就應該相應縮短至原來的百分之幾,則生產(chǎn)率輸出不變。
②從切換損失上分析,內(nèi)部切換時間盡可能轉換成外部切換時間,提升設備開動率,提高生產(chǎn)率輸出。
③節(jié)拍越高,生產(chǎn)效率越高,制造成本越低,批量生產(chǎn)時間也會越短,但要求外部切換時間更快,否則會引起待模待料及停線損失。
④動平衡關系。
經(jīng)濟批次數(shù)量與產(chǎn)品切換頻次之間存在一定的成本平衡關系:
一是明確監(jiān)管主體。有些簡單的規(guī)定和規(guī)范性文件在效力層次方面不高,不能規(guī)范商業(yè)預付卡市場,因此立法要明確規(guī)定預付卡的部門職責與監(jiān)管主體,以免出現(xiàn)監(jiān)管無序和缺位的情況[3]。如明確中國人民銀行和工商部門分別為主要監(jiān)管主體與輔助監(jiān)管主體,前者負責商業(yè)預付卡的違法處罰、審查發(fā)行等,后者負責企業(yè)信用檔案的建立、預付卡合同范本的出臺等。
生態(tài)足跡是將一定區(qū)域內(nèi)人們產(chǎn)生的各種資源消費換算為可供給生產(chǎn)出該消費的全部原始物質(zhì)和能量的生物生產(chǎn)性土地面積[11]。依據(jù)生產(chǎn)力大小差異,生態(tài)生產(chǎn)性土地分成六大類型(即虛擬性土地類型),即耕地、草地、林地(其中園地歸入林地)、化石能源用地、建筑用地和水域。由于在生態(tài)足跡計算過程中各種生物生產(chǎn)土地面積生產(chǎn)能力不同,在計算時需要將各類面積乘以均衡因子加以調(diào)整。通過利用均衡因子,將六類土地換算為相應的生物生產(chǎn)性空間,來衡量區(qū)域自然資本壓力。為便于解釋,本文在生態(tài)足跡和生態(tài)承載力計算中,均采用人均量指標。人均生態(tài)足跡的具體計算公式如下:
沖壓生產(chǎn)計劃的編排直接影響車間生產(chǎn)制造成本,均衡生產(chǎn)和經(jīng)濟批次是生產(chǎn)計劃的主要影響因素。
工位器具柔性滿足不同沖壓件包裝共用,可實現(xiàn):
系列化:沖壓件工位器具按零件裝框方式,優(yōu)化為懸掛類、擺放類、抽拉類、堆垛式等系列。
⑴人員柔性。
①結構柔性。
為降低沖壓生產(chǎn)制造成本,按照車間主體業(yè)務結構差異性劃分為外包業(yè)務和內(nèi)控業(yè)務。針對內(nèi)控業(yè)務,按照人員結構劃分為實習生、派遣工和合同工,差異化開展相應工作。
②生產(chǎn)線柔性。
⑶排產(chǎn)庫存=(最小庫存~庫存安全系數(shù)×最小庫存)=(min ~K×min),K 為安全庫存系數(shù),依據(jù)沖壓車間整體制造能力綜合考慮制定。
③崗位及技能柔性。
為保證生產(chǎn)穩(wěn)定性,開展一崗三人和一人三崗柔性工作,提升崗位柔性工作能力。
⑵模具柔性。
模具柔性就是模具線除滿足母線生產(chǎn)外,同時滿足備用生產(chǎn)線生產(chǎn)條件。滿足生產(chǎn)線全柔性,可在設備大的故障時快速組織生產(chǎn)轉線,降低產(chǎn)能不足風險,同時可根據(jù)產(chǎn)能動態(tài)調(diào)整模具線布置,提升生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)制造成本。
菜市場下午沒什么生意,出攤的商戶很少。小蟲接了姑媽電話后,又喝了一瓶,然后說,給我弄幾袋火鍋底料。賣調(diào)料的二話沒說,撿了十來袋,裝進黑塑料袋里。小蟲往后備箱一放,騎上摩托,風一樣地去了姑媽那兒。姑媽正在打麻將,見小蟲來了,說不是說晚上的嘛,現(xiàn)在跑來干嘛,我也走不開呀。小蟲笑笑,說給您送幾袋火鍋底料。還有玉敏催我來取律師號碼,她現(xiàn)在就要和律師聯(lián)系。姑媽哦了一聲。小蟲說你玩你的,把鑰匙給我,我去你家拿號碼,正好把火鍋底料送你家里。姑媽說了聲,碰!碰了對八條,然后從包里拿出一串鑰匙,挑出其中兩把,說電話號碼就在茶幾上。
⑶工位器具柔性。
工位器具由于專用性導致數(shù)量多,制作成本高,庫房倉儲空間的需求較大,庫房管理幅度大,且存在產(chǎn)品更迭時改造難度大、成本高、周期長等問題。建立統(tǒng)一的自制件工位器具平臺化,實現(xiàn)工位器具柔性亟待解決。
良好的后備牛飼養(yǎng)管理對牧場降本增效至關重要。在后備牛養(yǎng)殖過程中,飼喂成本是支出最大的部分,通常占總成本60%以上,而育成牛的飼喂往往又是各個牧場最容易忽視的地方,人們習慣給后備牛提供質(zhì)量較差的飼料,這會導致降低飼料效率。同時國內(nèi)后備牛飼喂提供的營養(yǎng)水平,特別是能量水平往往過高 (超出營養(yǎng)需要的20%以上),這也無形中增加了飼養(yǎng)成本。而后備牛的精細化飼喂(限飼)可以在不損害后備牛未來生產(chǎn)性能的前提下,降低飼喂成本,提高飼料轉化效率,減少糞污的排放。
柔性工位器具:不同沖壓件共用料架或通過調(diào)整局部料架結構以滿足不同沖壓件裝框要求的料架。
實現(xiàn)手段:設計階段按照產(chǎn)品數(shù)模比對零件尺寸、輪廓尋求共同點,確定包裝最優(yōu)位置和結構,并設計為快速可調(diào)、可換的穩(wěn)定結構,通常按照系列化和模塊化實施。
針對沖壓自動化生產(chǎn)線而言,柔性生產(chǎn)是一種柔性制造技術,引入生產(chǎn)、人員、模具、工位器具、端拾器等柔性可快速調(diào)整生產(chǎn)組織,進一步提升車間精益、精準制造能力。
模塊化:工位器具上的柔性部件,按結構分類進行標準模塊制作,縮短料架的制造周期和降低制造成本。
一杭以一種顫抖的興奮語調(diào)給雪螢打電話,“我找到新證據(jù)了,兇手很快就會原形畢露……我在康平街等你?!毖┪炘陔娫捓锍聊R缓继岣呗曇粽f:“不見不散!”掛斷電話,一杭吹起口哨,在一棵洋槐樹下踱來踱去。偶爾有一兩片殘存的枯葉被風掃落,一片掉在腳下,一片停在他羽絨服的帽子里。
首先,信息化技術可以通過網(wǎng)絡共享平臺,對施工現(xiàn)場相關數(shù)據(jù)實現(xiàn)系統(tǒng)化、科學化、規(guī)范化的同城管理。并通過信息數(shù)字化技術,使施工現(xiàn)場數(shù)據(jù)變得更加立體與形象。將這些立體形象數(shù)據(jù)通過圖片、音像等形式傳輸?shù)较嚓P質(zhì)量監(jiān)督管理平臺,進而使施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督管理工作可以有效實施。相關上級管理部門可以根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,制定相應的應對措施,最大限度地避免了施工成本的過度浪費。
①降低工位器具導入數(shù)量,相應的減少制造成本和庫房倉儲面積:
n 種沖壓件專用:測算總包裝量=n×(排產(chǎn)庫存+經(jīng)濟批次)=n×(R+L)=n×R+n×L;
開挖分層高程與爆破梯段高度相同,左右岸壩肩槽開挖分層高度一般為10m,考慮左岸高程785m及右岸高程805m以下壩肩槽邊坡坡度逐漸變緩,開挖高度調(diào)整為7.5m~2.0m,以保證開挖質(zhì)量。根據(jù)以上分層原則,左、右岸總共規(guī)劃為29個開挖分層。總體進度目標為每40天開挖高度為30m,以壩肩槽開挖為先鋒線,對其上、下游邊坡進度計劃進行相應調(diào)整。壩肩槽每13天為一個分層高度(10m),上、下游邊坡每 20天為一個分層高度(15m),上、下游邊坡領先壩肩槽進行爆破,最終達到兩側工程邊坡開挖不影響壩肩槽開挖的目的。
餐飲企業(yè)基本是越強發(fā)展越快,越弱發(fā)展越慢。創(chuàng)新是保障餐飲企業(yè)發(fā)展的一個關鍵因素[1]。由于餐飲企業(yè)規(guī)模小,企業(yè)利潤不高,導致償還貨款或融資還款能力弱,這是餐飲企業(yè)融資難的直接原因。
n 種沖壓件柔性共用:測算總包裝量=n×R
+L×(n+1)/2;
可知,柔性后工位器具包裝量導入可減少=n×R
+n×L-[n×R
+L×(n+1)/2]=n×L/2-L/2。
②沖壓件彈性包裝量,如A、B、C、D 四個車型,當A 車型產(chǎn)量降低和其他某車型產(chǎn)量增加時,那么A 車型工位器具可直接移交其他產(chǎn)量增加車型使用,不需額外制作工位器具即可滿足包裝需求。
⑷端拾器柔性。
新車型研發(fā)和換代周期不斷縮短,每條模具線配套端拾器的成本在10 萬元左右,一個新車型項目中端拾器投入的成本需百萬元左右。多車型不同模具線共用端拾器一定程度上可降低成本,并針對手工更換端拾器,亦可縮短模具切換時間和降低員工勞動強度。
ASM通常被認為具有保護氣管結構、調(diào)節(jié)氣管管徑等功能,但Mitzner等[6]認為其像“肺的闌尾”,是人類已退化的結構,并沒有重要的生理作用。因此當其發(fā)生病變時,通過某種方式除去即可能治愈疾病。
實現(xiàn)不同模具線端拾器共用的方法,可應用于型面較為相似的模具線。首先對端拾器共用可能性進行分析,根據(jù)模具及產(chǎn)品數(shù)模查找布置吸盤時可利用的共用型面,然后在可共用型面處現(xiàn)場布置吸盤,通過吸盤位置調(diào)整、彈性桿布置、路徑調(diào)試、安全點設置、低速試運行測試等,最終通過現(xiàn)場驗證以滿足不同模具線正常生產(chǎn)節(jié)拍下使用要求。
經(jīng)超聲檢查后,本組60例患者均明確診斷,診斷符合率100%,其中慢性闌尾炎急性發(fā)作7例、闌尾周圍膿腫6例、急性化膿性闌尾炎14例、急性單純性闌尾炎26例,急性壞疽穿孔性闌尾炎7例、。其中闌尾腔有糞石者11例。見表。
⑸生產(chǎn)柔性。
基于以上柔性手段的實施,當生產(chǎn)計劃動態(tài)調(diào)整時,基于車身上線需求變化和沖壓生產(chǎn)飽和度變化,動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)班次組織,最大化降低沖壓生產(chǎn)制造成本。
本文初步探究了沖壓自動化的生產(chǎn)計劃組織和生產(chǎn)柔性,通過有效實施推進沖壓精準、精細、精益制造能力不斷提升,降低沖壓生產(chǎn)制造成本,并提高沖壓生產(chǎn)柔性能力。
隨著汽車行業(yè)發(fā)展,沖壓智能化、無人化、數(shù)字化等應用場景以嶄新角色融入現(xiàn)場,我們一方面要做深、做細基礎主體業(yè)務,同時要不斷創(chuàng)新創(chuàng)造,持續(xù)探究沖壓生產(chǎn)新模式。