基于標(biāo)準(zhǔn)核電業(yè)績模型的核電廠生產(chǎn)流程建設(shè)

黃義軒，王雪艷

(國核示范電站有限責(zé)任公司，山東 榮成 264300)

標(biāo)準(zhǔn)核電績效模型(The Standard Nuclear Performance Model，縮寫為SNPM)將核電廠業(yè)績模型分為流程層(Process)、子流程層(Subprocess)、活動層(Activity)、任務(wù)層(Task)[1]，核電廠業(yè)績模型層次如圖1所示。

根據(jù)SNPM對流程層(Level 0)的定義，核電廠生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程主要涵蓋9個業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

·運行管理領(lǐng)域；

·工作過程管理領(lǐng)域；

·設(shè)備可靠性管理領(lǐng)域；

·配置管理領(lǐng)域；

·物資與服務(wù)管理領(lǐng)域；

·培訓(xùn)管理領(lǐng)域；

·防損管理領(lǐng)域；

·核燃料管理領(lǐng)域；

·職能管理與支持服務(wù)領(lǐng)域。

SNPM核電業(yè)務(wù)績效模型總覽如圖2所示。

圖1 核電廠業(yè)績模型層次Fig.1 Hierarchy of the performance model of nuclear power plant

圖2 SNPM核電業(yè)務(wù)績效模型總覽Fig.2 Overview of the SNPM model

1 背景

下文將從必要性和可行性兩方面介紹基于SNPM模型開展核電廠生產(chǎn)流程建設(shè)的背景。

1.1 必要性

首先，為保證接產(chǎn)活動順利開展，相關(guān)生產(chǎn)流程建設(shè)需在移交前完成。具體來說，在系統(tǒng)TOB移交前應(yīng)完成隔離和工作許可證、功能位置主數(shù)據(jù)管理、工作過程管理、維修大綱及維護計劃數(shù)據(jù)庫、物料主數(shù)據(jù)管理流程及相關(guān)系統(tǒng)模塊建設(shè)。

其次，生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)前需要完成相應(yīng)生產(chǎn)流程開發(fā)，為系統(tǒng)建設(shè)提供輸入。國內(nèi)某核電廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(一期)建設(shè)范圍包括4大領(lǐng)域、12個子領(lǐng)域，具體范圍如圖3所示。

圖3 生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(一期)建設(shè)范圍Fig.3 The construction scope of the production management information system (Phase Ⅰ)

1.2 可行性

從SNPM核電業(yè)務(wù)績效模型總覽圖可以看出，在核心業(yè)務(wù)流程中工作管理[2]與配置管理[3]、物資與服務(wù)[4]、設(shè)備可靠性[5]、運行管理等領(lǐng)域存在接口，是核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域。工作過程管理流程具有以下特點。

1)工作接口多：工作過程管理與配置管理、維修管理質(zhì)量控制(QC)、質(zhì)量缺陷報告(QDR)、不符合項管理(NCR)、設(shè)備可靠性管理均存在流程上的接口；

2)流程跨度長：工作過程管理包括工作申請(通知單)、工作文件包準(zhǔn)備(工單)、工作許可證申請、工作執(zhí)行(再鑒定)及完工報告的全周期管理；

3)管理范圍大：工作過程管理涵蓋電廠生產(chǎn)相關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物的糾正性維修、預(yù)防性維修、定期試驗、工程改造、設(shè)備定期切換及現(xiàn)場服務(wù)支持活動。

基于上述特點，國內(nèi)某核電廠的生產(chǎn)流程建設(shè)可以考慮以工作過程管理為主線，串接其他生產(chǎn)流程，建設(shè)一個有機的、相互聯(lián)系的生產(chǎn)流程網(wǎng)絡(luò)。

2 實施過程

2.1 總體思路

在綜合考慮SNPM模型、生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)范圍以及國內(nèi)某核電廠現(xiàn)有職責(zé)邊界等因素的情況下，可以從以下三個維度開展生產(chǎn)流程建設(shè)工作。

1)增強流程關(guān)聯(lián)度：以工作過程管理為主線，串接相關(guān)領(lǐng)域業(yè)務(wù)流程，避免 “流程孤島”；

2)提高流程匹配度：建立生產(chǎn)流程建設(shè)橫向協(xié)調(diào)機制，協(xié)調(diào)各部門接口分工，提高流程與職責(zé)匹配度；

3)保障流程覆蓋度：比對生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)范圍以及SNPM模型，梳理管理程序及流程清單，保證覆蓋各領(lǐng)域相關(guān)業(yè)務(wù)。

2.2 實施階段劃分

根據(jù)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)項目建設(shè)里程碑，將生產(chǎn)流程建設(shè)分為三個階段實施，各階段主要工作任務(wù)如下。

1)前期策劃階段:本階段的主要工作就是圍繞增強流程關(guān)聯(lián)度、提高流程匹配度、保障流程覆蓋度梳理生產(chǎn)流程、編制程序初稿，完成生產(chǎn)流程框架搭建；

2)細(xì)化完善階段：在已搭建的流程框架基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)信息系統(tǒng)藍圖設(shè)計為基準(zhǔn)進行適應(yīng)性修改。同時，修改后的程序作為藍圖設(shè)計的輸入，兩者相互迭代。在生產(chǎn)信息系統(tǒng)上線前完成相關(guān)程序出版，進一步完善生產(chǎn)流程建設(shè)；

3)試運行階段：在生產(chǎn)信息系統(tǒng)上線試運行階段，通過模擬電廠實際運作，在接產(chǎn)前對生產(chǎn)管理體系進行演練。生產(chǎn)各處室通過試運行進行充分磨合，固化職責(zé)分工。

生產(chǎn)流程建設(shè)時序圖如圖4所示。

圖4 生產(chǎn)流程建設(shè)時序Fig.4 The sequential of the production process construction

2.3 前期策劃

生產(chǎn)各處室圍繞生產(chǎn)流程關(guān)聯(lián)度、匹配度、覆蓋度三個維度開展核電廠生產(chǎn)流程前期策劃。

在增強流程關(guān)聯(lián)度方面，通過制定主線流程—梳理流程接口—落實接口關(guān)系”三步走實現(xiàn)，具體如下。

1)制定主線流程:調(diào)研確立工作過程框架，結(jié)合職責(zé)分工梳理程序開發(fā)問題，討論明確主線流程；

2)梳理流程接口：各處室梳理與工作過程相接口的業(yè)務(wù)流程，明確流程之間的接口內(nèi)容和上下游關(guān)系；

3)落實接口關(guān)系：各處室開發(fā)相關(guān)生產(chǎn)流程及管理程序中落實與工作過程管理接口。

在提高流程匹配度方面，通過生產(chǎn)流程建設(shè)集中討論和專題討論兩種方式保障生產(chǎn)流程中各處室接口與組織機構(gòu)職責(zé)匹配性。對于需各處室共同關(guān)注和協(xié)調(diào)事項，通過組織集中討論落實。作為集中討論的補充，個別處室對于重要問題或復(fù)雜問題開展專題討論。

在保障流程覆蓋度方面，結(jié)合SNPM模型各功能模塊、生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設(shè)范圍梳理并編制管理程序，保證能夠滿足SNPM模型以及生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設(shè)需要。經(jīng)過生產(chǎn)各處室配合協(xié)作，完成6個專業(yè)(消防、運行、維修、輻射防護、生產(chǎn)計劃、設(shè)備管理)共26份程序和41個業(yè)務(wù)流程開發(fā)。

2.4 細(xì)化完善

生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)項目啟動后，在已搭建的生產(chǎn)流程框架上開展系統(tǒng)藍圖設(shè)計。同時，生產(chǎn)各處室基于系統(tǒng)藍圖補充完善生產(chǎn)流程、出版管理程序，通過兩者互相迭代對生產(chǎn)流程體系進一步細(xì)化完善。在系統(tǒng)上線前，各處室完成運行管理、工作過程管理、設(shè)備可靠性管理、備品備件與服務(wù)管理等業(yè)務(wù)模塊共35份程序出版。

2.5 試運行

2.5.1 試運行目的及原則

為驗證管理程序、生產(chǎn)組織機構(gòu)運作與分工，充分磨合現(xiàn)有生產(chǎn)管理流程。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)上線后，國內(nèi)某核電廠運行處和生產(chǎn)計劃處組織生產(chǎn)各處室開展生產(chǎn)流程試運行工作。試運行總體原則如下。

1)貼近生產(chǎn)，模擬實戰(zhàn)：收集依托項目典型設(shè)備缺陷、預(yù)防性維修大綱作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時，模擬接產(chǎn)后電廠運作，定期組織召開生產(chǎn)例會；

2)提前演練，驗證體系：以依托項目數(shù)據(jù)作為數(shù)據(jù)源，依據(jù)已有生產(chǎn)流程開展工單準(zhǔn)備/實施、隔離策劃/實施，在接產(chǎn)前對生產(chǎn)管理體系進行演練；

3)充分磨合，固化分工：針對前期各處室間不清晰的職責(zé)邊界，通過試運行進行充分磨合，固化職責(zé)分工。

2.5.2 試運行準(zhǔn)備

試運行準(zhǔn)備主要包括建立試運行組織機構(gòu)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、工作計劃制定等。

2.5.3 試運行實施

試運行期間通過建立例會制度、報告制度、問題管理流程推動各項工作實施。

試運行期間不建立專門的工作例會制度，通過每周召開的分票會、計劃會等生產(chǎn)例會替代。

2.5.4 試運行發(fā)現(xiàn)問題

在試運行過程中，生產(chǎn)各處室共提出28項問題，涉及工作申請、工單、工作許可、生產(chǎn)例會運作、維護計劃管理、周期性大綱管理等領(lǐng)域。

3 總結(jié)與展望

3.1 工作成果

國內(nèi)某核電廠生產(chǎn)流程建設(shè)從流程關(guān)聯(lián)度、覆蓋度、匹配度方面基本達到預(yù)定工作目標(biāo)，取得了以下成果。

1)流程關(guān)聯(lián)度方面，基本上實現(xiàn)以工作過程管理為中心，不同領(lǐng)域業(yè)務(wù)流程相互串接的目標(biāo)，初步形成生產(chǎn)流程網(wǎng)絡(luò)雛形，具體如圖5所示；

圖5 生產(chǎn)流程網(wǎng)絡(luò)Fig.5 The production process network

2)流程覆蓋度方面，形成覆蓋運行管理、工作過程管理、設(shè)備可靠性、備品備件與服務(wù)管理等主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域的共77只管理流程，具體如圖6所示；

圖6 生產(chǎn)管理流程平面圖Fig.6 The plane drawing of the production management process

3)流程匹配度方面，初步建立職責(zé)清晰、完善的生產(chǎn)管理程序體系，保障管理流程與組織機構(gòu)職責(zé)匹配性。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)相關(guān)程序清單如圖7所示。

圖7 生產(chǎn)管理程序體系圖Fig.7 The system of the production management procedure

3.2 存在問題及后續(xù)行動

在取得成果的同時，國內(nèi)某核電廠的生產(chǎn)流程還存在適用性、有效性有待驗證以及部分職責(zé)邊界不清晰的問題，具體表現(xiàn)如下。

1)生產(chǎn)管理流程未經(jīng)接產(chǎn)后的實際運作，其適用性和有效性有待驗證；

2)試運行期間暴露的職責(zé)邊界不清晰等管理問題需要進一步討論明確。

針對上述問題，后續(xù)將從兩方面開展行動，推動生產(chǎn)管理流程體系不斷完善。一方面，持續(xù)跟蹤協(xié)調(diào)試運行期間管理問題處理進展，做好問題提出、落實及關(guān)閉的閉環(huán)管理；另一方面，系統(tǒng)接產(chǎn)后的實際運作中查缺補漏，并及時調(diào)整與電廠生產(chǎn)活動不適應(yīng)的管理流程和程序，推動生產(chǎn)流程體系持續(xù)優(yōu)化。