“雙碳”目標下山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑研究

吳永國，李 濤，夏水林

(1.大型煤氣化及煤基新材料國家工程研究中心，山東省濟南市，250100;2.兗礦水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心有限公司，山東省濟南市，250100;3.兗礦能源集團股份有限公司山東能源化工分公司，山東省濟寧市，273500)

山東能源集團是山東省委、省政府于2020年7月聯(lián)合重組原兗礦集團、原山東能源集團成立的大型能源企業(yè)集團，以礦業(yè)、高端化工、電力、新能源新材料、高端裝備制造、現(xiàn)代物流貿(mào)易為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。擁有兗礦能源集團、新汶礦業(yè)集團、棗莊礦業(yè)集團等20多家二級企業(yè)，境內(nèi)外上市公司9家，2021年實現(xiàn)營業(yè)收入7 521億元、利稅總額531億元，年末資產(chǎn)總額7 514億元，位居2021年世界500強第70位、中國企業(yè)500強第24位[1]。

1 山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)簡介

1.1 產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

以煤為基礎(chǔ)的化工產(chǎn)業(yè)是山東能源集團六大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，由兗礦能源集團股份有限公司山東能源化工分公司(以下簡稱“山能化工”)實施專業(yè)化管理，擁有山東本部、陜蒙、新疆3個主要生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)范圍涵蓋化工產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售，化工技術(shù)研究與開發(fā)、設(shè)備制造、特種設(shè)備檢測和化工裝置設(shè)備檢維修等。先后完成包括8項國家“863”計劃在內(nèi)的多項煤化工關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)任務(wù)，擁有多噴嘴對置式水煤漿氣化、水冷壁式氣流床煤粉氣化、低壓羰基合成醋酸、甲醇與電聯(lián)產(chǎn)、高低溫費托合成等10多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，為我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出了重大貢獻。2021年，山能化工完成主要產(chǎn)品產(chǎn)量1 092萬t、營業(yè)收入477億元、年末資產(chǎn)總額近600億元[2]。主要產(chǎn)品包括甲醇、醋酸、焦炭、油品、乙二醇、己內(nèi)酰胺、醋酸酯、丁醇、醋酐、聚甲醛、碳酸二甲酯等，總產(chǎn)能超過1 000萬t/a。

1.2 煤化工板塊主要科研成果及應(yīng)用

近年來，山能化工面向煤炭清潔、高效低碳轉(zhuǎn)化的行業(yè)需求和國家戰(zhàn)略需求，依托煤氣化、煤液化兩大國家級研發(fā)平臺，依托共建單位和內(nèi)部企業(yè)，通過密切的產(chǎn)學(xué)研合作，先后完成包括國家“863”計劃、國家重點研發(fā)計劃在內(nèi)的多項煤化工關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)任務(wù)，為我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出了重大貢獻。

(1)開發(fā)并建成全球最大煤氣化裝置，實現(xiàn)水煤漿氣化技術(shù)跨越式發(fā)展，引領(lǐng)全球大型煤氣化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進程。在成功開發(fā)出國內(nèi)首套自主知識產(chǎn)權(quán)大型煤氣化技術(shù)并實現(xiàn)大型化的基礎(chǔ)上，依托現(xiàn)代煤化工升級示范工程和國家重點研發(fā)計劃項目支持，通過系統(tǒng)化技術(shù)攻關(guān)，確立了基于速度場、溫度場和停留時間分布等多目標耦合的超大型高效水煤漿氣化爐放大準則，突破了水煤漿氣化大型化、高效率、長周期穩(wěn)定運行等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。開發(fā)并建成世界最大規(guī)模單爐日處理煤4 000噸級水煤漿氣化裝置，具體情況如圖1所示，該裝置首次采用單爐雙合成氣出口結(jié)構(gòu)型式，充分保障了氣化爐激冷室液位平穩(wěn)可控；運用優(yōu)化的氣化爐燒嘴室結(jié)構(gòu)，有效減小了設(shè)備外形尺寸，為超大型氣化爐工程實施(解決運輸瓶頸等)奠定了基礎(chǔ)；通過優(yōu)化氣化爐耐火襯里結(jié)構(gòu)型式，增加了氣化反應(yīng)有效空間，提高了產(chǎn)氣量。氣化裝置各系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠，水煤漿流量和有效合成氣(CO+H2)產(chǎn)量分別達到設(shè)計值的107.4%、106.4%[3]，裝置運行的技術(shù)指標全面優(yōu)于考核指標。

(2)成功開發(fā)新型輻射廢鍋水煤漿氣化技術(shù)，服務(wù)現(xiàn)代煤化工低碳高效發(fā)展。開展多噴嘴對置式水煤漿氣化爐輻射廢鍋系統(tǒng)研發(fā)，掌握液態(tài)渣的相變和傳熱過程、固態(tài)灰渣顆粒運行規(guī)律、不同區(qū)域溫度場分布規(guī)律，創(chuàng)新輻射廢鍋結(jié)構(gòu)形式和連接方式，成功開發(fā)國內(nèi)首套單爐日處理2 000噸級廢鍋-激冷耦合式水煤漿氣化成套技術(shù)，于2020年10月建成投產(chǎn)，具體情況如圖2所示。裝置采用帶輻射屏水冷壁結(jié)構(gòu)的輻射廢鍋氣化爐，通過對輻射廢鍋、激冷室聯(lián)合流程進行集成優(yōu)化，充分回收合成氣及熔渣的高位能量，產(chǎn)生高壓飽和蒸汽實現(xiàn)熱量高效回收。該工業(yè)示范裝置采用帶輻射屏水冷壁結(jié)構(gòu)的輻射廢鍋氣化爐，并通過對輻射廢鍋、激冷室聯(lián)合流程進行集成優(yōu)化，充分回收合成氣及熔渣的高位能量，產(chǎn)生高壓飽和蒸汽實現(xiàn)熱量高效回收；裝置現(xiàn)已通過連續(xù)運行考核，運行技術(shù)指標全面優(yōu)于考核指標，副產(chǎn)蒸汽(CO+H2)產(chǎn)率799 kg/kNm3，熱煤氣效率84%[4]。

圖1 日處理煤4 000噸級水煤漿氣化爐

圖2 多噴嘴對置式廢鍋-激冷型水煤漿氣化爐

(3)成功開發(fā)高品質(zhì)醋酸生產(chǎn)成套技術(shù)，打入高端應(yīng)用市場。系統(tǒng)開發(fā)碳納米管負載的新型催化劑體系、低水低能耗工藝、深冷尾氣吸收、系統(tǒng)余熱回收利用等核心技術(shù)及脫除金屬離子、微量碘和丙酸的配套技術(shù)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇低壓羰基合成高品質(zhì)醋酸成套生產(chǎn)工藝，具體情況如圖3所示，在精對苯二甲酸、醋酸乙烯等高端領(lǐng)域成功應(yīng)用。醋酸產(chǎn)品純度高于99.9%、水含量低于0.03%、碘含量低于0.01 mg/L，顯著優(yōu)于國標優(yōu)等品指標，完全滿足下游聚酯行業(yè)高端用戶需求，裝置整體消耗比同行業(yè)主流工藝降低約10%。該技術(shù)成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會專家組鑒定，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

圖3 魯南基地高品質(zhì)醋酸生產(chǎn)裝置

(4)成功開發(fā)高端改性聚甲醛新產(chǎn)品，填補國內(nèi)空白。在山東省“2018年綠色制造系統(tǒng)集成”和“新舊動能轉(zhuǎn)換”重大項目支持下，成功研發(fā)高端改性聚甲醛新工藝，開發(fā)了自潤滑改性、增韌改性以及玻纖增強改性等10多種高端改性聚甲醛產(chǎn)品，打破了國外技術(shù)壟斷。2022年6月28日，產(chǎn)能4萬t/a高端改性聚甲醛裝置一次投料試車成功[5]，如圖4所示。共聚甲醛產(chǎn)品通過SGS(RoHS 6.0)、REACH、FDA、WRAS、UL、NSF等多項國際級行業(yè)認證，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平。經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會專家組鑒定，整體技術(shù)達到國際先進水平。

圖4 產(chǎn)能4萬t/a高端改性聚甲醛生產(chǎn)裝置

(5)持續(xù)開展煤間接液化技術(shù)研究開發(fā)，建成國內(nèi)首套百萬噸級煤間接液化裝置，保障國家能源安全。攻克鐵基催化劑、低溫費托合成和高溫費托合成三大關(guān)鍵技術(shù)，建成國內(nèi)首套百萬噸級煤間接液化制油國家示范項目，實現(xiàn)了我國自主知識產(chǎn)權(quán)煤間接液化制油技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。建成10萬t/a高溫費托合成工業(yè)示范裝置具體情況如圖5所示，1 500 t/a高溫費托合成催化劑示范裝置，已完成長周期滿負荷運行考核[6]，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，為煤制高端化學(xué)品大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化和煤制油長遠發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

圖5 產(chǎn)能10萬t/a高溫費托合成工業(yè)示范裝置

(6)成功開發(fā)高端費托合成蠟關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)高熔點蠟產(chǎn)品進口替代。成功開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)“薄膜蒸發(fā)-分子蒸餾耦合”高端費托合成蠟加工生產(chǎn)技術(shù)，建成10萬t/a高端費托合成蠟加工生產(chǎn)工業(yè)化裝置，具體情況如圖6所示，形成了液蠟、33 ℃蠟、45 ℃蠟、60 ℃蠟、70 ℃蠟、115 ℃蠟等產(chǎn)品，固體蠟產(chǎn)品占比60%以上，而且可靈活調(diào)整[7]。其中，115 ℃高熔點蠟是國內(nèi)其他煤間接液化裝置無法獲得的高熔點蠟產(chǎn)品，進口依賴度高、附加值高，產(chǎn)品質(zhì)量與國際先進的薩索爾(Sasol)、殼牌(Shell)同類產(chǎn)品的性能相當，填補了我國高端特種蠟市場空白，打破了國外壟斷，該技術(shù)經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定，達到國際先進水平。

(7)全力攻克制氫、純化、儲運、加氫、氫能多聯(lián)供的核心技術(shù)，服務(wù)國家氫能發(fā)展戰(zhàn)略，助力綠色低碳社會構(gòu)建。積極落實國家氫能發(fā)展規(guī)劃，聚焦工業(yè)副產(chǎn)氫氣綜合利用、高純氫氣提純工藝、痕量雜質(zhì)分析檢測和固體儲氫等關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)。建成并投運國內(nèi)首座融合“油、氣、電、氫、醇”為一體的能源補給站，站內(nèi)包含加油、加氣、充電、加氫、甲醇加注5套獨立的能源加注系統(tǒng)，設(shè)計標準與國際接軌，滿足能源補給站安全、環(huán)保等各類要求，形成800 Nm3/h高純氫氣生產(chǎn)能力，具體情況如圖7所示。在濟寧市內(nèi)開通首條氫能公交示范線路，形成制氫、純化、儲運、加氫站、氫能多聯(lián)供的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，為促進能源體系的綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了示范[8]。

圖6 產(chǎn)能10萬t/a高端費托合成蠟裝置

圖7 工業(yè)副產(chǎn)氫提純裝置

1.3 山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題

面對碳達峰碳中和目標要求，山能化工堅持化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展方向，直面新形勢下的諸多挑戰(zhàn)，著力解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中以下主要問題。

(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)偏低端，產(chǎn)品鏈不長，產(chǎn)品附加值低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以煤制甲醇、焦炭、醋酸、尿素和煤制油等大宗化工產(chǎn)品為主，同質(zhì)化問題嚴重，市場競爭激烈，抵抗市場風(fēng)險的能力較弱。

(2)協(xié)同發(fā)展效應(yīng)弱，除魯南基地外，其他基地未形成集群化、園區(qū)化發(fā)展勢能，基地之間的聯(lián)動效應(yīng)未充分發(fā)揮。

(3)科研投入與先進企業(yè)相比還有一定差距，科技成果轉(zhuǎn)化仍有待加強。高端化、精細化、差異化、專用化的產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)不足，對已有科技成果的后續(xù)試驗、開發(fā)、應(yīng)用、推廣等工作仍需加強。

2 山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑

2021年9月13日，習(xí)近平總書記在陜西榆林考察時強調(diào)，“能源產(chǎn)業(yè)要繼續(xù)發(fā)展，否則不足以支撐國家現(xiàn)代化；煤炭能源發(fā)展要轉(zhuǎn)化升級，走綠色低碳發(fā)展的道路；這樣既不會超出資源、能源、環(huán)境的極限，又有利于實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標[2]?！?/p>

習(xí)近平總書記的重要講話，為我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)綠色發(fā)展提供了根本遵循和行動指南，山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)將沿著綠色低碳的發(fā)展方向，奮力實現(xiàn)碳達峰、碳中和的目標任務(wù)，推進煤炭清潔利用轉(zhuǎn)型升級。山能化工將在現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，著力貫通高端化工上下游產(chǎn)業(yè)鏈、全面提升產(chǎn)業(yè)價值鏈，優(yōu)化區(qū)域發(fā)展格局，積極探索煤化工、石油化工和鹽化工融合發(fā)展路徑。以科技創(chuàng)新為支撐，以生產(chǎn)智慧化、管理科學(xué)化為手段，推動化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，加快推動由低端煤化工向高端煤化工全產(chǎn)業(yè)鏈模式升級，不斷提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能。

2.1 拓展產(chǎn)業(yè)鏈、提升價值鏈

依托甲醇、醋酸、煤制油等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，積極布局高端化、精細化、終端化高附加值產(chǎn)品，實現(xiàn)“煤-甲醇(油)-烯烴-精細化學(xué)品-終端制品”全鏈條化發(fā)展。拓展煤基新材料和精細化學(xué)品產(chǎn)業(yè)鏈，培育壯大醇基新材料、氨基新材料兩大支柱型化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈條，強化與新材料產(chǎn)業(yè)板塊的協(xié)同發(fā)展，積極拓展下游終端產(chǎn)品生產(chǎn)，探索新能源、高端裝備、光電信息、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的先進化工材料的應(yīng)用研發(fā)與生產(chǎn)。

2.2 優(yōu)化產(chǎn)業(yè)區(qū)域布局

堅持區(qū)域聯(lián)動發(fā)展原則，綜合考慮環(huán)保、土地、水資源等發(fā)展要素指標，加快打造省內(nèi)高端化工新材料一體化產(chǎn)業(yè)基地，培育壯大省外化工原料供應(yīng)基地，推動三大基地協(xié)同發(fā)展，實現(xiàn)科學(xué)布局。

(1)山東基地。打造高端化工新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)和高端化工轉(zhuǎn)型發(fā)展示范基地，實現(xiàn)省內(nèi)煤化工、石油化工融合發(fā)展的“大化工”產(chǎn)業(yè)格局，推動基礎(chǔ)化工產(chǎn)業(yè)向高端精細化工和新材料方向轉(zhuǎn)型。

(2)陜甘蒙基地。內(nèi)蒙古鄂爾多斯以聚烯烴產(chǎn)業(yè)鏈為主導(dǎo)，突出高端精細主攻方向，逐步形成聚烯烴、聚酯、醇醚燃料等化工產(chǎn)業(yè)集群，將達拉特旗榮信化工生產(chǎn)基地打造成“國內(nèi)一流、國際先進”的煤基化工新材料示范基地；陜西榆林以高溫費托合成技術(shù)為依托，打造高端煤制油產(chǎn)業(yè)示范基地；以榆林時代能源為新項目建設(shè)主體，持續(xù)推進國家級煤制油項目建設(shè)，利用高溫費托合成技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)煤制油技術(shù)儲備和產(chǎn)能儲備一體化，延長產(chǎn)業(yè)鏈，拓展高附加值產(chǎn)品種類，形成精細化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)集群。

(3)新疆基地。打造一體化、規(guī)?；?、智能化現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)基地，爭取新疆煤炭資源優(yōu)勢，在準東、伊犁、昌吉等煤炭資源儲備豐富的礦區(qū)協(xié)同發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，落地建設(shè)煤制烯烴、煤制氣、煤炭分級分質(zhì)高效利用等項目，堅持高起點定位、高標準規(guī)劃、高效率運作的模式，打造一體化、規(guī)?；⒅悄芑ㄔO(shè)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)基地。

2.3 加大科技研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化力度

依托大型煤氣化及煤基新材料國家工程研究中心，積極開展先進煤氣化、高附加值煤基化學(xué)品合成、煤基新材料制備、新能源及裝備四大關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，著力攻克適用劣質(zhì)煤高效大型氣化技術(shù)、煤化工共性關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)“卡脖子”技術(shù)，助推山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

依托煤液化及煤化工國家重點實驗室，開展煤液化及煤化工的共性和關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，主要圍繞煤間接液化、油電化聯(lián)產(chǎn)等方向開展研究工作，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤液化及煤化工關(guān)鍵技術(shù)，支撐山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

3 支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大科研攻關(guān)方向

為服務(wù)我國能源安全新戰(zhàn)略和碳達峰碳中和戰(zhàn)略目標，實現(xiàn)煤炭清潔低碳轉(zhuǎn)化，山東能源集團煤化工產(chǎn)業(yè)將立足新時代的高質(zhì)量發(fā)展需要，聚焦煤炭綠色低碳發(fā)展方向，堅持“優(yōu)化煤、延伸煤、超越煤”的技術(shù)發(fā)展路線，重點研究高附加值煤基化學(xué)品合成、煤基新材料制備、先進煤氣化技術(shù)，引導(dǎo)煤化工產(chǎn)業(yè)走高端化、多元化發(fā)展之路，拓展綠色化工與碳中和、產(chǎn)業(yè)融合領(lǐng)域新技術(shù)，促進集團產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展、推動煤炭消費轉(zhuǎn)型升級。

3.1 煤氣化技術(shù)創(chuàng)新與集成

以煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化為目標，持續(xù)開展大型水煤漿和干煤粉氣化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化示范研究，分階段開發(fā)示范多種工藝組合形式的成套煤氣化技術(shù)。建立煤質(zhì)評價及應(yīng)用體系，布局高堿煤、褐煤及劣質(zhì)煤的氣化應(yīng)用技術(shù)研發(fā)，助推煤氣化關(guān)鍵核心設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，開展工業(yè)化系列煤氣化技術(shù)的優(yōu)化升級。推進實施粉煤氣化爐關(guān)鍵技術(shù)及工業(yè)示范、雙氣體產(chǎn)物氣流床分級氣化項目，推動節(jié)能環(huán)保新技術(shù)應(yīng)用，引入核心裝備、智能控制等領(lǐng)域創(chuàng)新成果，提高煤氣化系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保、安全運行水平。

3.2 高端化煤化工產(chǎn)品開發(fā)

開發(fā)煤化工下游新產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品附加價值，在終端產(chǎn)品定位上，加大高技術(shù)含量、高附加價值的化工新材料，探索高端化發(fā)展路線。

推進煤基可降解材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)示范，形成成套工藝技術(shù)，促進煤化工產(chǎn)品多元化發(fā)展，提高資源綜合利用水平。開發(fā)烯烴下游新產(chǎn)品，增強我國在高端聚烯烴領(lǐng)域的競爭力并在核心技術(shù)方面實現(xiàn)技術(shù)的國產(chǎn)化，延伸化工新材料示范基地產(chǎn)業(yè)鏈。

3.3 新能源技術(shù)

以氫能及儲氫相關(guān)技術(shù)為重點，研究開發(fā)制氫、儲氫關(guān)鍵技術(shù)，推進光伏發(fā)電耦合電解制合成氣技術(shù)開發(fā)。研究工業(yè)副產(chǎn)氫純化應(yīng)用技術(shù)，針對工業(yè)副產(chǎn)氫中痕量雜質(zhì)定向深度脫除難等“卡脖子”問題，開展純化工藝、痕量雜質(zhì)定性定量分析等關(guān)鍵技術(shù)研究，推動我國氫能和燃料電池行業(yè)健康發(fā)展。開發(fā)燃料電池系統(tǒng)集成技術(shù)，進行低成本核心技術(shù)開發(fā)，進一步推動技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，完善我國能源供應(yīng)體系，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展提供技術(shù)支撐。

3.4 節(jié)能環(huán)保新技術(shù)

在現(xiàn)代能源體系理念下實現(xiàn)煤炭綠色轉(zhuǎn)化，需要堅持發(fā)展綠色化工技術(shù)，包括原料綠色化、化學(xué)反應(yīng)綠色化及產(chǎn)品綠色化，著力開發(fā)化工廢氣、廢水及廢渣治理及綜合利用技術(shù)。

通過新型組合工藝研究，重點開發(fā)化工廢水深度處理關(guān)鍵應(yīng)用技術(shù)，實施廢水深度處理，形成煤化工有機廢水處理成套技術(shù)，為現(xiàn)代煤化工項目廢水零排放提供技術(shù)保障。開展化工VOCs等廢氣治理技術(shù)研發(fā)，應(yīng)用吸附、脫附、燃燒、控制等技術(shù)，推進焦爐尾氣、鍋爐煙氣等脫硫、脫硝工程實踐。開展氣化灰渣無害化、資源化技術(shù)開發(fā)，突破氣化灰渣資源化利用或無害化批量處理的技術(shù)瓶頸。

4 結(jié)語

面向未來，山能化工將堅持“高端化、多元化、低碳化”發(fā)展方向，落實山東能源化工產(chǎn)業(yè)“十四五”發(fā)展路徑，堅持“存量優(yōu)化、增量跨越”并重，打造山東省內(nèi)高端化工新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)和高端化工轉(zhuǎn)型發(fā)展示范基地、陜西高端化學(xué)品產(chǎn)業(yè)示范基地、內(nèi)蒙古煤基化工新材料示范基地，加快建設(shè)綠色化工新能源新材料融合發(fā)展一流企業(yè)。到“十四五”末，力爭實現(xiàn)化工產(chǎn)品總產(chǎn)能2 000萬t/a，產(chǎn)品利潤率處在行業(yè)前列。